丙二醇管道专项施工方案正式版

~太古冷链物流南京项目地坪加热系统施工方案编制人:审核人:审批人:编制日期年月日中建三局集团

4.

6.1,经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出

4.

6.2,充溢水后，进行水密性检查

4.

6.3,采纳试压泵缓慢升压，升压时间不得少于15min增压过程中0视察接口，发觉渗漏马上停止，将压力降至零，把接口处理后再增压

5.

6.4,升压至规定试验压力后，停止加压，稳压lh,视察有无漏水现象5,填充层浇筑

6.1,填充层采纳商品混凝土，厚度为300mm,协作比为C30碎必需在加热盘管处于有压状态下，才可充填

5.2,填充税时，不应迫使管子移动，避开砂浆进入绝热层及边界保温带的接缝处，手工铺平压实碎，混凝土填充层施工中，严禁运用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采纳平头铁锹

5.3,混凝土填充层施工过程中，加热盘管中内的水压不低于

0.6Mpa,养护过程中，系统压力不低于

0.4Mpa,碎养护周期后方可泄压

5.4,在浇筑底板混凝土时，后浇带部位的丙二醇管道区域设置隔离带爱护6,第二次试压第二次试压在混凝土填充层养护期达到设计要求及规范要求且系统泄压后进行，试压方法参照第一次试压7,丙二醇管道系统保温全部非埋地部分的丙二醇管道系统均需进行保温，丙二醇管道系统保温应在二次试压之后进行，保温材料采纳闭孔橡塑泡沫，管径小于DN32的保温层厚度为25mm,DN32以上的保温层厚度为30mni,管道保温具体做法参见标注图集《管道和设备绝热一保冷》08R418-28,系统调试及试运行地坪加热系统调试应在施工完毕且混凝土填充层养护期满后，正式采暖运行前由施工单位协作建设单位进行运行调试，应在具备正常供温煦供电的条件下进行9,成品爱护

9.1,施工过程中，应防止油漆，沥青或其它化学溶剂接触污染加热管

9.2,丙二醇管道敷设过程中支配专人对相应区域实行隔离爱护措施并全程跟踪监测，需进入进行其他作业时，用马镣架设模板，以防人踩车碾造成损坏

9.3,管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵

9.4,混凝土浇筑前用红外线标示丙二醇管道位置，振捣路途留意避让，过程中支配专人跟班爱护，并随时监控管内压力改变，一旦降压，马上停止浇筑作业，检查是否有破损若发觉管道有破损，整个回路需全部拆除并刚好清理好沿线已浇注的混凝土填充层，根据前述施工流程重新敷设管道七，质量标准1,主控项目

1.1,地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头

1.2,盘管隐藏前必需进行水压试验，试验压力为工作压力的

1.5倍，但不小于

0.6MPao

1.3,加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定,塑料管不应小于管道外径的8倍,复合管不应小于管道外径的5倍2,一般项目

2.1,分，集水器型号，规格，公称压力及安装位置，高度等应符合设计要求

2.2,加热盘管管径，间距和长度应符合设计要求间距偏差不大于土10mm

2.3,填充层强度标号应符合设计要求3,验收标准检验批质量验收，分项工程质量验收应参照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002执行八，质量保证措施

1.1,加强班组质量意识管理，针对工程特点选派工作责任心强,技艺精湛的技术人员担当

1.2,严格实行过程限制制度，预控措施一定到位

1.3,仔细做好各项施工打算，仔细熟识图纸对施工班组进行技术交底并填写技术交底记录

1.4,进场的设备，材料及仪表，均应有出厂合格证或质量证明书等文件并刚好向监理甲方报验，杜绝假冒伪劣产品，不合格的产品，材料不得入库及用于工程中

1.5,5,在施工中严格执行现行施工及验收规范，对工程质量实行“三检”制，即“自检，互检，交接检”相结合

1.6,重点做好隐藏工程的质量检查，不留隐患

8.7,加热盘管敷设前对现场土建，钢结构专业施工人员做好交底，并充分协调好各专业的施工工序，加热盘管敷设时应尽量避开交叉作业，当出现钢结构，土建专业和加热盘管同步作业时，相关专业人员应充分考虑加热盘管的布置线路，避开损坏已敷设好的管道九，现场平安文明施工管理措施

