公路段地下室筏板大体积砼施工方案

延安市马路局宝塔区马路段危旧房改造工程筏板甘奉础施工方案编制人审核人延安市建筑工程总公司第一章编制说明3备用4由于混凝土坍落度比较大,会在外表钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后实行二次抹面压实措施⑸现场按每浇筑100立方米或一个台班制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用；1组作同条件养护强度备用

4、混凝土的振捣和收面混凝土的振捣采纳中50的插入式振动器，最大振动半径为50cm,浇筑时插点间距为300mni-400nim,振动点成梅花状布置振动器振捣时严禁和电梯井预埋管和测温器接触，振动点要远离套管50cm左右进展振捣碎要刚好收面，收面分4次进展，第一次收面在混凝土下料完成时进展初平，第二次根据标高进展填补精平，第三次在混凝土初凝之前进展压光收面，第四次在混凝土终凝之前进展再次收面面收好后覆盖塑料薄膜，然后再盖一层3cm厚棉粘，进展保温保湿蓄热〕养护

5、采纳汽车泵输送混凝土，其施工方法全部钢筋绑扎好后经钢筋、水电、模板验收合格，检查混凝土混凝土施工打算状况后，再组织浇筑混凝土，主楼方案浇筑完成时间小时

6、外表处理在混凝土浇筑后初凝前，应用铝合金尺按标高进展刮平，赶走外表泌水；第二次初凝后用木蟹拍实、按标高进展外表抹平；第三次进展外表毛化处理混凝土浇捣完毕，刚好覆膜养护，对于先浇部分，原则上人踩无脚印时既可上膜

7、混凝土养护1混凝土浇筑及二次抹面压实后应马上覆盖保温,保温覆盖采纳3cm厚棉粘2新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上棉粘后可进展保温保养，防止混凝土外表因脱水而产生干缩裂缝3柱、墙插筋部位是保温的难点，要特殊留意盖严，防止造成温差较大损失第八章混凝土施工考前须知

1、混凝土采纳机械振捣操作时振动棒要做到“布点匀称、快插慢拔，不漏振不过振〃每点振捣时间以2030s,碎外表不显著下沉、不冒气泡、外〜表泛起灰浆为止振动棒布点间距

2、本工程筏板硅浇筑面积和厚度都较大，强度较高，为了不出现施工冷缝,保证税施工质量，碎浇筑时采纳斜面分层浇筑法，顺长边方向从一端向另一端呈斜坡或阶梯状单向推动，一次究竟，每层厚度限制在400mm左右振捣时振动棒振捣方向须与推动方向相反，沿斜面自下而上进展，渐渐上移，必要时可采纳二次振捣工艺，保证后层砂在上层碎初凝前[一般限制4-5小时）浇筑完成

3、振捣上层碎时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消退两层之间的接缝每振捣完一段，应随即用铁锹摊平拍实在硅初凝前进展外表二次抹压处理，消退外表塑性裂缝，以防止产生收缩裂缝

4、混凝土在浇筑完毕后，要在校外表收水初凝时刚好覆盖一层塑料薄膜，在10h内加以覆盖并浇水，养护方法采纳两层麻袋养护，麻袋应迭缝铺放，待温差5c撤除保温层，浇水养护时间不少于14d,后浇带不少于28天柱子、墙体钢筋里侧区域必需也要做好同样的保温措施，不能暴露在空气当中，拆模后刚好做好外墙防水和爱护墙体，防止温度和湿度的急剧改变养护工作根据测温状况刚好调整养护措施调整降温速率

5、现场输送泵管应按最短的原则设置，管路尽量少用弯管和软管，更应防止弯度过大的弯头，泵机出口处应有不小于15米的程度管，然后再接弯头.

