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云南三环中化化肥股份万吨/年磷铁工程磷酸120包反响槽根底混凝土施工方案中国化学工程第十六建立公司云南三环磷钱工程工程部目录
1、工程概况
2、编制依据
3、施工方法及措施
3.1施工准备
4.2主要的施工方法及技术措施
4、质量保证措施
5、防雨措施
6、危险源的辩识及控制措施
7、环境因素的辩识及控制措施
1、工程概况本工程反响槽为A、B独立两局部,A、B两局部根底构造一样,根底主受力构造为LL-1与LL-2连接组成的X的矩形方格构造,根底LL-1LL-2截面尺寸一样为1800mmX1600mm,因此该根底属大体积混凝土的范畴,为保证该根底的混凝土的施工质量,为上部主体构造施工创造良好的条件,特编制此方案指导本次反响槽根底的施工
2、编制依据储藏根本满足要求,浇筑过程中只须适量补充为防止现场混凝土泵发生故障而影响混凝土的正常施工从而影响混凝土的质量,特在现场储藏一台混凝土输送泵作为应急需用
4.5建立混凝土浇筑领导小组,合理分工明确责任,将在混凝土浇筑前交业主、监理监视进展实施
5、防雨措施浇筑时尽量安排在晴天进展,但为应对云南雨季多变的气候特点,浇筑混凝土过程中应随时采取防护措施,特安排专人应急小组主要以架子工为主,以便在雨水降临时为保证混凝土的连续浇筑,搭设防护棚进展混凝土的浇筑,现场准备防雨材料,钢管、扣件及塑料彩条布随时堆放在现场;技术人员随时跟踪混凝土的浇筑质量,以便根据骨料的含水量调整配合比
6、危险源的辩识及控制措施危险源的辩识及控制措施序号作业活动危险源控制措施统一指挥,协调作业,特别在接收、拆管作业时,对作业人员混凝土浇筑人身伤害1进展检查与教育,对不符合作业条件人员严禁上岗,混凝土泵管出口处严禁站人作业前进展机械的检查,对漏电保护器进展试跳,作业时对电机要有专人进展控制,移位时要混凝土的震捣触电2将电缆拿起,不允许强拉硬拽,电缆接头应用防水胶布绑扎好,施工过程中严禁接头见水搅拌机操作人员应经专业培训混凝土搅拌机械伤害3并取得上岗证,严格按操作规程进展作业搅拌台应设封闭式栏杆,上人爬梯应设防护栏杆,操作人应安混凝土搅拌高空坠落4康上岗,严禁上岗时酗酒,疲劳作业混凝土泵操作人应经培训上岗,操作前应进展检查机械的运转情况,对机械故障及时进展修理,严禁带故障作业,操作时混凝土泵操作人身伤害5要与前方混凝土施工人员保持良好的联系;特别是堵管时,拆管时应停机,待清理好前方通知后才能开机;浇筑过程中,平安员应全程跟踪,及时发现并处理问题
7、环境因素的辩识及控制措施环境因素的辩识及控制措施序号作业活动环境因素控制措施废弃的混凝土应集中处混凝土管清理废料1理,用来铺垫道路定点清理,水经沉淀池,混凝土管清理废水2沉淀后入排水管网水经沉淀池,沉淀后入排搅拌机清洗废水3水管网
2.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;
2.2混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95;
2.3普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000;
2.4混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204-2002;
2.6建筑施工手册〔第四版〕;
2.5混凝土外加剂应用技术标准GB50119-2003;
2.7施工图纸及相关设计文件
3、施工方法及措施混凝土强度等级为C25,方量约80方,浇筑时间长,且现场施工混凝土搅拌量有限,交通运输不便因此,施工现场要合理组织,保证混凝土浇筑及时并连续进展大体积混凝土水泥凝结过程将产生大量水化热,做好防裂缝控制、内外温差控制是确保浇筑质量的关键
3.1施工准备技术准备组织工程人员认真学习相关标准、规程或规定,在施工过程中做到有据可依施工前认真查阅构造施工图,做深入细致的研究,在图纸会审的根底上力争将施工中可能碰到的难题在施工前解决;提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的局部,做到目标明确,重点突出;收集与准备相关技术资料实行三级交底制,即技术部对工程部有关人员进展方案交底;工程部对工长及班组长进展交底(技术部参与并作问题解答)0对原建筑控制网,水准点标高进展复测机械及设备措施机械设备一览表序号设备名称型号数量单位用途搅拌机台混凝土搅拌1J-502混凝土浇筑〔一台碎地泵台2HBT-80902备用〕混凝土振捣及备3
①5020根插入式振捣棒用插入式震动混凝土振捣及备台4DN-5010器用水泥运输车台运输水泥540T1吊车辆碎浇筑备用625T1装载机辆上料及备料7ZL502搅拌设备主要易损备套备用81件序号设备名称型号数量单位用途水泥输送台备用91螺旋备用泵搅拌机主要易套备用101损备件配料设备主要易损备套备用111件套备用1220电器开关备件水泵台抽水13cplOO4劳动力措施劳动力统计表序工种班组数每班次人数工作范围号钢筋工钢筋维护134混凝土工混凝土浇筑2320混凝土振捣手混凝土振捣334养护工混凝土养护、抽水424木工模板维护634抹灰工碎面的抹压拉毛735电工施工用电布置及维护831架子工加固、应急93103材料措施序号材料名称数量单位使用范围1100°C温度剂20根混凝土测温2塑料薄膜500M2混凝土保温3塑料彩条布500M2混凝土遮挡4麻袋1000M2混凝土养护保温钢管吨搭防护棚510扣件个搭防护棚610807中25镀锌钢管128m测温孔留置81000v碘鸨灯40套混凝土加温916M2电缆线1000m混凝土加温1035M2电缆线300m施工应急116M2电缆线1000m施工应急脚手板块搭设跳板12400通讯设备对讲部联系1320机医疗救护用品套救护
1413.2主要的施工方法及技术措施
3.