8.1,由项目经理组织分别在场容场貌，料具管理，环境限制,综合治理，消防管理等方面实行“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处；

8.2,厂区内用电设备应有专人管理，防止触电，施工现场堆放的成品，材料要整齐；

9.3,对作业环境设置必要的栅架和平安警示标记，对工序实行挂牌标识法；

9.4,施工现场常常清理，做到工完场清；

9.1,库内物品存放应按不同规格不同材质，分别码放整齐，并保持库内外整齐；

9.6,仔细遵守施工现场各项规定，文明施工，把施工给四周带来的不利影响降到最低点书目一，工程概况2二，编制依据3三，工艺流程41,地暖系统的构造42,工艺流程4四，施工打算41,技术及现场打算42,材料打算43,劳动力打算54,机具打算5五，施工进度支配51,丙二醇管道施工工艺流程52,南京地区往年气象资料53,丙二醇管道施工进度支配6六，主要施工工艺及方法71,底板钢筋绑扎72,集分水器安装73,管道敷设74,第一次试压85,填充层浇筑96,第二次试压97,丙二醇管道系统保温98,系统调试及试运行99,成品爱护10七，质量标准101,主控项目102,一般项目103,验收标准H八，质量保证措施11九，现场平安文明施工管理措施11一，工程概况太古冷链物流南京项目位于南京经济技术开发区，评*鳖粤托臂就温立体冷库，包括低温冷库及综合配套设施，冷库为单层钢结构仓库靠学面%约76018平方米，总建筑面积约50079平方米，总占地嚅吧着丁需夏筠宓度约

54.7%；容积率约为

1.1；绿化率约为

20.98%；库房运早皿度12日至w下;5届；装货/卸货平台约45个；其他配套设施包括制冷机房及其他机电配套设施，办公及行政区本工程中的丙二醇地坪加热系统主要用于冷库地坪加热,防止因冷库低温导致地坪冻鼓对其他结构产生影响二，编制依据1,太古冷链物流南京项目暖通空调工程施工图纸2,施工现场条件3,公司类似工程的阅历4,《冷库设计规范》GB50072-20105,《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20026,《地面辐射供暖技术规程》JGJ142—20047,《低温地板辐射采暖应用技术规程》DB62/25-3010-20028,《管道和设备绝热一保冷》08R418-2三，工艺流程1,地暖系统的构造地暖系统构造包括回填土层，混凝土填充层，加热盘管，保温层，面层，具体详见构造图2,工艺流程底板底层钢筋绑扎一敷设加热管一第一次试压一底板面层钢筋绑扎一带压浇筑填充层一第二次试压一丙二醇管道系统保温一调压和试运行四，施工打算1,技术及现场打算

1.1,地坪加热系统施工前，设计图纸已会审，施工工艺标准等文件齐全

1.2,地坪加热系统施工时，厂区内其它专业工序停止作业，确保地暖材料的成品爱护

1.3,施工区域地面应平整清洁，无袒露的钢筋，水电管线及任何影响施工进行的设备，材料，杂物等

1.4,施工现场有水，电供应，有专用的材料存放地

1.5,全部后期装修所需的地面孔洞应在地暖管敷设之前打好，避开以后的任何钻孔作业

1.6,组织作业班组，进行具体的施工技术交底会，做好样板施工支配2,材料打算全部材料进场前必需有质量合格证明文件，规格，型号及性能技术指标应符合有关国家现行标准的规定

2.1,加热管采纳高密度聚乙烯管HDPE-De32,承压不小于Pa,壁厚3nlln,断裂伸长度不小于500%,品牌伟星或经业主/项目管理公司认可的同等质量的厂家,管道保温材料采纳闭孔橡塑泡沫，难燃B1级，导热系数为

0.034w/m.℃o,填充层商品混凝土,其他协助材料3,劳动力打算合理组织劳动力，要求有本专项工程施工阅历2-3年的工人方可进行施工，确保工程的质量由于A,B库分别施工，丙二醇管道施工时约需12个工人4,机具打算,机具混凝土搅拌机，泵送设备，专用扳手，台钻，手电钻,冲击钻，手动试压泵等,工具锯条，手锤，活扳手，套丝板，手动试压泵，气焊工具，刮刀等,量具水平尺，钢卷尺，压力表，弯尺，线坠等五，施工进度支配1,丙二醇管道施工工艺流程

1.1,底板底层钢筋绑扎

1.2,丙二醇管道敷设

1.3,冷库基础底板施工含底板面层钢筋绑扎及底板混凝土浇筑2,南京地区往年气象资料

2.1,南京地区往年10月份平均气温曲线图

2.2,南京地区往年11月份平均气温曲线图

2.3,南京地区往年12月份平均气温曲线图3,丙二醇管道施工进度支配该支配主要依据丙二醇管道施工工艺流程并结合土建施工进度支配及南京地区往年气象资料编制，具体施工进度支配如下表所示所需工人序号任务名称工期起先时间完成时间备注数冷库A底板底层钢15天

1.

