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一、编制依据2
二、工程概况2
三、质量目标2
四、施工准备3
五、施工技术要求4
六、施工工艺及注意事项7
七、质量标准10
八、常见的质量问题13
九、季节性施工措施14
十、成品保护措施14
十一、施工过程管理控制
十二、安全环保措施1516要，若预留洞口有所偏移，将洞口剔打至满足烟道安装需要为止烟道逐层由下而上安装
10.
2.2烟道在楼层处连接做法详图集中、页大样，出屋面做法按图
10.
2.305JU J32J3305J5-2集中页大样45烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土
10.
2.4排水通气管不得与烟道相连
10.
2.5烟道抹灰前必须满挂钢丝网，每边与墙搭接不小于
10.
2.6150mm烟道安装时必须固定牢固严禁吊装时撞击烟道且挂网时锤击烟道
10.
2.7安装好后立即做好保护措施，防止烟道被损坏
10.
2.8
七、质量标准一砌筑工程质量验收标准一般要求蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过
1.
1.128d蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒进场后应按品种、规格
1.2分别堆放整齐，堆置高度不宜超过加气混凝土砌块应防止雨淋2m填充墙砌体砌筑前块材应提前浇水湿润蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑
1.32d面适量浇水用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部砌筑页岩砖或混凝土坎台高度不宜小于
1.4200mm主控项目
2.砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求
2.1检验方法检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告一般项目
3.填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定
4.1抽检数量对表中、项，在检验批的标准间中随机抽查但不应少于间；大面积房间和11210%,3楼道按两个轴线或每延长米按一标准间计算每间检验不应少于处103对表中、项，在检验批中抽检且不应少于处23410%,5填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差抽检方法mm轴线位移用尺检查110垂小于或等于用托线板或吊线、尺检查3m52m2直大于用靠尺和楔形塞尺检查3m102m度门窗洞口高、宽（后塞口）用尺检查3±5外墙上、下窗口偏移用经纬仪或吊线检查420蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌
3.2抽检数量在检验批中抽检且不应少于处20%,5检验方法外观检查填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定
3.3抽检数量每步架子不少于处，且每处不应少于块33填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体名称灰缝饱满度及要求检验方法加气混凝土水平采用百格网检查块材底面砂浆的280%砌块垂直三粘结痕迹面积80%填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合拉结钢筋应置于灰缝中，
3.4埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度抽检数量在检验批中抽检且不应少于处20%,5检验方法观察和用尺量检查
3.5填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于皮2抽检数量在检验批的标准间中抽查且不应少于间10%,3检查方法观察和用尺检查填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及
3.6竖向灰缝宽度分别宜为和15mm20mmo抽检数量在检验批的标准间中抽查且不应少于间10%,3检查方法用尺量皮空心砖或小砌块的高度和砌体长度折算52m填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔后，
3.77d再将其补砌挤紧抽检数量每验收批抽填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于片10%3墙检验方法观察检查
（二）钢筋工程质量验收标准主控项目
1.钢筋的规格、型号等必须符合设计及相关标准的规定
1.1有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用钢筋表面
1.2应保持清洁钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计和现行施工
1.3规范的要求一般项目
2.钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的且不能集中
2.110%,弯钩的朝向应正确，箍筋数量、平直部分尺寸，应符合设计及现行施工规范要求
2.2钢筋绑扎允许偏差详见下表
