分项工程技术交底记录

技术交底记录工程名称天伦明珠大厦楼2#交底名称标准层混凝土工程日期交底地点会议室2002/8/22人交底方项目部技术负责人员签被交底方泥工班组名

1、对原材料检查、试验合格后，与试验配合比的材料相同，且经试配确定的配合比下达后进行方可进行混凝土的搅拌

2、搅拌前必须在搅拌地点的黑板上标明砂的标号及浇筑部位，调好配合比，保证拌和质量，主体一十二层碎强度为C35,配合比为〜水泥砂石子粉煤灰泵送剂饮用水=

11.

522.

950.

180.

0150.43,Kg/m

34026101185736.03173水灰比为

0.43,塌落度为140土20mm

3、在搅拌开始出料后就影坍落度筒在机旁检查碎的坍落度达到交底规定要求，说明加水正常，否则要调整水的流速，直到准确为止在内浇筑过程中，每台班应至少检查2次坍落度，以保证税的质量容

4、墙、梁、板混凝土浇筑前，应确定好浇捣程序，把运输道、浇捣工作面和浇捣方向确定好，准备好振动器、流动电源箱等浇捣所需工具，并且板面要浇水湿润

5、混凝土向模板内倾倒於下落的自由高度不能超过2米，超过时要用溜槽或串筒送落，保证碎不产生离析现象

6、在墙体根部及楼梯接槎处，应先用同标号的除去石子的水泥砂浆对接槎进行处理，保证根部无夹渣，接槎密实

7、碎的振动要紧跟浇筑部位同步进行振捣棒要快插慢拔，工程名称天伦明珠大厦楼2#交底名称抹灰工程日期交底地点会议室2002/10/6人交底方项目部技术负责人员签被交底方抹灰班组名

1、抹灰的主要工序为阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整和表面压光

2、抹灰层一般由底层、中层和面层构成，各层次根据其所起作用则用料和薄厚不同，施工时对各层次的涂抹和压实要求也不相同

3、抹灰所用的砂浆品种，应根据抹灰基层的种类和抹灰层所处部位和环境决定，设计无具体规定时，可按规范要求选择砂浆品种

4、抹灰前，必须对不同材料的基层进行处理，以保证抹灰层与基层的牢固结合要求基层表面洁净、湿润和粗糙处理方法因基层构成材料的不同而异

5、抹灰前应检查墙面的平整度和垂直度，以确定抹灰层的总厚度检查墙面平整度时，应注意门口部位与大墙面的一致，然后挂线抹出标志和标筋，作为墙面刮平的依据

6、抹灰层采取分层涂抹多遍成活，每层抹灰不宜过厚以防坠裂底层灰应用力压入基层结构面层的空隙之内，应粘结牢固；中层则要着力搓平压实，排除砂浆内的空气，应达到密实平整和粗糙；面层则依灰浆种类与不同情况进行压实、压平和压光备注GS/QSP13-QR01技术交底记录No.:工程名称天伦明珠大厦楼2#交底名称楼梯模板工程日期交底地点会议室2002/8/20人交底方项目部技术负责人员签被交底方木工班组名为了保证楼梯的施工紧跟作业面层（稍有滞后）的同步，按规范进行，避免将施工缝留设于应力最大，受力最薄弱的环节,现对木工楼梯模板的支设作如下要求

1、浇筑现浇平板时，可在休息平台靠楼梯梁一侧的1/3处留槎，在剪力墙模板拆除之后，立即进行楼梯斜跑、踏步板的支设,不允许在楼梯梁侧面留槎，应在起步第三个踏步处留槎，接槎与斜板方向垂直