201.2430个筋绑扎冷库A丙二醇管道27天

1.

252.112个敷设冷库A1基础底板37天

2.

22.840个施工冷库A2基础底板47天

2.

52.1140个施工冷库A3基础底板57天

2.

82.1440个施工冷库B底板底层钢65天30个筋绑扎冷库B丙二醇管道77天3912个敷设冷库B1基础底板87天

2014.

12.

202014.

12.2640个施工冷库B2基础底板97天

2014.

12.23940个施工冷库B3基础底板107天

62015.

1.140个施工六，主要施工工艺及方法1,底板钢筋绑扎

1.1,底板钢筋绑扎，应由专业队伍完成，需符合图纸和规范要求,由于底板钢筋绑扎和丙二醇管道敷设存在交叉作业，底板面层钢筋绑扎时严格禁止穿硬底鞋在底板底部钢筋上面行走或搬运，堆放材料及设备，一定禁止踩踏已经敷设好的丙二醇管道2,集分水器安装

2.2,选好安装位置用膨胀螺丝固定好支架,分水器，集水器宜在起先铺设加热管之前进行安装水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200nmi,允许偏差为土10mm；集水器中心距地面应大于300mmo,阀门，分水器，集水器组件安装前，应做强度和严密性试验试验应在每批数量中抽查10%,且不得少于一个对安装在分水器进口，集水器出口及旁通管上的阀门，应逐个做强度和严密性试验，合格后方可运用

2.4,阀门的强度试验压力应为工作压力的

1.5倍；严密性试验压力应为工作压力的

1.1倍，公称直径不大于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间应为15s,其间压力应保持不变，且壳体，填料及密封面应无渗漏3,管道敷设

3.1,加热盘管和集分水器应采纳卡套式，卡压式挤压夹紧连接方式连接

3.2,加热管出地面至分水器，集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层加热管出地面至分水器，集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管套管应高出装饰地面150200mm〜

3.3,冷库区域的加热盘管按设计图纸的要求，进行放线并配管，加热管的布置间距为，采纳旋转形布管方式

1.1,4,加热管道敷设前，对加热盘管外观质量和管内部是否有杂质等进行仔细检查，确认不存在任何问题后再进行安装加热盘管安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵同一通路的加热管应保持水平，加热管之间无接头

1.2,5,加热盘管应采纳U型卡带和U型卡钉固定在底板钢筋上，如下图所示

3.6,固定加热盘管，管道系统应扣紧以较其水平和竖直保持不变,管道垂直位移不应大于5mm,管间距的安装误差不应大于±15mm,加热盘管直管段部分固定的间距为500mm^700mni,弯曲管段部分固定点间距200mm^300mm,且大于90°的弯曲管段的两端，中点均应固定

3.7,在分水器，集水器旁边以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当发生管线交叉碰撞时，后敷设的管道应走在最先敷设的管道上方，形成“拱桥”，交叉点前后左右管道需进行固定

3.8,加热盘管切割，应采纳专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线加热盘管安装时应禁止管道拧劲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制（顶住），并用管卡进行固定，防止出现“死折”；加热盘管的弯曲半径不宜小于6倍管外径4,第一次试压

4.1,水压试验应在系统冲洗之后进行冲洗应在分水器，集水器以外主供，回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗

4.2,

4.3,水压试验应在浇筑碎填充层前进行，水压试验以每组分水器,集水器为单位，逐回路进行

4.4,4,水压试验之前，应对试压管道和构件实行平安有效的固定和爱护措施

4.5,冬季进行水压试验时，应实行牢靠的防冻措施考虑到B库丙二醇管道敷设时，施工环境较低，可用食盐水代替自来水作水压试验

4.6,水压试验应按下列步骤进行:。