8、碎应尽快入模，实行斜面分层连续浇筑，每层厚度为300-500mm,最大可能减小硅的浇筑温度，利于削减温差第九章成品爱护底板混凝土浇筑完毕后，要做好爱护，在混凝土强度未到达

1.2Mpa以上,严禁上人踏踩，导致外表上下不平混凝土要刚好用塑料布及棉毡覆盖养护，防止混凝土外表干缩裂缝浇注混凝土时不得干脆站在墙、柱模板上操做，防止影响模板加固质量施工时留意爱护上部钢筋外表清洁，防止插筋上所包袱的塑料布脱落第十章混凝土施工主要管理措施[1）、商品混凝土消费厂家对拌制混凝土的原材料均需进展检验，抽检合格前方可运用，同时将抽检合格的试验单报业主和监理工程师混凝土施工时要留意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算根本相近12）、要求商品混凝土消费厂设专人掺入外加剂，掺量要精确工程部不定时专人抽检[3）、施工现场对商品混凝土要逐车进展检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水

（4）、筏基混凝土浇筑应连续进展，间歇时间不得超过35h,同时已浇筑的混〜凝土外表温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定（5〕、加强混凝土试块制作及养护的管理,试块拆模时请现场监理工程师监视及见证，现场人员刚好编号并送入标养室进展养护第十一章根底施工质量限制及保证措施[1）、各种原材料，如钢筋、成品碎〔包括碎拌制运用的水泥、砂子、石子及外加剂）等应有合格的产品质量证明资料，钢筋进场后取样试验，复试合格后再运用杜绝不合格产品用于工程12）、框架柱插筋在浇碎前应固定好位置，上口加固定箍筋与纵筋绑扎牢固，防止浇碎时柱主筋位移[3）、浇碎时严禁随意踩踏、挪动已绑好的板筋，钢筋工要派人随时检查钢筋的位置、爱护层、骨架顺直、柱插筋位置，发觉问题刚好整改[4）、碎开盘浇筑时，先组织技术人员对商税公司运至施工现场税的坍落度、和易性进展鉴定，符合要求前方可投入施工运用以后随时检查砂的坍落度须符合要求[5）、振捣碎时振捣棒严禁碰模板和钢筋严禁运用振捣棒摊开碎振捣应细致，密实在纵、横交织处钢筋较密不易振捣时可实行如下措施

①、运用小直径的振捣棒，分层铺料；可先松开部分筏板上层附加筋,拨开,待碎振捣完成后再复原挪动过的钢筋位置

②、浇碎时常常视察模板及钢筋，看模板有无异样，支撑是否有松动，钢筋爱护层、插筋位置有无改变发觉问题通知有关班组刚好修正[6）、碎外表标高的限制浇碎前在模板边弹出硅外表标高平线，在柱插筋上标出高于碎上外表500mm的平线砂摊料、抹面时据此拉线作为标高限制线17）、筏板根底混凝土施工时，技术人员24小时旁站监视，严把质量关工程部指导干部分班值班[8）、在筏板根底浇碎之前由工程部主管技术的技术负责人向工程执行经理、施工员、材料员、质检员、及重点把关的工人进展一次技术交底，同时请建立单位现场代表和监理工程师参与，统一思想，统一要求，统一指挥，确保浇筑质量[9）、在筏板根底浇碎浇筑之中，加强对商品碎消费厂的值班联络，加强指导轮番值班，设置通讯车一部，加强浇筑中平衡调度和应急意外状况第十二章根底混凝土施工时应急措施11）、如在筏板根底混凝土浇筑过程中出现停电状况，首先启动备用电源或发电机，保证混凝土连续施工[2）、假设浇筑过程中商碎厂家搅拌站出现故障，刚好联络备选的商品碎厂家接着浇筑〔3〕、混凝土浇筑前要刚好驾驭天气预报，做好防雨措施[4）、筏板根底专项施工方案拟定后，报经业主和监理工程师审核同意，施工方严格按施工方案施工，确保施工质量第十三章保证平安消费措施

