合福客专安徽段CFG桩监理细则

合福客专（安徽段）标01桩监理细则铁四院监理公司合福客专安徽段项目部二一年六月合福客专（安徽段）标01桩监理细则编制审核审批铁四院监理公司合福客专安徽段项目部、工程概况桩监理细则1标段起点合蚌合福设计分界点124+000,标段终点32+058o主要工程数量为区间路基土石方

59.01万方，站场土石方

104.47万方，路基附属工程碎石桩4327米、水泥搅拌桩121200米、桩570469米，项目所在区域主要为江淮冲积平原垄岗地貌区，岗地坳谷相间，地形开阔，地势略有起伏，地面标高2150m；局部地段为剥蚀丘陵区及南观河一级阶地，低山丘陵地〜形起伏较大，相对高差80150m,植被较发育；河间控制在60120s,塌落〜〜度控制在160200具体搅拌时间由搅拌站集中控制室进行控制，并在电脑〜中详细记录

5.钻孔成桩1控制钻进成孔钻孔开始前，按设计预定的标高在钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据随时检查钻孔的偏差并及时纠正在成孔的过程中，根据钻机塔身上的进尺标记，成孔达到设计标高时，停止钻进监理过程应检查记录桩位是否在允许偏差范围内检查记录垂直度,实际孔深是否合格，确认能否灌注，报验合格后进行下序2控制混合料灌注开始泵送混合料，当钻杆芯管内充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料混凝土泵的泵送量及钻机的提拔速度匹配是桩施工的关键核心压灌混合料时一次提钻高度应小于25,采用静止提拔，提拔速度宜控制在

2.3-

2.6m,根据提拔速度进行泵送量的匹配，严禁产生超拔施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于

0.5m,搅拌站提供混凝土不及时，中间可停止提钻等待混凝土，但等待时间应远小于混凝土的初凝时间若出现意外情况出现等待时间大于混凝土的初凝时间，则应重新钻孔成桩灌注成桩完成后，对桩头进行覆盖，终凝后洒水进行养护监理过程应检查记录钻机提杆速度、碎灌注量及灌注时间是否满足要求在监理过程中，发现影响质量的问题，特别是坍落度和提杆速度,监理工程师口头通知整改，并在监理日记中记载发现质量失控，无法满足设计和规范要求时，及时下达监理通知单，督促施工单位及时整改、确保工程质量出现严重问题时，及时向总监回报，签发停工令，问题解决后复工督促现场原材料见证取样，见证碎试块等是否按规定取样、养护和试验，每台机械每天至少做一组试块，标准养护，测28天强度检查并督促施工单位做好施工过程中各项技术资料，收集整理，工程竣工时，要将资料装订成册并附上竣工图

6、桩帽、钢筋混凝土板桩帽施工应在桩检测合格后进行，桩顶清除后依据测量标高和线路中心线支模板，按设计桩帽结构图绑扎钢筋经监理检查合格后方可浇筑混凝土，采用插入式振捣棒震捣密实及时进行养护

7、褥垫层1地基质量检测合格后，方可进行褥垫层施工2褥垫层材料采用碎石，级配良好，粒径小于2的部分不应超过总重的45%,最大粒径不易大于50,含泥量不能大于5%,不含植物残体、垃圾等杂质褥垫层厚度不小于

0.5m.褥垫层中铺设二层单向一次性拉伸成型聚丙烯土工格栅，标称伸长率W10%,标称拉伸强度不小于200,且伸长率5%时拉伸强度不小于145,幅宽不小于2,5叫土工格栅铺设伸拉伸强度方向及横断面方向一致用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺，每铺10m长进行人工拉紧和调直一次，格栅及格栅搭接10-15,并用铁钉固定3褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面土的含水量较少时,采用动力夯实褥垫层压实标准及基床底层相同4褥垫层内铺设双层土工格栅时，先铺设

0.2m厚碎石垫层,碾压密实，其上铺设一层土工格栅，再铺设

0.1m厚碎石垫层，碾压密实铺设上层土工格栅，填筑其上碎石，碾压密实后施工其上填土三桩施工中常见的问题及质量控制措施

1.本工程采用拌和站集中拌和混凝土，因怕堵管，私自加水，使坍落度超大；预控措施浇灌时监理工程师实行旁站，检查坍落度在160200之〜间，不合格停灌，并追查混凝土拌和站责任；

2.长螺旋机不垂直，导致h桩身垂直度超标准；预控措施检查线锤是否平行机械；3抢进度，易造成断桩；预控措施当成桩钻至设计深度时，监理工程师监督机长操纵掌握提钻时间，如遇淤泥质土拔管速度适当放慢；4桩位及标高超标准；预控措施检查桩位是否准确，地面标高实测实量

