北园佳园大体积混凝土专项施工方案

北园佳园、楼及地下车库6#7#基础底板大体积混凝土工程施工技术方案山东鲁班建设集团建筑工程公司编制日期2015年6月10日目录

五、质量保证措施施工前组织进行技术交底，使全体施工人员对整个施工部署、施工方法、

1.施工要求和应注意的问题有一个全面的掌握，做到心中有数.要制定专项质量保证措施，增加人员，加强管理

2.进场的原材料，必须按规定进行复试，不合格材料要清退出场

3.派专人负责，以加强对搅拌站的管理，保证计量的准确性

4.分项工种，各工序严格执行“三检”制度

5.现场指挥、值班人员要时刻检查施工情况，及时决策处理出现的施工问题，以6保证施工质量.严格按照施工技术方案组织施工，按标准操作对违反规定不负责任、不听指7挥的人，一经发现，立即现场处罚.时刻掌握混凝土内部温度变化情况，随时作好应急准备，并做好测温记录

8.混凝土养护的覆盖层不准擅自拆除拆除前须报告技术负责人批准后方能按要9求进行

六、安全保证措施、凡进入施工现场的人员，必须接受“三级”安全教育，具备一般的安全常识，1并与项目安全部门签订有关安全施工责任制度、进入现场施工的人员，要掌握并严格执行现场安全施工纪律，增强自我防护2意识每天有专职安全员值班，组织安全执法队，专门负责监督施工安全工作、进行施工技术质量交底的同时，必须进行安全交底，严格执行各种安全制度

3、施工前，安全员和技术负责人对筏板大体积碎浇筑进行全面的技术交底,使所4有施工人员了解和掌握有关安全施工的具体要求和操作方法、专用设备必须专人操作；机电设备由专人维修保养和管理

5、实行三相五线制，一机一闸，安装漏电保护器

6、基坑周边设防护栏杆

7、夜间施工要有足够的照明，重要部位、通道口要有安全指示灯

8、加强基坑护坡及周围土方和围墙的监测，随时报告情况以便及时采取措施9

七、主要施工机具及材料计划序号机具材料名称单位数量备注1牵引式碎泵台11台备用2砂搅拌运输车辆1510〜13m3/车插入式振动器台台备用363舌杠个个4IJ46塑料薄膜590002黑胶布卷61020木抹子个7820

八、关键部位处理措施筏板设置后浇带见车库筏板结构平面布置图在浇筑此部位碎时，中间用木方间距为顶住模板龙骨并加固牢200mm靠，严禁浇筑碎时碎随意流至后浇带部分，或胀坏钢丝网待主体施工完毕后,用高一级别标号碎并掺加微膨胀剂浇注，浇注前其浮动的石子、浆料、钢筋上的浮浆等均应清理干净

九、控制收缩裂缝的技术措施、减少水泥水化热的影响1为控制温度裂缝，使用高强水泥;选用中热或低热的水泥品种;充分利用混凝土的后期强度，以降低水泥单方用量，减少水泥水化热、掺加外加料2掺加外掺料1掺用适量粉煤灰，以代替水泥，从而降低水化热，改善混凝土的和易性，并增加碎的可泵性，同时粉煤灰对碎的后期强度有较好的增强作用，掺量以实验室配制为准，达到满足碎强度，抗渗强度及硅可塑性的要求外加剂外加剂品牌种类由甲方指定或由混凝土公司自行确定2