1、全体施工人员，特殊是管理人员都要树立“平安第一〃、“平安也是效益〃、“平安消费、人人有责〃、“预防为主〃的思想

2、装备各岗位专兼职平安人员，特殊是班组兼职平安员，做到平安消费有人抓、有人管

3、工程工程技术人员在工程开工前向相关的技术人员作好平安技术交底机械设备操作人员、各种运输车辆司机、混凝土工、木工、钢筋工、架子工等必需仔细按交底作业；

4、模板、脚手架等须验收合格后，方可投入运用，发觉问题刚好报告相关负责人进展处理；

5、施工现场做好“三宝、四口、五临边〃的平安防护，未经保卫人员答应,不得私自入内；

6、因场地堆放建筑材料较多，严禁随处吸烟、丢弃烟头；

7、各类电器设备、机械设备等都由专业人员操作，出现故障时，应马上找相关负责人，严禁私自解除故障；

8、电气开关、按钮、闸刀设箱加锁、防雨，要有专人负责管理，常常检查修理，发觉不平安因素刚好铲除，以防事故发生

9、夜间施工要有足够的照明设施，挪动施工照明采纳36V以下平安电压，以免触电伤亡

10、加强机械设备的修理、安装平安爱护装置，防止设备带病运转，严制定统一的指挥信号，指挥、操作人员持证上岗定机定人

11、施工分散用电和与操作者较干脆部位的用电必需安装平安用电爱护装置

12、全部工作人员须挂牌上岗，进入施工现场须戴平安帽，严禁酒后上岗;

13、钢筋绑扎时，作业人员严禁相互游戏打闹，以免钢筋伤人；

14、对混凝土进展振捣作业时，作业人员要装备相应的平安防护装备，确保作业人员的平安；

15、在搬运钢筋、钢管等过长构件时，要多人合力搬运，并听从统一指挥;

16、安装、撤除混凝土泵送管时，要求不少于三人作业

17、碎倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀

18、泵车浇筑混凝土，泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，以保稳定;泵车离未护壁基坑的平安间隔应为基坑深再加1m；布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小平安间隔应不小于8m

19、泵车布料杆实行侧向伸出布料时，应进展稳定性验算，使倾覆力矩小于反倾覆力矩严禁利用布料杆作起重运用

20、泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持一定间隔，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人

21、泵车应防止常常处于高压下工作，泵车停留后再启动时，要留意表压是否正常，预防堵管和爆管

22、撤除管道接头时，应先进展屡次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人23清管时，管端应设平安挡板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人

24、清洗管道可用压力水冲洗或压缩空气冲洗，但二者不得同时运用用水洗时，可中途改用气洗，但气洗中途严禁转换为水洗在最终10m应将泵压或压缩机压力缓慢减压，防止出现大喷爆伤人严禁用压缩空气清洗布料杆

24、碎输送管不得干脆干脆支承在钢筋、模板上，垂直管的下部弯管不能做为上部泵管的支承点

25、定期检查泵送管特殊是弯管等部位的磨损状况，以防爆管

26、程度构造浇筑性时，不得在同一处连续布料，应在2-3m的范围内程度挪动布料第十四章文明环保要求

1、出场车辆一律用水冲洗干净轮胎，做到轮下不粘泥，不污染城市道路

2、混凝土运输、浇筑应实行有效的防尘措施；

3、施工现场的照明灯具根据施工须要进展设置，防止对四周的影响；

4、其他未尽事项按有关规定、标准等执行第十五章其它保证措施为了保证混凝土搅拌机和罐车能连续正常投入消费，在施工过程中要求搅拌站机械修理人员现场值班，备好常用配件，并联络现场其他施工单位的搅拌站及碎泵车作为备用，防止搅拌站出故障不能修复时混凝土浇筑中断，并打算好备用罐车

