厂区消防给水管道施工方案

阳泉煤业（集团）有限责任公司西上庄2X660MW低热值煤发电项目工程主体标段（X标段）建筑安装工程厂区消防给水管道施工方案湖南省工业设备安装二o一六年H-一月

8.3井室和盖板，盖板和盖板之间的拼缝应用水泥砂浆填塞严密,抹角光滑平整

9.4阀门井井底距法兰盘下缘及井壁和法兰盘外缘应留有安装作业空间，其尺寸符合设计要求

10.5支敦接受混凝土预制支敦，且应于支承的部位紧密接触

11.防给水管工艺流程及操作特点

11.1,道安装前准备

9.

1.1,安装机械滚槽机，开孔机，切割机，支架

9.

1.2,材料准备待装管道，力矩扳手，游标卡尺，水平仪，中性润滑剂（如洗洁精）o

9.

1.3,检查机械设备确保完好滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方避开机器在滚槽时震动而影响压槽质量，依据管子大小调整好支架，保证机器和管子要保持水平

9.2,钢管滚槽加工

9.

2.1,用切管机将钢管按所需长度切断切口应和管中心垂直，切口平整，清除毛刺

9.

2.2,将需滚槽加工的钢管放置在滚槽机下滚轮和钢管支承尾架上，支架在钢管中向外的位置为宜用水平仪测量，调整钢管水平，并保证钢管轴心线在滚槽机轴心线平行钢管端面紧贴滚槽机限位面

9.

2.3,按动手柄压下滚槽机上压轮，轻压住钢管（按住手柄），启动滚槽机电机，然后缓缓加压，利用液压泵将相应规格（见图1）的轧辐下压管材外壁，匀整滚压钢管，直至达到预先设定的沟槽深度（见图2）为止压轮规格表（图1）管径下滚轮上滚轮挡片76-8960槽宽1497顶宽10100平面对外114-16587槽宽1497顶宽10100平面对外219-32587槽宽1997顶宽13100台阶面对外沟槽参数最小管端张规格槽底直径C沟槽深密封面沟槽宽壁厚口公称实际外D（参滚槽公差A B标准公差T F直径径0D考）

2026.7+

0.25-

0.

2515.

887.

1423.83-

0.

381.

421.

6529.23/

41.050+

0.010-

0.

0100.

6250.

2810.938-

0.

0150.

0560.

0651.

152533.4+

0.33-

0.

6815.

887.

1430.23-

0.

381.

61.

6534.

51.315+

0.013-

0.

0270.

6250.

2811.190-

0.

0150.

0630.

0651.

3613242.4+

0.41-

0.

6015.

887.

1438.99-

0.

381.

61.

6545.011/

41.660+

0.016-

0.

0240.

6250.

2811.535-

0.

0150.

0630.

0651.

774048.3+

0.48-

0.

5215.

887.

1445.09-

0.

381.

61.

6551.111/

21.900+

0.019-

0.

0200.

6250.

2811.775-

0.

0150.

0630.

0652.

0157.0+

0.61-

0.

6115.

888.

7453.85-

0.

381.

61.

6559.

7502.250+

0.024-

0.

0240.

6250.

3442.120-

0.

0150.

0630.

0652.3521/4OD

5060.3+

0.61-

0.

6115.

888.

7457.15-

0.

381.

61.

6563.

022.375+

0.024-

0.

0240.

6250.

3442.250-

0.

0150.

0630.

0652.

486573.0+

0.74-

0.

7415.

888.

7469.09-

0.

461.

982.

1175.721/

22.875+

0.029-

0.

0290.

6250.

3442.720-

0.

0180.

0780.

0832.

986576.1+

0.76-

0.

7615.

888.

7472.26-

0.

461.

982.

1178.

73013.000+

0.030-

0.

0300.

6250.

3442.845-

0.

0180.

0780.

0833.

108088.9+

0.89-

0.

7915.

888.

7484.94-

0.

461.

982.

1191.

433.500+

0.035-

0.

0310.

6250.

3443.344-

0.

0180.

0780.

0833.

6090101.6+

1.02-

0.

7915.

888.

7497.38-

0.

512.

112.