①高性能泵送剂，起缓凝、减水、引气、减少坍落度损失等多重功能并延长碎初凝时间，降低水化放热速度

②掺加膨胀剂，降低硅收缩，可以减少大体积碎内部微裂缝，从而提高结构自防水能力

③加入抗渗剂，按实验室要求达到抗渗强度、选择优质骨料3粗骨料进行优化级配设计，优先选用自然连续级配的粗骨料，使混凝土具1有较好的和易性、较少的用水量、节约水泥用量、具有较高的抗压强度采用二级级配，增加骨料用量，可适当减少水泥用量，从而降低水化放热总量之间以减少水泥和水的用量，从而降低混凝土的温升和减少混凝土的收缩、控制混凝土的出机和浇筑温度4控制出机温度石子影响混凝土的出机温度最大，砂次之，水泥最小,故只须1控制砂石即可控制浇筑时入模温度最高入模温度应控制在为宜210°C、延缓混凝土的降温温度5大体积混凝土浇筑后应加强表面的保湿、保温养护，用以防止混凝土表面裂缝的产生浇筑之后用塑料薄膜覆盖，加麻袋覆盖既能减少升温阶段的内外温差，防止产生表面裂缝，又能使水泥顺利水化，提高混凝土的极限拉伸值,防止产生过大的温度应力和温度裂缝、提高混凝土的极限拉伸值6混凝土的收缩和极限拉伸值除与水泥用量、骨料品种和级配、水灰比、骨料含泥量等因素有关外，与施工工艺也密切相关混凝土浇筑初凝前二次振捣也非常重要，它能提高混凝土与钢筋的握裹力，减少混凝土内部微裂，增加混凝土的密实度，提高抗压强度，从而提高混凝土的抗裂性二次振捣时间控制在小时之内2

十、成品保护、浇筑完毕初凝后覆盖薄膜草苫，终凝前严禁上人走动

1、按照要求时间和强度拆模，以免影响碎结构的质量

2、按气温及季节，空气湿度进行浇水养护或其他保湿、保温措施3

十一、施工中不可预见性事发措施、停电混凝土浇筑中不能发生，请甲方提前与供电部门联系及协商

1、下雨下雨时，浇筑过的混凝土用彩条布覆盖，防止雨水直接淋其表面2

十二、现浇混凝土允许偏差项目允许偏差检验方法mm基础轴线位移尺量检查15用水准仪或标高±10尺量检查截面尺寸尺量检查+8,-5表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查基础边界尺寸+20,-15预埋管尺量检查5预留洞中心位置偏移15井筒长、宽中心线吊线和尺量检查+25,0

七、主要施工机具及材料计划13

十一、施工中不可预见事发措施15

十二、现浇混凝土构件允许偏差16北园佳园、楼及地下车库基础底板6#7#大体积混凝土工程施工技术方案、工程概况本工程为北园佳园、楼及地下车库，工程地点位于兰山区北园路东段北侧，6#7#东至广田悦城，西邻北园路派出所，南至北园路，北邻兰山区干休所地下车库两层，地下车库东西长

109.3m,南北宽

73.4m；地上分别为19层、21层（其中商业4层，住宅层、层），单体高层建筑总高度分别为、总建筑面

151856.55m

65.25m积

42677.69m2o该工程车库结构形式为框架结构，基础形式为独立基础+防水筏板；单体楼结构形式为剪力墙结构，基础形式为钢筋混凝土灌注桩基+平板式筏形基础，筏形基础底板厚度分别为、、抗震设防烈度为度，结构抗震等600mm1000mm1200mm7级为三级（局部为二级）根据《普通混凝土配合比设计规范》及《大体积混凝土施工规范》JGJ55-2011规定，混凝土结构物实体最小尺寸不小于的大体量混凝土，或GB50496-20091m预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩超过而导致有害裂缝25C产生的混凝土，称为大体积混凝土，因此本工程、单体筏板混凝土应按大体积6#7#混凝土组织施工

