变电站雨水泵池施工方案

雨水泵池施工方案

1.编制依据及说明本工程施工招标文件及施工组织设计纲要；本工程施工图纸（W079-B380S-T0603）；GB50164-92混凝土质量限制标准；GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范；GB50212-2002建筑防腐工程施工及验收规范；GB50026-2007工程测量规范；《新版建筑工程施工质量验收规范汇编》；《中华人民共和国平安法》；（中华人民共和国主席令70号）；关于印发《危急性较大的分部分项工程平安管理方法》的通知（建质［2009］87号）《国家电网公司基建平安管理规定》国家电网基建［2010U020号《建设工程平安生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）；《变电工程落地式钢管脚手架搭设平安技术规范》DGW274-2009北京送变电公司有关平安生产的文件及规定；2工程概况

2.1站址基本状况滦县500kV变电站位于河北省唐山市滦县境内，地处滦县西南9km,西甄庄村西，滦古马路路北新建进站道路从站区北侧乡村道路引接，长度55m

2.2建设规模新建滦县500kV变电站，主变最终规模4X1200MVA,本期规模2X1200MVA主变；500kV出线最终12回，至姜家营，安各庄各

24.质量管理仔细执行国家，部颁有关标准规程，规范；遵循《国家电网公司工程建设质量管理规定》，创优工作确保达到《国家电网公司输变电工程达标投产考核方法（2011年版）》，《国家电网公司输变电工程优质工程评比方法（2011年版）》，《全国电力行业优质工程评比方法》标准要求，最终建成达标投产工程，国家电网公司输变电优质工程，力争获得国家电网公司输变电工程质量管理流淌红旗,争创全国电力行业优质工程，争创国家优质工程针对国网公司2011年基建考核侧重点，加强施工（加工）工艺管理，提高质量水平，全力打造资源节约，生态环保，技术先进,经济高效的绿色电网仔细依照《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》，《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》及相关的施工验收规范及评定规程进行细心策划，细心施工削减或消退施工质量通病依据我公司《质量保证手册》及《程序文件》的要求，结合本工程的实际状况建立了质量保证体系，项目部成立了班组，施工队,项目部三级质检机构，负责对工程质量进行全过程，全方位的质量监督和检查每个单位工程，分部工程，分项工程开工前，竣工后以及工序转接间都要刚好以书面形式申请监理验收，对于监理提出的问题刚好处理，并以书面形式进行反馈，实现了质量的死循环运行开工前，项目经理部组织有关人员进行施工图纸会审，制定重大施工方案的平安技术措施，并对本工程设计意图及技术要求，质量标准，施工方案等向施工人员进行具体的技术交底，明确施工中的质量限制点及技术保障措施达到输变电“创一流”的工程标准施工中技术人员实时进行技术指导及检查，发觉问题刚好订正解决，做到工艺达标，质量优良，为创一流工程奠定基础

5.施工危急因素和环境因素辨识及限制对策土方坍塌按要求放坡；严禁机械扰动边坡；上下基坑不便搭设坡道，台阶，梯子坠落基坑在基坑边上设标准栏杆挖掘机伤人人员严禁进入挖掘机回转半径以内，挖机严禁拂过运输车辆驾驶室上方施工用电专业电工施工时，严禁带电操作

6.平安管理及限制措施我公司依据GB/T28001-2001《职业健康平安管理体系规范》标准，已建立，实施了职业健康平安管理体系，并制定了一整套保证体系持续，有效运行的程序文件，公司现有的管理体系为保证工程质量打下了坚实基础，可确保本工程严格依据程序文件执行，对施工全过程实行连续监控本工程的总体目标是努力实现平安“零事故”具体目标不发生一般人身伤亡事故；不发生一般施工机械设备损坏事故；不发生一般火灾事故；不发生负主要责任的较大交通事故；不发生环境污染事故和重大垮坍塌事故；轻伤负伤率W6%；不发生负主要责任的电网大面积停电事故；力争获得国家电网公司输变电平安管理流淌红旗