2.3允许偏差项次项目检验方法（）mm网的长度、宽度尺量检查1±10焊接±10尺量连续三档，网眼尺寸2绑扎±20取最大值间距±10尺量两端、中间各受力钢筋3排距±5一点取大值箍筋、焊接尺量连续三档，±104构造筋间距绑扎±20取最大值中心线位移+5焊接预埋件尺量检查5水平高差-0受力钢筋保护层尺量检查6±3
（三）模板工程质量验收标准构造柱尺寸允许偏差如下表示:项次项目允许偏差（mm）检查方法柱中心线位置用经纬仪检查115柱层间错位用经纬仪检查28柱每层用吊线方法检查310垂全以下用经纬仪或吊线方法检查410m15直高以上用经纬仪或吊线方法检查510m20四混凝土工程质量验收标准二次结构对混凝土的总体质量要求是混凝土振捣密实，墙面及接槎处平整,不得有1孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷混凝土允许偏差及检查方法如下表2允许偏差mm项次项目检查方法基础10轴线位置尺量1墙、5柱、梁层高52垂直度H/1000,且《30经纬仪吊线尺量全高层高±5水准仪、尺量标问3全高±30基础宽、高±5截面尺寸尺量4柱、墙、±3梁宽、高5表面平整度3靠尺、塞尺2m6角线顺直度3拉线、尺量柱、梁、保护层厚度、尺量7+5-3墙、板8预留孔洞中心线位置1010
八、常见的质量问题砌体粘结不牢
1.原因砌块清理不到位，砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；措施砌块在使用前及时清理干净，就位时要及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀
2.原因基底未事先用细石混凝土找平标高；措施注意在砌筑前基底找平砌体错缝不符和规范要求
3.原因未按排破图施工或排砖图有误；措施在砌筑前要绘制排砖图并进行审核，合格后严格按排砖图施工
九、季节性施工措施室外平均气温连续稳定低于时，砌体工程应采取冬期施工措施，当日最低气温
1.5d5℃低于时，也应按冬期施工措施执行0℃冬期施工所用的材料应符合下列规定
2.砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受冻的砌块不得使用
3.砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制
4.石灰膏、电石灰应有防冻措施，如遭冻结融化后方可使用
5.冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆，所用砂不得有冰块或直径大于的冰结块
6.10mm拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过砂的温度不得超过
7.80℃,40℃.加气混凝土砌块在气温低于下条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度，80℃抗震设防烈度为度的建筑物，无特殊措施不得砌筑9砂浆在配制时要掺加防冻剂，掺量应符合规范的规定
9.冬期施工砂浆使用时的温度不应低于
10.+5℃采用掺加防冻剂砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级
11.
12.冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于组于砌体同条件养护的2试块，测试检验各龄期强度和转入常温强度28d冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在
13.继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于
14.+5℃雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋
15.雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰
16.缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工
十、成品保护措施加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边
1.加气混凝土砌块堆放场地应比其它地面高一些，防止泡水，雨天应覆盖防止雨
2.淋加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架或构造柱、圈梁模板时不得碰撞已砌
3.墙体和门窗边角.墙体拉接筋、构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得随4意拆改和损坏；.墙体上的预留孔槽应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿应采取措施，不因剔凿而损坏5砌体的完整性如有松动或损坏，应进行补强处理落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工
6.砌墙时，要注意已砌好的墙面，防止溅脏
7.
十一、施工过程管理控制为确保工程质量，在施工过程中应采用如下管理方案进行控制施工前做好全员的技术交底
1.在施工队伍入场后，依据工程质量目标和《施工组织设计》要求，制定具体的施工方案、管理方案及技术措施，并由专业工长认真向分包队管理人员及操作人员进行全员施工方案技术交底实行施工样板制