11104.131/

24.000+

0.040-

0.

0310.

6250.

3443.834-

0.

0200.

0830.

0834.

10100108.0+

1.09-

0.

7915.

888.

74103.73-

0.

512.

112.

11110.541/40D

4.262+

0.043-

0.

0310.

6250.

3444.084-

0.

0200.

0830.

0834.

35100114.3+

1.14-

0.

7915.

888.

74110.08-

0.

512.

112.

11116.

844.500+

0.045-

0.

0310.

6250.

3444.334-

0.

0200.

0830.

0834.

60120127.0+

1.27-

0.

7915.

888.

74122.78-

0.

512.

112.

41129.541/

25.000+

0.050-

0.

0310.

6250.

3444.834-

0.

0200.

0830.

0955.

10125133.0+

1.35-

0.

7915.

888.

74129.13-

0.

512.

112.

77135.951/

45.250+

0.053-

0.

0310.

6250.

3445.084-

0.

0200.

0830.

1095.35OD

125139.7+

1.42-

0.

7915.

888.

74135.48-

0.

512.

112.

77142.251/2OD

5.500+

0.056-

0.

0310.

6250.

3445.334-

0.

0200.

0830.

1095.

60125141.3+

1.42-

0.

7915.

888.

74137.03-

0.

512.

112.

77143.

855.563+

0.056-

0.

0310.

6250.

3445.395-

0.

0200.

0830.

1095.

66150159.0+

1.60-

0.

7915.

888.

74154.68-

0.

562.

162.

77161.361/4OD

6.260+

0.063-

0.

0310.

6250.

3446.090-

0.

0220.

0850.

1096.

35150165.1+

1.60-

0.

7915.

888.

74160.78-

0.

562.

162.

77167.661/2OD

6.500+

0.063-

0.

0310.

6250.

3446.330-

0.

0220.

0850.

1096.

60150168.3+

1.60-

0.

7915.

888.

74163.96-

0.

562.

162.

77170.

966.626+

0.063-

0.

0310.

6250.

3446.455-

0.

0220.

0850.

1096.

73200203.2+

1.60-

0.

7919.

0511.

91198.53-

0.

642.

342.

77207.

588.000+

0.063-

0.

0310.

7500.

4697.816-

0.

0250.

0920.

1098.17200A

216.3+

1.60-

0.

7919.

0511.

91211.61-

0.

642.

342.

77220.

788.500+

0.063-

0.

0310.

7500.

4698.331-

0.

0250.

0920.

1098.

69200219.1+

1.60-

0.

7919.

0511.

91214.40-

0.

642.

342.

77223.

588.626+

0.063-

0.

0310.

7500.

4698.441-

0.

0250.

0920.

1098.80250A

267.4+

1.60-

0.

7919.

0511.

91262.6-

0.

692.

393.

40271.

81010.500+

0.063-

0.

0310.

7500.

46910.339-

0.

0270.

0940.

13410.

70250273.0+

1.60-

0.

7919.

0511.

91268.28-

0.

692.

393.

40277.

41010.750+

0.063-

0.

0310.

7500.

46910.562-

0.

0270.

0940.

13410.

92300318.4+

1.60-

0.

7919.

0511.

91312.90-

0.

692.

773.

96322.

81212.500+

0.063-

0.

0310.

7500.

46912.319-

0.

0270.

1090.

15612.

71300323.9+

1.60-

0.

7919.

0511.

91318.29-

0.

692.

773.

96328.

21212.750+

0.063-

0.

0310.

7500.

46912.531-

0.

0270.

1090.

15612.

929.

2.4,测量沟槽宽度，深度及圆度是否符合标准要求

9.

2.5,转动卸压螺丝，将液压泵卸压，使上轧辐上升离开钢管沟槽,卸下钢管检查钢管端密封面处是否有损伤若无损伤则滚槽合格

9.3,卡箍的安装

9.

3.1,安装前应对钢管端部进行检查消退毛刺及有可能影响密封的地方，确保密封性能牢靠

9.

3.2,在密封圈的唇部，侧部及背部匀整涂上润滑剂，使其便于安装和免于划伤

9.

