还剩28页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
主井提升安全管理培训课件第一章主井提升机概述与安全意义:核心生产枢纽事故警示教训主井提升机是矿井的咽喉,承担着人近年来多起提升机事故造成重大人员员、物料、矿石等上下运输的核心任伤亡和财产损失,原因多为操作不当、务,是连接井下作业区与地面的生命通设备失修、管理缺失每一起事故都道,其运行状态直接影响整个矿井的生是血的教训,警醒我们安全管理容不得产效率与安全水平半点马虎安全管理价值主井提升机的基本组成运载系统安全防护系统罐笼:用于人员和设备运输的封闭式容器,配备多重安全防护装置钢丝绳:提升系统的承载核心,需定期检测强度和磨损情况箕斗:专门用于矿石、煤炭等散状物料提升的容器,结构坚固耐用防坠器:当钢丝绳断裂时自动制动,防止罐笼坠落的关键装置矿车:在罐笼内运输物料的轨道车辆,需固定牢靠防止滑动跑车防护:防止矿车在井筒内失控冲出的安全设施第二章提升机司机的岗位职责与资格要求:0102持证上岗熟悉设备所有提升机司机必须经过专业培训机构的系统学习,通过理论考试和实操考深入掌握所操作提升机的结构原理、性能参数、技术特性,熟练掌握各种操核,取得特种作业操作证后方可独立上岗操作,证书需定期复审作模式,了解设备的安全保护装置工作原理和应急处置方法03遵守规程集中精神严格执行《煤矿安全规程》、企业操作规程和各项安全管理制度,不违章作业,不冒险蛮干,始终将安全放在第一位,做到警钟长鸣司机操作纪律与安全守则全神贯注操作严禁违规行为轮换休息制度操作时手不离控制手柄,眼不离监控仪表,严绝对禁止超负荷运行,严禁酒后上岗或带病实行轮换操作制度,单次连续操作时间不超禁闲聊、玩手机、看书报等分散注意力的作业,不得擅自离岗或让无证人员替岗发过1小时,确保司机保持良好的体力和精神状行为每一次操作都关系到井下人员的生现设备异常必须立即停机检查,不得勉强运态交接班时必须详细交代设备运行情况命安全,容不得丝毫懈怠行和注意事项第三章提升机操作规程详解:开车前准备检查电源是否正常,确认所有安全保护装置完好有效,刹车和调速手柄归零位,清理操作台周围杂物,与井下信号工确认通讯畅通,试验信号系统和制动系统功能正常运行模式选择手动模式:司机全程手动控制速度和位置,适用于设备调试和特殊情况半自动模式:速度自动控制,位置需手动操作全自动模式:整个提升过程由程序控制,司机监控运行状态特殊操作规范人员乘罐时速度不超过规定值,提升爆炸物品时必须慢速运行并有专人监护,检修作业时必须断电并挂警示牌,应急操作时按照预案流程执行,确保人员和设备安全操作中信号的识别与执行信号管理原则特殊操作限制•严禁无信号擅自动车箕斗停车位置:除装载、卸载和交接班外,箕斗严禁在井筒中间位置长时间停留,以免影响通风和增加设备负荷•信号不清必须复核确认•紧急停车信号优先执行卡车处理:发现矿车卡阻时立即停机,通知井下处理,严禁•保持信号记录完整准确强行提升导致事故扩大过卷保护:当罐笼超过正常停车位置时,过卷保护装置自动动作,司机应立即停机检查原因并按规程处理提升机操作台实景照片,详细标注了主控手柄、制动手柄、深度指示器、速度表、电流表、信号指示灯、紧急停车按钮等关键操作部件的位置和功能,为司机培训提供直观参考第四章提升机设备维护与巡检:123每班巡检内容问题处理流程检验时间节点钢丝绳外观检查,断丝、锈蚀、磨损情况记发现问题立即报告当班负责人和机电部门,钢丝绳每天检查,每周详细检测一次;防坠器录;制动系统间隙测量,制动效果测试;各安全详细记录故障现象、发现时间、处理措施;每半年进行一次脱钩试验;制动系统每月进装置功能试验;润滑系统油位油质检查;电气重大隐患立即停机,组织专业人员检修;问题行一次性能测试;提升机整体每年进行一