八、安全技术监控措施安全控制是建设监理重要组成部分，是对建筑施工过程安全生产的监理责任，在监理过程，牢固树立“百年大计，安全第一，预防为主”的思想，确保安全施工

1.在施工过程中，应检查安全措施是否落实,并注意发现安全隐患，发现后及时通知施工单位整改

1.检查现场临时用电一是临时用电应有操作方案；二是必须采用三相五线制，设工作零线和保护零线；三是严禁用大地作火线或零线；四是现场中须使用橡皮绝缘线；五是电气设备须在负荷首端设置漏电保护装置，实现一机一闸制；六是熔断器熔断规格必须及电流相一致，不得用铜丝代替；七是施工现场严禁乱堆乱接电线；八是电气作业人员必须按规定作业

2、在工地例会上，就现场安全问题向施工单位提出并形成例会纪要,明确责任

3、监理人员对施工现场发现的问题，要认真详细记录，在监理日记中，对重要的安全隐患及时向有关部门报告九.现场文明施工保证措施

1、现场应设置施工公告牌、文明施工目标；

2、实行文明施工责任制、划分区域、明确管理负责人实行挂牌制，做到现场清洁、整齐

3、工艺流程图

4、施工中产生的废水、废料应根据当地环保要求不得随意排放、堆弃，做到文明施工十，环保要求

1.生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置

2.按环保部门要求集中处理试验及生活中产生的污水及废水流一级阶地地势平坦，地面标高510m合肥至巢湖炯炀一带为中朝准地台，〜沿线主要分布郑一庐断裂带沿线广泛分布丘陵区的残坡积土、分布于长江冲积平原

一、二级阶地的黏性土及淤泥质土和砂卵石土，部分高阶地分布有富含铁镒结核具膨胀性的粉质黏土和网纹状黏土1+25032+058段沿线路〜基地段上部地层为第四系上更新统地层，且厚度超过25m,局部基岩埋藏较浅，为非液化地层，对铁路工程影响不大;南洲河特大桥南观河一级阶地范围内局部地段地层为第四系全新统粉土及粉砂，存在液化可能膨胀土主要分布于合肥巢湖石涧高阶地区，岗地多呈浑园状，自然坡〜度平缓岩性为冲洪积第四系上更新统下蜀组褐黄色粘土及第四系中更新统网纹红土，硬塑坚硬状，以黏、粉粒含量为主，富含铁锦结核、钙质结核〜（砂姜石），常在底部形成富集层，岩芯呈灰白色，结构较为致密，垂直节理发育，属高塑性、高液限的弱膨胀土；野外边坡坡面小型冲沟发育，局部形成小型坍塌坳谷多呈狭长状，表层多为全新统冲洪积层所覆盖路基段内部分地基无法满足铁路路基在沉降和稳定方面的要求，需进行地基加固或处理路基处理采用桩加固，设计有效桩长为1520m,桩径400,桩距为

1.〜

31.5m,正三角形布置，桩身28d立方体抗压强度

215.

00.处理宽度为路〜堤两侧坡脚之间地基处理前应进行试桩，要求单桩竖向承载力特征值＞628桩施工完成后于桩顶设C25钢筋混凝土桩帽，尺寸为长80cm,宽80cm,高30cm.桩帽四周及桩帽以上填筑

0.5m厚碎石褥垫层，褥垫层内铺设两层拉伸强度不小于200的单向土工格栅

二、目的对路基基底进行加固处理，提高基底承载力，满足铁路路基在沉降和稳定方面的要求，路基工后沉降满足无渣轨道的要求

三、编制依据

3.1合福高速铁路安徽段01标指导性施工组织设计

3.2《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》

3.3《客运专线铁路路基工程施工技术指南》

3.4已批准的铁四院监理公司合福客专河南段项目部监理规划

3.5有效施工蓝图及相关的通用图纸

3.6已批准的路基工程施工方案

四、监理工作范围依据业主及施工单位签订的合同，主要是地基桩加固施工阶段的质量、进度、工程量的控制和合同管理、协调处理施工现场相关事宜

五、材料要求原材料应符合设计要求，设计未明确时应符合以下要求

1.水泥应采用强度等级为

32.5以上的普通硅酸盐水泥

2.粉煤灰应采用细度不大于45%的II级或II级以上的粉煤灰

3.石子应采用粒径为2050的坚硬碎石或卵石，含泥量不大于3%〜o

4.石屑应采用粒径为

2.55,含泥量不大于3%〜

5.砂应采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%

六、检验及监理工作手段、流程

（一）检验

1.所用的水泥和粗细骨料品种、规格及质量应符合设计要求检验数量同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一验收批，当不足500t或200t时,亦按一批计每一验收批抽样一次，数量不少于12kg连续供应同厂家、同规格的粗、细骨料400m1或600t）为一验收批，不足上述时按一批计各种原材料施工单位每批抽样检验1组监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验或10%平行检验检验方法检查产品质量证明文件在水泥库抽样检验细度、水泥强度、安定性、凝结时间，在料场抽样检验粗骨料含泥量、泥块含量、压碎指标、颗粒级配试验；检验细集料含泥量、泥块含量、细度模数、云母含量、轻物质含量、有机物含量（其中有机物含量每3个月检验一次）