2.1模板模进展施工,用木方钢管进展加,用12的对拉螺杆间距400mm为保证混凝土的外观质量我单位对根底局部的模板全部采用木进展加强,如图:
3.
2.2混凝土A.碎的供给及质量要求由于硅方量一般,应选定由一个搅拌站供给碎,但要严格控制原材料及配合比,要求硅的初凝时间不小于4〜6h,硅现场坍落度12〜14cm为保证混凝土的密实度,增强混凝土的抗裂能力,特掺8%的膨胀剂〔SFP-U〕,掺
0.8%的减水剂〔SFG〕,保证混凝土的施工质量为保证混凝土的浇筑顺畅,不发生堵管现象,特加
0.8%泵送剂〔SFB〕B.硅浇筑由计算得浇筑混凝土量M2,平均每根梁M2,搅拌站每小时的搅拌量2M2-3小时,混凝土处凝时间为5-6小时,故铺设碎管道采用边浇筑边拆管的方法,远至近循环浇注〔见浇筑顺序图〕,能够满足连续浇筑不留冷缝,浇筑碎采用斜面式薄层浇捣,即利用自然斜淌形成斜坡,“由远至近、一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”的方法每作业面分前、中、后三排振捣碎,在出料口、坡角、坡中各配备2根振捣棒振捣,边浇筑边成型及抹平底板外表,标高、厚度采用水准仪定点测平,在模板上涂红油漆控制板面标高与外表平整;碎浇筑使用中50振捣棒,振捣时要做到“快插慢拔〃,振捣延续时间以碎外表呈现浮浆与不再沉落、气泡不再上浮来控制,防止振捣时间过短与过长中50振捣棒有效半径R按30cm考虑〔此数据为经历数据〕,则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的L5倍,即45cm;插点方式选用行列式或边格式,振捣时注意振捣棒与模板的距离,不准大于
0.5R,即15cm,并防止碰撞钢筋、模板、预埋管;为使分层浇筑的上下层碎结合为整体,振捣时振捣棒要求插入下一层硅不少于5cm;硅浇筑过程中,钢筋工经常检查钢筋位置,如有移位,必须立即调整到位混凝土浇筑路线图C.硅外表处理大体积碎外表的泥浆较厚,浇筑后4〜8h内初步用长刮尺刮平,用木抹子搓平压实,然后用铁抹压光D.碎试块制作与坍落度检测碎试块按每lOOnr3取样一次,并留做3组同条件试块;试验员检查碎的坍落度,每工作班不少于2次,并做好记录E.测温点的布置混凝土的测温工作是保障混凝土质量的一个重要环节,所以测温点的布置要全面要具有代表性,为保证混凝土的温度控制要求,又不影响上部LL-3的施工,我方在A、B反响槽根底分别设7个测温点,具体布置位置见图每个点埋设2根管,长短各一根,长管埋设深度为梁高的3/4位置,短管埋设位置为梁面下50mm-100mm处,且距钢筋大于30mm,材料为薄壁钢管,最好施工中能拔出F.砂养护硅浇筑完成最后一遍压光完成后立即用塑料薄膜进展覆盖,然后面上覆盖两层保温材料〔麻袋或草袋〕,12h后开场浇水养护,时间不少于14d每天养护的遍数根据测温结果定,确保内外温差小于25°Coo当内外温差大于25°C时,才用外部升温法进展控制,外部的侧模尽量晚拆模,作为天然的保温层,如果还不能满足要求,进展外部加温,用现场的碘鸨灯在混凝土外侧、顶面离混凝土面30cm进展照射加温,直到混凝土内外温差满足要求G.碎测温本工程采用100°C普通温度剂测温,设专人进展测温工作,坚持24h连续测温,碎终凝后,开场测温,3d内每2h测一次,3d后每4h测一次,15d后每8h测一次,测温度要求准确、真实
4、质量保证措施
4.
1.保证工程
4.
1.
1.硅所用的水泥、水、骨料、外加剂及硅的配合比、原材料计量、搅拌等必须符合标准及有关规定,检查出厂合格证与试验报告是否符合质量要求
4.
1.
2.税强度的试块取样、制作、养护、与试验要符合混凝土强度检验评定标准〔GBJ107—87〕的规定
4.
2.根本工程碎应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣、麻面等缺陷,预埋件位置正确
4.
3.允许偏差工程
①标高允许偏差±5mm;
②外表平整度允许偏差4mm;
③轴线位移允许偏差5mmo由浇筑混凝土量及混凝土配合比可知本次浇筑混凝土需要水泥20吨,现场水泥的储藏能力为12吨,故一次储藏不能满足浇筑要求,因此在浇筑过程中必须补充水泥,由现场浇筑能力可得在第一个水泥罐水泥用完后8小时内必须补充水泥[
304.1立方〕,现场。
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