1、在碎浇筑过程中，为保证硅浇筑质量要打算二套应急方法第

一、打算好2个碎吊罐及相应的配件，塔吊司机2人等人员排班，在指定地点待命当混凝土泵车出现问题而在短时间内无法修好时就采纳塔吊进展浇筑第

二、请公司联络其他商碎的罐车和搅拌站作为备用

2、在浇筑前加强混凝土罐车和泵送系统的维护和管理，尽可能削减混凝土停运、堵泵和缩短堵泵后的处理时间

3、为了防止浇筑时泵管振动影响脚手架的稳定，浇筑脚手架严禁与支撑脚手架连接，泵管要支撑在滚动的钢管上

4、浇筑过程中要有牢靠的防雨措施，在根底上面先用脚手架搭设防雨棚，在下雨时用彩条布进展遮盖

5、派专人进呈现场道路管理，确保道路畅通

6、加强值班力度，行政值班2人、技术值班2人、机械修理值班4人、电工修理值班2人、钢筋和木工保守值班各2人，做到上不交，下不接，事事有人处理，有人落实

7、并联络建立方要求降水应急运用的柴油发电机作为浇筑时的应急电源

8、碎养护工作特殊要留意后浇带的碎侧面的养护工作，采纳喷雾器支配专人进展保养严格保湿养护不少于14天

一、编制根据3

二、编制目的及说明3第二章工程概况3第三章筏板根底的施工进度方案4第四章施工打算5

一、施工现场打算工作5

二、技术打算6

三、施工材料、机具的打算5第五章钢筋施工8第六章根底模板施工8第七章混凝土施工及施工区段的划分错误!未定义书签

一、区域划分9

二、混凝土施工9第八章混凝土施工考前须知错误!未定义书签第十二章成品爱护14第十三章混凝土施工主要管理措施15第十四章根底施工质量限制及保证措施15第十五章根底混凝土施工时应急措施16第十六章保证平安消费措施17第十七章文明环保要求19第十八章其它保证措施19第一章编制说明

一、编制根据

1、延安市马路局宝塔区马路段危旧房改造工程工程施工图纸

2、钢筋混凝土构造施工及验收标准1GBJ50204-

20023、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-

954、商品混凝土质量管理规程〔DBJ01-6-

905、建筑安装工程质量检验统一评定标准GB50300-

20016、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-

20027、混凝土构造设计标准GB50010〕

8、建筑施工手册〔第四版〕

二、编制目的及说明

1、本工程根底为筏板根底，本方案为根底施工方案

2、编制目的统一根底施工操作程序、施工方法、质量验收标准在编制本专项方案时留意方案的广度、深度和合理性、适用性，增加了对筏板根底质量的预控实力，落施行工方法的指导文书

3、编制说明根据“延安市马路局宝塔区马路段危旧房改造工程〃施工的实际状况及施工现场的要求，结合筏板根底设计图，本施工方案把筏板根底工程的施工部署、施工打算、施工进度方案、主要施工方案、质量平安消费保证措施、文明施工保证措施、一体化管理在本施工方案中作为重点阐述第二章工程概况本工程为延安市马路局宝塔区马路段危旧房改造工程工程，总建筑面积约39995m2,基底建筑面积为近本工程为地下2层，地上30层,一至五层为商业用房,6-30层为住宅楼,建筑高度

98.6m,框剪构造,筏板根底运用年限为50年，抗震设防烈度为6度构造概况

1、根底型式根底为筏板根底，根底埋深，干脆在根底持力层砂岩层上,地基持力层为第

③-1层开挖基槽时，不应扰动持力层的原状构造基坑开挖到设计标高后，刚好通知勘察、设计单位验槽，验槽合格后需刚好打混凝土垫层，做防水层及爱护层,防止根底持力层的暴露时间过长如发觉土质与勘察报告不符时，须会同勘察、设计、建立监理单位协商探讨处理混凝土根底底板下、根底梁底设100厚C15素混凝土垫层,每边宽出根底边100o

2、主楼根底底板钢筋设包25通长双层双向附楼根底底板设通长钢筋双层双向妇4底板下部钢筋在跨中1/3范围内接头，上部钢筋在支座处接头止水带钢板采纳3厚Q235钢钢筋接头采纳机械连接，同一截面的钢筋接头率不得超过50%,接头位置按规定错开35d且大于500,钢筋的锚固长度33do焊条采纳E50xxo混凝土爱护层（mm）根底底板底部钢筋40mm,上部钢筋20mm；根底梁上部及侧面钢筋20mm,上部钢筋40；根底外剪力墙为

