变电站油浸电力变压器、油浸电抗器施工作业风险识别及预防措施

变电站油浸电力变压器、油浸电抗器施工作业风险识别及预防措施风险可固有风工序能导致预控措施险级别的后果

（1）进场前必须报送专项就位方案及人员资质证书

（2）变压器就位前，作业人员应将作业现场所有孔洞用铁板或强度满足要求的木板盖严，避免人员摔伤设备、机械搬运时，应防止挤手压脚

（3）就位前作业人员应检查所有绳扣、滑轮及牵引设备完好无损

（4）在用液压千斤顶把主变压器设备主体顶送至户内通道口的过程中，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥液压机操作工

（5）主变压器刚从车上顶至滑轨上时，应停止顶动，检查滑轨、垫木等是否平稳牢靠，确认无误后方可继续顶动机械伤变压器进场3

（6）本体顶升位置必须符合产品说明书千斤顶放置位置牢固可靠害

（7）顶推过程中任何人不得在变压器前进范围内停留或走动

（8）液压机操作人员应精神集中，要根据指挥人员的信号或手势进行开动或停止，加压时应平稳匀速

（9）各千斤顶应均匀顶升，确保变压器本体支撑板受力均匀

（10）变压器顶升时，检查垫木是否平稳牢靠，确认无误后方可继续顶升

（11）千斤顶顶升和下降过程中变压器本体与基础间必须采取垫层保护

（12）各千斤顶应均匀缓慢下降，确保变压器本体就位平稳

（13）主变就位拆垫块时，作业人员应相互照应，特别是服从指挥人员口令，防止主变压伤人

（1）工程技术人员应根据钟罩的重量选择吊车、吊具，并计算出吊绳的长度及夹角、起吊时吊臂的角度及吊臂伸展长度，同时还要考虑吊罩时钟罩的起吊高度

（2）吊罩时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，吊臂下和钟罩下严禁站人或机械伤通行吊罩过程作业人员发现问题，可以随时要求暂停起吊吊索与物件的夹角宜采用45〜60，且不得小于30°或大于吊罩检查害高处3120，吊索长度应匹配，受力应均等，防止起吊件翻倒坠落

（3）起吊应缓慢进行，钟罩吊离本体100mm左右，应停止起吊，使钟罩稳定，指挥人员检查起吊系统的受力情况，确认无问题后，方可继续起吊作业人员应在钟罩四角系溜绳和进行监视，防止钟罩撞伤器身

（4）起吊后，应将吊离本体的外罩放置在变压器（电抗器）外围干净支垫上，避免外罩直接落在铁芯上钟罩当采用撑杆方式临时固定于本体上，吊钩不得脱离钟罩，应处于受力状态

（5）器身检查时，检查人员应穿无钮扣、无口袋、不起绒毛干净的工作服、耐油防滑靴检查人员应使用竹梯上下，严禁攀爬绕组，竹梯不得支靠在绕组上，竹梯两端必须用干净布包扎好，并设专人扶梯和监护

（6）回落钟罩时不许用手直接接触胶垫、圈，防止吊钩突然下滑压伤手指在使用圆钢作为定位销时，作业人员应将双手放在底座大沿下部握紧圆钢，严禁一手在大沿上一手在大沿下部，防止作业人员因扶正钟罩发生伤手事故

