化工厂生产实习总结范文（3篇）

化工厂生产实习总结范文最新（3篇）化工厂生产实习总结范文最新篇1时间过的真快，转眼间一个月的光阴已经匆匆离去回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新现将这一个月的实习总结如下我们自从X年05月30日开始进入X集团X精细化工园开始实习，到现在已经一个月有余了进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境，由于整个有机硅是新上项目,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产，当然在这的所有员工也就非常的累（我们实习生也不会例外）记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟悉，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门（大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了），垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的打扫卫生，一个下午就这样在忙碌中度过到了第二天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反应过来，一个艰巨的任务有来了让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶（很大的那种）排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，顿时我们蒙了！任务下来了我们总得要干的，于是我们就开始一人一个的.开始推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，采取接力式，这样一次可以多推些，也可以减少推的次数就这样越来越累了，体力严重透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，终于完成了任务，此时已经接近下班了到了第三天，上午工艺员为我广西柳州钢铁（集团）公司位于水陆交通方便的广西工业重镇柳州北郊，占地

5.6平方公里现有固定资产总值55亿元，资产净值42亿元，在册职工19043人，是以钢铁生产为主，实行的多元化经营的大型钢铁联合企业，从1987年起连年位列全国大型企业500强的特大型钢铁联合企业近几年来，柳钢坚持走科技创新改革兴企之路不断深化企业内部改革，建立现代企业制度，并调动一切积极因素加快技改步伐，先后完成了中板四辐轧机改造，650厂连续棒材轧机改造，转达炉扩容改造等十多项重点工程，并进行了一系列技术革新和工艺改造目前,柳钢已拥有焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等12个主体生产厂和相应的辅助配套设施，可生产中厚板、中小型材、线材、棒材、薄板、无缝钢管等六大系列数百种规格产品进入21世纪，在“三个代表”重要思想指引下，柳钢正各着更美好的明天大步迈进公司领导班子提出的“做优做强钢铁主业，拓宽搞活非钢产业，建立现代企业制度，不断提高职工生活水平”四项重点工作，正成为全体柳钢人为之奋斗的共同目标“十五”期间，全公司将投入50多亿元技改资金，建设750m3高炉、100吨转炉、高速线材轧机、15000m3制氧机、120万吨球材生产线等一批重点技改项目，形成以中板、连续棒材和高速线材三大品牌产品为主的系列产品结构，达到年产铁钢、钢材各350万吨的生产规模在做大做强钢铁主业的同时,柳钢还将进一步发展工程设计、环保、商贸、旅游、房地产开发等非钢产业，拓展多种经营，壮大企业实力到“十五”期末，，全公司年销售收入奖达到70亿元以上.

1.炼钢厂购买了1#100吨转炉一个，由重庆钢铁设计研究总院设计，创中国冶金设计周期最短，建设速度最快，达产时间最快等记录其年产量为120万吨/年，每生产一炉钢需要38min,吹炼合格钢水110吨，技术水准已达到国内先进水平它采用氮氮自动切换顶底复吹，副原料自动称量下料系统，全自动光谱分析仪，挡渣塞自动投放装置，在线吃氢喂丝等一系列先进的转炉生产工艺，大部分炼钢程序操作点击鼠标即可完成炼好一炉钢水后，为不影响下一炉钢水的质量，必须用燃烧进行烧尾工作