253、根底垫层C15碎上设筏板根底，根底底板及根底梁混凝土强度等级C35第三章筏板根底的施工进度方案[1）、筏板根底混凝土垫层从2021年6月1日2021年6月5日完〜[2）、筏板根底的钢筋绑扎，防雷接地、上部柱、墙、插筋以及筏板的模板施工、支撑检查、验收等一切施工打算工作从2021年6月9日2021年6月至日完〜[3）、筏板根底混凝土浇灌从2021年6月21日2021年6月纹日完〜第四章施工打算大体积混凝土的施工技术要求比较高，特殊在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝因此须要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的打算工作，才能保证根底底板大体积混凝土顺当施工

一、施工现场打算工作

1、工程经理部管理层就位，签订有关的内部经济承包合同，对工程经理部全体施工管理人员进展施工总合同的交底工作

2、根据业主给定的永久性座标和高程限制点，根据建筑总平面图要求进展工程平面限制网测量，设置场地内限制测量标桩

3、根底底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进展隐藏工程验收

4、根底底板上的电梯坑、积水坑均采纳木工板模板

5、将根底底板上外表标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用

6、工程经理部应与建立单位联络好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用

7、管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺当进展

8、选用施工操作经验丰富的施工队伍，根据劳动力需用方案调配组织各工种人员进场

9、工人进入现场，首先进展“入场三级教化〃，进展分工种的操作培训上岗前由施工人员进展针对性的平安技术交底特殊工种经培训考核后持证上冈

二、技术打算

1、熟识图纸，与设计沟通理解筏板根底混凝土的类型、强度等级和碎强度的龄期熟识相关标准图集，参与图纸会审及设计交底，仔细做好会议记录

2、仔细熟识筏板的平面尺寸、各部位厚度、设计预留的后浇带的位置、构造和技术要求

3、理解消退或削减混凝土变形，外约束所实行的措施与业主、监理沟通对筏板混凝土构造须要,所实行的特殊要求和措施

4、理解运用条件对混凝土构造的特殊要求和实行的措施

5、编制具体的专项施工方案及特殊工序作业指导书，组织进展质量筹划作好施工前材料检验，钢筋翻样，模板配板设计等工作

6、确定商品混凝土厂家选择有资质、实力雄厚的商品混凝土厂家，经市场调研初步确定选用“昆仑山商品混凝土〃负责供应筏板根底施工的商品混凝土

三、施工材料、机具的打算A、材料选择熟识图纸，根据筏板根底材料需用方案，组织各种材料的选购、预订及进场材料进场后应进展试验、检验，经检验合格前方可运用本工程采纳商品混凝土浇筑对主要材料要求如下3）钢筋钢筋的级别、规格必需符合设计要求，质量符合现行标准要求外表无老锈和油污，钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合标准的规定2水泥考虑一般水泥水化热较高，特殊是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高，与混凝土外表产生较大的温度差,使混凝土内部产生压应力，外表产生拉应力当外表拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采纳水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为

