化工企业安全管理课件

化工企业安全管理课件第一章化工安全管理的重要性与现状年中国危险化学品企业事故统计2024总体趋势2024年危险化学品企业事故数量同比下降5%，体现了近年来安全管理工作的成效然而，重大事故仍时有发生，安全形势依然严峻，不容乐观典型案例湖北仙隆2·26爆炸事故造成重大人员伤亡，再次敲响安全警钟该事故暴露出企业在安全管理、设备维护、应急响应等方面存在的突出问题2024年2023年化工安全管理的核心目标保障生命安全预防环境污染将员工生命安全与健康放在首位，建严格控制生产过程中的污染物排放，立完善的劳动保护体系，确保每一位防止环境污染和生态破坏建立环境员工都能在安全的环境中工作通过监测系统，及时发现并处理潜在的环系统的安全培训和防护措施，最大限境风险，保护周边社区的生态环境度降低职业伤害风险同时，通过科学管理避免财产损失推动可持续发展严格遵守国家安全生产法律法规和行业标准，建立合规管理体系通过持续改进安全管理水平，提升企业竞争力，实现经济效益与安全效益的协调统一，推动企业高质量可持续发展安全无小事，警钟长鸣每一次事故都是血的教训，每一个隐患都可能酿成灾难只有时刻保持警惕，才能守护生命安全第二章安全管理体系建设完善的安全管理体系是化工企业安全生产的基础保障通过建立科学规范的制度框架、明确的组织架构和有效的执行机制，形成全员参与、全过程管控、全方位覆盖的安全管理格局本章将详细介绍安全管理体系的核心要素和建设路径化工企业安全管理制度框架安全生产责任制专项管理制度培训考核机制建立健全党政同责、一岗双责、齐抓共制定涵盖危险化学品管理、设备设施管建立常态化的安全教育培训体系，定期开管、失职追责的安全生产责任体系明确理、作业安全管理、承包商管理等各个方展全员安全培训与考核强化员工安全意企业各级管理人员、各职能部门以及每个面的专项制度确保各类安全管理活动有识，提升安全技能，确保人人懂安全、会岗位的安全职责，形成横向到边、纵向到章可循、有据可查安全、能安全底的责任网络•危险化学品采购、储存、使用、运输管•新员工三级安全教育•董事长、总经理为安全生产第一责任人理规定•在岗员工年度安全培训•各部门负责人对本部门安全工作负责•设备设施购置、验收、使用、维护保养•特种作业人员持证上岗制度•员工对岗位安全负直接责任•特殊作业审批与监督管理办法安全管理机构与职责01专职安全管理部门设立独立的安全生产管理部门，配备具有专业资质和丰富经验的安全管理人员根据企业规模，按照不低于从业人员2%的比例配备专职安全管理人员02明确岗位职责制定详细的安全管理岗位说明书，明确各级管理人员的安全职责、权限和考核标准建立安全绩效考核机制，将安全管理成效与薪酬待遇、职务晋升挂钩03责任追究制度推行安全责任追究制度，对安全管理不力、违规操作、隐瞒事故等行为严肃追责建立安全考核奖惩机制，确保制度执行力，形成人人有责、人人尽责的良好氛围典型制度示范危险品存储与运输管理分类存放管理根据危险化学品的性质分类存放，设立专用存储区域，配备相应的安全设施严格控制存储量，防止超量储存不同类别的危险化学品应分库存放，防止交叉污染和反应运输安全规范运输过程严格遵守《危险化学品安全管理条例》等法律法规选用具有危险品运输资质的车辆和人员，禁止超载和违规操作运输前检查包装完好性，运输中采取防泄漏、防火、防爆措施应急预案准备制定详细的危险品存储与运输事故应急预案，明确责任人和处置流程配备必要的应急物资和装备，定期组织演练建立24小时应急响应机制，确保事故发生时能够快速有效处置第三章风险识别与评估风险识别与评估是安全管理的核心环节，通过系统的方法识别生产过程中的各类危险源，科学评估风险等级，为制定有效的风险控制措施提供依据只