次系统绝缘和接地检测;异常声音、振动、温整改完成后进行验收测试,确认安全后方可全面检验,出具检验报告并建立技术档案升监测恢复运行钢丝绳安全管理重点结构与规范钢丝绳由高强度钢丝捻制而成,分为点接触、线接触、面接触等类型使用中必须符合国家标准,定期涂油防锈,避免急弯、扭结、碰撞等损伤检查与判定每日班前班后检查钢丝绳全长,重点检查连接部位、天轮接触区断丝达到报废标准、直径减小7%、出现严重锈蚀、变形、断股时必须立即更换,不得超期服役防坠器管理防坠器是罐笼坠落时的最后一道防线,必须每半年进行脱钩试验,检验其制动可靠性日常维护包括清洁、润滑、间隙调整,确保关键时刻能够发挥作用第五章提升机安全防护设施:防坠器装置防跑车装置安装在罐笾上的机械制动装置,当检测到钢丝绳松弛或超速下降时,立即抱紧设置在井口和井底的阻车设施,防止矿车因制动失效冲出罐笼或滑入井筒罐道实现紧急制动,防止罐笼坠落井底工作原理基于离心力或弹簧触发机包括阻车器、挡车栏、限速装置等多重保护,形成可靠的安全屏障,有效避免制,响应时间小于
0.5秒跑车事故发生安全门与连接信号联锁系统罐道安全门在罐笼不在装载位置时自动关闭,防止人员坠井罐门必须有可井上井下信号系统实现声光报警和电气联锁,错误信号时自动闭锁,无法启动靠的闭锁装置,与提升机联锁,门未关严时无法启动连接装置需定期探伤检提升机配备录音录像功能,保存操作记录便于事故分析系统定期测试,保测,确保强度足够证通讯清晰可靠第六章危险因素识别与防范措施:操作风险司机注意力不集中、误操作、疲劳作业、违反规程等人为因素是主要风险源通过加强培训教育、严格操作纪律、实施轮岗休息、建立监督机制等措施,最大限度减少人为失误设备隐患钢丝绳断裂、制动失效、电气故障、机械磨损等设备问题可能导致严重后果建立设备全生命周期管理制度,做好日常维护保养,及时更换磨损部件,消除设备隐患于萌芽状态通讯失误信号系统故障、信号传递错误、井上井下沟通不畅可能造成误操作配备备用通讯设备,建立信号复核制度,规范信号用语,确保指令准确无误,避免因沟通问题引发事故非授权进入非工作人员擅自进入井口危险区域,缺乏安全意识和防护措施,极易发生坠井、触电、机械伤害等事故设置隔离围栏,安装监控系统,加强门禁管理,严格人员出入登记危险物品提升安全管理分离运输原则1爆炸物品必须与人员分开运输,严禁同罐提升爆炸物品提升时井筒内不得有作业人员,确保万无一失这是铁的纪律,任何情况下都不能违反2审批与护送爆炸物品装罐前需经矿长或技术负责人书面批准,由爆破工程师现场监督装载运输过程中必须有专职爆破员全程护送,罐笼速存放禁区3度控制在正常速度的一半以下井口房和井底车场严禁存放爆炸物品,更不得在这些区域进行爆炸物品的分装、加工作业违者按照重大安全隐患处理,追究相关人员责任井口安全警示标志与防护设施现场照片,包括严禁烟火、当心坠落、必须佩戴安全帽等醒目标识,以及安全护栏、防护网、警戒线等物理隔离设施,构建全方位安全防护体系第七章事故应急预案与处理流程:报告与疏散立即停机迅速向调度室和矿领导报告事故情况,说明发生时间、地点、初步原发现异常情况或接到紧急停车信号时,司机必须立即采取制动措施,使罐因井下有人员时立即组织疏散到安全地点笼平稳停止,切断电源,防止事故扩大抢险救援现场保护启动应急预案,组织专业救援队伍开展抢险优先救援被困人员,控制次保护事故现场,未经批准任何人不得擅自移动设备和物品设置警戒区生灾害,尽快恢复生产秩序域,防止无关人员进入,配合事故调查应急演练与培训制度演练要求闭环管理每年至少组织两次全员应急演练,包括钢丝绳断裂、制动失效、火灾、人员建立事故报告、调查、分析、整改、验收、总结的闭环管理流程每起事故被困等不同场景演练要求全员参与,真实模拟,检验预案可行性和人员响应都要形成完整档案,整改措施落实到人、