不锈钢护栏技术施工方案

室内及空调栏杆XXXX工程施工组织计划年月20162目录

一、工程概况1

二、编制依据1

三、施工总体部署

四、施工工艺12

九、工程质量保证措施

1.质量目标按国家规范要求施工，工程质量达到合格

2.质量组织体系成立专门质量管理小组，建立完善的质量组织保证体系,严格控制工程质量，确保达到质量目标质量保证体系图1）——¥——编拟施工操作规程，以扩项目经理质量总监

3.保证措施2）J施工前对施工人员进行找一」参加施工人员掌握施工要当3）项.（制定刎工田人、质检人员全面负量及进度安全术名寺项目副经理4项目技术负责人安全1_________要求，以及具有成品保护意识4）操作工人进行施工操饵二站,发现就L淖员要亲临现场实行旁问题及时纠1―T5）按工地要求合理安排工期，保底进度，严格按防水层施工规程操作,保证质量项目经理部各部门各施工管理层劳动力安排一定满足现―__」，如施工力量不能满足要求时,

十、劳动力计划及保证措盅我项目部将及时调配施工力量，确保施工任务的顺利完成

1.技术质量控制组（质检员、技术员）1）编制施工操作细则，以指导施工；2）施工前对施工人员进行培训，使人人掌握施工要点、质量要求和成品保护意识3）深入施工现场协助队长解决施工中的技术、质量问题4）拟定施工质量检验办法，积极协助做好验收工作

2.施工组（施工员负责下设一个施工班组，由队长负责）1）实行队长负责制，全面负责本施工段施工质量；2）按工期要求配备施工人员，确保施工进度密切配合结构施工，做好成品保护，发现破坏处应及时修补，确保施工质量3）服从总包方现场管理规定，负责施工安全、消防保卫工作做到文明施工、工完场清4）施工前每班组队长带领队伍练习，掌握施工操作技术

十一、施工现场平面布置及材料设备采购计划

1.根据现场实际情况，我项目部设专职现场材料员，做好现场施工材料的管理，材料应根据总包方现场平面总布置图堆放在阴凉、干燥的地方，避免损坏及丢失，以及随时向项目部报告材料储备情况，随时准备采购材料

2.根据总包方工期要求，我项目部准备一次进入充足的材料现场预备一辆材料专用运输车，随时准备运输材料

十二、消防保证措施

1.消防领导小组职责1）项目经理对施工现场的消防安全负第一领导责任，领导和组织小组成员制定消防计划2）部门经理和专职安全员直接负责施工现场的消防安全管理，负责对施工人员进行消防预防的教育和培训，落实消防安全措施

2.消防保证措施1）严格遵守北京市有关消防方面的法令、法规，按照《北京市建设工程施工现场消防安全管84理规定》第号令，开工前及时办理“消防安全许可证”，并配备专职消防安全员2）对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放对其使用严格按规定执行，并制定防火措施3）布置消防设施，配足灭火器材4）施工现场内建立严禁吸烟的制度5）新工人进场要进行防火教育，重点区域设消防人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作6）积累各项消防资料，健全施工现场防火档案

十三、工程保修、回访

1.对本工程保修期内，进行每年定期回访制度

2.发现问题及时修复解决

十四、附图附表1表拟投入的主要施工机械设备表型号生产序机械或设备国别产制造年份额定功率数量备注规格能力号名称地KVZXG-5001电焊机10上海201025良好空气压缩机2HW40078横州

20123.5良好FD10VA3手电钻20日木

20110.9良好砂轮切割机4FT-00210浙江

20121.5良好GWS8-125角磨机15德国

20100.75良好52表劳动力计划表单位人按工程施工阶段投入劳动力情况工种级别加工放线安装复查修补55焊接工60厂内工人20安装工51520小工101055注投入人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的3表施工进度计划表1图施工平面布置图该工程属于专业工程，部分工序需在加工厂内完成成品存放于负一层楼宇中心位置，方便施工人员取用现场设立临时办公室及临时库房，不设住宿和食堂

五、质量控制6

六、安全措施6

七、成品保护7

八、安全文明施工及环保措施7

九、工程质量保证措施8

十、劳动力计划及保证措施8

十一、施工现场平面布置及材料设备采购计划9

十二、消防保证措施9

十三、工程保修、回访9

一、工程概况

1.XXXXXXXX工程名称室内及空调栏杆工程

2.XXXXXXXXXXXXX投标单位

3.XXXXXXXXXXXXX工程地点

4.