42.5#,参与粉煤灰等掺合料，并掺入减水剂、微膨胀剂等外加剂或适量合成纤维改善混凝土的性能,防止开裂并进步混凝土的抗渗实力充分利用混凝土的后期强度，削减每立方米混凝土中水泥用量一般硅酸盐水泥初凝时间不得早于45nlin,终凝时间不得迟于10h3粗骨料:采纳碎石，粒径5-25mm,含泥量不大于1%选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好,抗压强度较高，同时可以削减用水量及水泥用量,从而使水泥水化热削减，降低混凝土温升4细骨料:采纳中砂,平均粒径大于,含泥量不大于3%选用平均粒径较大的中、o粗砂拌制的混凝土比采纳细砂拌制的混凝土可削减用水量10%左右，同时相应削减水泥用量，使水泥水化热削减，降低混凝土温升,并可削减混凝土收缩5粉煤灰由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰根据标准要求,采纳矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有O利，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量限制在1012%以内，采纳外掺法，〜即不削减协作比中的水泥用量按协作比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量6外加剂:按设计要求，掺入减水剂、微膨胀剂等外加剂，对混凝土收缩有补偿功能,可进步混凝土的抗裂性B、混凝土协作比1混凝土采纳商碎公司供应的商品混凝土，因此要求商砂公司根据现场提出的技术要求,提早做好混凝土试配2混凝土协作比应进步试配等级根据国家现行混凝土构造工程施工及验收标准、一般混凝土协作比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术标准中的有关技术要求进展设计3粉煤灰采纳外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量另外应考虑到水泥的供应状况，以满意施工的要求C、机具打算根据筏板根底机具运用方案，组织购置、调配、租赁所需机具，运输进场及安装调试本工程混凝土全部采纳商品碎泵送施工，砂采纳搅拌运输车运输，筏板采纳泵送商品税施工，预料筏板碎施工工期为d〔筏板碎方量为1989n左右,加上根底梁和墙柱砂总量约2100倘方案浇筑时间为冬天）根据工程所需碎量、工期保证等因素，拟采纳以下机械设备混凝土搅拌运输车、碎泵根据施工现场场地状况及搅拌站实际供料实力，采纳1辆汽车泵，一台地泵，13辆混凝土搅拌运输车能满意要求直径50mm振捣棒10根1包括备用）、木抹子、平铁锹及相应的电源箱、电源插座、标有500mm标尺（巾12钢筋）1米长4根、手把灯20把、程度尺2把等D、筏板根底混凝土浇灌时，施工汽车泵停靠在主楼南侧位置浇筑，与供电部门提早联络，确保混凝土浇注过程中不出现停电现象，已备用一台柴油发电机，以防万一第五章钢筋施工

1、根据施工标准和材料二次检测规定，每种型号钢筋各取三组试样，分别做抗折、抗拉二次检测，并且各种型号还要做三组焊接试样进展检测

2、钢筋配料由专人负责，根据设计图纸计算好下料长度并填写配料单，报技术负责审批

3、根底底板除通长钢筋外，部分加强钢筋按构造施工图中所示布置底板下部钢筋在跨中1/3范围内接头，上部钢筋在支座处接头曲18以上钢筋接头采纳机械连接，同一截面的钢筋接头率不得超过50%,接头位置按规定错开35d且大于500钢筋的锚固长度33d每个焊头均经施工员检查，到达焊缝饱满和除渣彻底，搭接钢筋的轴线必需保持一样，方可绑扎

4、筏板钢筋骨架在筏板基底碎垫层硬化完工后进展，放线一筏板下层1排钢筋布置、绑扎一筏板下层2排钢筋布置、绑扎一支撑筋韭25布置、焊接一筏板上层2排钢筋布置、绑扎一筏板上层1排钢筋布置、绑扎一筏板柱、墙插筋绑扎一校正、固定

5、钢筋绑扎前，对筏板基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开

6、绑扎筏筋骨架要求

①、扎丝选用20#扎丝绑扎绑扎方式采纳十字兜扎法固定，严禁单向绑扎

②、底部筏筋双面双向曲25@150钢筋安装前，根据设计要求的钢筋爱护层厚度要求用40mm厚大理石块作爱护层的垫块，按@忘1m双向安放，布完后再布底筋绑扎，扎筋时，爱护层垫块应牢固置于底筋不滑动，底筋扎完检查爱护层是否符合设计爱护层要求，未满意应垫至规定高度，严禁运用砖头、钢筋、铁件、石块等材料作爱护层垫块