二、施工条件、底板防水工程隐蔽验收合格

1、基础钢筋工程隐蔽验收合格

2、测量已复核完毕，标高、轴线已符合设计要求

3、筏板钢筋、柱、外墙插筋和车库外墙上翻的吊模、及其它部位的模4300mm板已验收合格、基础筏板底板厚砖胎膜的外边已加固，验收合格

5240、在施工作业面铺置人员脚手马道

6、备足振动棒、初平抹光机等施工用具，将养护覆盖材料运到现场备用

7、备好作业面的连接电源箱和夜间施工电源

8、掌握天气情况，备足遮盖防雨布

9、现场将运输车道清理到位无障碍物

10、泵车支设地点提前平整、清理

11、混凝土公司驻现场调度调度员到位11

三、施工部署、施工段划分:1混凝土浇筑流水施工段以后浇带为界划分，各段划分及各段约计浇筑混凝土工程量见下图流水方向第施工段（楼筏板及周边）一第施工段（楼筏板及周边）一第施工V7#W6#I段一第施工段一第施工段一第施工段一第施工段II IIIVI VII、施工方法2第施工段（楼筏板至周边后浇带区域）、第施工段（楼筏板至周边后V7#W6#浇带区域）为大体积碎筏板，针对本工程基础筏板实际特点，混凝土采用斜面分层浇筑法，每层延续部分大于米，不得留施工缝每层浇筑厚度以后浇带处4300mm,为一作业段，每一段从东向西一次性浇注，另上翻高的外墙待基础底板浇注300约小时后再浇注，沿一端进行依次浇注.2本工程采用商品混凝土，混凝土工程施工前，由试验室配制出混凝土配合比，然后按配合比进行配料搅拌、浇筑，并留置试块、测试坍落度，并做好记录混凝土外加剂添加要准确，水平运输由专用碎运输汽车运至工地碎浇筑由一端向另一端平行后退每台班配台振动器负责振捣，每个工作班6与班、层与层之间要互相穿插协作，定人定位，责任到人，浇筑碎采用斜面分层浇筑法，每作业面分前、后两排振捣碎，边浇筑边成型，及时抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点抄平，用两米靠尺检查并控制表面平整度导墙碎浇筑外墙高与基础底板一起浇注，此处浇筑为混凝土密实度薄300mm弱部位（如下图），针对该处混凝土，要求其坍落度达到时（此坍落度仅30-50mm限高导墙），再进行二次振捣，确保该处密实

300、施工能力3采用台地泵，理论泵送每小时平均按计算，以楼为例预计筏板碎272m36#左右，需要个小时才能浇筑完毕因此施工设备配置为13OOm39塔吊台1牵引式地泵台2搅拌运输车辆/车1510〜13m

3、碎温差控制4大体积砂内外温差超过时，需要通过合理的保温、增湿养护，有效控制碎25℃内外温差，使其小于并使碎表面尽量少出现微裂缝.25℃,大体积砂采用蓄热增湿养护碎终凝后，在基础筏板碎表面交叠覆盖一层塑料薄膜，上盖棉毡其厚度由计算确定若出现内外温差超过可再增加保温材料，25℃,其热功计算如下混凝土水化热绝热温升值计算1二Tmax mcQ/C P混凝土最大水化热温度升值.Tmax—C——混凝土的比热在

0.84〜

1.05kJ/kg・K之间,一般取

0.97kJ/kg・K,P--混凝土的质量密度，取2400kg/m3一每千克水泥水化热量可查卜表求得.Q.j/kg,水化热量QJ/kg品种矿渣硅酸盐水矿渣硅酸盐P.S

32.5P.S

42.5泥水泥普通硅酸盐水泥377461每立方米混凝土水泥用量，按me--260kg/m3求得Tmax=260*377/

0.97*2400=

42.1℃入6i=

0.5h iT-T K/X Tmax-T ba b式中保温材料所需厚度S i—m.结构厚度h—m入保温材料的导热系数可按表取用；i—W/m-K,11-19一混凝土中心最高温度”.T max混凝土表面温度Tb—°C;混凝土浇筑天空气平均温度；Ta---3~5指中心温度向边界散热的距离,为结构厚度的一半；

0.5--传热系数的修正值，即透风系数.对易透风的保温材料组成取或一般K—

2.

63.0指风大的情况，对不易透风的保温材料取或对混凝土表面用一层不易透风

1.

31.5;材料，上面再用容易透风的保温材料组成，取或

2.

02.

