仓库柱基础施工方案要点

目录

一、工程概况1

二、编制依据1

三、施工部署2

四、主要施工方法

五、质量保证措施47

六、平安措施9

八、地脚螺加固及模板支撑示意图11

七、平安预防措施10

一、工程概况本工程总用地面积为亩，总建筑面积为疗，由物流仓库疗，仓库防火等级为级，储存物品的防火等级为丙类，构造形式为门式刚架轻钢构造，屋面采用n n轻钢彩板屋面系统土相当于绝对标高，原地面标高介于之间，基坑开挖深度为之间地下水场地地下水潜水稳定水位埋为〔标高为〕，初见水位埋深为〔标〜〜〜高为〕，本场地在勘察深度范围内地下水位以潜水微承压水为主，潜水以大〜〜气降水方式补给，以大气蒸发方式排泄为主场地内地下水位总体上随季节变化而波动，丰水期水位抬升,枯水季节水位下降，潜水位多年波动幅值约〜

二、编制依据、天津国美仓储一期工程图纸；

1、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规；

2、天津国美仓储一期工程施工组织设计

3、工程测量标准4GB50026-2007;、混凝土质量控制标准5GB50164-2021;、建筑地基根底工程施工质量验收标准6GB50202-2002;、建筑工程施工质量验收统一标准7GB50300-2001;、钢筋连接通用技术规程9JGJ107—2003;钢筋调直及切人员触电作业人员10断操作人员未穿戴绝缘用品防护用品有缺人员触电作业人员11陷混凝土工泵送混凝触电伤害设备漏电触电伤亡作业人员14程土

七、平安预防措施、对施工人员进展平安教育，使其深刻领会“平安第一，预防为主”的方1针预防〔〕在事故发生前消除不平安因素与设备1〔〕确认不平安或不正确的工作习惯并立即内改正它们2〔〕事先方案好工作，使其遵守平安标准

3、认真做好平安技术交底，进展经常性的平安检查，及时排除不平安因素，2确保平安施工〔〕施工人员进入现场必须戴好劳动保护用品，进场后必须遵守工程经理1部各项规章制度，严格按照技术交底、平安技术交底操作〔〕成立平安委员会，设立专职平安员一名，对现场平安隐患进展监视检2查〔〕对施工用电路及机械、电气设备定期、不定期、日检查并填写记录,及3时维修或更换，杜绝漏电,并加设漏电保护器，保证“一机一闸一漏保”〔〕在基坑边缘设置上下坡道，防止基坑塌方引起施工人员伤亡4〔〕各种机器、材料应认真按指定的地点整齐堆放，不得乱堆乱放，做到5“工完料净场地清〔〕电焊工必须穿戴防护衣具，接触焊焊工要带无色玻璃眼镜施焊时,焊6工应立在干木垫或其他绝缘垫上〔〕机械工、架子工、焊工等特殊工种必须持证上岗7〔〕施工现场挂宣传标语，放置平安标牌，引起人们对平安生产的重视8〔〕各班组均配备平安员，负责本班组开展平安生产工作及日常检查9严禁在非吸烟点的任何地方吸烟；严禁乱丢垃圾、在现场打闹；严禁

[10]酒后工作；严禁打架、斗殴

八、地脚螺加固及模板支撑示意图

三、施工部署、柱根底主要施工流程控制网定位放线基坑开挖及降水一斗级配砂石6回填根底垫层弹线钢筋绑扎榛板支设混凝土浇筑养护一500fiMn►、施工准备、施工技术准备〔〕、熟悉掌握图纸在拿到图纸后技术负责人及时组织相关人员对施工图1纸进展会审，并请设计院及时交底，同时洽商变更等必须经设计确认方可施工〔〕、开工前技术负责人需对单位工程划分、关键/特殊工序、质量控制点2及质量通病防治措施等进展确认〔〕、施工前技质部需编写施工方案、平安技术措施等，施工时需严格按照3图纸及方案施工〔〕、配全配齐技术标准与标准图集作好各种计量器具的检测、原材料的4复检、配合比的委托工作，保证施工的顺利进展〔〕、作好分部、分项工程的技术交底工作，并及时准确的向施工班组交5〔〕、根据施工预算的材料分析与施工进度方案要求，编制材料需要量方案，1为施工备料等提供依据〔〕、根据施工方案与进度方案要求，编制施工设备需要量方案，为组织运2输与确定设备停放场地提供依据〔〕、根据本工程的设计要求与采用的施工方法，提出埋件、钢筋、周转材3料的技术资料、加工单，作好材料加工方案〔〕、准备工程与施工用料，包括钢材、木材、水泥定货或催运进场；地方4材料砂石储藏；施工周转材料模板、脚手管购置并运进现场〔〕、技术部门及时与物资、经营部门沟通保证材料、设备及时供给