253462.8H1；建筑概况建筑面积施工图内反映的所有室内窗台栏杆、室外空调、玻璃栏杆及格栅含固定抓杆.

二、编制依据依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下述标准及规范要求有出入则以较严格者为准1GB50300；建筑工程施工质量验收统一标准2JGJ18；钢筋焊接及验收规范3GB50210；建筑装饰装修工程质量验收规范4JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》5GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》6JGJ102—2003《玻璃幕墙工程技术规范》7JGJ/T139—2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》8工程设计文件、施工图纸；9本工程特点，施工现场条件等10施工合同及其他要求的技术

三、施工总体部署

1.劳动力组织为了该工程能顺利进行，确保工期及质量，在劳动力的组织方面作为工程的重点来抓，一是要组织充足的劳动力，二是要提高劳动力素质2根据工程具体情况，分阶段合理组织协调各工种劳动力进场，既确保工程进度又不造成劳动力浪费3对进场施工班组严格挑选，择优录用，尽量先用配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组3在工程施工中建立试用考核及奖惩制度，一切以保工程质量，工程进度为目标

2.施工组织一览表工种单位数量备注人1项目经理1安全员人2技术员人2材料员人人1质检员人1工长

4.施工机具准备安装必备机具（一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、吊机一台、扭矩扳手二把等）均应在进场前作相应的检查，并在进行时随同

5.材料准备1）6+

1.14PVB+6对本工程所采用材料为:压花方钢/压花方管、夹胶钢化玻璃

6.工期2016512016H30年月日一年月日

四、施工工艺不锈钢栏杆1

（一）不锈钢栏杆施工工艺、工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手及立柱连接打磨抛2光、安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓及钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，凝案立柱因矩点的位置田后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母及螺杆间焊死，防止螺母及钢板松动扶手及墙体面的连接也同样采取3上述方法、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置及焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正应保证不锈钢立柱全部座落4在钢板上，并且四周能够焊接、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊,要四周施焊，并应5符合焊接规范、扶手及立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密相邻钢管对接好后，3050n将接缝用不锈钢焊条进行焊接焊接前,必须将沿焊缝每边〜范围内的油污、毛刺、锈斑等清m6除干净、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到及相邻的母材基本一致，不显焊缝为止二1不锈钢栏杆施工要点、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁并2检查预埋件是否齐全、牢固、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆及扶手部分，分片制3作好后分层组合安装、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光

4、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺1采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生2采用直流焊机且反极性工件为负极，电机为正极3短弧焊，收弧要慢，填满弧坑4及腐蚀介质接触的面最后焊接5焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等61焊后变形只能用冷加工矫正

三、安装时的质量细节和质量通病及防治措施、安装时的质量细节1A安装、基层处理应符合下列规定、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要B求，并经防腐防锈处理埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强23度后，方可进行栏杆安装按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线不1锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点〈〉栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进＜2＞行楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法焊接施工时，其焊＜3条应及母材材质相同，安装时将立杆及埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固〉采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标＜4高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽〉两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆立杆安装必须牢固，不得松动立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，＜5＞在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖镶配有栏板时，其栏板应在立杆完成后安装安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽及栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用＜6密封胶嵌实扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板＞楼梯扶手安装，一般采用焊接安装特殊尺寸除外使用焊条的材质应及母材相同扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锲刀锂平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难安装时,先将起点弯头及栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固弯头安装完毕后，直扶手两端及两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固2-3mm定，扶手接口处应留焊接缝隙，然后拉通线将扶手及每根立杆作点焊固定,待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手及立杆逐一施焊牢固焊接时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝7应无明显手感偏差较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变20mm化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔扶手根部及混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以2免因伸缩使扶手的弯曲变形扶手及墙面连接根部应安装装饰罩盖、不锈钢栏杆扶手的的质量通

（1）病及防治措施质量通病

①管材表面光亮度不够，颜色发暗，镀钛管材表面色差大

②栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感

③立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固

④扶手拐弯处不通顺

⑤管材联结处有缝隙

⑥圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱

⑦焊

（2）缝处管壁被磨透，抛光度不够

⑧表面有划痕、凹坑防治措施

①首先应选用质量合格的管材不同牌号的管材其含元素量的不同，即使在同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管，且应加强镀钛过程的质量管理