③、钢筋骨架扎齐后，应检查有无漏筋，漏扎和间距不等以及接头有无不合标准等现象，如有刚好订正，复检报验

④、筏板边竖向爱护层，在筏筋骨架完成，检查合格后，采纳专用的塑料爱护层垫卡卡牢边筋，留足爱护层

⑤、筏板采纳八字扣绑扎，相交点全部绑扎，相邻交点的绑扎方向不宜一样上下层钢筋中间用曲25支撑钢筋按@

1.5m,梅花型摆布在钢筋网内，上、下层钢筋均点焊支撑钢筋上保证上层钢筋位置精确，绑扎牢固，无松动

7、垫层浇灌完成后，碎到达

1.2Mpa后，外表弹线进展钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必需与底板筋成45°绑扎，连接点处必需全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距根底顶5cm处绑扎最终一道箍筋，做为标高限制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在根底砂浇完后，必需进展更换独立柱基钢筋绑扎示意钢筋绑扎好后底面及侧面搁置爱护层塑料垫块，厚度为设计爱护层厚度，垫块间距不得大于lOOOmni（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病留意对钢筋的成品爱护，不得随意碰撞钢筋，造成钢筋移位

8、筏基钢筋制安时要预留柱与钢筋混凝土挡土墙的钢筋

9、筏板钢筋绑扎成型后，首先由班组和钢筋工长先自检再由工程部技术负责人、工程执行经理、主办施工员和钢筋施工员进展检查，合格后由工程执行经理向建立方技术负责人、现场监理工程师、总监理工程师报验收，申请对筏板钢筋最终检查验收第六章根底模板施工

1、钢筋绑扎及相关专业施工完成后马上进展模板安装，筏板根底、电梯井壁、剪力墙等采纳1200X2400mni,厚1811m的复合木工板分段拼装程度支撑用40X80nmi1木方、木楔等支在四周基坑侧壁上

2、剪力墙模板，待钢筋骨架完时，悬支300mm高〔止水带位置），浇注碎随时检查校正〔模板材料一样）初凝硬化时撤除

3、根底模板关好后，去除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水潮湿，堵严板缝及孔洞首先由班组和模板工长先自检再由工程部技术负责人、主管施工员和模板、混凝土施工员进展检查，合格后由工程技术负责人向建立方技术负责人、现场监理工程师、总监理工程师报验收，申请对筏板根底的模板及支撑作最终检查验收，同意后才打算现浇筏板混凝土第七章混凝土施工及施工区段的划分

一、区域划分

1、施工段的划分及浇筑依次性浇筑工程，组织简洁流水施工先绑扎钢筋，防雷接地牢靠跨焊，工艺接地预埋、焊接，水电安装预埋管线等，自检、隐检验收合格后浇筑碎主要施工方法如下

2、通过初步计算，浇筑区碎的面积和方量约为2100m3o

二、混凝土施工

1、浇筑手段采纳地泵和汽车泵浇筑，浇筑时，泵机安置在基坑南侧浇筑，与基坑边缘保持一定间隔

2、浇筑依次和限制原则1以浇筑筏板根底为主2浇筑主筏板时先浇筑主楼部分底板,从短边开始往长向扩展.浇筑从北往南先用地泵浇到轴后，改用一台车泵和一台地泵浇筑浇筑主楼混凝土过程中，绑扎附楼部分的底板及墙柱钢筋，安装附楼墙、柱模板3在初凝前接着浇筑，过程中严格限制好暂留时间，严禁出现施工冷缝

3、混凝土浇筑1混凝土采纳“昆仑山商品混凝土公司〃消费的商品混凝土，用混凝土运输车运到现场,与商品混凝土公司商定用10台汽车运送混凝土2混凝土浇筑时应采纳“分区定点、一个坡度、循序推动、一次到顶〃的浇筑工艺砂泵车布料杆的长度，划定浇筑区域,每台泵车负责本区域混凝土浇筑浇筑时先在一个部位进展,直至到达设计标高,混凝土形成扇形向前流淌,然后在其坡面上连续浇筑，循序推动这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间同时可解决频繁挪动泵管的间题,也便于浇筑完的部位进展覆盖和保温3混凝土浇筑时配置12台振捣器负责振捣密实，另外预留2台振捣器〜。