5、施工现场准备〔〕根据建立〔设计或测绘〕单位提供的永久性坐标与高程，按照建筑总1平面图要求，进展施工场地控制网测量设置场永久性控制测量标桩，建立测量控制网〔〕场地平整，去除地面、地下障碍物，进展平面布置，如设置临时供水、2供电、照明、通讯线路；修筑临时道路与排水沟；搭设临时设施；准备材料、半成品、施工用料的堆放场地〔〕距施工现场设一个钢筋加工厂.

3、劳动力及机械设备准备〔〕劳动力准备1根据本工程工期紧，同时处于冬季施工的特点，为了保质保量地完成该项施工任务，顶峰期预投入施工人员人见劳动力配备表108序号工种人数备注钢筋工钢筋制作绑扎120模板工模板安装225混凝土工碎振捣410电工现场电路电器维护52力工现场配合施工6207测量人员测量定位观测2管理人员现场工程组织管理84合计9108〔〕机械设备配备2根据施工进度方案安排，施工机械提前三天进场，进展机械安装试运转进场机械设备见机械设备明细表序号名称数量备注钢筋调直机钢筋加工11钢筋切断机钢筋加工21钢筋弯曲机钢筋加工32三轮车材料运输42装载机51振动棒碎振捣610〔〕冬季施工物资准备3天津地区月日进入冬季施工，所以本工程将进入冬季施工，工程部为1115测量、放线冬季施工准备以下物资序号名称数量备注棉被混凝土保温21900m塑料膜混凝土保水22900m〔〕本工程配备一套全站仪、一套水准仪，米1BTS-812cLA DS3250钢尺把，所有测量仪器必须有合格证书及检定证书，并处于校验有效期内，确1保测量的精度〔〕根据现场甲方提供的控制点、高程点与图纸设计尺寸与标高，将根底2主要轴线测设出来，校正无误后，在各轴线的延长线上设控制桩，作为轴线控制的依据，控制桩设在基坑外侧；标高控制点设置在周围已有的道路上，并妥善保护测设成果〔〕垫层施工前测量人员应严格按照图纸要求给出标高，以便上部根底支3模时模板的找正，有利于根底的外观尺寸〔〕垫层施工后，在垫层上部弹好根底轴线及外边线，做好红三角标志用4以控制支模尺寸及定位〔〕认真做好施工记录，收集、整理好一手的施工资料，以便归档5模板工程〔〕认真熟悉施工图纸，进展模板翻样，认真合理地配置模板，提报用料1方案〔〕模板选用竹胶板，背楞采用方木，提前制作定型模板，支撑230X80系统采用的脚手管极其配套扣件，加固主要采用对拉螺栓，附以钢管548cpl2支撑系统找正，加强稳定混凝土浇注一次成型〔详细见附图1]〔〕对所用模板进展清理、整平，堆放整齐备用3〔〕模板支设全部采用横向支模，竖向备楞的方式支设，为保证模板相对位4置及强度，支模时加设对拉螺栓对拉螺栓采用钢筋，配以伞形压盖及双螺y12母详图见根底支模示意图〔〕为防止板缝漏浆，在模板缝处用塑料胶带粘贴，保证混凝土外表质量5〔〕在混凝土浇筑前对模板的尺寸、稳定性、强度、刚度复查无误前方可6进展下道工序的作业〔〕对本工程的模板支撑体系要合理使用，在保证质量与平安的前提下,尽7量加快周转，提高经济效益〔〕对模板、支撑材料要精心维护、及时修整，安拆时加强管理与监视,防8止重锤敲击、强行拆模等钢筋工程钢筋的进场与堆放1进厂的钢筋必须要有出厂合格证方可进场进场后的钢筋外观检查，要求钢筋外表不得有裂缝、结疤与折痕，并按有关标准的标准复试，合格前方可使用进场后的钢筋，必须严格分批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，堆放钢筋的场地设垫木或地城，使钢筋离地面不小于准备好覆盖物品，以便200mm,雨、雪天覆盖施工前的准备2按照设计施工图纸及时上报钢筋用量方案切实组织落实各种机械的进场、就位、通电调试等工作组织钢筋翻样，按照设计施工图，设计变更及图纸会审进展钢筋翻样，并制成料单与料牌〔〕钢筋的加工制作1钢筋制作集中在钢筋加工厂内进展，随施工进度将加工好的钢筋运到施工现场钢筋制作前外表应干净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前须清理干净，直径的盘圆钢筋，必须经调直除锈12mm〔〕钢筋的切断2断料前根据配料单复核其钢筋种类、尺寸、根数是否正确根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度进展长短搭配，统筹排料，一般应先断长料后断短料以尽量减少短头，减少损耗钢筋切断配料过程中，如发现劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，并及时通知技术质量等有关人员到场重新抽样试验〔〕钢筋的弯曲与成型3钢筋弯曲成型前，首先应根据弯曲加工钢筋的规格、型号与局部尺寸，确定弯曲操作步骤与准备等在进展成批钢筋弯曲前都要试弯一根，然后检查其弯曲形状，尺寸是否与设计要求相符经过调整正确后，再进展成批加工钢筋弯曲成型必须按照操作规程与质量验收标准钢筋应平直无局部曲折,O I级钢末端作弯钩，弯曲直径不小于，平直局部不小于；级钢末端作180°3d n或弯折，弯曲直径不小于平直段按设计箍筋末端作弯钩，90°135°4d,135°弯曲直径不小于，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d.成品堆放