2、支设楼梯模板之前，必须先将休息平台接槎处的垃圾清理干净，用水冲洗交底

3、向上伸出的3个踏步靠墙一侧用双层三合板中间夹

1.5cm厚的内泡沫板堵面，可以保证6个小时后拆模碎不受扰动，也可用

1.5cm厚的容竹胶板直接堵面，但必须在8-12个小时碎终凝后拆除该侧模板

4、支设上部3个踏步时，必须经过准确计算控制好3个踏步的标高和轴线尺寸，保证其斜跑坡度正确无误以免造成接槎处起拱或驼腰，楼梯成型后底板平整度不符合要求

5、向上伸出的3个踏步侧模拆除后，立即将该部位预留墙面的模板用木模拼补，采取有效措施，用钢管、扣件、拉杆加固，保证木模不变形，不松动，木模与钢模接缝要紧密、平整

6、楼梯模板支设简图见附图备注:每一振动点振捣时间以硅表面呈现浮浆、不再沉落为准振完一点移至另一点的间距不宜大于振捣器作用半径的

1.5倍，即

0.8米为宜振捣时应避免碰撞钢筋、模板、穿线管、预埋件等

8、在浇捣过程中，应随时观察模板，有异常情况立即要相应工种进行处理，有漏浆的碎及时清理，运送至浇筑部位

9、楼梯留槎应在休息平台靠梯梁一侧的1/3处，若遇特殊情况中断作业，留槎时必须在结构受力较小的部位，通常情况下不允许在任何部位留槎，必须连续作业

10、现浇顶板浇筑要按50cm线控制好上表面标高，在浇筑过程中，随时拉线下返检查，低处补、高处刮，然后用2米以上的靠尺划平，用木抹收光，待3个小时初凝后，再进行第二遍收光工作

11、砂的质量要求碎成型后不得有蜂窝、孔洞、主筋露筋现象，标高允许偏差不得大于±10mm；表面平整度允许偏差不大于8mmo备注:工程名称天伦明珠大厦楼2#交底名称标准层模板工程日期交底地点会议室2002/8/22人交底方项目部技术负责人员签被交底方木工班组名

1、梁、板、墙、楼梯模板支设前，必须将电渣压力焊已清理后但仍然存留的少量焊渣、碎碎块及其它杂物清理干净，用水冲洗，特别是楼梯接槎部位，支设斜板前必须清理干净，否则模板支设好后难以清理

2、模板搭设前必须将其表面清理干净，刷好脱模剂，严禁脱模剂污染钢筋及接槎部位於

3、模板支设必须保证工程结构和构件的形状和截面尺寸，位置准确无误

4、模板缝隙必须采用硬拼缝，不允许用胶带粘贴，较大缝隙用木条堵塞，较小缝隙用泡沫胶补实交

5、剪力墙模板剪力墙模板采用钢模拼装，支设时模板上要抄平，底内严格控制其标高，保证上□平直，支设好拉线校正，确保墙板与顶板容交接处无缝隙下口有较大缝隙要用木条塞补，与钢模连接牢固，防止浇捣时因碎侧压力将木条挤出而漏浆，特别是外墙外侧及阳台连系梁外侧的上口模板，尽量使用新模板，保证上口线条顺直，剪力墙下端1/3高度内对拉螺杆竖向间距为30cm,并且拧双螺丝，其余部分及水平方向不得超过60cm墙根部及洞口根部及上口要支设钢管斜撑，防止轴线移位或墙垛扭曲，墙体根部要用412钢筋按边线焊牢，同墙厚

6、现浇顶板现浇顶板使用竹胶板拼配，拼配时尺寸要计算准确，裁口要顺直方正，保证拼接处无较大缝隙立柱支撑要抄平，确保标高准确，每个开间的板面水平保证立柱支撑要有足（接上页）够的刚度和稳定性，立柱间距不得大于1米，垫板要平顶部楞木或槽钢间距不得大于30cm,靠墙四周必须使用方楞木，与顶板钉牢，防止模板跷起、连梁、挑梁、连系梁梁模支撑时，跨度、4m要在中部起弓，7起弓高度3%为宜梁的立杆支撑间距应保证在