7.平安组织技术措施由于本工程工期紧，施工人员简洁造成抢任务赶工期而忽视平安的思想，从而导致意外事故的发生，为保证工程平安施工，依据《应急打算及响应限制程序》拟实行如下预防措施1项目经理部要树立坚固的平安施工意识，依据工程进展状况开展有针对性的平安宣扬教化活动，在驻地或施工现场书写平安标语或挂平安警示牌仔细落实各项平安措施，并按“平安工作考核方法实施细则”进行严格考核2项目经理每月组织召开一次平安工作会议，探讨施工中出现的平安问题及解决方法依据工程进度提出下月的平安措施，布置下月的平安工作，并组织每月的平安检查3工地或班组必需坚持每周一次有组织，有内容，有要求的平安活动日制度，并仔细填写记录，以备考查全部参与施工人员包括临时工都必需参与平安活动日的活动，任何人不准占用平安活动日进行其它活动4对民工队伍的各项施工作业必需选派责任心强的职工进行现场平安监护，发觉有担心全现象马上停止他们的工作，直到隐患消退5对施工设备，工器具坚持定期检查制度，并在作业前对设备，工器具进行检查，带病设备和不符合平安要求的工器具严禁运用6对可能出现的意外事务应有应急措施7工地施工和生活用电要统一进行布置，运用电气设备及电动工具遵守平安用电规定；生活驻地严禁私自拉线或接大功率的用电设备8施工现场和生活驻地配备灭火设备，并使施工人员娴熟驾驭灭火设备的运用方法9严禁无证驾车，非司机开车，酒后开车；不开“英雄车“，不开斗气车，不开带病车；车上应备消防器材10施工队应搞好及驻地旁边群众的关系，敬重当地习惯，严禁打架斗殴，偷盗，滋事生非等事务发生项目部抓好工程前期打算工作，做到组织，技术，资金，材料，机械机具供应“五落实”，从各方面保证工程顺当进行对特别过程要提前制定施工方案，进场前，对全部施工人员进行了平安教化并考试，填写“三级平安教化卡”，“平安保证书”使每个工人都能做到“不违章指挥，不违章作业，订正他人违章，不违反劳动纪律”，保证在施工过程中，“不损害自己，不损害他人，不被他人损害”工程建设期间贯彻“预防为主”的方针，加强平安文明施工的管理力度，提高对事故的预控实力；提高平安设施，机具的平安牢靠性全员平安宣扬教化必需百分百到位施工生产工序平安检查必需百分百到位危急作业平安监护必需百分百到位现场平安设施装备的运用必需百分百到位工程全过程平安管理严格，规范，周密,实行连续监控

8.施工平安限制措施土方开挖限制措施

1.完善操作规程进入施工现场应了解和熟寸

2.基坑周边严禁超堆荷载诬.

3.视土质特性，留有平安边坡当坑深超过L5米时，应设上下爬梯

4.带电施工区域进行隔离模板安装，拆除限制措施

1.模板组装，拆除过程要两人相互协作HE%短层模板支护坚固，外露钉子刚好拔掉，打弯，集中堆放，随拆随运，

3.高处作业佩戴平安带，正确运用工具袋，不得抛掷物品

4.拆模板时散落范围设警示围栏模板堆放高度不得高于

1.5mo一占木工机械爱护设施完好，必需严格执行机械操作规程，设备接地良好

6.加工区域合理配置灭火器钢筋安装限制措施

1.带绝缘手套，正确穿戴防护工作服

2.严格执行机械操作规程，机械平安防护罩齐全

3.高空作业正确运用平安带，禁止低挂高用

4.机械设备一机一闸一爱护，钢筋加工时尾部设挡杆

5.安装区域合理配置灭火器混凝土浇筑限制措施

1.振捣棒操作人员带绝缘手套，穿绝缘鞋加强平安监护

2.浇制混凝土要搭设施工平台，且搭设坚固符合平安施工要求回，往东至特高压站预留3回，往北区外电源预留3回，往东备用预留2回，本期4回，即至安各庄2回，至姜家营2回双破口安各庄姜家〜营的双回500kV线路，同塔双回路

16.946km,单回路

0.394km,采纳LGJ-4X400导线；220kV出线远期16回，本期8回，即至吕家坨2回，雷庄2回，东安2回，古马2回低压无功补偿电容器终期按每台主变4X60Mvar配置，本期按每台主变3X60Mvar配置低压无功补偿电抗器终期按每台主变2X60Mvar配置，本期按每台主变1X60Mvar配置