2.中板厂中板厂是柳钢的主体厂，是国家专用板定点生产厂之一现有主要设备有两座双排布料推钢式连续加热炉、一座90年代先进水平的2800四辐可逆式精轧机、一座11辐四重可逆式热矫直机，一套97年从意大利进口德国制造的中厚板精装线中板厂工艺流程如下柳州力风塑料成型机厂柳州市力风塑料成型机厂是国家机械局定点生产各类塑料机械的专业厂家，主要产品有力风牌塑料注射成型机，塑料中空成型机工厂位于广西工业重镇一一柳州，坐落在高新产业开发区，离市中心仅两公里工厂技术装备先进，拥有大型进口立式和卧式加工中心、数显辕床、键钻床、螺杆铁床和座标镇床等大型、专用与精密生产设备；工厂经营与技术管理微机化，确保产品质量的高、精、优，通过对引进德国巴登赛尔得飞雪尔公司和香港殷图公司塑料机械产品设计制造技术的消化和吸收，以及工程技术人员多年的艰苦奋斗，产品有原来单一品种发展成现在的三大系列数十种塑机产品和辅机其中有热塑性注塑机合模力900-18000kn,注射量100gT0000g；热固性注塑机；注吹中空成型机；热媒调湿机等产品严格执行国家标准、国际标准，择优选用部分外国先进标准，并注重产品的实用性，因此产品质量稳定可靠，取得多项国家专利，并多次荣获市级、省级和部级科技进步奖产品遍及全国各省市，远销亚、美、欧三大洲，深受国内外用户欢迎早在1987年，我厂就被国家批准为第一批也是广西塑机行业首家出口扩权企业，是国内塑料机械出口量的厂家之一1996年7月，塑机产品顺利通过中国商检质量认证中心的iso9001质量体系认证，并获注册证书主要产品

①力风塑料注射成型机，从sz-900vt-130到sz-6300vt-4000共有九个机型力风塑料注射成型机以其先进、优质、高效、安全及节能而著称，并具有以下特点双缸平衡式注射系统，注射速度快、压力大低速、大扭矩液压马达直接驱动螺杆，塑化质量好、效率高可调式背压，且具有防涎功能五交点双曲杆斜排列合模装置，启闭模速度快、无冲击液压驱动调模，换模方便配有电气液压机械三重或双重保险装置，安全可靠高灵敏度的低压护模功能高精度的压力流量双比例油路，精心设计的节省能系统，动作准确，低耗精密可靠的电控系统

②塑料中空成型机，分为cpj-O.7z和zll.5_2两种规格一.上汽通用五菱公司简介上汽通用五菱汽车股份有限公司是由上汽集团、美国通用汽车公司、柳州五菱汽车有限责任公司三方合作的大型中外合资企业，其中上汽集团占有股份

50.1%,通用中国占有34%,柳州五菱汽车有限公司占有

15.9%o公司位于广西柳州市西郊，占地面积79万平方米，拥有员工4,000多人公司坚持简单化、低成本制造方式，打造最广泛的百姓喜爱的经济型汽车公司占地面积79000平方米，拥有冲压、车身、涂装、总装四大工艺车间，是公司目前主要的生产区域作为中国销量第二的微型车生产商，上汽通用五菱汽车股份有限公司目前年生产能力达18万辆正在扩大中的上汽通用五菱预计到20__年生产能力达到336,000辆公司生产的产品包括商务用车、微型厢式客车、微型双排货车、微型单排货车四大系列共210个品种车型—年12月，上汽通用五菱开始生产雪佛兰spark微型轿车，这也是首次在国内生产雪佛兰品牌的轿车上汽通用五菱共有400家经销店和400家售后服务网点密集分布在全国的29个省市自治区—年上汽通用五菱共销售180,188辆汽车，比去年增长了

22.8%o上汽通用五菱公司在上汽集团、通用汽车公司和柳州五菱汽车有限责任公司三方联盟的领导下，充分利用联盟的各方优势资源，引进世界上先进的经营理念和管理系统，全面推进企业业务流程重组和企业内外资源集成整合，在采购体系、生产体系、技术开发体系、营销体系、人力资源开发体系、质量保证体系等方面实施精益化管理，公司的各项管理水平大大提高，具有核心竞争力的五菱价值链正初步形成，并努力成为在国内、国际上有竞争力的汽车公司！