3.3,先将密封圈套上一根钢管的密封位置，然后将另一根钢管对齐，把密封圈套上使密封圈位于两管接口的中间位置，两管端间隙应符合标准要求

9.

4.4,检查管道轴心线，使两管中心线重合在接口处密封圈外侧安装上，下卡箍，并将卡箍边缘卡入钢管沟槽内用双手压紧上下卡箍的耳部并用锤子（橡皮锤）轻轻敲打卡箍凸缘，使上下卡箍靠紧在卡箍螺孔处插入螺栓，并用力矩扳手匀整轮换拧紧螺栓，防止密封圈起皱

9.

4.5,检查卡箍凸缘是否全圆周卡入槽内

9.5,管道安装后试压

9.

5.1,整个管道安装完毕，应进行系统试压试压前应全面检验各配件是否安装坚实，牢靠确认合格后即可进行试压当管道内充溢介质，有压力时，不得转动卡箍，螺母等配件试压的压力值，维持时间是否合格等均应按有关标准规格执行

10.施工留意事项

10.1,按正确安装规程操作，严禁在管道有压力时操作安装

10.2,钢管开孔时按厂方供应的开孔尺寸表执行

10.3,钢管压槽时应缓缓用力，用力过猛简洁造成钢管末端出现喇叭口此现象会对安装和密封造成很不利的影响

10.4,在安装过程中应留意管道在压力，温度及施工等方面产生的管道位移，延长问题，应提前设计并限制此状况发生假如发觉卡箍处泄漏，应拆下卡箍及密封件，重新安装

11.平安技术措施和平安留意事项

11.1,坚持每天班前的平安交底制度

11.2,管沟开挖前，正确运用平安工具和平安标记，做好平安围护工作,加强现场的平安，环境卫生管理施工现场沟道铺设盖板或设围护栏杆，并经常检查以防坠落切实做好上下沟槽楼梯的防滑，防倒工作

11.4,进入施工现场的施工人员正确佩戴个人防护用品，不得穿高跟鞋,拖鞋上班和酒后作业，施工现场严禁吸烟

11.5,机械设备必须定期检查，确保其完好，并有平安防护措施，不得超负荷运用

11.6,严格限制材料进厂检查，验收程序，施工现场材料应堆放整齐，应符合平安要求

11.7,现场临时用电由专职修理电工负责，其他人员严禁私拉乱接

11.8,组织施工，作业人员进行施工前入场三级平安教化，经平安生产教化考试合格后才能入场施工，技术工人应持有国家认可的职业资格证书；特种作业人员必须持有特种作业操作资格证书