2.3工程简述本工程雨水泵池为矩形池体，坐标为A=

96.00B=

302.00,A=

89.00B=

297.00±

0.00=

45.36m埋深为

5.9mo勘测期间稳定水位埋深大于15m,可不考虑地下水的腐蚀性及其对施工的影响地基土对混凝土结构，钢筋混凝土结构中的钢筋和钢结构无腐蚀性池体混凝土强度等级为C30,抗渗等级为P6混凝土的最小水泥用量为275kg/m3,最大水灰比为

0.55,最大氯离子含量为

0.1%,如采纳活性碱料时，最大碱含量为

3.Okg/4，垫层采纳C10混凝土

3.施工方案目前，施工人员全部到位，机械设备，材料打算齐全，具备施工条件

3.

1.组织机构及主要职责项目经理负责本工程全面工作；项目总工为平安技术总负责人，从技术上指导和保证平安工作，平安监护人负责工程的日常管理及监督检查工作，处理全体工人的平安防护并督促做好防止事故发生的防护措施，各班组设兼职平安员，帮助班长做好本班的平安工作劳动力配置支配表序号工种数量工作内容1木工10模板工程2钢筋工6钢筋工程3混凝土工10硅浇筑4测量工4放线定位5力工15土方，协作施工6管理人员15合计

603.2机械设备配置主要施工机械支配表备注单位量1挖掘机台11装载机台自卸运输机32翻斗车2台3全站仪1台41水准仪台5钢筋切断机台16钢筋调直机台171钢筋弯曲机台8脚踏式全自动弯箍1380v台筋9大电锯1台10手提电锯台611手枪钻2把小钻头用12电锤1把13砂轮切割机台114平板振动夯实机台2PZH20A,功率550W15角磨机台316振捣器台6圆孔

2.5kw17振捣棒根62根12m,4根6mM8手推车辆2019脚手架若干

1.3施工日期2011年6月1日——2011年6月30日

3.

4.作业流程场地平整一测量定位，放线一基坑开挖一浇混凝土垫层-绑扎钢筋一模板安装一底板浇筑一池壁浇筑一顶板浇筑一模板拆除一试水分进出管道安装一四周及顶板回填土一井盖安装

4.

4.1施工测量:依据主限制网用全站仪测量出雨水泵池的坐标位置进行定位放线⑴A=

96.00B=

302.00,

（2）A=

89.00B=

297.

00.

（3）±

0.000=

45.36埋深

5.9m,以此坐标点（

①A=

96.00B=

302.00

②A=

89.00B=

297.00）为基准，用全站仪测量出矩形雨水泵池的另外两个角点的坐标并设置限制桩，计算出工作面

（700）及放坡尺寸确定雨水泵池的土方开挖线后撒灰线，请监理工程师验线后打算进行下一道工序

3.

4.2土方开挖本期工程实行挖掘机反铲施工，自卸运输车外运储存回填土，用人工协作基底清理，本工程雨水泵池长

8.5m,宽

5.0m,深

5.9m,本工程土质为H类，故开挖放坡系数为

10.75土方开挖前，应将施工区0域内地上，地下障碍物和垃圾处理完毕基础定位限制线，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必需经过检验合格，开挖放坡基坑时，应分层进行由于本工程雨水泵池埋深尺寸在

5.9m,故采纳两步开挖法进行第一步先向下大面积开挖

1.5m深，三面出实际开挖线2m,一面出实际开挖线5m（挖掘机工作面）后挖掘机下到

1.5m处的工作面上，按重新撒出的实际开挖线，从一侧接着向下挖深

4.5m,达到设计要求标高规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此为准进行铲坡在挖至接近槽底标高时，用水准仪测量并人工协作清槽，达到设计标高最终由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最终清除槽底土方，修底铲平基坑直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以爱护开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方运出，避开二次搬运在施工区域随着土方的开挖在基坑外400mm处搭400mm宽，300mm高围堰，防止雨水流入基坑基坑外侧1m处搭设通长的防护栏杆，栏杆采纳红白管，防护栏杆设双层横杆，立杆长度2m,砸如地下80cm,立杆间距3m,横杆间距60cm施工人员应随时留意边坡状况，发觉异样时，应实行措施，以防塌方伤人在基坑的四周，设置上下人的步道，并设置栏杆，施工人员上下走步道，严禁踩踏边坡上下

3.

