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工厂安全培训课件第一章安全生产的重要性与背景年安全生产月主题2025核心主题活动时间人人讲安全,个个会应急,查找身边安每年6月为全国安全生产月,集中开展全隐患安全宣传教育活动发展历程自1980年起,已连续开展40余年,成为我国安全文化建设的重要品牌安全生产的重大意义保障与发展的双重价值78安全生产不仅关系到每个员工的生命安全和家庭幸福,更是企业持续健康发展的前提条件安全事故不仅造成人员伤亡和财产损失,还会严重影响企业声誉、市场竞争力和社会响水事故遇难人数形象典型事故案例警示亿
19.86•响水化工厂爆炸事故造成78人死亡,直接经济损失
19.86亿元•天津港8·12爆炸事故导致165人遇难,经济损失超百亿直接经济损失•山东临沂金誉石化爆炸造成10人死亡,暴露管理漏洞165天津港事故伤亡安全无小事事故零容忍每一起严重事故的背后,必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患——海因里希法则第二章安全生产法律法规解读新《安全生产法》十大亮点0102强化企业主体责任加大处罚力度明确企业是安全生产第一责任人,建立全员安全生产责任制大幅提高违法成本,最高罚款可达1亿元0304完善政府监管强化应急救援建立分级分类监管机制,提升监管效能完善应急预案体系,提升应急处置能力0506鼓励社会监督引入安全信用建立安全举报奖励制度,保护举报人合法权益建立企业安全生产信用管理制度,实施联合惩戒其他重要修订重要提示•新增安全生产教育和培训的具体要求•强化安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制•明确平台经济等新兴行业的安全生产责任•完善事故调查处理程序和责任追究制度企业八大安全生产主体责任领导责任管理责任企业法定代表人和实际控制人是第一责任人,全面负责安全建立健全安全管理机构,配备专职安全管理人员生产工作教育培训责任岗位责任定期开展安全教育培训,提升员工安全技能明确各岗位安全职责,层层落实安全责任物资保障责任检查整改责任保证安全生产投入,配备必要的防护装备和应急物资定期开展安全检查,及时整改安全隐患责任落实考核机制建立安全生产责任考核机制,确保责任到人将安全绩效纳入企业考核体系,实施奖惩并举典型法律案例警示案例一:江苏某化工企业安全事故处罚结果:企业被罚款5000万元,吊销安全生产许可证,企业负责人被判处有期徒刑5年事故原因:未按规定进行安全风险评估,违规作业,安全管理混乱案例二:山东某矿业公司瞒报事故处罚结果:企业被罚款3000万元,主要负责人行政拘留15日,取消企业安全生产标准化资格违法行为:发生事故后未及时上报,隐瞒事故真相,妨碍事故调查案例三:广东某制造企业未组织培训处罚结果:企业被罚款200万元,责令停产整顿,负责人罚款10万元违法情形:未按规定组织员工安全培训,特种作业人员无证上岗法律责任类型对企业的影响•刑事责任:重大责任事故罪、危险作业罪等•声誉受损,市场信任度下降•行政责任:罚款、停产整顿、吊销许可证等•融资困难,上市受阻•民事责任:赔偿损失、承担连带责任等•业务受限,发展受挫第三章工厂安全风险识别与隐患排查安全风险识别和隐患排查是预防事故的关键环节通过系统的风险评估和定期的隐患排查,可以及时发现并消除安全隐患,从源头上预防事故发生本章将详细介绍风险识别方法和隐患排查流程常见工厂安全