气瓶安全技术规程课件

气瓶安全技术规程课件第一章总则法律依据与目的适用范围详解气瓶安全监察以《特种设备安全法》为核心法律依据旨在保障气瓶的安本规程适用于公称工作压力大于或等于且压力与容积的乘积大于,

0.2MPa,全使用预防和减少事故发生保护人民生命财产安全技术规程明确了各或等于的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于℃液体,,

1.0MPa·L60方责任主体的义务建立了完整的安全管理体系的气瓶,依据《特种设备安全法》制定工业用气瓶全覆盖••规范气瓶全生命周期管理医用氧气瓶包含在内••明确监管部门与企业职责车用气瓶另有专门规定••建立事故预防机制•气瓶安全的重要性保障生命安全支撑工业生产气瓶一旦发生爆炸或泄漏可能造成严气瓶广泛应用于化工、医疗、焊接、,重的人员伤亡历史上多起气瓶事故食品等行业是国民经济重要基础设施,,教训深刻安全管理刻不容缓其安全直接影响生产效率,促进经济发展规范的气瓶管理减少事故损失提高资源利用率为经济健康发展创造良好环境增强,,,企业竞争力气瓶分类与定义123永久气体气瓶高压液化气体气瓶低压液化气体气瓶临界温度低于℃的气体如氧气、氮气、临界温度在℃至℃之间的气体如二氧临界温度高于或等于℃的气体如液化石-10,-1070,70,氩气、氢气等这类气体在常温下无法通过化碳、笑气等在常温下可以通过加压液油气、氨气、氯气等在常温下较低压力即加压液化始终以气态存在于气瓶中化瓶内同时存在气相和液相可液化充装系数较大,,,公称工作压力或更高公称工作压力通常为公称工作压力通常低于•:15MPa•:12-15MPa•:3MPa充装压力随温度变化明显充装量受液相体积限制受温度影响压力变化大•••典型代表氧气瓶、氮气瓶典型代表二氧化碳气瓶典型代表液化石油气瓶•:•:•:各类气瓶示意图及标识氧气瓶氢气瓶天蓝色瓶体黑色字样标识严禁接触油脂是医疗和工业用途最广泛的气瓶类型之一深绿色瓶体红色字样标识氢气易燃易爆要求最高级别的安全防护措施,,,,,,氮气瓶液化石油气瓶黑色瓶体黄色字样标识氮气为惰性气体广泛用于保护性气氛和冷却银灰色或红色瓶体是民用和商用最常见的气瓶需特别注意防火防爆,,,,,气体名称瓶体颜色字样颜色安全特性氧气天蓝色黑色助燃氢气深绿色红色易燃易爆氮气黑色黄色窒息性氩气灰色绿色窒息性二氧化碳铝白色黑色窒息性乙炔白色红色易燃易爆第二章材料要求钢质气瓶材料标准钢质气瓶是最常用的气瓶类型,材料选择直接关系到气瓶的安全性能和使用寿命必须采用优质碳素钢或低合金钢,严格符合国家标准要求碳素结构钢:GB/T699规定的

20、

35、45号钢低合金钢:37Mn、34Mn2V等,具有更高强度不锈钢:用于特殊腐蚀性气体气瓶性能要求:抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性均需达标铝合金气瓶特点铝合金气瓶重量轻、耐腐蚀,特别适用于移动式应用场景常用材料包括

6061、6082等铝镁硅系合金•重量仅为钢瓶的40-50%•优异的耐腐蚀性能•导热性能好,安全性高•适用于医疗、航空等领域材料质量控制01化学成分验证对每批材料进行光谱分析确保碳、硅、锰、磷、硫等元素含量符合标准要求偏差超标材料严禁使用,,02机械性能检测进行拉伸试验、硬度测试,验证抗拉强度≥470MPa、屈服强度≥275MPa、延伸率≥21%等关键指标03低温冲击试验对于在寒冷地区使用的气瓶材料必须通过℃或更低温度的夏比冲击试验保证低温韧性,-40,04金相组织检查通过金相显微镜观察材料晶粒度、非金属夹杂物等级确保组织均匀细密无有害缺陷,,材料质量是气瓶安全的第一道防线制造单位必须建立完善的材料进厂检验制度严格执行见证取样、,批次管理确保每一只气瓶都使用合格材料制造对于关键材料性能指标应当进行复验绝不允许任,,100%,何侥幸心理第三章设计规范设计审批设计计算设计图纸设计文件必须经具有相应资质的设计单位编设计计算书应包括强度计算、稳定性计算、壁设计说明书和图纸应详细标注材料牌号、热处制并报省级以上特种设备安全监察机构审查厚计算等内容采用国家标准规定的计算公式理要求、焊接工艺、检验要求、使用条件等所,,批准后方可投入制造和安全系数有技术参数设计壁厚计算安全系数要求气瓶壁厚是安全的关键参数,计算公式考虑了工作压力、材料强度、焊缝•无缝气瓶安全系数:≥