到时间节点,确保问题彻底解决不反能力弹案例分析定期组织事故案例学习讨论,分析事故原因、暴露的问题、整改措施和预防要点,举一反三,吸取教训,避免类似事故重演第八章提升机安全管理制度与法规:2025版《煤矿安全规程》对提升机安全作出了更加严格详细的规定,涵盖设备选型、安装验收、日常管理、检测检验、人员资质等全过程重点条款包括:•提升机必须配备合格的安全保护装置,并定期检验测试•司机必须持证上岗,严格执行操作规程和交接班制度•钢丝绳达到报废标准必须立即更换,不得降低标准使用•爆炸物品提升必须专罐专用,严格审批和监护程序•提升机每年必须进行一次全面安全检验,不合格不得使用企业安全责任:矿长是安全生产第一责任人,技术负责人对技术措施负责,各级管理人员履行一岗双责,形成安全管理责任链主要法律法规与标准规范《煤矿安全规程》《起重机械安全技术规程》《龙门架及井架物料提升机安全技TSG51-2023术规范》JGJ88-2010煤矿安全生产的基本法规,明确了提升机的安全技术要求、管理制度、操作规范、事故国家市场监督管理总局发布的特种设备安全建筑行业标准,虽主要针对建筑工地提升机,预防等核心内容,是提升机安全管理的首要技术规范,对提升机设计、制造、安装、使但其安全防护理念、检测方法、维护要求对依据用、检验等环节提出了系统的技术要求和管矿井提升机管理同样具有重要参考价值理规定第九章提升机安全技术创新与管理提升:智能监控系统钢丝绳在线监测信息化平台采用物联网、大数据、云计算技术,实时监测提升利用磁检测、超声波、X射线等技术,对运行中的建设安全管理信息化平台,集成设备台账、检查记机运行参数、设备状态、环境条件,自动分析异常钢丝绳进行无损检测,实时监测断丝、磨损、锈录、培训档案、应急预案、事故分析等功能模块,数据,提前预警潜在风险,实现从被动应对到主动蚀、疲劳等缺陷,精确评估钢丝绳健康状态,科学实现数据共享、流程标准、追溯便捷,提升管理效预防的转变制定更换计划率和科学决策水平案例分享某矿提升机安全管理成功经验:关键举措80%培训体系完善:建立新工入职培训、在岗定期培训、技能提升培训、应急演练培训的四级培训体系,确保每名司机都具备过硬的安全操作技能事故率降低安全文化建设:开展安全生产月、安全知识竞赛、事故案例展览等活动,营造人人讲安全、事事重通过系统管理实现安全的浓厚氛围,让安全成为每个人的自觉行动设备改造升级:投入专项资金对老旧提升机进行技术改造,更新安全保护装置,引进智能监控系统,50%大幅提升设备本质安全水平故障率下降设备可靠性提升100%持证上岗率全员培训合格智能提升机监控系统操作界面截图,实时显示运行速度、载荷重量、钢丝绳张力、制动状态、深度位置等关键参数,设置多级报警阈值,异常时声光提醒并自动记录,为安全决策提供数据支撑第十章提升机司机心理与安全意识培养:安全意识决定行为压力管理统计显示80%以上的事故源于人的不安全行为,而提升机司机工作责任重大,长期处于精神紧张状态行为的根源是意识只有树立牢固的安全意识,才容易产生心理压力企业应关注员工心理健康,提能在操作中自觉遵守规程,主动识别风险,真正做到供心理咨询服务,组织减压活动,帮助司机学会情绪要我安全变为我要安全调节和压力释放方法团队协作疲劳风险防控提升作业是团队工作,需要司机、信号工、井下作疲劳作业是重大安全隐患严格执行工时制度,保业人员密切配合培养团队协作精神,加强沟通交证充足休息时间,禁止连续加班发现司机精神状流,相互提醒督促,共同守护安全态不佳时,及时安排替换休息,绝不允许疲劳上岗司机安全行为激励与考核机制安全操作奖励违规行为处罚定期考核竞赛设立安全生产奖金,对全年无事故、无违章、建立违章积分制度,对违反操作规程、安全纪每季度组织安全知识考试和操作技能比武,检设备维护良好的司机给予物质和精神奖励