二、精益生产报告林杰主讲精益定义以最小的资源投入创造的生产价值，为顾客提供及时的产品和服务目标降低消耗，提高效益，消除生产过程中的增值活动理想零缺陷、零库存、零浪费效果在生产过程中，消除所有“松弛点”管理核心岗位管理生产方式的发展过程单件小批生产一大量生产一精益生产精益生产形成起源美国戴明均衡发展，控制变差发展日本丰田英

二、大野耐一jit（准时制）tqm（全面质量管理）理论美国美国麻省理工学院《改变世界的机器》精益生产特征•实行拉动式生产•灵活反应市场需求，实行小批量生产，产品多样化•限度的减少库存•充分发挥设备效益•改进生产组织发挥小组作用•改善公司与员工的关系，提高员工参与的积极性•消除重复的错误，限度的降低维修率•采用看板作业,实行准时制生产•新产品开发采用精益措施•改善与供应商的协作关系，变“买卖关系”为“利益共同关系”•开展主动销售•注重市场调查，建立快速反应顾客需求的营销系统精益生产三种体系质量网修、同步/精益组织、picoSo客户的热忱促动了汽车的销售，客户的热忱二美好的购买经历+美好的拥有经验

1.模具车间模具中心是一个专业生产车间，主要生产汽车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压件检具，铸锻模模具快速开发系统如下

2.塑料件厂塑料成型车间五台大型铸塑机，主要加工车身部件外壳模型如仪表板

3.车桥厂加工前轴；后桥壳，差速器等采用流水线加工运作后记为期两周的实习结束了，在这期间我们总共在五个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力概括起来有以下几方面

1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况

2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则

3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求

4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力

5.社会工作能力得到了相应的提高，在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础

6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！7工厂生产实习总结范文最新篇3本来预计了两个星期的校外实习，由于种种原因缩短到了5天,由于这次的实习时间较短，因而我们做的工作也不多，我们被分成几个小组，男生一般就去帮忙清洗设备、勾兑酒和酒的罐装，而女生则是去做一些比较轻松的工作，诸如挑青梅、贴标签和包装生产实习的第一天（6月21日），我被分到了去挑青梅，在发酵罐中浸泡了2年左右的青梅要转移到大缸中用50度左右的酒精浸泡,从大缸中将青梅捞出，把青梅的蒂摘掉并清除蒂把上不干净的东西,按照青梅的大、中、小和烂梅分别挑出来然后分装到不同的缸中从中我了解到每个装青梅的大缸可以容纳1000斤的酒精和700斤左右的青梅，把梅按大小分出来后，经过严格的灭菌操作后就把大梅和中梅装入罐装750nli的瓶子中，把小梅装入罐装180nli的瓶子中而烂梅则要去蒸煮后把残留在梅子中的酒精蒸傕出来瓶子的清洗步骤是:用清水洗I次，用乳化剂-消毒剂按比例1:10的溶液进行清洗，用30度的酒精清洗装30度以下酒的瓶子，而装30度以上酒的瓶子用清水冲洗即可生产实习的第二天6月22日，上午的工作还是挑青梅，而下午我则去了包装车间帮忙贴标签并装箱工作是为已罐装好的，并且封好口的金士顿威士忌500ml分别贴上颈标、正标、背标和防伪标签，然后把贴好标签的威士忌装入箱中下午的工作比较繁忙紧张，工作量较大，所以也辛苦了些，但还是坚持了下来生产实习的第三天6月23日，我还是在包装车间帮忙贴标签跟包装，上午是为金士顿威士忌500ml贴标签跟装箱，而下午是为云纳斯威士忌750ml贴标签跟装箱广州从化顺昌源绿色食品有限公司除了生产自己的特色产品外，还会帮其他公司加工一些诸如威士忌、伏加特和白兰地等，所以我们包装的这些威士忌就是公司为其他公司加工的们讲了有关的工艺流程，下午紧接着就是三级安全教育培训考试合格后，让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习，由于现在试车已经结束,正在进行现场的检修阶段，整个工段一共8层，每层都有许多机修换下来的东西，比如阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生，由于要搬的东西太多了（有的有太重需2人才能抬动），加之楼层又太高,我们用了整整一天的时间才搬完，一天下来，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡着了第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间，一天下来仍然很累本以为活已经干完，可以稍微的休息一下，可不料又有任务交给我们了，先是让我们擦泵，一遍又一遍的擦，好不容易擦完了，又让我们用铲子把上面的污浊刮掉，说是重新刷漆，，然后是擦压缩机等等这一天又在忙碌中度过就这样在忙碌中度过了3天，接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习回顾从进入兴发到分到班中之前，让我最大的感触就是“累”，而且是非常的累，但同时让我对各个设备有了大致的了解，对设备的大致分布也有所了解，这些天的确很忙，非常的累，而且心里也有很多抱怨，唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解这些天就这样在坚持中度过，同时也增强了我的意志力一番艰苦的磨炼之后，终于把我们分到班中了，带我的是一个比我大几岁的年轻小伙，平时我叫他阳哥跟随着他在现场跑上跑下的,由于现场检修，我们每个班负责一个地方，我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等我跟着阳哥也就跑上跑下的，有时还去仓库领东西，几乎很少有休息的时间，当然下午即将下班时还要打扫生,同时他也教我了好多书本上没学到的东西其中检修时的一天中午,突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油，喷的1一5楼全是，经过一番抢修后终于把止住了由于每层有好多的油,车间主任命令我们用消防水把油冲掉，于是我们又开始忙的不可开交当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了，原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道，致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面，导致了失火，霎时浓烟滚滚，很是恐怖，在楼上的我们受到通知后马上撤离，好在及时采取了相应的措施，减少了一些损失，要不一场不可估量的毁灭就要发生了8工厂生产实习总结范文最新篇2这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅

1.实习目的生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础

2.实习内容

①掌握机械加工工艺方面的知识及方法

②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备

④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识

3.实习时间

①柳州工程机械厂----------6月21日整天

②柳州东风汽车厂----------6月22日下午

③柳州钢铁厂----------------6月23日上午

④柳州力风塑料成型机厂

⑤上汽6月23日下午通用五菱公司一一

⑥整理，写实习6月24日整天报告一一定点实习厂6月24日-----7月2日柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品格局自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶—年，东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力柳州汽车厂六个发展历程1建厂期上世纪50年代，主要以农用机械为主21969年生产出

2.5t载用柳江牌卡车31981年生产出柴油翻斗车，同时加入了中国第二汽车制造厂，采用东风品牌41991年柳汽生产出新品牌---乘龙平头车51997年以75%的股权加入东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司6_年，成立东风集团和雷诺公司生产基地主厂、二基地85年始建，位于柳江县，占地为714亩、三基地七大车间车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身生产线重车线、大车线、小车线—年生产能力大车60000辆小车30000辆乘龙精神自立自强创优创新同心同德为国为民通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识机械加工工艺方面我们重点了解了左壳-锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的具体分析并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件具体如下（对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录）由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必须使用差速器调节两边轮子的转速左壳-锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻零件结构比较简单，在结构上成对称分布生产纲领约为63000个，属于大批量生产毛胚的选择零件一般是由毛胚加工而成在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚锻件的结构复杂程度往往不及铸件但是，锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用选择毛胚还应该考虑的原因1零件的力学性能要求相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体2零件的结构形状和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料相差较大时宜采用锻件形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造尺寸较大的毛胚，不宜采用摸锻，压铸和精铸多采用沙型铸造和自由锻造外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法3生产纲领和批量生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采用设备投资小的毛胚制造方法4现场生产条件和发展应该经过技术经济分析和论证零件的材料为qt450-10,根据零件结构简单和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产，参观实习厂一.柳州工程机械厂简介广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载机系列产品规模、产量最多、质量、设备的国家机械工业大型骨干企业，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业公司位于南疆龙城一柳州市净资产