4.3地基钎探工艺流程钎探布点-一就位钎探一-打钎一-拔钎一-移位一一整理记录验收

3.

4.

3.1钎探布点按绘制的布点图，在基坑内用白灰布点

1.小于

0.8m,中心一排；孔间距

1.5m,孔深

2.1m

20.82m,两排错开;孔间距

1.5m,孔深

2.1m〜

3.大于2m,柱基，梅花形布置；孔间距

1.5m,孔深

2.1m本工程雨水泵池宽度为

5.2,故采纳梅花形布点进行钎探

3.

4.

3.2就位打钎打钎工具运用轻型触探器，其构造主要由尖锥头，触探杆，穿心锤三部分组成所采纳的穿心锤重10kg预先在钎杆上划好30cm横线，一人两手扶正钢钎，将钎尖对准孔位钎杆及地面垂干脆通电源即起先打钎每打入30cm记录一次锤击次数钎探深度

2.1m

3.

4.

3.3拔钎历收臃圈舞晶杆拔出‘钎孔用砖块盖上做好标记，钎孔未阅

3.

4.

3.4整理记录验收邀请设计，勘察人员，建设单位监理工程师，建筑工程质量监督管理人员共同验槽

1.运用

2.1口长钢筋抽查钎孔深度,抽查钎孔间距

2.检查合格后，钎孔灌砂应密实

3.锤击记录有异样的，刚好及监理和设计联系，等待处理意见再行施工

3.

4.4垫层施工验槽合格后，进行垫层的定位放线，由于基坑较深，所以垫层支模时要留意其尺寸的改变，避开出错检验合格后，浇筑CIO混凝土垫层初凝后用经纬仪将基础轴线引入到垫层上，进行下一道工序的施工

3.

4.5模板安装:本工程选用的模板为2440x1220x15mm厚清水模板，应具有足够的承载实力，刚度和稳定性，能牢靠地承受混凝土的自重，浇筑时产生的冲击力和侧压力，以及在施工中所产生的任何荷载其构造应尽可能的简洁，以便装拆便利，并便于钢筋的绑扎，预埋件安装和混凝土浇筑养护等方面的操作要求模板之间的接缝必需严密，平整，不应有漏浆现象把预先拼装好的一面模板，按垫层上的基础位置线就位，然后安装钢管架拉杆或斜撑清扫坑底杂物，再安另一侧模板，调整斜撑拉杆使模板垂直模板安装完毕后，检查模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续后进行下一道工序

3.

4.6钢筋安装:本工程雨水泵池中所用到的钢筋为e8,d10,

①12,

①14,

①16,

①25；钢筋进场后应有出厂质量证明书或试验报告单，外观检验应符合规范及设计要求钢筋工程安装前要弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的精确性，绑扎底板大片网状钢筋时，靠近外围两行的相交点须要每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑井口处要留意加强筋的正确绑扎池壁钢筋要保证其垂直度及水平尺寸数量的精确性，保证钢筋爱护层的厚度，垫好垫块钢筋加工时绑扎接头应符合下列规定1搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处

（2）受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩

（3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢

（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求

（5）受力钢筋的混凝土爱护层厚度，应符合结构设计要求

（6）钢筋绑扎要留意爱护层的厚度尺寸符合设计要求

（7）多层钢筋安装须要利用马镣（016钢筋加工制作）来进行上层钢筋的位置固定，马镣的安装位置为

0.8米一个，施工时按基础尺寸支配及调整，马镜的安装密度要有足够的承载实力，保证上层钢筋绑扎时能够承载安装人员及材料的自重，确保平安生产在马镣上纵向或横向固定上层钢筋的定位钢筋，然后再进行上层钢筋的绑扎钢筋安装完毕后必需进行隐藏工程验收，验收合格后方可进行下一道工序施工预埋管，件加工及安装施工

（1）预埋件的制作制作埋件用原材料要有出厂合格证，并要有复试报告合格后方可进行制作加工时要保证埋件的规格尺寸，焊缝要合格，埋件表面要平滑，四边顺直方可出厂到现场安装

（2）预埋件的安装埋件的安装要依据施工图的位置全部的埋件均依据施工图纸要求的方位，标高，方向安装，并在埋件上打四个68的孔，及埋件孔相对应的在模板上打四个相同的孔（打孔位置一定要对应好，避开不方正），用M8的螺栓将埋件及模板固定坚固，并且在预埋件四周用海棉条粘贴紧密预埋铁件，套管一定要严格按施工图纸要求的轴线尺寸，标高放置，放置前应仔细核对预埋铁件的规格，杜绝漏放和错放预埋铁件现场安装时严禁随意切割锚筋管道采纳刚性防水套管为焊接钢管，一般级环氧煤沥青防腐

3.