评律的行为进行记分和经济处罚情节严重的停验学习效果,提升业务水平优胜者给予奖励,选安全标兵、优秀司机,树立榜样,激励全员学岗培训,考核合格后重新上岗处罚与教育相不合格者补课培训,形成比学赶帮超的良好氛先进赶先进结合,让违章者认识错误,吸取教训围第十一章提升机安全管理的未来趋势:自动化与无人值守随着人工智能和自动控制技术的发展,提升机正向全自动化、无人值守方向演进通过智能算法优化运行参数,机器视觉识别异常状态,实现少人化甚至无人化作业,从根本上消除人为失误风险大数据智能决策利用大数据分析历史运行数据,挖掘设备故障规律,建立预测模型,实现故障预测性维护人工智能辅助决策系统根据实时数据自动调整运行策略,优化设备性能,延长使用寿命,提升安全保障能力绿色矿山融合发展绿色矿山建设与安全生产深度融合,推广节能环保技术,应用清洁能源,优化提升工艺,减少环境影响安全、高效、绿色、智能成为现代矿山提升系统的发展方向,实现可持续发展目标重点回顾:提升机安全管理十大关键点1持证上岗,严格操作规程所有司机必须经过专业培训考核合格持证上岗,熟练掌握操作技能,严格遵守各项规章制度2定期维护与巡检建立设备维护保养制度,每班巡检,定期检测,及时发现和消除隐患3严格信号执行与沟通无信号不动车,信号不清必复核,保持井上井下通讯畅通4危险物品运输安全爆炸物品专罐运输,严格审批监护,禁区不得存放5应急预案与演练制定完善的应急预案,定期组织演练,提高应急处置能力6法规标准遵守严格执行煤矿安全规程及相关法律法规和技术标准7技术创新应用积极采用智能监控、在线检测等先进技术提升安全水平8安全文化建设营造浓厚安全氛围,让安全理念深入人心,成为自觉行动9司机心理健康关注员工心理状态,做好压力管理和疲劳预防10持续改进与管理提升总结经验教训,不断完善管理体系,追求卓越安全绩效互动环节提升机安全管理常见问题:答疑钢丝绳多久需要更换发现设备异响应该如何处理根据使用强度和检测结果确定,一般每立即停机检查,查明原因,排除故障后方天检查,达到报废标准立即更换,不能仅可继续运行,绝不能带病作业凭使用时间判断如何判断司机是否适合上岗除了持证要求,还要评估身体健康、精神状态、操作熟练度,任一项不符合标准都不得上岗欢迎大家踊跃提问,我们将针对实际工作中遇到的问题进行深入探讨和解答互动环节提升机事故案例分析与讨论:案例回顾讨论要点某矿钢丝绳断裂事故
1.如何确保日常检查真正落到实处2023年某煤矿因钢丝绳长期缺乏检测维护,磨损严重未及时更换,在提升满载罐笼时突然断裂,虽防坠器及时动作避免了人
2.企业如何平衡成本控制与安全投入员伤亡,但造成设备严重损坏和停产损失
3.如何强化各级管理人员的安全责任意识原因分析
4.类似事故在本单位是否存在发生可能应采取哪些预防措施•安全检查流于形式,未真正落实•设备维护资金投入不足•管理人员安全意识淡薄•未严格执行钢丝绳检测制度结语安全责任重于泰山人人都是:,安全守护者安全管理是一项全员参与、全过程控制、全方位覆盖的系统工程从矿长到一线司机,从设计到运行,从设备到人员,每个环节都关系到安全生产的大局我们要牢固树立安全第
一、预防为主、综合治理的方针,把安全责任扛在肩上,把安全措施落到实处,把安全文化植入心中只有人人讲安全、事事重安全、时时抓安全,才能共同筑牢矿井安全防线,保障每一位矿工平安回家,确保企业持续健康发展让我们携手并进,不断提升安全管理水平,用实际行动践行安全承诺,为建设本质安全型矿山而不懈努力!谢谢聆听!请牢记安全第一生命至上:,!培训结束后请完成安全知识测试,并在工作中严格落实今天学习的内容如有疑问,欢迎随时与安全管理部门联系祝大家工作顺利,平安健康!。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0