风险类型机械伤害用电安全化学品泄漏机械设备运转部件造成的挤压、碰撞、切割、卷入等伤害,是工厂最电气设备故障、违规用电导致的触电、火灾等事故,危害性大、后果危险化学品储存、使用不当造成的泄漏、中毒、爆炸等事故,影响范常见的事故类型严重围广•未安装防护装置•电气线路老化•储存不符合要求•违规操作设备•违规接线用电•操作程序不规范•设备维护不当•缺乏漏电保护•应急措施缺失高处坠落火灾爆炸高空作业防护不到位导致的坠落事故,致死率高包括无防护作业、安全带使用不当、脚手架不稳易燃易爆物品管理不善、明火作业违规等引发的火灾爆炸,破坏性极强,影响范围大固等情况起重伤害有限空间起重机械操作不当、吊装作业违规造成的物体打击、设备倾覆等事故,后果严重密闭空间作业缺氧、中毒、窒息等事故,救援难度大,容易造成群死群伤隐患排查治理流程定期检查风险评估建立日检、周检、月检制度,覆盖所有区域和设备对发现的隐患进行分级,评估风险等级和影响范围隐患整改验收闭环制定整改方案,明确责任人和完成时限整改完成后组织验收,确保隐患彻底消除隐患分级标准闭环管理要点五定原则:定整改责任人、定整改措施、定整改期限、定整改资金、定应急预案1跟踪监督:建立隐患台账,实施动态管理,定期跟踪进展一般隐患验收标准:整改措施落实到位,隐患彻底消除,相关记录完整考核激励:将隐患排查治理纳入绩效考核,奖优罚劣危害较小,可立即整改的隐患2较大隐患可能造成较大事故,需限期整改3重大隐患可能导致重大事故,需立即停产整改重要提示:对于重大隐患,必须立即停产停业整改,整改完成并验收合格后方可恢复生产任何单位和个人不得擅自降低隐患等级或延迟整改隐患排查防患未然安全检查是发现隐患、预防事故的重要手段每一次认真的检查,都是对生命的负责第四章安全操作规程与防护措施规范的操作规程和完善的防护措施是保障作业安全的基础本章将系统介绍机械设备操作、用电安全、个人防护等方面的安全要求,帮助员工掌握正确的操作方法和防护技能,从根本上预防事故发生机械设备安全操作要点启动前检查1检查设备状态、防护装置、润滑系统2规范操作按照操作规程作业,不违章操作运行监控3注意设备运行状态,发现异常立即停机4紧急停机掌握紧急停机流程,遇险情快速处置停机维护5停机后进行清洁保养,做好交接记录安全操作原则常见违章行为持证上岗•设备运行中进行清洁、维修、调整作业•擅自拆除或停用安全防护装置特种设备操作人员必须经过培训考核,持证上岗•疲劳作业或酒后操作设备•无证操作特种设备严禁违章•超负荷或超速运转设备不违章操作、不违章指挥、不违反劳动纪律•在设备旁边堆放易燃易爆物品紧急情况处置正确防护
1.立即按下急停按钮或切断电源作业时必须佩戴规定的个人防护用品
2.迅速撤离危险区域,疏散周边人员
3.及时报告现场负责人或安全管理部门
4.在确保安全的前提下采取应急措施用电安全基础知识安全用电规范01电气设备检查定期检查电气线路、设备绝缘性能,及时更换老化线路02正确使用电器不超负荷用电,不私拉乱接电线,使用合格电器产品03接地保护电气设备必须有可靠的接地或接零保护,防止漏电伤人04防护措施安装漏电保护器,设置警示标识,配备绝缘工具触电急救步骤05应急处理切断电源:立即拉闸断电或用绝缘工具挑开电线掌握触电急救方法,能够正确使用灭火器材脱离电源:将触电者移至安全地点,避免二次伤害检查伤情:判断触电者意识、呼吸、心跳情况现场急救:实施心肺复苏,人工呼吸呼叫救援:拨打120急救电话,等待专业救援常见电气事故案例分析案例:违规操作触电案例:电线老化引