2.在大面积施工展开前，由技术负责人、工长或质检员组织，从操作人员中挑选合适的人选进行施工示范，组织操作人员参加，示范时根据技术交底及质量标准要求进行讲解与指导，使规范要求同实际操作结合起来，达到真正理解规范、执行规范，达到质量标准要求的目的在样板施工后，进行现场总结，并针对示范时存在的问题及时采取纠正预防措施然后，根据总结意见进行整改，合格后进行全员交底，并将施工样板段挂牌标识加强阶段性技术总结
3.在每层施工完毕后，由技术负责人组织作业队技术人员及工人进行阶段性总结，指出目前还存在的问题，如何在下阶段施工中纠正和预防，探讨更好的质量保证措施，以求达到学用规范，提高施工水平的目的实行“三检制”，严格控制各施工环节
4.在施工中，根据工程进展，除技术人员进行现场技术指导，专业工长进行现场协调外，要严格监督执行“三检制”（自检、互检、交接检），做到全环节各层次的质量把关成立质量小组
5.针对施工中常见的通病，成立质量检查小组，制定有针对性预防方案并监督执行,对施工过程中遇到的问题建立专业工长一质检员一质量小组的信息反馈方式，遇到问题及时研究解决，确保工程质量
十二、安全环保措施加强对作业人员的环保意识教育，特殊工种必须经专业技术培训，持证上岗，并经“三
1.级”安全教育培训合格在技术交底的同时，必须进行安全（技术）交底，并保证交底到位
2.设备检验及试运行合格后方准作业，严格按各种机械使用说明书和安全操作规程操作
3.工人操作应戴安全帽，注意防火
4.施工现场必须工完场清设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境
5.机电器具必须安装触电保护装置发现问题立即修理
6.遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人
7.现场保护良好通风
8.结构用架及室内砌筑临时架搭设完毕，须经安全员检查验收后方可使用
9..砌体中的落地灰及碎砌块应及时清理成堆，装车或装袋运输，严禁从楼上或架子上10抛下植筋胶未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除,所以施
11.工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等人体直接接触后应用清水冲洗干净附件东蒲洼户型构造柱及排砖详图1〜9
一、编制依据序号名称编号备注东蒲洼还迁小区一期工程设计图纸1蒸压加气混凝土砌块2GB_11968-2006蒸压加气混凝土应用技术规程3JGJ/T17-2008蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程4DB29-128-2008蒸压加气混凝土砌块建筑构造503J104建筑物抗震构造详图603G329-1砌体结构设计规范7GB50003-2001砌体工程施工质量验收规范8GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范9GB50204-2002东蒲洼还迁小区一期工程施工组织设计10公司相关文件11
二、工程概况东蒲洼还迁小区，总规划建筑面积为万平方米，建设地点位于武清区南东路东侧，小54区住宅地上层，共计栋住宅建筑13—1781本工程抗震等级二级，抗震设防烈度度地下部分除剪力墙外，隔墙均为蒸7200mm压加气混凝土砌块；设备、电气竖井为厚蒸压加气混凝土砌块地上部分除剪力墙lOOnrni外，填充墙、隔墙均为蒸压加气混凝土砌块，设备、电气竖井为厚蒸压加气200mm lOOnrni混凝土砌块厨房烟道、卫生间通风道均直通到屋面，为成品风道室内墙体均做到结构层（梁、板）底面，并设构造柱
三、质量目标质量标准合格严格贯彻国家质量、环境、职业健康安全管理体系，工程验收合格率达到100%；合同履约率100%认真审查图纸，根据工程实际情况，编制技术交底、安全技术交底，绘制排砖图等
1.按设计要求和工程质量目标准备相应的施工工艺规程；施工验收规范施工质量检验平
2.定标准施工人员用工手续齐全，备齐相应的上岗证及培训证书
3.进行逐级技术交底专业工长以书面形式向班组进行交底，班组长再向工人进行交底
4.技术交底要有重点，要有针对性，要针对班组和个人的技术特点，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的规定，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行技术交底一定要便于操作者易懂易通施工机具选择
5.本主要机械及中小型工具见下表:序号名称型号说明室外施工电梯1SC200自落式搅拌机拌制砌筑砂浆2JGJR350电焊机二次结构钢筋焊接3BX1-330钻头直径手电钻植筋打孔410〜18m切割机、手锯用于局部砌块切锯及切割管线槽用5瓦刀铺灰用6灰斗，灰铲铲运及存放砂浆用
7.小撬棍，小木锤调整砌块位置用8线坠，皮数杆砌筑找水平垂直用9砖夹具固定砌块用10材料准备:
6.材料名称规格备注蒸压加气混凝土（高）符合要求600mm X200mm X250mm GB_11968-2006砌块蒸压加气混凝土（高）符合要求600mm X100mm X250mm GB_11968-2006砌块蒸压加气混凝（高）符合要求600mm X200mm X100mm GB_11968-2006土砌块普通页岩砖240mm X115mm X53mm符合天津市《预拌砂浆技术规程》预拌干混砂浆混合砂浆，M5的规定DB/T29-130-2005竹胶板8=12mm木方50X100mm钢管@48X mm钢筋
06.