②因选用管壁太薄，使整体

21.2mm强度不足，应选用壁厚的管材作扶手立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施

③弹线不准，安装方法不当施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定施焊前应加强检查预埋件，发现有问题的埋杆应加固好应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题

④加工技术不高应尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工加工厂应有专用生产设备

⑤焊接应满焊应派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工最好采用有内衬的套管

⑥因没有用专用设备加工成型，立柱定位不准确应选择具有专用设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区

⑦因选用的管材壁厚太薄,在加工弯头时容易发生凹瘪，并使管材的圆度变化，在对焊时又没有附加内衬套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓器一端的管壁磨穿透应选用厚度合适的管材，对焊时最好附加内衬套管

⑧成品保护不当，在交叉作业中被物体碰撞、划伤应合理安排施工工序，最好将扶手安装工作安排到后期进行对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护，防止异物碰撞和划伤一双面钢化夹角玻璃护栏

（一）工艺流程加工准备及下料f测量放线f预埋件安装处理f钢骨架安装焊接f校准检验一涂刷防锈漆一氟碳喷涂一夹胶玻璃加工制作安装一调整检验一上下打胶一修补检验f玻璃清洗f清理现场f竣工验收1加工准备及下料按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板钢材矫正钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理2测量放线根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线3预埋件安装处理9mm,定位预埋件安装位置，打钻安装要求预埋件位置准确、埋设牢固标高偏差不大于左20mmo右位移不大于4钢骨架安装焊接本工程安装采用焊接，钢角码加强固定型钢需接长时，先焊接头并矫直采用型钢接头时，为使接头型钢及钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式及焊件相同，焊后气割切除并磨平5校准检验钢骨架安装后首先检查现场连接部位的质量钢骨架安装质量主要检查钢骨架竖向面的不垂直度；受压对钢骨架竖向面的侧面下垂；保证钢骨架符合设计受力状态及整体稳定要求6夹胶玻璃加工制作安装按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及玻璃的开工位置和孔径尺寸，由厂家加工制作安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平偏差不得超过规定偏差7调整检验点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平偏差不得超过规定偏差8上下打胶充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等充分清洁粘结面，加以干燥为调整缝的深度，避免三边粘胶在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤9修补检验局部修补检验10玻璃清洗整体清洗玻璃尘垢必要时用溶剂擦拭玻璃11清理现场保护和清洗现场12竣工验收竣工验收

五、质量控制

1、质量标准GB50017-2003；达到以下规范合格标准《钢结构设计规范》《钢结构工程施工质量验收GB50205-2001规范》

2、质量管理要点材料控制工程所使用的各种材料必须符合设计和规范要求材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度

0.5mm不大于焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板21%O厚的肌孔圆度偏差不大于钢骨架安装焊接钢骨架安装焊接是施工中比较繁琐的工序，钢骨架安装是否准确将影响整个施工过程测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确钢骨架及预埋件的连接施工中，必须用合格焊工焊接、防锈、安装精度必须合格钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定钢材切割面必1mm

0.5mm须无裂纹、夹渣分层和大于的缺楞构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于2%,焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的孔圆度l%o偏差不大于

六、安全措施

1、施工用的机具在使用前必须进行严格检验手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验

2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落

3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾

4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗

5、设专职安全员进行监督和巡回检查

七、成品保护

1.施工所用材料多属易燃品，施工现场要严禁烟火，要备有消防器材

2.做好的防水层进行其它作业时，应采取相应的保护措施

3.在未交验之前设专人看管，发现损坏即时修补

八、安全文明施工及环保措施

1.安全施工措施1）严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真进行安全技术交底教育和组织安全技术交底，对工程经常性的安全检查及时排除不安全因素确保安全2）进入现场所有工人都要进行安全培训3）进入现场时必须戴好安全帽严禁在施工现场吸烟4）施工现场应配备适量的灭火器材，以防火灾5）施工沿线施工的电源、电缆线、配电箱等设专人负责，电源线做好保护,防止破损6）电动工具，应符合有关规定、电源线、插头和插座应完好电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责

2.文明施工及环保措施1）施工时不得影响其他工种的操作，做到活完脚下清，保持现场清洁美观,做好文明施工2）施工现场统一堆放各种材料，设备必须码放整齐须防水、防火、阴凉、干燥、通风良好3）材料的包装纸，材料碎片不得随意丢弃，污染环境，最后集中处理4）清扫的基层垃圾及各项废弃材料统一运送到指定位置5）遵守总包关于文明施工及环保的各项管理规定.。