2.桩混合料坍落度按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制检验数量施工单位每台班抽样检验3次监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验或10%平行检验检验方法现场坍落度试验

3.桩混合料强度应符合设计要求检验数量施工单位每台班做一组（3块）试块监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验或10%平行检验检验方法每台班制作混合料试块，进行28天标准养护试件抗压强度检验

4.桩的数量、布桩形式应符合设计要求检验数量施工单位、监理单位全部检验检验方法观察、现场清点

5.每根桩的投料量不得少于设计灌注量；检验数量施工单位每根桩检验监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验检验方法料斗现场计量或混凝土泵自动记录

6.桩顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面清除浮浆后桩的有效长度应满足设计要求检验数量施工单位每根桩检验监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验检验方法施工前测量钻杆或沉管长度，施工中检查是否达到设计深度标志，施工后检查并清出浮浆，计算出桩的有效长度

7.桩的桩身质量、完整性应满足设计要求检验数量检验总桩数的10%监理单位按检验桩数的20%见证检验o检验方法低应变检测

8.桩按复合地基设计时，处理后的复合地基承载力、变形模量应满足设计要求；按柱桩设计时，处理后的单桩承载力应满足设计要求检验数量总桩数的2%，且每检验批不少于3根监理单位见证检验，勘察设计单位现场确认检验方法平板载荷试验

9.一般项目:桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序施工单位检验项目允许偏差检验方法号检验数量桩位（纵经纬仪或全站仪或钢150横向）尺丈量按成桩总数桩体垂直经纬（全站）仪或吊线的1的抽样检21%度测钻杆倾斜度验，且每检验桩体有效不小于设开挖50100深后，钢批不少于5根〜3直径计值尺丈量

10.桩检测按设计及相关规范要求的频率严格进行检测，同时监理单位平行检验试验及第三方检测单位的检测工作1混合料28天龄期标准立方体试件抗压强度满足设计要求2成桩28天后采用低应变检测桩桩身完整性3桩按复合地基设计时，处理后的复合地基承载力、变形模量应满足设计要求；按柱桩设计时，处理后的单桩承载力应满足设计要求

二、监理工作手段

1.平行检验监理人员在监理过程中，对承建单位的施工过程跟踪监理，发现问题及时指令承建单位纠正，以减少质量缺陷的发生，保证工程质量

2.测量监理人员利用测量手段，在工程开工前检查定位放线，在施工过程复核尺寸，以保证符合设计要求

3.试验通过有资质等级的试验单位提供的资料数据，监理人员对其进行质量评价

4.指令性文件监理人员对任何事项发出口头通知仍不纠正的以书面形式督促承建单位严格遵守并执行书面指令

三、监理工作流程

（一）质量预控措施施工监理的全过程应贯彻“预防为主”的方针，对影响质量的人、机、料、法环五大因素应进行预控制，其主要措施如下

1、审核施工单位资质证书，审核管理制度体系尤其是质量保证体系是否健全，责任是否落实，人员是否到位人员证书、特种工持证上岗情况施工设备的规格、型号、数量以及完好情况是否满足施工需要技术准备（技术交底）工作是否充分审查施工单位的施工组织设计，审查其选用的施工机械设备、施工工艺是否合理，质保体系是否健全，劳动组织、材料供应、进度计划是否落实，对工程的特点、难点及措施的针对性和可行性是否得以保证

2、以工序管理为核心，以岗位职责为关键，督促施工单位及时、准确地搞好施工打桩记录

（二）施工过程监控现场监理人员跟班旁站监理，认真检查，做好旁站记录，发现问题及时纠正，记录每天实际成桩情况

1.施工准备

（1）检查场地准备情况施工场地范围内的地面、地下障碍物均以排除或处理清除地表种植土、垃圾土，挖至设计标高后对影响施工机械运行的松软场地进行平整压实，并有排水措施施工用水、用电、道路及临时设施均以到位2检查技术准备情况地质勘察完毕、施工设计图纸、施工组织设计以齐全要求组织技术人员进行图纸复核，组织人员培训、学习相关技术规范及细则、设计文件，对桩施工人员进行技术交底3检查测量准备情况检查复核现场已设置的测量基准线、水准基点，并妥加保护4施工前先进行试桩，以确定施工参数及工艺，同时检验设计参数和地基处理效果

2.施工放样报验施工前利用全站仪和钢尺根据桩位图放出轴线控制桩和桩位，用一定直径和深度的白灰点或钉下竹签来表示桩位，报验合格后进行下序

3.钻机就位检查机架或桩杆上设置的标尺，以便控制和记录孔深钻机就位后,使钻杆垂直对准桩位中心，并经测量复核无误，采用在钻架上挂垂球的方法，在钻架上刻上明显的对照位置线，确保桩垂直度容许偏差不大于1%,桩位偏差不大于50检查合格后，方可开钻

4.混合料搅拌混合料按配合比进行配料每盘料搅拌时间按照普通税的搅拌时。