5、4）10对拉螺栓@14〜16
五、施工技术要求材料选择
1.根据设计要求，二次结构砌体采用蒸压加气混凝土砌块砌筑蒸压加气混凝土砌块
1.1强度等级为密度等级为根据施工需要选用长宽高分别为A
3.5,B06,600mmX200mmX250mm三种规格的砌块，以高的砌块为主要600mmX100mmX250mm600mmX200mmX100mm250规格，高的砌块在墙体高度变化时用来调整模数100砌筑砂浆为混合砂浆，砂浆强度采用预拌干混砂浆，按厂家使用说明现场加水
2.2M5,拌和构造柱、门窗过梁等二次结构构件混凝土强度等级采用商品混凝土
3.3C20,砌筑要求
2.砌筑加气混凝土砌块宜采用专用工具铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等砌筑时应
2.1预先试排块，并优先使用整块需断开砌块时，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3；长度小于的砌块不得用于排块200mm加气混凝土砌块墙底部用页岩实心砖砌筑高卫生间墙体下部做高
3.2240mm250mm混凝土坎台C20加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为
4.3300mm,并不小于如不能满足时，应在水平灰缝设置的拉结钢筋或钢筋网片，拉结钢150mm26664筋或钢筋网片的长度应不小于700mm加气混凝土砌块墙中拉结筋
5.4加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于80%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mmo加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不
6.5留接槎如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断构造柱设置及要求
3.砌体填充墙除图中已标明的钢筋混凝土构造柱外，尚应在墙体转折处、纵横墙交接
3.1处、长度小于的窗间墙中部、一字形墙端部设置构造柱；当墙长超过层高的两倍或墙长度1m大于时，也应在墙体中部或沿墙长每左右设置构造柱具体设置位置见平面排砖图5m4m构造柱做法见下图填充墙构造柱顶端与楼板连接处，应按构造柱的位置，在板底预留插筋梁应按构
3.2造柱的位置预留插铁或埋件（做法见下图）对于未预留插筋或埋件的部位宜采用植筋的方法与楼板或梁连接，植筋工艺需满足现行施工规范要求，甩筋长度出结构面不小于且楼500mm,层上下各范围内箍筋加密500mm填充墙全高与构造柱拉结，每隔高设拉接筋做法见下图
3.3500mm2@6所有填充墙与构造柱连接处均应设置马牙槎每个马牙槎沿高度方向尺寸为
3.4250nmi（即一皮砖高度），马牙槎退进为每个楼层开始，马牙槎要先退槎后进槎100mm,构造柱钢筋绑完后，应先砌填充墙，后浇筑构造柱混凝土混凝土浇注前应采用压
7.5力水将柱根处清洗干净门框固定方法
8.本工程门框固定方法可采用门口两侧设置抱框的方法，也可采用门口两侧预埋水泥砖的方法，根据户型不同分别选用门洞口两侧设置抱框对于门洞口两侧设置抱框的情况，填充墙拉接筋需伸入抱框；当门洞口宽阿时，抱N2100框直通到顶部，上端钢筋与梁板连接做法如下图门洞口两侧预埋水泥砖预埋混凝土石专从第二匹砖开始设置，每隔一批设置一块，混凝土砖可预制，强度为C20,可在混凝土砖内预设埋件，也可后期用胀栓固定预制混凝土质高度与厚度跟加气块相同，长度以大于等于为宜设置方法详见下图300mm过梁设置
9.跨度不小于的洞口均设置钢筋混凝土过梁，混凝土强度等级为过梁可
5.1300mm C20以和抱框、构造柱一起现浇，也可预制，但必须预留钢筋与抱框能够可靠连接填充墙门窗洞口过梁截面尺寸、配筋如下表示，过梁每边搁置长度为300mni填充墙过梁表洞口净宽截面尺寸bxh上铁下铁箍筋Ln墙厚LnW1000*1202410241046@150墙厚1000Ln1800*1502410201466@150墙厚180V Ln2500*1802012201666@15墙厚2500Ln4000*2502014202068@150墙厚4000Ln6000*40020163020410@150跨度小于的洞口可设置钢筋砖过梁，底面砂浆层厚度不小于纵筋不小
6.2300mm30mm,于钢筋深入砌体不小于368,240mmo拉结筋设置
7.剪力墙、柱与填充墙每隔高设拉接筋（混凝土配筋带处不设），拉接
7.1500nlm206筋长度三墙长，且三配筋带钢筋与剪力墙、柱要妥善连接，本工程采用打孔植筋的1/5700方式进行连接，其连接方式要符合现行施工规范要求具体做法如下图示加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋，拉结钢筋
6.2为钢筋伸过窗口侧边应不小于366,500mm砌块墙窗口下配筋墙体顶部砌筑方式