有充分认识风险，才能有效防控风险危险源辨识与过程危险性分析危险源辨识（HAZID）过程危险性分析（PHA）定量风险评估（QRA）系统识别生产工艺、设备设施、物料、作业对生产工艺过程进行系统分析，识别可能导运用数学模型和统计方法，定量计算事故发环节等各个方面存在的潜在危险源采用全致事故的各种偏差和异常情况采用故障树生概率和后果严重程度结合定性分析结员参与、专家评审的方式，确保危险源识别分析（FTA）、事件树分析（ETA）、危险果，综合确定风险等级，为风险决策提供科的全面性和准确性与可操作性分析（HAZOP）等方法学依据•重大危险源登记建档•工艺流程风险节点分析•事故概率计算•定期更新危险源清单•设备失效模式分析•后果模拟分析•建立危险源数据库•人为失误可能性评估•个人风险与社会风险评估风险矩阵与可接受风险标准风险分级方法采用风险矩阵法，将事故发生的可能性和后果严重性作为两个维度，划分为不同的风险等级通常分为极高风险、高风险、中风险和低风险四个级别ALARP原则应用遵循ALARP原则（As LowAs ReasonablyPracticable，尽可能合理降低风险），对于不可接受的高风险，必须立即采取措施降低；对于可容忍的风险，应在合理可行的范围内持续改进风险控制措施根据风险等级制定相应的控制措施，包括工程控制、管理控制和个体防护三个层面优先采用本质安全设计，通过技术手段消除或降低风险，确保风险处于可接受范围定期评审风险矩阵，确保风险评估结果的有效性和适用性科学评估，精准防控风险评估不是走过场，而是要真正找出风险点，制定切实可行的防控措施，把风险消灭在萌芽状态第四章安全设计与设施建设安全设计是实现本质安全的关键环节，从源头上消除或减少危险因素通过科学合理的设计和高标准的设施建设，为安全生产提供可靠的硬件保障本章将介绍化工项目安全设计的原则、标准和关键设施建设要求《化工建设项目安全设计管理导则》解读1全生命周期管理根据AQ/T3033-2022标准，安全设计应覆盖项目设计、施工、投产运行的全生命周期在每个阶段都要进行充分的安全论证和风险评估2本质安全设计原则遵循最小化、替代、减缓、简化四大原则最小化危险物质的数量和能量；用低危险物质替代高危险物质；采取措施减缓事故后果；简化工艺流程降低复杂性3安全仪表系统应用配置安全仪表系统（SIS），根据风险评估结果确定安全完整性等级（SIL）SIS独立于过程控制系统，在异常情况下自动执行安全功能，防止事故发生或减轻事故后果关键安全设施建设防火防爆设施通风排放系统监控系统建设按照国家标准配置自动喷淋系统、消防栓、灭火建立完善的通风排放系统，及时排除有害气体和部署先进的监控与数据采集系统（SCADA），实器等消防设施设置防爆墙、泄爆口等防爆设粉尘根据工艺特点设置全面通风和局部排风装现对关键参数的实时监测和自动控制集成视频施关键区域安装可燃气体和有毒气体检测报警置废气经处理达标后排放，防止环境污染监控、火灾报警、气体检测等子系统，构建智能装置，实现24小时在线监测化安全监控平台设备安全管理要点验收与调试设备选型与采购组织专业人员对新设备进行全面验收，检查设备的外观、性能、安全设备选型必须符合国家标准和行业规范，优先选用本质安全型设备防护装置等安装调试过程严格按照技术规范进行，确保设备达到设采购时查验设备的生产许可证、产品合格证等资质文件压力容器、计要求后方可投入使用特种设备必须具备相应的制造许可资质操作规程执行维护保养制度编制详细的设备操作规程，明确操作步骤、注意事项和应急处置措建立设备台账，制定定期检测与维护保养计划对关键设备实施状态施操作人员必须经过培训考核合格后持证上岗严格执行操作规监测，及时发现并处理设备隐患加强备品备件