0.8米1米之间，〜具体视梁的截面尺寸而定梁的侧模要重点加固，支撑要牢固，防止出现涨模现象

8、模板的拆除墙、梁的侧模可在保证构件不变形、棱角完整、碎不粘模的情况下即可拆除，现浇板跨度＞2米、W8米的强度达到75%即可拆除，梁、连系梁等部位跨度W8米的必须在碎强度达到设计强度的75%方可拆除，悬挑构件＞2米的砂强度必须达到100%方可拆除

9、模板质量要求每一分项完工后，先由班组进行自检测，合格后报请质检人员验收，最后由监理人员验收签字模板的允许偏差轴线位移墙、柱、梁均为5mm；标高为±5mm；截面尺寸墙、柱、梁均为+

4、-5；墙体垂直度为3mm,相邻两板高低差为2mm,表面平整度为5mm模板虽不参与评定，但支设的优劣直接影响着碎的成型，因此木工班组要高度重视

10、碎浇筑过程中木工要派专人监护，发现漏浆、涨模等异常情况立即进行补救工程名称天伦明珠大厦楼2#交底名称标准层钢筋工程日期交底地点会议室2002/8/22人交底方项目部技术负责人员签被交底方名钢筋班组

1、对进场的钢筋须有出厂合格证，并按规定的批量进行钢筋的复试，试验合格后方可使用

2、钢筋现场加工成型后，应按使用部位和规格挂牌分类捆扎堆放，各种钢筋的规格、形状、尺寸、锚固、搭接长度必须符合设计要求

3、钢筋绑扎之前，必须按照墙柱边线、门窗洞口线对有移位的钢筋进行校正，保证主筋间距和保护层厚度符合设计要求

4、剪力墙、暗柱、梁、现浇板钢筋除伸入梁柱的钢筋外，所有的交交叉点必须逐点绑扎

①16以上的钢筋用20#铅丝，

①16以下的可用底21#铅丝绑扎内容

5、钢筋的焊接双面焊为5d,单面焊为10d,焊缝要饱满，高出焊接面22nlm,不得出现咬肉和气孔现象，焊渣药皮敲掉，I级钢筋用E425焊条，II级钢筋用E455焊条，钢筋不允许在剪力最大或弯矩最大的部位焊接，也不允许在钢筋弯折处10d内焊接，焊接面积不超过钢筋总面积的50%,同一根钢筋在50cm内不得有2个接头

6、箍筋除暗梁外，所有的箍筋开口方向向上，相邻两个箍筋开口方向错开，135°弯钩平直长度为10d,箍筋的绑扎要牢固，必须与主筋垂直，截面尺寸要准确，搭接部位箍筋要加密

7、电渣压力焊电渣压力焊钢筋接头必须无气孔、无缝隙，焊包要均匀对称，焊口高出巳2nni,轴线偏移不超过2nm,角度不得大于4°o

8、钢筋的搭接、锚固钢筋的搭接长度为45d,锚固长度为48d,同一截面搭接面积不得超过50%,相邻钢筋的接头错天35d,且不小于50cm

9、钢筋的纠偏钢筋的移位容易出现于门窗洞口及转角处，以及剪力墙竖向筋的间距，保护层厚度不符合规定对些问题，一是要放一定数量的梯子筋固定；二是在高出现浇板的位置放螺纹钢临时绑扎固定；三是浇筑碎时要派人跟班检查，及时纠正

10、楼梯留槎部位要在每一个钢筋空档中增加一根1000mm长的同规格钢筋

11、钢筋绑扎的质量要求钢筋骨架的宽度、高度允许偏差不超过±5min；受力钢筋的间距允许偏差不超过±10nmi;箍筋、构造筋间距允许偏差不超过±20nin］；吊筋弯起点位移不超过20mm；受力钢筋保护层厚度允许偏差梁、柱为±5mm,墙、板为±3mni备注:工程名称天伦明珠大厦楼2#交底名称砌体工程日期父底地点会议室2002/8/2被交砌砖班组:底方交底方项目部技术负责人:

1、砌砖前先进行砖的浇水，不得干砖上墙

2、检查墙线是否正确，是否已立皮数杆，控制线是否有

3、砌砖的砂浆要进行计量，配合比要控制好，不得随意更改

4、皮数杆要绘出洞口标高、砖行及木石专插铁、过梁、围梁和楼板的位置

5、砖墙砌筑的基本质量要求为墙体表面横平、竖直；灰浆饱满、均匀；砖缝搭接合理

6、基础扩大部分砌筑应满铺满挤，不准用填心砌法，砌体砂浆饱满密实，压缝合理；砌筑穿过基础墙的管洞，应按规交定留沉降的空间，以防止由于基础下沉挤压管道引起事故底

7、砌筑结构砖墙包括排豉摞底，门窗洞口的留设，安装预制内过梁，留置构造柱和圈梁豁子等容

8、排砖摞底直接影响墙面质量、洞口位置、活茬好坏和砌砖效率摞底是在防潮层上排砖，第一层排砖一般两山墙排丁砖，前后沿墙排条砖，山墙两大角排砖必须对称

9、相邻两段砌体的高差不得超过一个楼层高并不得超过4cm,同一段内的临时中断处高度限制不应超过一步架

10、砖墙的转角和交接处，对于不能同时砌筑而必须临时中断之处，应留设斜搓，实心砖砌体斜搓留设长度应不小于高度的2/3,空心砖砌体的斜搓长度与高度之比应按砖的规格尺寸而定

11、当临时中断处留斜搓确有困难时，除转角处以外，也可（接上页）留直搓，但必须留设阳搓并加拉结筋

12、砌筑砖墙时，应在设计规定的部位预留构造柱的豁搓，按结构规定留五进五出的大马牙搓

13、砌体结构施工时，为保证墙身的稳定和人身安全，留设洞口的位置应符合规范要求，一般洞口侧边距丁字相交的墙面不小于500mm,而且洞顶宜设置过梁

14、豉墙体砌筑时，承重墙的每层最上一皮石专应砌丁石专层，以使楼板支承点牢靠稳定，锚固和受力均较合理

15、清水豉墙的砖缝的处理关系到墙面的美观和墙体的密闭程度，应严格按照操作规程进行勾缝

16、冬期施工中，砖在砌筑前应清除冰霜，在负温度条件下砌砖浇水确有困难时，应适当增大砂浆稠度，以保证砌体的砖和砖可靠结合，避免砖过多吸收砂浆中的水而影响水泥的正常硬化

17、砂浆所用的石灰膏、电石膏和粘土膏受冻后不得使用，遭冻结后应待其融解后方可使用；砂浆用砂不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块，以免影响砂浆的匀质性和水泥的正常硬化

18、工程名称天伦明珠大厦楼2#交底名称外墙面砖工程日期交底地点会议室2002/3/5人交底方项目部技术负责人员签被交底方外墙面砖班组名

1、面砖分线要求先分有凸出墙面积复杂部位，后分容易（无窗、无门处）部位，所有阴阳角及墙面整砖排列，不得切割，如有面砖与另外材料交接，交接处必须留设1cm宽分格条

2、根据分割线对女儿墙顶、窗侧面及挑出墙面及柱进行定位粉刷，保证基层不空鼓、不起砂

3、铺贴前必须对放线进行复核，对不符合要求的线应重新放线

4、铺贴应从上到下平等往下，不得以立面进行铺贴，如不按从上到下铺贴，出现外墙架子无法拆除，一之四层无法搭设，延长的工期、一切损失费用全部由班组承担

5、铺贴面豉水平逢及垂直逢应均匀，十块砖累计大小不得小于3111n1,垂直度不得大于1mm,不得有空鼓（包括面砖四小脚），水平逢及垂直逢（拉线检查）不得大于1mmo分格逢勾逢深浅一致，外观光滑

6、结点铺设要求（见附图）备注:GS/QSP13-QR01技术交底记录No.:。