发火灾案例:私拉电线酿事故事故经过:某工人未切断电源就进行设备维修,导致触电身亡事故经过:车间电线老化短路,引燃周边易燃物品,造成火灾事故经过:员工私自拉接临时电线,导致电线超负荷起火原因分析:违反停电、验电、挂牌制度,安全意识淡薄原因分析:未及时更换老化线路,电气检查不到位原因分析:违规私拉乱接,电线质量差,无保护措施防范措施:严格执行停送电操作规程,设备维修必须先断电防范措施:定期检查电气线路,及时更换老化设备防范措施:严禁私拉乱接,临时用电需经批准并采取防护个人防护装备正确使用PPE安全帽安全鞋防护眼镜保护头部免受坠落物打击和碰撞伤害防砸、防刺穿、防滑,保护足部安全防止飞溅物、强光、粉尘伤害眼睛•佩戴时调整好帽箍,系紧下颚带•选择符合作业环境的鞋型•根据作业类型选择合适镜片•使用前检查有无裂纹、破损•定期检查鞋底磨损情况•确保镜片清晰无划痕•使用期限一般为2-3年•保持鞋内干燥清洁•佩戴舒适不影响视线防护手套防护服防切割、防化学品、防高温,保护手部根据作业性质选择耐磨、防割、绝缘、耐酸碱等不同类型手套防尘、防化、防高温,保护身体包括连体防护服、防化服、阻燃服等,必须符合相关标准呼吸防护安全带防尘口罩、防毒面具,保护呼吸系统在粉尘、有毒气体环境作业必须佩戴,定期更换滤芯高处作业防坠落,必须高挂低用使用前检查绳索、挂钩,确保无破损,正确挂在牢固点上PPE使用三原则:正确选择、正确佩戴、正确维护个人防护装备是保护员工的最后一道防线,必须严格按要求使用,不得擅自摘除第五章应急管理与事故处理完善的应急管理体系是降低事故损失、保障人员安全的关键本章将介绍应急预案的制定、应急演练的组织、事故报警与处置流程,以及事故调查的方法,帮助企业建立快速有效的应急响应机制应急预案制定与演练应急组织架构职责分工1现场指挥组12统一指挥调度,决策重大事项3抢险救援组24实施现场救援,控制事态发展51总指挥医疗救护组3救治伤员,联系医疗机构2副总指挥3应急指挥部疏散警戒组44专项应急小组疏散人员,维护现场秩序5一线应急人员后勤保障组5建立分级负责、统一指挥、反应灵敏、协调有序的应急组织体系,明确各级人员职责分工提供物资,保障应急需要信息联络组6信息报送,对外联络沟通应急演练流程制定方案培训准备确定演练目标、内容、时间和参与人员组织培训,准备应急物资和设备实施演练评估总结按照预案模拟事故场景,开展应急处置评估演练效果,总结经验,改进预案事故报警与初期处置立即报警发现事故第一时间报告现场负责人和安全管理部门,紧急情况拨打
119、
120、110等急救电话现场隔离设置警戒线,禁止无关人员进入,防止事故扩大和二次伤害人员疏散组织现场人员有序撤离到安全区域,清点人数,防止遗漏初期处置在确保安全前提下,采取措施控制事态,如切断电源、关闭阀门、使用灭火器等保护现场保护事故现场,禁止破坏痕迹,为事故调查提供依据报警要点疏散注意事项•说清事故地点、类型、严重程度•保持冷静,听从指挥,有序撤离•报告伤亡人数和被困人员情况•选择就近安全出口,不乘坐电梯•告知周边环境和危险因素•用湿毛巾捂住口鼻,低姿前行•留下联系方式,便于进一步沟通•帮助老弱病残人员疏散•派人到路口引导救援车辆•到达安全区域后清点人数,及时报告黄金救援时间:事故发生后的前30分钟是救援的黄金时间,及时有效的初期处置可以大大降低事故损失,挽救更多生命事故调查与善后处理成立调查组1事故发生后24小时内成立调查组,由政府部门、企业、专家等组成2现场勘查勘查事故现场,收集物证,询问证人,获取第一