管理，确保设备故障程，杜绝违规操作和习惯性违章行为时能够快速修复，防止设备故障引发安全事故第五章安全操作与现场管理安全操作与现场管理是防止事故发生的最后一道防线通过制定和严格执行标准操作规程，加强现场安全监督，规范危险作业管理，确保每一个操作环节都处于受控状态本章将重点介绍操作规程制定、现场管理和特殊作业管理的要求标准操作规程（）制定与执行SOP1规程制定原则标准操作规程应详细描述每个操作步骤、关键控制参数、安全注意事项和异常情况处理方法规程制定需结合工艺特点和设备性能，充分考虑可能出现的各种情况2人员资质培训操作人员必须经过系统的岗位培训，熟练掌握操作规程和应急处置技能特种作业人员须持证上岗，定期参加复审培训建立培训档案，确保培训效果3现场安全巡检建立班组、车间、部门三级巡检制度，定期对生产现场进行安全检查重点检查设备运行状态、安全设施完好性、操作规程执行情况等发现隐患及时整改，形成闭环管理4隐患排查治理开展常态化的隐患排查工作，建立隐患排查治理台账对排查出的隐患按照五定原则（定整改责任人、定整改措施、定整改期限、定整改资金、定应急预案）进行治理，确保隐患及时消除危险作业管理特殊作业类型化工企业常见的特殊作业包括动火作业、高处作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、设备检修作业等八大类危险作业作业审批流程实行严格的作业许可制度，作业前必须办理作业票作业票应明确作业内容、危险因素、安全措施、应急预案、作业人员、监护人员等信息分级审批，重大危险作业由企业负责人审批安全防护措施根据作业性质配备相应的安全防护用品和设施动火作业前进行气体检测，受限空间作业前进行通风和氧含量检测设置作业现场警戒区域，配备专人监护第六章应急管理与事故处理完善的应急管理体系是减少事故损失、保护人民生命财产安全的重要保障通过建立健全应急预案、配备应急资源、开展应急演练，提高企业应对突发事故的能力本章将介绍应急预案体系建设、事故报告调查和应急处置的要求应急预案体系建设综合应急预案1专项应急预案2现场处置方案3预案体系架构应急资源准备建立分层分类的应急预案体系，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处配备必要的应急救援器材和装备，包括个人防护用品、检测仪器、通讯设置方案三个层级综合预案规定企业应急组织体系和总体要求；专项预案针备、消防器材、医疗急救用品等建立应急物资储备制度，定期检查维护，对特定事故类型制定；现场处置方案针对具体岗位和设备制定确保应急状态下能够及时调用组织架构职责演练与评估成立应急指挥部，由企业主要负责人任总指挥设立应急办公室、现场处置定期组织综合应急演练和专项演练，每年至少开展一次综合演练演练后及组、疏散救援组、警戒保卫组、后勤保障组、医疗救护组等应急工作组，明时总结评估，查找预案和应急准备中存在的问题，不断完善应急预案和提升确各组职责分工应急能力事故报告与调查0102及时报告启动现场保护与调查事故发生后，现场人员应立即向本单位负责人报告单位负责人接到报告事故现场应妥善保护，未经批准不得移动或破坏现场组织事故调查组，后，应按照规定时限向有关部门报告较大以上事故应在1小时内报告至县查明事故经过、原因、人员伤亡和经济损失情况调查应坚持四不放过级以上人民政府安全监管部门同时启动应急响应，组织救援原则事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过0304责任认定追究教训总结整改根据事故调查结果，认定事故性质和责任对负有责任的单位和人员，依编写事故调查报告，总结事故教训，提出整改建议