2.5系数、腐蚀余量等因素:•焊接气瓶安全系数:≥

3.0•纤维缠绕气瓶:≥

2.25水压试验压力倍工作压力•:

1.5•爆破压力:≥

2.5倍水压试验压力其中为计算壁厚为设计压力为内径为许用应力为焊缝:S,P,D,[\sigma],\phi系数为腐蚀余量,C设计重点1无缝气瓶结构瓶体采用整体拉拔或旋压成型,无焊缝,强度高,可靠性好瓶口螺纹应符合GB/T7512标准,确保瓶阀安装牢固2焊接气瓶结构由筒体、上下封头焊接而成,焊缝必须100%进行无损检测焊接接头系数根据检测结果确定,影响许用应力3瓶体底部设计底部应设计为凹形或平底加护罩结构,防止气瓶倾倒时瓶阀损坏凹底深度应根据气瓶容积合理确定4附件配置瓶帽用于保护瓶阀,公称容积大于5L的气瓶必须配备底座用于竖立放置,保护罩用于防止瓶阀意外损坏设计是气瓶安全的源头,合理的结构设计能够从根本上预防事故发生设计人员必须充分考虑制造可行性、使用便利性和维护检验性,实现安全性与经济性的最佳平衡气瓶设计结构示意图无缝气瓶结构特点焊接气瓶结构特点由多个部件焊接组成•可制造大容积气瓶•焊缝为薄弱环节需严格检验整体成型无焊接接头•,•,制造灵活成本相对较低强度均匀可靠性高•,•,焊接质量直接影响安全适用于高压气体••制造工艺复杂成本较高•,容积范围受限•第四章制造工艺1资质准备制造单位必须取得特种设备制造许可证配备必要的生产设备、检测仪器和技术人员,,建立质量保证体系2批量管理气瓶制造实行分批管理同一批次的气瓶采用相同材料、相同工艺便于质量追溯和问,,题处理3工艺评定焊接气瓶必须进行焊接工艺评定验证焊接参数的合理性焊工必须持证上岗定期复审,,,资格4过程检验制造过程中实施首件检验、工序检验、最终检验确保每道工序质量受控不合格品不,,流入下道工序气瓶制造是一个系统工程涉及下料、成型、焊接、热处理、机械加工、检验等多个环节每个环,节都必须严格按照工艺文件执行操作人员必须经过专业培训并考核合格制造单位应当建立完善,的工艺纪律检查制度及时发现和纠正违规操作确保产品质量稳定,,制造环境与质量控制焊接环境要求无损检测焊缝进行射线或超声检测检测人员需持有国家100%,焊接作业必须在专用焊接认可的无损检测资格证书车间内进行环境温度不低,于℃相对湿度不大于5,射线检测Ⅱ级及以上•:90%超声检测不低于标准•:JB/T4730磁粉检测检查表面裂纹•:风速小于防止气体保护效•2m/s,渗透检测不锈钢焊缝检查•:果下降光线充足便于观察焊接质量•,水压试验清洁干燥防止焊缝产生气孔•,禁止露天或雨雪天气焊接•每只气瓶必须进行水压试验试验压力为倍公称工,