3.89亿元，员工5900人,生产区占地面积67万平方米主要名优产品有引进美国卡特彼勒公司技术生产的zl60e、zllOOb等zl系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机，已形成4000台年生产能力的规模该公司计划通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施，—年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力，实现年销售收入

51.5亿元和利税12亿元本公司还将积极拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营业务二.入厂前培训

1.数控机床的产生和发展11952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件其最初用途为军工业的生产220世纪60年代，晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现320世纪70年代，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量第一的国家420世纪80年代，日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子产量也占15%与此同时，在80年代初期我国也引进数控加工技术o数控机床的分类1经济型数控机床一般由普通机床改装而成，精度和复杂程度较低，可实现两轴联动，可进行平面加工，价格较便宜2全能型数控机床精度和复杂程度较高，一般可实现三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀可进行平面和空间立体加工，价格一般较贵

2.柳州工程机械厂数控机床的应用11978年，柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机其主要功能是用于分离机械元件、零件和_、y轴联动的直线、圆弧切割21985年，柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了z80单板机,其主要硬件设施有cpu、etc、pto、epromramX2o31988年，柳州工程机械厂引进了一批价值600万美元的先进设备

①数控车床

②立式、卧式车床

③数控火焰切割机

④数控折弯机

⑤三坐标测量仪

⑥数控等离子切割步冲机

⑦机器人焊接线位于结构分厂

⑧铸制线

⑨双立柱加工中心--------------------------其加工距离为_10000mm；y3000mm；zl500mm；w600mmo

3.加工中心简介加工中心是具有刀库的三轴联动数控键铳床其系统组成包括:数控系统cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/控制系统plc.加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等

4.装载机发展和发展趋势1世界装载机发展史简介

①20世纪初，美国出现第一台装载机，它是用马车和钢丝绳构成，兼有驱动与装载的功能

②20世纪40年代，第一次工业革命期间，装载机采用液压设备作动力，即先导式液压装置

③20世纪50年代，第二次工业革命期间，装载机的变速箱采用液力变矩器，其工作矩为lOOn.m—425n.m到60年代时，第三次工业革命期间，装载机采用角接式刚性车架

④到上世纪70-80年代，产品向细化发展更为突出，装载能力提高到

0.2m一16m其中最有影响力的几个公司为美国caterpillar^瑞典ovolvo、日本小松公司等2柳工装载机发展史

①上世纪50年代，柳工从上海糖果机械厂首次引进装载机生产设备

②到了60年代，天津某研究所与厦门工程机械厂合作开发，仿制成功我国第一台z435型装载机此项成果由柳工试验、鉴定合格

③70年代，转载机装载能力有所提高，由z450提高到Z150了

④一系列g类型产品3现代装载机的发展趋势

①趋向于环保、高效、节能、可靠

②趋于机电一体化

③更具舒适性

④型号多样，有大、中、小等各种型号

⑤更加智能化

⑥有自动监控维护的功能二.进厂参观

1.变速箱厂设备加工中心X2数控车床X17普通车床义24滚齿机X21磨床X18钻床X8坐标键床X2钱床X3仿形车床X3拉床义1插床XI卧式钻床X5行车XI车间面积3456m2员工总人数80（女17名），其中包括8名党员有大专学历以上8人、高级技师1名、技师1名、高级工程师1名、中级工程师1名主要产品变速箱齿轮和轴类以及zf产品配套件等生产宗旨永不接受不合格产品永不传递不合格产品永不制造不合格产品

2.结构件厂主要设备tcbar立柱移动卧式加工中心等离子线切割机剪板机锻压机床

3.铸造厂无箱数控制造从意大利进口毛坯来源（三个）

4.总装配厂clg842的总装配流程一.柳州钢铁厂简介。