4.7混凝土施工，振捣及养护在垫层上弹出钢筋绑扎的位置线及模板的内外壁的尺寸线进行雨水泵池底板的施工在底板施工时将池壁翻上200—300nun留置施工缝，在施工池壁时加装遇水膨胀止水条防止渗漏由于本工程雨水泵池较深，底部有集水坑，所以在钢筋绑扎过程中要留意钢筋尺寸的改变，避开出错三级自检合格后，报审监理验筋，验模合格后浇筑抗渗混凝土C30P6o底板混凝土凝固后，选用1220x2440的清水模板进行工程的模板加工制作，安装模板运用e32钢管及M12对拉螺栓并加止水环紧固加固好，协作水，电专业预埋各种管线的套管切勿遗忘，运用商品混凝土浇筑抗渗C30P6混凝土池壁盖板施工池壁拆模后，利用钢管做支撑，进行盖板支模，留置上人孔，绑扎钢筋，浇筑混凝土混凝土浇筑时，做4组试块，2组抗压，2组抗渗应有监理现场见证取样雨水泵池施工完毕后，应做满水试验满水试验应分3次进行第一次充水为设计水深的1/3；第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水充溢充水时的水位上升速度不宜超过2m/d相邻两次充水间隔时间不应小于24h每次充水宜测读24h的水位下降值，在充水过程中和充水后，应对水池作外观检查当发觉渗水量过大时，应停止充水待做出处理后方可接着充水运用插入式振动器应快插慢拔，插点要匀称排列，逐点移动，按依次进行，不得遗漏，做到匀称振实移动间距不大于振动棒作用半径的

1.5倍，一般为300400mm,振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,〜以消退两层间的接缝浇筑混凝土应连续进行如必需间歇，其间歇时间应尽可能缩短并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕浇筑混凝土时应派专人常常视察钢筋，模板，预留孔洞，预埋件，插筋等有无位移变形或堵塞状况，发觉问题应马上停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕混凝土养护1,混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护2,混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天在混凝土强度达到

1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持潮湿状态3,每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态钢管脚手架做模板支架时平安技术要求用扣件式钢管脚手架做模板支架时其立杆的构造应符合下列要求1支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15nlln,2作业层每Imz架面上好用施工荷载人员，材料不得超过3kN/m23每根立杆底部应设置底座或垫板，设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过300nun时，应实行牢靠措施固定4当立杆基础不在同一高度上时，必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并及立杆固定，其凹凸差不应大于1m5剪刀撑斜杆的接长宜采纳搭接，并应符合相应平安技术要求6拆除脚手架时，要用绳索限制钢管的下落方向，并留意四周施工人员的走动，保证平安

3.

4.9模板拆除:当混凝土强度达到能够保证其表面积棱角不因拆除模板而受到损坏时，即可拆除模板，模板拆除后进行蓄水试验，符合设计及规范要求后即可进行回填施工拆除模板时要留意现场的四周环境，是否有冲击和干扰已拆除的混凝土表面的可能模板拆除后刚好将现场清理干净，做到工完，料净，场地清

3.

4.10回填土夯实施工前应做好基槽的隐检手续土方回填前应将基坑槽底的垃圾杂物等清理干净从场地最低处起先，由一端向另端自下而上分层铺填并应做好水平标记以限制回填土的厚度，土料的虚铺厚度为250—300mm回填土应分层，分段夯压密实进行，每层至少夯打三遍基坑回填应在相对两侧或四周同时进行施工前应确定回填土料的含水率的限制范围，并保证回填土的干密度，回填土每层填实后，应按规范规定在监理参与旁站的状况下，用环刀取样做好标记，送往试验部门进行干密度的测定。