1.5作压力保压时间不少于秒,30整体热处理不得有渗漏现象•焊接气瓶必须进行整体热处理消除,不得有可见的残余变形•焊接应力改善组织性能热处理温,试验后进行残余变形率测定度、保温时间、冷却速度必须严格•控制合格后方可进入下道工序•第五章气瓶附件瓶阀制造要求安全泄压装置保护装置瓶阀是气瓶的关键安全附件制造单位必须取得特某些气瓶需配备安全阀或易熔塞当压力或温度超瓶帽、保护罩、防震圈等附件虽小却对保护瓶阀,,,种设备制造许可证瓶阀材质应采用铜合金或不过设定值时自动泄放防止气瓶爆炸装置开启压和气瓶本体至关重要材质应坚固耐用安装牢固,,锈钢密封性能可靠操作轻便力应准确可靠可靠,,附件质量直接影响气瓶整体安全性能统计数据显示约的气瓶事故与附件质量或安装不当有关因此气瓶制造和充装单位必须从有资质的供应商,30%,采购附件并在安装前进行严格检验确保附件与气瓶匹配性能满足要求附件损坏后应及时更换严禁使用不合格或非专用附件,,,,第六章充装与使用充装气体专用性原则充装安全操作要点气瓶必须专瓶专用严禁将盛装不同气体的气瓶充装前必须核对气瓶定期检验标记确认在有效,,混用或改装例如氧气瓶绝不允许充装可燃气期内检查瓶体、瓶阀外观无损伤、无腐蚀、,,体可燃气体瓶也不能改充氧气否则可能引发无泄漏充装过程中控制充装速度和温度防止,,,爆炸超装•氧气瓶严禁接触油脂•充装速度:不超过8m³/h•可燃气体瓶远离氧化剂•充装量:不超过额定充装量•有毒气体瓶单独存储•充装温度:控制在规定范围气瓶改装需重新检验充装后静置、检漏••使用单位安全职责使用单位应建立气瓶安全管理制度设置专人负,责气瓶管理定期检查气瓶状态建立使用台,账做好防火、防爆、防倾倒措施配备相应的,,安全防护用品和应急器材建立气瓶档案和台账•制定操作规程和应急预案•定期开展安全培训•及时送检和报废气瓶•充装安全案例分析典型事故案例预防措施2018年某化工厂,操作人员将氧气瓶与乙炔瓶1严格分类存储混放且未设置安全距离焊接作业时火花引,氧气瓶与可燃气体瓶必须分开存放间距燃泄漏的乙炔气体发生爆炸造成人死亡、,,,35不少于米或设置防火墙隔离人受伤5事故原因剖析2加强现场管理违反专瓶专用原则氧气瓶与可燃气体瓶混放:设置明显的安全警示标志配备灭火器材,,安全距离不足两类气瓶应保持米以上距离:5禁止明火作业区域存放气瓶管理制度缺失未建立气瓶分类存储制度:人员培训不足:操作人员安全意识淡薄3强化人员培训应急措施缺乏未配备灭火器等应急设备:定期组织安全教育确保操作人员掌握气,瓶安全知识和应急处置技能4完善应急预案制定气瓶泄漏、火灾等应急预案定期组,织演练提高应急响应能力,第七章定期检验钢质无缝气瓶1检验周期盛装腐蚀性气体的气瓶每年检验一次盛装其他气体的气瓶每年检验一:2,3次2钢质焊接气瓶检验周期盛装腐蚀性气体的气瓶每年检验一次盛装其他气体的气瓶每年检验一:2,3次铝合金气瓶3检验周期医用气瓶每年检验一次其他铝合金气瓶根据使用介质确定一般为年:3,,3-54纤维缠绕气瓶检验周期首次检验年以后每年检验一次设计使用年限一般为年:3,3,15检验内容与方法外观检查检查瓶体有无裂纹、凹陷、鼓包、腐蚀等缺陷瓶阀检查检查瓶阀密封性、开关灵活性::内部检查用内窥镜检查内壁腐蚀、裂纹情况附件检查瓶帽、防震圈等附件完好性::水压试验倍工作压力测定容积残余变形率标志检查钢印、标签清晰完整在有效期内:

1.5,:,壁厚测定超声测厚确保剩余壁厚满足要求气密性试验检查各连接部位密封性:,:检验不合格的气瓶必须立即报废不得继续使用或降级使用检验单位应向气瓶所有单位出具检验报告记录检验结果并在气瓶上打印检验标记和下次检验日期,,,气瓶标志详解0102钢印标志涂色标志永久性标识打印在瓶体肩部或护罩上包括制造单位代号、产品序号、容积、工瓶体涂装标准颜色字样颜色与瓶体颜色对比鲜明标明所盛装气体名称便于快速,,,,,作压力、制造日期、水压试验压力等信息识别气体种类0304标签标志电子识读标志粘贴在瓶体上的标签标明充装单位、充装日期、气体名称、充装量、检验日期采用二维码或电子标签存储气瓶全生命周期信息实现信息化管理和追溯是,RFID,,,等动态信息应清晰耐久未来发展方向,标志类型主要内容钢印标志制造单位、序号、容积、压力、制造检验日期、材料牌号/涂色标志瓶体颜色、气体名称字样颜色、警示色带充装标签充装单位、气体名称、充装量、充装日期、检验有效期电子标志二维码存储完整档案信息支持扫码查询/RFID,,气瓶标志示例钢印标志解读电子标志应用钢印标志是气瓶的身份证,永久记录气瓶的基本信息:ABC-2023-001234:制造单位代号-年份-序号40L:公称容积40升15MPa:公称工作压力15兆帕

