试生产安全培训课件

试生产安全培训课件第一章安全生产的重要性与基本方针安全生产的核心理念以人为本，生命至上安全第

一、预防为主安全是发展基石保护员工生命安全和身体健康是企业的首要坚持安全第

一、预防为主、综合治理的方安全是企业可持续发展的基石和前提条件任务和社会责任每一位员工都是家庭的支针，建立健全安全管理体系预防胜于补事故不仅造成人员伤亡，还会带来巨大的经柱，企业必须将员工安全放在一切工作的首救，事前防范远比事后处理更有效济损失、声誉损害和法律责任位习近平总书记关于安全生产的重要论述人民至上、生命至上的深刻内涵习近平总书记多次强调，人民群众生命安全和身体健康始终是第一位的这一理念体现了我们党以人民为中心的发展思想，要求我们在任何时候都要把人民生命安全放在首位安全责任重于泰山各级领导干部必须树立正确的政绩观，亲自抓安全生产工作落实安全生产是一票否决的硬指标必须层层压实责任确保各项措施落地见效,,持续稳定好转的战略部署安全无小事警钟长鸣第二章试生产阶段的安全风险特点试生产阶段的主要安全风险新设备、新工艺的不确定性操作人员不熟悉易误操作设备调试期故障频发风险试生产阶段使用的设备和工艺往往是首次新岗位操作人员对设备特性、工艺流程、设备调试过程中各类故障相对集中可能导,投入运行技术参数尚未完全稳定设备性应急处置等缺乏实践经验容易在关键时刻致泄漏、爆炸、火灾等严重事故特别是,,能、工艺流程的可靠性需要在实际运行中出现判断失误或操作失误紧张情绪和经涉及高温、高压、易燃易爆等危险工艺的不断验证和优化这个过程中可能出现意想验不足会显著增加人为失误的概率环节风险等级极高必须采取更加严格的防,,,不到的故障和隐患控措施对异常情况判断不准确•设备运行参数波动较大密封失效导致泄漏•应急处置能力不足••工艺控制精度有待验证压力异常引发爆炸•安全操作习惯尚未养成••关键节点可能存在设计缺陷•典型试生产事故案例分析1事故概况某化工厂在试生产阶段发生反应釜爆炸事故造成人死亡、人受伤直接,38,经济损失超过万元给企业和家庭带来了无法挽回的损失2000,2事故原因调查发现企业安全管理制度形同虚设试生产前未进行全面安全评估关键,,,安全装置未按规定调试验收现场安全监护缺失隐患排查流于形式,,3深刻教训必须严格执行安全操作规程强化全过程风险管控任何环节的疏忽都可,能酿成大祸企业要建立健全安全责任体系加强培训演练确保各项措施,,落实到位第三章安全法律法规与企业责任依法治安是安全生产的重要保障了解和掌握相关法律法规明确企业安全生产主体责,任是做好试生产安全管理工作的法律基础和制度保障,试生产相关法律法规解读《安全生产法》核心要点这是我国安全生产领域的基础性法律,明确了企业安全生产主体责任、政府监管职责、从业人员权利义务等重要内容•生产经营单位主要负责人对安全生产工作全面负责•必须建立健全全员安全生产责任制•保证安全生产投入的有效实施•定期组织安全检查和隐患排查治理《危险化学品安全管理条例》针对危险化学品生产、储存、使用等环节的特殊风险,规定了更加严格的安全管理要求和防范措施企业安全生产主体责任主要负责1人第一责任人管理层2分级负责部门负责3人专业管理班组长4现场监督全体员5工岗位履责企业主体责任的核心内容组织保障制度建设持续改进主要负责人是安全生产第一责任人,必须亲自部署、亲自检建立健全安全管理体系和全员安全生产责任制,制定完善的定期开展全员安全培训和教育,组织隐患排查治理,保障安全投查、亲自督促落实建立健全安全管理机构,配备专职安全安全操作规程和应急预案,确保有章可循、有据可查入,不断提升企业本质安全水平管理人员第四章风险分级管控与隐患排查治理风险分级管控和隐患排查治理是安全生产双重预防机制的两大支柱通过科学识别评估风险及时发现消除隐患可以有效防范事故发生实现关口前移、源头治理,,,风险分级管控体系建设01全面风险识别对试生产全过程、各环节进行系统性风险辨识,重点关注设备设施、作业活动、工艺流程、人员操作等方面的危险有害因素02科学风险评估运用作业条件危险性评价法LEC、风险矩阵法等工具,对识别出的风险进行定性定量评估,确定风险等级和优先级03实施分级管控根据风险等级采取相应的管控措施对重大风险实施重点监控,制定专项管控方案;对较大风险加强日常管理;对一般风险落实常规防护04动态持续改进建立风险管控台账,实施动态管理随着生产条件变化及时更新风险评估,优化管控措施,形成风险管控的闭环机制风险分级管控的核心是将风险控制在可接受范围内,针对高风险环节采取工程技术、管理措施、培训教育、个体防护等多层次防控手段,构建纵深防御体系隐患排查治理实操要点建立全员参与机制定期组织各级人员参与隐患排查,形成企业自查、部门互查、班组日查、岗位时查的多层次排查网络鼓励员工主动报告隐患,建立奖励机制动火作业管控受限空间作业设备调试检查动火作业是试生产阶段高危作业之一必须严格执行动火审进入受限空间前必须进行气体检测、通风置换,办理作业许重点检查设备安全装置是否齐全有效,电气线路是否规范,防批制度,落实现场监护,配备灭火器材,确保作业环境安全可,配备应急救援设备,严禁擅自进入护设施是否到位,发现问题立即停机整改闭环管理确保实效建立隐患排查治理台账,实行五定原则:定整改责任人、定整改措施、定整改期限、定整改资金、定应急预案重大隐患挂牌督办,整改完成后组织验收,形成闭环管理,防止隐患演变成事故隐患无处不在排查要常态化隐患就是事故的前兆排查治理是预防事故的关键只有保持高度警觉持续开展隐患排查及时消除各类安全隐患才能确保试生产安全平稳运行,,,,第五章安全操作规程与个人防护安全操作规程是保障生产安全的基本准则个人防护用品是保护员工安全健康的最后一道,防线严格执行操作规程正确使用防护用品是每一位员工必须掌握的基本技能,,试生产关键岗位安全操作规程设备启动调试运行安全停机启动前全面检查设备状态、安全装置、仪表显示,确认无严格按照工艺参数要求操作,禁止超温、超压、超速运遵循先降温、后降压、再停机的原则,确保设备安全停异常后按规定顺序启动,密切监控各项参数行发现异常立即报告,不得擅自处理止做好交接记录,留存运行数据高危作业安全要求动火作业流程受限空间作业要点