（7）吊罩前后要清点所有物品、工具，发现有物品落入变压器内要及时报告并清除

（1）当器身内部含氧量未达到18%以上时，严禁人员进入

（2）在器身内部检查过程中，应连续充入露点小于-40（的干燥空气，应设专人监护，防止检查人员缺氧窒息中毒窒不吊罩检查2

（3）器身检查时，检查人员应穿无钮扣、无口袋、不起绒毛干净的工作服、耐油防滑靴息触电

（4）检查过程中如需要照明，必须使用12V以下带防护罩的安全灯具，照明电源线必须使用橡胶软芯电缆

（5）器身内部检查前后要清点所有物品、工具，发现有物品落入变压器内要及时报告并清除

（1）在安装升高座、油枕、散热器及顶部油管等时，必须牢固系好安全带，工具等用布带系好

（2）高处作业人员应穿防滑鞋，必须通过变压器自带爬梯上下作业变压器顶部的油污应预先清理干净，应避免附件的残油滴落到油箱顶部

（3）吊车指挥人员宜站在钟罩顶部进行指挥

（4）升高座在装卸、搬运的吊装过程中，必须确保包装箱完好且坚固、必须在起重机械受力后方可拆除运输安全措施、机械伤必须采取防倾覆的措施（如设置拦腰绳）附件安装害高处2

（5）起吊时，吊件两端系上调整绳以控制方向，缓慢起吊坠落

（6）吊物吊离地面时，先用“微动”信号指挥，待吊件离开地面约100mm时停止起吊，检查无异常后，再指挥用正常速度起吊在吊件降落就位时，再使用“微动”信号指挥

（7）做好器身顶部作业的防坠落措施，设置安全围栏，登高人员穿防滑鞋

（8）变压器顶部的油污及时清理干净

（9）高处作业采用高空作业车，作业人员禁止攀爬绝缘子作业

（1）在变压器顶部安装套管、必须牢固系好安全带，工具等用布带系好

（2）变压器顶部的油污应预先清理干净吊车指挥人员宜站在钟罩顶部进行指挥

（3）在油箱顶部作业时，四周临边处应设置水平安全绳或固定式安全围栏（油箱顶部有固定接口时）机械伤

（4）高处作业人员应穿防滑鞋，必须通过自带爬梯上下变压器应避免残油滴落到油箱顶部套管安装害高处3

（5）宜使用厂家专用吊具进行吊装采用吊车小勾（或链条葫芦）调整套管安装角度时，应防止小勾（或链条葫芦）与坠落套管碰撞，伤及瓷裙

（6）吊件吊离地面时，先用“微动”信号指挥，待吊件离开地面约100mm时停止起吊，检查无异常后，再指挥用正常速度起吊在吊件降落就位时，再使用“微动”信号指挥7套管及吊臂活动范围下方严禁站人在套管到达就位点且稳定后，作业人员方可进入作业区域8在套管法拦螺栓未完全紧固前，起重机械必须保持受力状态9高处摘除套管吊具或吊绳时，必须使用高空作业车严禁攀爬套管或使用起重机械吊钩吊人10大型套管采用两台起重机械抬吊时，应分别校核主吊和辅吊的吊装参数，特别防止辅吊在套管竖立过程中超幅度或超载荷11当套管试验采用专用支架竖立时，必须确保专用支架的结构强度，并与地面可靠固定12套管安装时使用定位销缓慢插入，防止瓷件碰撞法兰13套管吊装时，为防止手拉葫芦断裂，在吊点两端加一根软吊带作为保护1储油罐可露天放置，但要检查阀门、人孔盖等密封良好，并用塑料布包扎滤油场地附近应无易燃易爆物，并设置安全防护围栏、安全标志牌和消防器材2变压器、滤油机、油罐周边10m内严禁烟火，不得有动火作业3滤油机设置专用电源，外壳接地电阻不得大于4Q4滤油机、油管路系统、储油罐必须保护接地或保护接零牢固可靠金属油管路设多点接地油务处理、抽真5滤油机应设专人操作和维护，严格按厂家提供的操作步骤进行油罐与油管的连接处及油管与其他设备之间的各个连接空、注油及热油火灾2处必须绑扎牢固，严防发生跑油事故循环6抽真空及真空注油过程应专人负责抽真空设备应有电磁式逆止阀，防止液压油倒灌进入变压器本体7在注油过程中，变压器本体应可靠接地，防止产生静电8注油和补油时，作业人员应打开变压器各处放气塞放气，气塞出油后应及时关闭，并确认通往油枕管路阀门已经开启9充氮变压器注油时，任何人严禁在排气孔处停留。