手资料原因分析3分析事故直接原因、间接原因和根本原因,找出安全管理漏洞4责任认定认定事故性质,划分责任,提出处理建议整改措施5制定整改方案,落实整改责任,防止类似事故再次发生6善后处理做好伤亡人员善后工作,进行心理疏导,恢复正常生产事故四不放过原则心理疏导工作事故后的心理疏导对员工和家属都非常重要:及时干预:事故发生后尽快开展心理辅导,防止创伤后应激障碍原因不查清不放过专业支持:邀请专业心理咨询师提供帮助团体辅导:组织团体心理辅导,消除恐惧情绪必须查明事故原因,找到问题根源长期关注:建立长期跟踪机制,持续关注员工心理健康家属慰问:做好伤亡人员家属安抚工作,提供必要帮助责任人未处理不放过必须追究责任,严肃处理相关人员员工未受教育不放过必须组织全员学习,吸取事故教训实战演练生命保障平时多流汗,战时少流血每一次演练都是对生命的尊重,每一次训练都是为了关键时刻能够救人救己第六章安全文化建设与员工责任安全文化是企业安全管理的灵魂,是全体员工共同的价值观和行为准则通过持续的安全文化建设,培养员工的安全意识和责任感,营造人人关注安全、人人参与安全的良好氛围,实现从要我安全到我要安全的转变安全文化的内涵与作用安全文化的四个层次安全物质文化安全设施、防护装备、警示标识等有形的安全载体安全制度文化安全规章制度、操作规程、管理体系等规范要求安全行为文化员工的安全行为习惯、工作作风、应急反应等实践表现安全精神文化安全价值观、安全理念、安全承诺等思想层面的认同安全文化的作用建设途径领导重视:领导以身作则,将安全纳入企业战略全员参与:发动全体员工参与安全文化建设教育培训:开展多样化的安全教育培训活动典型引领:树立安全标兵,发挥示范作用宣传引导:利用多种媒介宣传安全理念持续改进:不断总结提升,形成长效机制安全文化核心理念:安全第
一、预防为主、生命至上、人人有责员工安全责任与自我保护意识员工安全责任1遵章守纪严格遵守安全生产规章制度和操作规程,不违章作业2正确操作按规范操作设备,正确佩戴使用劳动防护用品3接受培训积极参加安全教育培训,掌握岗位安全技能4及时报告发现事故隐患或不安全因素及时向管理人员报告5应急处置掌握应急处置知识,遇险情能够正确应对6互相监督对他人违章行为进行劝阻,共同维护安全环境自我保护意识培养安全激励与奖惩机制激励措施惩戒措施安全标兵评选警告教育每季度评选安全标兵,给予物质和精神奖励,树立安全榜样对轻微违章行为进行批评教育,要求整改安全团队奖经济处罚对安全管理优秀的班组、部门进行集体表彰和奖励对违章作业、不佩戴防护用品等行为进行罚款合理化建议奖停岗培训鼓励员工提出安全改进建议,采纳后给予奖励对严重违章者停岗培训,考核合格后方可上岗隐患举报奖降级调岗对发现并报告重大隐患的员工给予奖励,保护举报人对多次违章或造成事故者降级调岗处理解除合同对屡教不改或造成重大事故者解除劳动合同考核体系日常考核月度考核年度考核日常安全检查、隐患整改、违章记录等纳入日常考核每月对部门和个人安全绩效进行评价,与绩效工资挂钩年终进行全面安全考核,作为评优评先和晋升的重要依据安全考核应做到公平公正、及时兑现、奖惩分明,通过激励和约束并举,形成重视安全、遵守规则的良好氛围第七章典型事故案例分析以史为鉴,可以知兴替通过深入分析典型事故案例,我们可以更好地理解事故发生的原因、认识安全管理的薄弱环节、吸取惨痛教训本章选取两起重大事故案例,从多角度剖析事故成因,总结防范措施,为今后的安全工作提供借鉴三一重工滑坡事故案例事故经过某年某月,三一重工某施工现场发生边