7.填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的缝隙，缝宽约左右，待下部墙体沉实200mm后（一般为天），墙顶用实心页岩砖斜砌，页岩砖倾斜角度度左右，并逐块敲紧砌实，760用砂浆填满挤实，具体做法如下图示窗台梁及飘窗板制作要求
8.所有窗口窗台梁均用混凝土浇筑，配筋如下图，主筋需要与两侧剪力墙或构造
8.1C20柱牢固连接窗台梁钢筋配置图飘窗梁及板均用混凝土浇筑，配筋如下图，挑出长度见施工图纸
8.2C20飘窗钢筋配置图砌体暗敷管线及穿墙孔洞要求
9.水、电管线的暗敷工作，必须待砌体砌筑完成小时后方可进行，开槽前应用墨线
9.124在墙上弹出开槽位置及宽度，开槽应使用专用工具砌块砌体镂槽总深度，水平方向开槽不得大于墙厚；竖向开槽不得大于墙厚，且应避免交叉双面开槽1/41/3暗敷电线管外皮距砌块砌体表面最小距离不得小于
9.215mm待电线管安装完毕后，所有线槽用细石混凝土灌实
9.3C20墙内箱体位置应在墙体砌筑时预留，不得在砌体完成后剔凿箱体安装完成后，背
9.4部挂钢丝网片，用细石混凝土灌实C20所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿如因变更等原因需要口开
9.5的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔
六、施工工艺及注意事项工艺流程
1.清理基层一墙体放线一制备砂浆一验线一砌块排列一立皮数杆一铺砂浆一砌块就位一校正一安装或浇筑门窗过梁一浇筑混凝土构造柱、窗台梁、飘窗梁板一砌筑顶砖一墙面清理清理放线、拉结筋植筋
2.砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净并在基层上弹
2.1好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线，同时办理验线签字手续墙体拉结筋巾每高设一道，砌体墙与原混凝土墙体连接时，应预先做植
3.226500mm筋连接砌块排列
3.砌块排列前，在砌块墙底部砌好页岩砖或现浇混凝土基础带砌块提前进行浇水
3.12d湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净，以保证砌体良好粘结应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核
3.2无误后，按图进行排列砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成不得用其它砌块或砖镶砌排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格
3.3砌块应占总量的75%〜80%o砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的也不应小于
3.41/3,150mm砌体水平灰缝厚度一般为垂直灰缝的厚度为大于的垂直灰缝应
3.515mm,20mm,30mm用级细石混凝土灌实C20砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求
3.6若梁（板）底与最后一皮砌块之间的距离不满足斜砌要求时或浇筑砂浆带（或过梁）
4.7后，水平灰缝与周边砌体灰缝不一致时，将该皮砌块切掉一部分，使标高找平立皮数杆
5.按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线配制砂浆
6.按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应符合要求，计量精度为水泥土骨料2%,控制在以内，本工程采用预拌干混砂浆，用自落式搅拌机搅拌，搅拌时间为若冬季±5%2min,施工时，要适当延长搅拌时间铺砂浆
7.将搅拌好的砂浆通过手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺，进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过搅拌好的砂浆不要存放太长时间,一般在小1500mm3时内要使用完毕，不得使用隔夜砂浆砌块就位与校正
8.砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上,先外
8.1后内每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置，
7.2缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直,校正为止需要移动已砌好的砌块或砌块被撞动时，应重新铺砌
8.3每天砌筑高度控制在（或一步脚手架）内
9.4填充墙上不得留置脚手眼，本工程采用双层脚手架施工
10.5严禁使用断裂或壁肋有裂纹的砌块砌筑墙体，不得与其它不同材料在墙体中混砌
7.