11.9,不违章指挥，组织工人学习平安操作规程，教化工人不违章作业,用心消退事故隐患，发生工伤事故要立刻上报，爱惜现场，参和调查处理

11.10,平安员不定期进行预防性检查，对检查中查出的事故隐患，要立刻整改并做好记录

12.现场文明施工

12.1,操作地点四周做到整齐，干净，工完料尽场地清

12.2,全部施工人员严于律己，防患于未然，严防有损企业形象或侵扰外界的不良行为发生

12.3,遵守国家有关环境爱惜法律规定，实行措施限制现场的粉尘，噪声，振动等对环境的污染和危害目录

1.工程概况

22.编制依据

33.设计说明

34.施工准备

55.定位放线

66.管沟土方开挖

67.管线下沟及回填方案

78.井体施工

99.消防给水管工艺流程及操作特点

1010.施工留意事项

1611.平安技术措施和平安留意事项

1612.现场文明施工

171.工程概况

1.1,1,工程名称阳泉煤业（集团）有限责任公司西上庄2X660MW低热值煤发电项目工程主体标段（X标段）建筑安装工程

1.2,工程地点山西省阳泉市平坦镇西上庄村南

1.3,工程规模本工程建设规模为2X660MW超临界空冷燃煤发电机组,同步建设脱硫，脱硝装置

1.4,阳泉煤业（集团）有限责任公司西上庄2X660MW低热值煤发电项目工程的厂址，位于阳泉市区平坦镇西南方向直线距离约

13.6km的西上庄村旁边依据煤电一体化项目对配套的煤矿工业广场，洗煤厂和电厂集中统一规划本工程是阳煤集团西上庄煤电一体化项目的配套工程，电厂所需燃料主要由西上庄煤矿洗煤厂供应本厂址距北部规划煤矿工业广场和洗煤厂（目前已进行场地初平）较近，结合当地的自然条件和地形条件，将西上庄村全部搬迁，煤矿工业广场以南进行电厂规划电厂厂址东侧紧邻东临桑（掌）后（峪）乡村公路，公路的〜东侧是桑掌沟，南侧为山前坡地，西侧山谷纵横，地形高差起伏较大厂址可用地范围属于阳泉市规划的工业建设用地，目前主要为宅基地，耕地及部分荒地厂址区域面积可满足本工程2X660MW间接空冷发电厂的布置需要

2.编制依据1,1,依据设计图纸2,2,《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-

20082.3,《给水排水标准图集》05S

5022.4《给水排水标准图集》13S

2013.设计说明

3.1,消防管道管径以毫米计，长度，标高，坐标以米计消防水管道埋深为

1.5m,和其它管道交叉可适当抬高或降低，但覆土厚度不得小于

1.00米

3.2,消防给水管接受无缝钢管，钢管连接接受沟槽连接件（卡箍）钢管穿越挡土墙时用两个90°弯头连接上，下部分埋地钢管防腐接受环氧沥青冷缠带技术（加强型）防腐，涂层厚度

0.6mni

3.3,管道试验压力为工作压力的

1.50倍消防水管道工作压力为

1.0MPao

3.4,敷设厂区消防给水管时，沟底应按设计标高留出

0.

10.2m的原土富〜余量，铺管前依据连接找正状况人工清理，若出现超挖应用砂土或原状土填补充并夯实沟槽内积水应刚好排出若沟底有不易清除的坚硬物体如岩石,砾石第，应铲除至设计标高以下

0.15-

0.2m,然后铺上砂土整平夯实至设计标高

3.5,阀门井的砌筑参见《给水排水标准图集》05S502-26；消火栓井的砌筑依据《给水排水标准图集》13S201-33o

3.6,目前消防管道和各构筑物的接管位置尚未确定；待接管位置确定后，再进行连接管道的施工，详见相关消防管道的补充图纸

3.7,道路上的阀门井井顶标高和道路取平，其余阀门井井顶应高出整平地面100mmo

3.8,图中钢制管件的制作按《给水排水标准图集》02s403加工

3.9,未尽事宜按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008等相关规程，规定执行

4.施工准备

4.1用心熟悉施工图纸，由项目技术负责人向项目技术人员，质量检查员,平安员以及各技术专业施工班组进步行图纸，施工方法，技术措施，施工工艺，操作要点和平安生产等方面的平安及技术交底

4.2开挖动土前，应先通知相关单位

4.3在测量放线开挖前应驾驭管道沿线的下列状况和资料

4.

3.1现场地形，地貌，各种管线和其他设施的状况

4.

3.2工程地质和水文地质状况

4.

3.3工程用地，交通运输条件

4.4依据核对后的现场桩位及设计资料进行定位放线，并另设置可供限制和复查的标记桩

5.5对敷设管线线路应依据设计和施工要求绘制放线图，并用白灰实地洒放边线

6.5对地下已建设施依据施工图标注和现场勘察结果作明显标记桩

7.7对设计选用的不同规格的管材分区段在边界点设明显标记桩，以备布管所用

8.8施工人员已到位，施工机械已进场，并且性能良好

5.定位放线

5.1熟悉图纸，明确基准点，绘制放线图

5.

1.1以场内基准限制点为坐标点，按设计图纸给定的尺寸，测量放线，同时每隔20米设置中心线标记桩

9.

1.2在放线图上标注标记桩的位置，做好放线记录，填写放线资料

9.

1.3将标记桩用水泥砂浆进行爱惜，以备复查

5.2联系总包专业技术人员，明确高程基准点的位置及高程数据，绘制平面图

9.

2.1以高程基准点为基准，对所要作业区域的地坪进行高程测量，确定高程是否闭合

5.

2.2每个井体设置标记桩，将标记桩用水泥砂浆进行爱惜，以备复查

6.