22.5MPa:水压试验压力37Mn:瓶体材料牌号2023-06:制造年月2026-06:下次检验年月电子识读标志实现气瓶信息化管理,扫码即可查询:•气瓶完整档案信息•历次检验记录•充装历史记录•使用单位信息•维修改装记录气瓶档案管理档案建立档案内容档案保存气瓶制造、充装、使用单位应为每只气瓶建立技术档案,包括制造资料、检验报告、充装记录、使用记录、维修档案应妥善保存,保存期限不少于气瓶报废后2年,重要档记录从制造到报废的全过程信息实现全生命周期管理改装记录、事故记录等形成完整的信息链条案应建立电子备份防止丢失损坏,,,档案管理的重要意义质量追溯发现问题时能快速追溯到原因和责任方监管支持为监管部门检查提供必要的技术资料::安全预警通过分析使用数据预测潜在安全风险优化管理通过数据分析不断优化管理流程:,:,科学决策为气瓶的维修、改装、报废提供依据降低成本合理安排检验和维护延长使用寿命::,事故调查为事故原因分析提供详实的基础资料法律依据发生纠纷时作为权利主张的证据::随着信息技术的发展气瓶档案管理正在向数字化、网络化方向转型许多企业已经建立了气瓶信息管理系统实现了档案的电子化存储、自动化统计和智能化分析大大提高了管理效率,,,和安全水平气瓶改装与再利用技术评估改装审批改装前进行全面技术评估,包括材料性能、结构强度、剩余寿命等,确保改装后的气瓶满足安全技术要求气瓶改装必须经原制造单位或具有相应资质的单位进行,并报省级以上特种设备安全监察机构批准严禁擅自改装检验验收改装实施改装完成后进行全面检验,包括水压试验、无损检测、气密性试验等,合格后重新打印标志,建立新档案按照批准的改装方案实施,严格控制工艺过程,关键工序进行见证和记录,确保改装质量常见改装类型气体种类改装:将盛装一种气体的气瓶改装为盛装另一种气体,必须充分清洗和置换压力等级改装:改变气瓶的公称工作压力,需重新进行强度计算和验证瓶阀更换:更换不同类型或规格的瓶阀,确保瓶阀与气体性质匹配附件增减:增加或移除某些附件,如安全阀、压力表等特别提示:氧气瓶改装为其他气体瓶,或其他气体瓶改装为氧气瓶,风险极高,必须经过严格的脱脂处理和检验,否则严禁改装再利用原则气瓶再利用应遵循以下原则:•安全第一,质量可靠气瓶安全监察职责制造单位监管部门对制造的气瓶质量负责确保设计、材料、工,艺、检验符合标准要求建立质量保证体系提,,国家市场监督管理总局及地方各级特种设备安供合格产品全监察机构负责气瓶安全监察制定规章制度,,组织监督检查查处违法行为,充装单位对充装安全负责核查气瓶状态控制充装工,,艺建立充装档案确保充装过程安全可控防,,,止超装和误装检验机构使用单位对检验结果负责依据标准和规程开展检验出,,具准确的检验报告不合格气瓶不出具合格证,对使用安全负责建立管理制度定期检查维护,,,明维护检验公正性,按期送检安全储存和操作配备安全防护设施,,和应急器材气瓶安全是一个系统工程需要各方共同努力监管部门要加强监督检查和执法力度企业要切实履行安全主体责任加大安全投入检验机构要坚持公正独,;,;立全社会要提高安全意识形成共管共治的良好局面只有各司其职、各负其责、协同配合才能真正实现气瓶安全管理的目标;,,新技术与标准更新2025年修订重点电子识读标志推广新材料新工艺新版规程强化了电子标识管理要求,完善了纤维缠绕气瓶技术规范,增加了智能充装系统的相强制要求新制造气瓶加装电子识读标志,鼓励在用气瓶加装改造,建立全国统一的气瓶信息查规范了碳纤维复合材料气瓶、铝内胆纤维缠绕气瓶等新型气瓶的技术要求,为新技术应用提关规定,提高了安全管理的信息化水平询平台,实现一瓶一码全程追溯供标准支撑主要修订内容对照修订项目主要变化电子标识由推荐变为强制要求,明确技术规范检验周期部分气瓶检验周期优化调整新型气瓶增加复合材料气瓶专项条款充装管理强化充装单位资质和过程管控信息化明确信息管理系统建设要求技术创新方向气瓶安全管理信息化电子标签技术追溯系统建设智能监控技术采用二维码或技术为建立省级或全国统一的气瓶在重点场所安装智能监控设RFID,每只气瓶赋予唯一身份标追溯平台连接制造、充装、备实时监测气瓶压力、温,,识扫码即可查询气瓶制造检验、使用各环节实现气瓶度、位置等参数异常情况自,,信息、检验记录、充装历流向可追踪、质量可追溯、动报警提前预警安全风险,史、当前位置等全生命周期责任可追究数据95%60%80%查询准确率管理效率提升事故预防率电子标识系统信息查询准确率达到以上信息化管理使气瓶管理效率提升智能预警系统可预防的潜在事故95%60%80%气瓶安全事故典型案例案例一:超期未检导致爆炸事故背景年某餐饮企业使用一只超过检验期年的液化石油气瓶在使用过程中突:20193,然发生爆炸造成人死亡、人重伤直接经济损失超过万元,24,200原因分析气瓶长期超期服役瓶体严重腐蚀减薄强度下降在正常充装压力下发生破:,,,裂使用单位未建立气瓶档案未按期送检安全管理严重缺失,,教训启示必须严格执行定期检验制度超期气瓶绝不允许充装使用使用单位要建立:,台账定期清查及时送检或报废,,案例二:违规操作引发泄漏事故背景年某化工厂员工在搬运氯气瓶时违规操作气瓶跌落导致瓶阀损坏大量:2020,,氯气泄漏造成周边区域紧急疏散人氯气中毒,,12原因分析操作人员未经专业培训不了解有毒气体瓶搬运要求未使用专用搬运工具:,,现场缺少应急防护设备应急处置不及时,教训启示有毒气体瓶必须由专业人员操作使用专用搬运工具配备泄漏检测和应急防:,,护装备制定应急预案并定期演练,气瓶事故警示事故统计分析安全警示要点定期检验不能省检验费用远低于事故损失按期送检是最经济的安全投资,操作培训要到位所有接触气瓶人员必须经过专业培训并考核合格附件维护要重视瓶阀、瓶帽等附件虽小却是安全的关键环节,超期未检违规操作附件缺陷充装过量其他原因应急准备要充分根据近十年气瓶事故统计超期未检和违规操作是导致事故的两大主因合计占,,配备必要的应急器材制定预案定期演练,,比超过60%血的教训每一起气瓶事故背后都是安全意识的缺失、管理制度的漏洞、操作规程的违反事故是可以预防的关键在于我们是否真正重视安全是否严格执行规:,,章制度气瓶安全操作规范总结制造环节设计环节取得制造许可,严格工艺纪律,控制焊接质量,实施全面检验,确保产品符合标准要求合理结构设计,充足强度计算,选择合格材料,确保设计文件完整准确,经审查批准后实施充装环节核查气瓶状态,确认检验有效,控制充装工艺,防止超装误装,建立充装记录档案检验环节按期送检气瓶,全面检验项目,出具准确报告,不合格及时处理,更新使用环节检验标志建立管理制度,培训操作人员,定期检查维护,安全储存使用,配备防护设施器材关键风险控制措施技术措施管理措施人员措施•采用先进设计方法•建立健全规章制度•加强安全教育培训•选用优质可靠材料•明确各方安全职责•严格持证上岗制度•实施严格工艺控制•完善档案记录管理•提高安全操作技能•配备完善检测设备•开展定期安全检查•培养应急处置能力气瓶安全培训与应急演练新员工入职培训所有新入职接触气瓶的员工,必须接受不少于8学时的气瓶安全基础知识培训,考核合格后方可上岗1•气瓶基本知识•安全操作规程•事故案例分析•应急处置方法在岗人员定期培训每年至少组织一次在岗人员再培训,学习新标准新规定,强化安全意识,提升操作技能2•法规标准更新•新技术新工艺•典型事故案例•岗位技能提升特种作业人员培训充装人员、检验人员、焊工等特种作业人员,必须经专业培训考核,取得相应资格证书3•专业理论知识•实际操作技能•安全注意事项•资格考核认证应急演练实施要点应急演练内容01制定演练方案气瓶泄漏处置:发现泄漏、切断气源、疏散人员、通风稀释、堵漏修复根据本单位实际,制定气瓶泄漏、火灾、爆炸等不同场景的应急演练方案,明确演练目标、流程、人火灾扑救:报警、疏散、灭火、冷却气瓶、防止爆炸员分工人员中毒救护:脱离现场、医疗救护、送医治疗爆炸事故应对:紧急避险、抢救伤员、保护现场、协助调查02组织实施演练演练要求:演练应当贴近实战,注重实效,避免走过场演练过程要有记录、有照片、有总结,形成完整的演练档案每半年至少组织一次综合应急演练,每季度组织一次专项演练,确保全员参与,熟悉应急流程03总结评估改进演练后及时总结,评估应急预案的有效性,查找存在的问题,不断完善应急预案和处置措施气瓶安全未来展望新材料发展趋势标准完善方向与国际接轨1积极参与国际标准制定,推动中国标准国际化,促进气瓶产品国际贸易和技术交流完善标准体系2建立覆盖全生命周期的标准体系,包括设计、制造、使用、检验、报废等各环节强化信息化标准3制定气瓶信息化管理、电子标识、追溯系统等方面的技术标准,推动行业数字化转型适应新技术发展4及时跟踪新材料、新工艺、新技术发展,适时修订标准,为技术创新提供支撑复合材料气瓶互动问答问:如何判断气瓶是否需要报废问:氧气瓶为什么不能沾染油脂问:不同气体的气瓶可以混放吗答气瓶有下列情况之一应当报废