68.二次浇筑构件（构造柱、过梁、窗台梁、飘窗梁板等）施工本工程要按设计和规范要求留设构造柱
8.1构造柱钢筋与结构预留钢筋绑扎搭接，上部与梁（或板）底预埋钢板焊接,焊接形式
8.2为搭接焊，焊缝高度（为钢筋直径）且不小于焊缝宽度（为钢筋直径）h
0.35d d6nlln,b
20.5d d且不小于焊接时，采用型焊条如未预留钢板钢筋则采取植筋的方式与梁板连8111nb E4303接二次浇筑构件模板采用竹胶模板，中间采用对拉螺栓拉接，竖向间距小间距
8.316500（起步距地面）支模时，要沿模板边贴海棉条支撑体系为采用钢管支撑，上下nmi200mm,间距600nllri,现浇带模板采用钢筋（@25）焊制U型卡子间距400mm,宽度同墙厚，卡子长400mmo二次浇筑构件施工顺序绑扎钢筋、填充墙砌筑、支模板、浇筑混凝土
8.4二次浇筑构件受力钢筋采用绑扎接头，搭接长度为（为受力钢筋直径）,在搭
8.535d d接范围内，箍筋加密成间距100mm在逐层安装模板之前，必须根据轴线校正钢筋位置和垂直度，箍筋间距要准确，与
8.6主筋垂直并绑扎牢固，主筋保护层厚度取20mm浇筑二次构件的混凝土塌落度为（）浇筑时，采用插入式振捣器，
8.760mm±20mm,分层振捣，随振随拔，每层振捣左右浇筑时，避免与钢筋直接接触，严禁通过填充500mm墙传振，以免砌体灰缝开裂在新老混凝土接茬处，须先用水冲洗、湿润，再铺水泥砂浆（用原混凝土配
11.820mm比去掉石子），方可进行继续浇筑植筋施工工艺
9.工艺流程
9.1定位一钻孔一清孔一钢材除锈一锚固胶配制一植筋一固化、保护一检验定位
9.2按要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）钻孔
9.3钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开钻孔孔径为（小直径d+4〜8mm钢筋取低值，大直径钢筋取高值，为钢筋直径）对于螺纹钢筋钻孔孔深为锚固力一般d15d,即可大于钢材屈服值对无螺纹（即光圆）钢筋，钻孔深度宜再增加即钻孔有效深度5d,20do自构件表面坚实的混凝土算起钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内清孔
9.4钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔，应反复进行次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将3〜5孔口临时封闭钻孔孔内应保持干燥若有废孔，清净后用植筋胶填实钢材除锈
12.5钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去）,并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片等工具锚固胶配制
9.6植筋胶一般为、两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可A B采用电锤钻头端部焊接十字形
①钢筋制成少量可用细钢筋棍人工搅拌取洁净容器（塑14料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌分钟左10右至、组份混合均匀为止搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡胶A B应现配现用，每次配胶量不宜大于公斤植筋
59.7垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可水平孔植筋可用细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出固化、保护
9.8植筋胶有一个固化过程，日平均气温以上小时内不得扰动钢筋，日平均气温以下25c1225C小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植植筋胶应选用在常温、低温下均可良好固24化的类型，一般固化温度左右，天可承受设计荷载；固化温度左右，天即可承受设25c25℃4计荷载，且锚固力随时间延长继续增长检验
9.9植筋后天可随机抽检，由专业实验单位进行检验检验方式，抽检数量，抗拉拔力的确3〜4定参照《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）的规定
9.10注意事项冬季气温低时，可采用碘鸨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至左右使用，应注意不得让水30〜50℃混入桶内冬季施工搅拌时间应比正常搅拌时间再延长分钟左右孔内尘屑是否清净、钢筋、3螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏厨房、卫生间排气道安装施工工艺
10.工艺流程
13.1烟道尺寸位置校正一底部混凝土台施工一安装烟道一检验烟道垂直度签字一两次碎C20填实预留孔一满挂钢丝网一抹灰一养护施工要点
14.2安装前通线校正预留孔洞位置是否准确，洞口大小留设是否满足设计需
10.
2.1。
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