[4]成型好的半成品钢筋应按构件名称、号码顺序存放，同一构件的钢筋存在一起，并挂牌排列，牌上注明构件名称、使用部位、钢筋形状、尺寸、直径、根数、钢号等堆放整齐，并使用木方垫好，不允许直接放在地面上〔〕根底钢筋绑扎5本工程钢筋绑扎采用现场模内绑扎的施工方法a在根底钢筋绑扎完后进展短柱钢筋绑扎，先将短柱最上部及最下部箍筋b绑扎好放到垫层上弹好线的短柱范围内，然后在短柱四角钢筋上按图纸要求尺寸划线，然后，按线绑扎箍筋，在绑扎时，要保证箍筋的水平度根底为单层双向钢筋网片，所以需设置钢筋立柱以便固定短柱钢筋箍筋的接头在竖向应交织排列，箍筋转角与竖向钢筋穿插点均应扎牢,绑扎c箍筋时铁丝扣要相互成八字绑扎钢筋保护层控制:d钢筋保护层厚度采用预制混凝土垫块，厚度按设计要求，底板局部间距@短柱局部保证每边不少于两块短柱侧面使用垫块时，可1000X1000mm,在垫块中埋入号铁丝，用于绑扎在竖向钢筋上来保证钢筋保护层尺寸22混凝土工程3〔〕本工程混凝土采用商品混凝土，浇筑前先提材料方案，事先通知搅拌1站，保证混凝土的及时到达〔〕混凝土浇筑前，对模板、钢筋，符合要求前方能进展施工2〔〕本工程根底混凝土浇筑采取一次浇注成型，不允许留设施工缝较深3的根底采用先将底下台阶施工完，再施工上部根底短柱，施工前应把施工缝处做凿毛处理，后用清水冲洗干净〔〕在浇筑的同时，要保证钢筋、不移位、不错动，并有专人进展监护,一4但有发现问题及时处理；模板设专人值班看护，如发生漏浆、跑模现象，及时处理，保证混凝土的外观质量；混凝土的振捣设专人进展，在施工前进展交底，做到不漏振、不过振，在振捣碎时，制止紧靠模板振动，且应尽量防止碰撞钢筋等振捣时做到快插慢拔、先低后高、先边角后中心〔〕碎的浇捣主要采取插入式振动棒振捣，振动器的操作要做到“快5cp5插慢拔，插振间距不大于振捣由专人负责混凝土分层浇筑，每层混500mm,凝土浇筑厚度不超过为宜，不得一次浇筑过厚造成混凝土振捣〜300500mm不密实并容易造成跑模现象，混凝土浇筑到上下台处时，应稍停顿一段时间，待底部混凝土具有一定强度时，再进展上部混凝土浇筑〔〕浇筑混凝土时按规定制作混凝土试块，并认真作好记录浇筑好的混6凝土要做到外表平整内部密实〔〕混凝土浇筑好后，做好混凝土养护工作，在冬季施工时应注意混凝土7保温，外表覆盖麻袋，覆盖塑料薄膜保水养护〔〕混凝土泵送宜连续作业浇筑混凝土时必须要有一个专业的管理人员8在场，否则不允许浇注混凝土〔〕混凝土浇筑完毕后，要采用麻袋进展覆盖、包裹，养护天，在混凝97土强度到达标准要求时，方可拆模、强化质量管理检查的组织机构，工程经理部对质量全面负责，成立以工1程经理部经理为首的质量管理领导小组，对影响施工质量的因素进展全面控制，对工程进展事前、事中、事后三控制，严格执行国家颁部的施工标准及评定标准、合同规定标准及当地的有关规定；施工现场配备技术负责人及质量专检员，认真开展自检、交检、专检，尤其要重点落实施工班组的自检工作、按照质量体系程序，从原材料质量跟踪到每一道工序的施工质2IS09002量严格把关、钢筋工程1钢筋进场必须有出厂合格证，进场后按规定进展抽样复检，经复检合格