①达到设计使用年限

②答氧气是强氧化剂遇到油脂会发生剧烈氧化反应产生大答不可以氧气瓶与可燃气体瓶必须分开存放间距不少::;:,,:,瓶体严重腐蚀、凹陷、鼓包、裂纹

③壁厚小于最小壁量热量可能引发燃烧爆炸因此氧气瓶及其附件必须严于米或设置防火墙隔离有毒气体瓶与其他气瓶也应分;,,5厚

④水压试验不合格

⑤残余变形率超标

⑥发生火灾烧禁接触油脂操作人员手上不能有油污工具不能沾有油开存放不同气体瓶应按类别分区存放并设置明显标;;;,,,损;

⑦瓶口螺纹损坏无法修复脂识常见问题快速解答经验分享气瓶可以卧放使用吗一般情况下气瓶应竖立放置,使用专用气瓶架或固定装置防止倾倒特在实际工作中,我们发现很多事故都是由于细节疏忽造成的比如瓶帽松动、标签模糊、殊需要卧放时,瓶阀应朝向同一方向搬运不当等小问题,如果不及时处理,就可能酿成大事故所以,气瓶安全管理容不得半点马气瓶充装后能立即使用吗充装后应静置一段时间,待气瓶温度降至常温后再使用,避免高温高虎,必须从点滴做起,从小事抓起压状态下使用资深气瓶安全管理专家——个人可以购买工业气瓶吗某些工业气瓶如氧气瓶、乙炔瓶等个人使用需到有资质的单位购,买或租赁,并严格遵守使用规定欢迎大家结合工作实际,分享气瓶安全管理的经验和做法,共同提高行业安全水平。