3.由于浇筑时有些因素是变化的，所以塑料薄膜上草袋厚度根据实际情况按以上计算公式计算确定主楼筏板混凝土测温点布置见下图测温点分为个测区，每个测区分上、中、下三个测试点，共个上下测1030点分别在距上下表面处，中间测点距上下表面其测点布300200mm600500mm置图见下图测温工作在混凝土浇筑完毕后开始进行，测温频率按持续天考虑具体安排14是前三天，每小时测温次；天至天，每小时测温次；以后每天2148416次，并做好测温记录及时调整覆盖层，使硅在优良的环境下进行养护同时应测相应大气的温度预防混凝土温差过大措施、尽量选用低热或中热水泥；a、减少水泥用量；b、降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在以下；c

0.

6、改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热;、d e改善混凝土的搅拌加工工艺降低混凝土的浇筑温度、大体积混凝土温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越f大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束、加强混凝土温度的监控；g、加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，注h意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却；、混凝土中掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内i、现场组织5碎搅拌及运输分为两大班作业，每班作业时间为112h每班主要人员安排负责人人、外部协调搅拌、运输人、工长人、技术人、1212质检人、安全人、物资人、后勤管理人、机械工、电工等特殊1111工种及现场操作人员根据需要随时安排碎浇注及养护分两班作业，每班定人，作业每组设分负责人，值22512ho班管理人员，班组长各人1碎振捣工、钢筋工、模板工、电工等特殊工种及现场操作人员跟班作业

四、混凝土搅拌和浇筑、碎搅拌1严格按试验室出具的配合比进行搅拌，计量要准确，碎搅拌时，根据砂石含1水率和粒径及时调整配合比，派专人控制坍落度砂坍落度取碎从出机到入模时间不得超过200±20mm120min基础筏板为碎，提前一周上报计划，确保足够的车辆供应2C40-P

8、碎浇筑2步骤塔吊配合、布置泵车、泵管一税供货验收一开机泵送砂浆润管一浇筑第一层碎一振捣一作业面推进一返回浇筑第二层碎一振捣一作业面推进一浇筑第三层碎一振捣一循环作业一碎表面第一次赶平、压实一第

二、第三次赶平压实一碎及时覆盖、保湿养护—碎测温监控对商品混凝土要逐车检查，测定混凝土的坍落度，检查是否相符，不合格的1要退回，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水混凝土的浇筑应连续进行，间隔时间不得超过小时

23.5设专人监督养护工作，发现问题及时向项目负责人汇报3浇筑混凝土前应将模板内的杂物清理干净4底板连续浇注，不留施工缝；碎应梅花点式振捣密实，每插点时间以5秒为宜，以开始泛浆和不冒气泡为准，快插慢拔，均匀振捣20-30碎浇筑由台地泵、并有塔吊配合，同时从短边开始由一端向另一端浇筑，61每部位两台振动棒同时振捣，形成了一个较大的硅浇筑流动工作面第二层碎要在第一层初凝前浇筑完毕用插入式振动器逐步进行振捣密实，浇筑时碎浇筑流淌面每层平面长度要大于为了防止集中堆积，先振捣出料口处，形成自然流淌坡度，4m,然后全面振捣基筏板碎成型后，其表面水泥浆较厚,不仅会引起混凝土表面收缩开裂,而且7会影响其表面强度,故等表面凝结前必须用木抹子搓压表面，以防止表面龟裂，至少抹压三遍，最后一遍在混凝土终凝前抹压平整，并且用条帚扫成纹理,以增加美观度，同时形成毛面混凝土浇筑终凝后加塑料薄膜及麻袋、棉毡等覆盖，养护期天,既可87—14降低内外温差，又可防止混凝土内自由水蒸发.避免产生温度裂缝和收缩裂缝碎未达到足够强度前，严禁敲打或振动钢筋、碎养护3养护时间碎终凝后考虑为小时开始，天187~14养护方式在基础筏板碎表面覆盖一层塑料薄膜，并覆盖麻袋等，混凝土表面保持湿润、砂的温度监测4上、中、下三层为一组进行测温测温记录表如下北园佳园、楼筏板基础6#7#大体积混凝土测温记录表浇筑区编号:。