制定整改方案，明确法依规进行处理涉嫌犯罪的，移送司法机关追究刑事责任同时，对事整改措施、责任人和完成期限组织全员学习事故案例，举一反三，防止故中的先进典型进行表彰类似事故再次发生实战演练，生命保障应急演练不是走形式，而是要真正检验应急预案的可操作性，锻炼应急队伍的实战能力，为关键时刻的救援行动打下坚实基础第七章安全文化与持续改进安全文化是企业安全管理的灵魂，是全体员工共同的安全价值观和行为准则通过培育积极的安全文化，建立持续改进机制，推动安全管理水平不断提升，实现从要我安全到我要安全的根本转变建设安全文化的关键举措领导层承诺示范企业高层领导要公开做出安全承诺，将安全作为企业的核心价值观领导要以身作则，带头遵守安全规定，定期参加安全活动，深入一线检查指导安全工作通过领导的示范作用，带动全员重视安全员工参与激励建立员工安全参与机制，鼓励员工提出安全建议、报告隐患、参与安全管理设立安全奖励基金，对在安全工作中表现突出的个人和团队给予表彰奖励让每一位员工都成为安全文化的建设者和受益者信息沟通渠道建立畅通的安全信息沟通渠道，及时发布安全通知、事故警示、经验分享等信息利用公告栏、内部网站、微信群等多种媒介，确保安全信息及时传达到每一位员工定期召开安全会议，听取员工意见建议安全绩效考核与持续改进指标体系建立闭环管理机制建立科学的安全绩效指标体系，包括事故发生率、隐患整改率、应急演对发现的事故隐患、管理漏洞实行闭环管理建立问题清单，明确整改练次数、安全培训覆盖率等先行指标和滞后指标定期收集分析安全数责任、措施和期限整改完成后进行验收评估，确保整改效果未按期据，评估安全管理成效整改的，严格追究责任技术管理创新积极引入先进的安全技术和管理理念，如物联网、大数据、人工智能等技术在安全管理中的应用学习借鉴国内外先进企业的安全管理经验，结合企业实际持续改进，推动安全管理水平不断提升隐患排查数量隐患整改率%典型案例分享仙隆化工爆炸事故教训2·26事故基本情况2024年2月26日，湖北仙隆化工有限公司发生重大爆炸事故，造成多人死亡和受伤，直接经济损失巨大事故不仅给企业带来灭顶之灾,也给周边居民生命财产安全造成严重威胁事故原因分析事故调查发现，企业在安全管理方面存在严重漏洞一是安全管理制度流于形式，未有效执行；二是关键设备老化严重，未及时更换维护；三是操作人员安全意识淡薄，存在违规操作行为；四是应急预案不完善，事故发生后处置不当整改措施与成效事故发生后，当地政府和行业主管部门高度重视，责令全行业开展安全大检查涉事企业进行全面整顿，更换老旧设备，完善安全管理制度，加强人员培训通过系统整改，企业安全管理水平显著提升，为其他企业提供了宝贵经验警示与启示这起事故再次警示我们安全管理来不得半点马虎，任何疏漏都可能酿成大祸企业必须树立安全第

一、预防为主、综合治理的方针，把安全责任落实到每个环节、每个岗位安全管理无死角，责任重于泰山只有人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全，才能真正筑牢安全防线安全第一，生命至上没有安全就没有一切让我们共同努力，把安全理念融入每一个行动，用责任筑牢安全防线，用行动守护生命安全共筑安全防线，守护美好未来安全是发展的生命线安全生产是企业生存和发展的基础，是企业履行社会责任的体现没有安全就没有企业的未来，更谈不上可持续发展持续强化安全能力安全管理永无止境，需要持续强化全员安全意识，不断提升安全管理能力和技术水平，建立健全长效机制推动行业高质量发展让我们携手共进，以更高的标准、更严的要求、更实的措施，共同推动化工行业安全高质量发展，为建设美好未来贡献力量感谢聆听！让我们共同守护安全，创造美好明天！。