坡滑坡事故,导致多名工人被埋,造成人员伤亡和重大财产损失事故发生时,工人正在坡下作业,突然山体滑坡,泥石瞬间冲下,多人来不及逃生事故原因分析教训总结科学论证:加强前期地质勘察和风险评估,科学制定施工方案1技术保障:采用先进的边坡加固技术,确保施工安全地质勘察不充分动态监测:建立实时监测系统,及时发现和处置险情应急演练:制定专项应急预案,定期组织演练前期地质勘察工作不到位,未能准确评估边坡稳定性人员培训:加强员工安全教育,提高风险识别能力严格管理:落实安全责任,严格施工管理2改进措施防护措施不到位
1.建立地质灾害风险评估机制边坡支护不足,未采取有效的加固和排水措施
2.完善边坡监测预警系统
3.加强现场安全管理和巡查
4.配备专业应急救援队伍和装备
35.强化员工安全培训和应急演练监测预警缺失未建立边坡监测系统,无法及时发现险情预兆4应急准备不足现场缺乏应急预案和逃生通道,工人安全意识薄弱5管理存在漏洞施工组织不合理,安全管理制度执行不到位警示:地质灾害往往具有突发性和破坏性,必须高度重视前期勘察、动态监测和应急准备,不能存在任何侥幸心理响水化工厂爆炸事故案例事故概况2019年3月21日,江苏盐城响水县陈家港镇天嘉宜化工有限公司发生特别重大爆炸事故,造成78人死亡、76人重伤,直接经济损失
19.86亿元爆炸威力巨大,冲击波及周边数公里,造成大量房屋倒塌和人员伤亡,是近年来最严重的化工安全事故之一亿
787619.
864.5死亡人数重伤人数经济损失地震级数造成严重人员伤亡多人终身残疾直接经济损失巨大相当于
4.5级地震事故原因深度剖析直接原因:危险废物长期违规储存企业长期违法贮存硝化废料,超量储存达70吨,远超规定的10吨硝化废料自燃引发爆炸,最终导致灾难性后果管理原因:安全主体责任严重缺失企业法定代表人和实际控制人法律意识淡薄,安全管理混乱,长期违法违规生产13项安全生产许可条件不符合要求,仍然违法生产监管原因:政府监管严重失职地方政府和相关部门未认真履行监管职责,对企业违法行为查处不力,存在形式主义、官僚主义检查流于形式,隐患整改不到位应急响应后续影响•事故发生后,立即启动应急响应•多名责任人被追究刑事责任•调集消防、医疗等救援力量•全国开展危化品安全专项整治•疏散周边群众,设立救援指挥部•大量不合规化工企业被关停•全力搜救被困人员,救治伤员•化工园区安全标准大幅提升•控制火势,防止二次爆炸•推动化工产业转型升级•成立事故调查组,查明原因•全社会安全意识显著增强深刻反思:这起事故暴露出一些企业和地方安全发展理念不牢、抓安全生产不严不实、防范措施不到位等突出问题必须深刻吸取教训,举一反三,坚决遏制重特大事故发生共筑安全防线守护生命财产安全生产是一项长期而艰巨的任务,需要全社会的共同努力让我们携手并进,从我做起,从现在做起,时刻绷紧安全这根弦,将安全理念内化于心、外化于行,共同创造一个安全、健康、和谐的工作环境持续学习全员参与持续改进安全知识需要不断更新,安全技能需要持续提升请定期安全生产人人有责,每个人都是安全链条上的重要一环请安全管理永无止境,要不断总结经验,改进方法,提升安全管参加培训,关注安全动态积极参与,互相监督理水平资源获取提示:本课件提供免费下载,更多工厂安全培训PPT资源、安全管理工具、案例分析等内容,请访问相关安全培训平台或咨询企业安全管理部门让我们共同为建设本质安全型企业而努力!。
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