1.作业前办理动火许可证

1.办理作业许可,进行安全交底

2.清理现场可燃物,隔离火源

2.充分通风置换,检测气体浓度

3.配备灭火器材和监护人员

3.配备呼吸器、安全绳等防护装备

4.作业过程持续监测,及时发现异常

4.设专人监护,保持通讯联络

5.作业完成后彻底检查,确认无火种

5.严禁单独作业,发现异常立即撤离应急停机与异常处置遇到设备异响、泄漏、温度压力异常、火灾爆炸征兆等紧急情况,立即按下应急停机按钮,启动应急预案,快速疏散人员,及时报告上级,防止事态扩大严禁慌乱操作,避免造成二次伤害个人防护用品PPE正确使用安全帽护目镜防毒面具防护手套保护头部免受坠落物打击和碰撞伤害,必须正确佩戴,调节好帽箍,系紧下颚带防护眼睛免受化学品飞溅、强光、粉尘等伤害,根据作业环境选择合适类型有毒有害气体环境下必须佩戴,选择对应滤毒罐,定期检查密封性能和滤芯有效接触化学品、高温物体或锋利器具时佩戴,选择耐化学腐蚀、耐高温或防切割类期型第六章应急处置与自救互救技能突发事故时科学有效的应急处置和自救互救能够最大限度减少人员伤亡和财产损失掌握应急处置流程熟练运用自救互救技能是每一位员工必备的安,,,全素质应急预案与演练事故应急组织架构应急指挥部总指挥统一指挥,协调各方资源应急救援组现场救援,人员疏散医疗救护组伤员救治,医疗保障通讯联络组信息传递,对外联系警戒保卫组现场警戒,秩序维护后勤保障组物资供应,生活保障典型事故应急处置流程泄漏事故火灾事故爆炸事故立即切断泄漏源,疏散无关人员,设置警戒区域,佩戴防护用品,使用沙土、吸附材料控制扩散,禁止直接接报警、启动消防设施,切断电源和可燃气源,组织人员疏散,使用合适的灭火器材扑救初期火灾,火势迅速远离现场,寻找掩护,保护头部,防止二次爆炸救援时谨慎进入,防止建筑坍塌,优先抢救伤员触较大时撤离等待消防队现场自救互救技能窒息救援:将伤员转移至空气新鲜处,解开衣领,保持呼吸道畅通,必要时实施心肺复苏烧伤处理:迅速脱离热源,用清水冲洗降温,覆盖清洁敷料,严重烧伤立即送医化学灼伤:立即用大量清水冲洗至少15分钟,脱去污染衣物,就医治疗止血包扎:掌握指压止血、加压包扎等技能,大出血时先止血再搬运结语:安全生产,人人有责安全是最大的效益安全生产不仅保护员工生命健康,更是企业生存发展的根本保障事故带来的损失往往是巨大的、不可逆的,而安全投入则是最有价值的投资事故是最大的浪费任何一起事故都会造成生命、财产、时间、信誉等多方面的损失,这些损失往往远远超过预防的成本预防为主,才是最经济、最有效的安全策略全员参与,共筑防线只有人人讲安全、人人管安全、人人要安全,企业才能稳健发展安全不是某个人或某个部门的事,而是需要全员参与、齐抓共管的系统工程携手并进,安全发展让我们携手筑牢安全防线,严格遵守安全规程,认真履行岗位职责,共同保障试生产顺利进行,为企业发展和个人幸福奠定坚实基础!生命至上安全第一安全生产从我做起让我们共同努力将安全理念转化为自觉行动将安全要求落实到每,,,一个环节确保试生产安全、顺利、高效进行,!。