1.1才能使用各种规格各种级别的钢筋分类堆放，码放整齐，并进展类别与检验状态的标识钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度与数量，长短搭配，先断长料

1.2后断短料，尽量减少钢筋短头，以节约钢筋同时钢筋外表应清洁预埋件设专人进展图纸审查，提前找出图纸中的错漏碰缺，及时解决,并

1.3在图纸上标注变更，及时进展文字交底，现场施工检查要严格按图纸与验收标准进展检查，发现错误，及时制止并改正、模板工程2模板外表应光滑平整，支模时垂直度要找准

2.1本工程模板要及时周转使用，模板周转次、木方周转次，做好模

2.212板外表清理工作为防止胀模，模板外侧加设连杆固定支撑，根底设对拉螺栓，螺栓间

2.3距600mmo根底模板检查时要着重控制模板上口平直及模板垂直度，垂直度保证在

2.4以内3mm、混凝土工程3混凝土浇筑要及时振捣，防止漏振

3.1严格控制施工荷载，防止集中荷载造成钢筋混凝土构造开裂，根据不同

3.2构造，按标准合理控制拆模时间在浇筑地点检测混凝土拌合物的各项性能，及时反应搅拌站进展调整,保

3.3证拌合物具备良好的易与性对混凝土认真检测，保证不合格混凝土不得用于本工程

3.4施工现场严禁往混凝土中加水，残存的混凝土不得放入新浇筑的混凝土

3.5中

六、平安措施根底施工危险源辨识1根底施工危险源辨识表危险因素可能导致的事涉及相关序号施工阶段作业活动类别具体描述故方基础施工夜间无红色警高处坠落坠落附近人员01示标志基坑支护向坑内抛掷物物体打击物体打击作业人员02品模板木工作业触电设备漏电人员触电作业人员04工程戒备监护不到拆摸物体打击落物伤人附近人员05位06钢筋机械设备漏电安装与使触电触电伤亡作业人员线路绝缘破坏07用电焊机漏电人员触电作业人员08钢钢筋调直端子接线处筋工及钢筋切触电有裸露带电局人员触电作业人员09程断部。