2.3在平面图上标注每个高程桩的数据及位置，并做好记录

7.3刚好填报相关记录，并请总包，监理，设计进行确认

8.4土方开挖前用白灰实地洒放管沟边线

9.管沟土方开挖

9.1管沟开挖前应将施工范围内的土堆，草木等清理干净,并用推土机加以平整

6.2考虑管沟土方开挖工作量较大，为保证工期，接受机械开挖，现场配专人指挥，以免破坏其它已建构筑物或设施，距管沟下部20cm范围以内接受人工开挖及修槽

6.3管沟开挖所挖出的土应充分考虑布管和车辆出入和停靠工作，而堆土距管沟边缘不小于

0.8m,且高度不应超过

1.5m,堆土为截面梯形

6.4管沟开挖时，管沟底部每侧工作面的宽度，管沟底宽尺寸和坡度应符合设计及规范要求

6.5管道沟槽底部开挖宽度为B=Dh+2b,式中Dh管道结构的外缘宽度,mm；b管道一侧的工作面宽度，mm；DhW500时取300；500DhW1000时取400o管道沟槽边坡坡度为

10.67o

6.6管沟开挖土方堆至管沟边缘大于或等于

1.0m处作为围护，多余土运至指定堆土区管沟无堆土的开口处接受脚手架钢管围护，维护宽度为5米，高度为

1.2米

6.7管沟开挖自检合格后，应会同监理单位，总包单位进行地基验槽，验槽合格后方可下管

7.管线下沟及回填方案

7.1管沟的沟底应填铺粗砂到管底标高后，方可进行管道敷设，粗砂厚度为

40.11+DN o

7.2管道下沟应运用专用吊具，管道下沟时，不得损坏防腐层管道下沟应平稳，各吊点应协调一样，不得使管道产生超过弹性范围的变形

7.3管道埋深应符合设计要求，标高误差应满足设计要求

7.4管子回填前应先复查管道安装质量（包括防腐），对焊口进行防腐，确认合格后，方可回填

7.5管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石及冻土块；500nlm以上部分回填土中的块石及冻土块不得集中，上部用机械回填时,机械不得在管沟上行走沟槽回填土时，管道两侧应对称进行并分层夯实，不得损坏管子及防腐层

7.6管道回填后运用振动压路机进行机械压实，压实过程中对地面浇水

7.7管道回填土压实度，执行《给水排水管道工程施工及验收规范》第条中相应条款

7.

7.1管顶上部500mm回填中粗砂或原土，但原土中最大砂粒粒径＜40mm,中粗砂上面回填隔壁土

7.

7.2位于道路下的管道，沟槽内顶以下部分的回填土应两侧同时进行,并严格分层夯实，回填土应接受中，粗砂或原土夯实至接近自然土壤的密实度，压实系数＞

0.95,其余部分压实系数＞

0.

857.

7.3每层铺筑1000Y取样一次，每次取样做两组测试

7.

7.4检查方法用环刀法检查或接受现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123中的其他方法

8.井体施工

8.1混凝土结构

8.

1.1混凝土井壁设预埋套管，套管口径比主管径大2号，管道外径和套管的间隙应四周匀整一样，其间隙接受柔性材料填嵌

8.

1.2现浇的混凝土结构，井壁洞圈应振捣密实

8.

1.3现浇的钢筋混凝土结构井室a.浇筑前，钢筋，模板应检验合格，接受设计规定协作比的商品混凝土b.振捣密实，无漏振，走摸，漏浆等现象c.浇注同时安装踏步，混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏d.刚好进行养护，强度等级未达设计及要求不得受力

8.2砌筑结构

8.

2.1砌筑前砖块充分潮湿，砂浆协作比符合设计要求，现场伴制拌合匀整，随用随伴

8.

2.2管道穿越井壁，依据设计选用的图集，洞口接受砌块发旋，间隙四周匀整一样，其间隙接受柔性材料填嵌

8.

2.3砌块垂直砌筑，铺浆应饱满，灰浆和砌块四周粘结紧密，不得漏浆,上下砌块错缝砌筑，同时安装踏步，踏步在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏

8.

2.4内外井壁接受水泥砂浆抹面，抹面分层压实。