吊车吊装架设小箱梁技术交底

技术交底记录TJ15云湛高速马路合同段全线桥梁技术交底单位工程名称项目经理部吊车吊装架设III交底项交底级小箱梁（空心工程技术负责人铁伟，孔余江目别级板）222324252627交底内容一，道路打算依据现场道路条件，对架梁道路修整，填平碾压，铺设碎石，确保道路平顺，防止由于道路问题影响箱梁（空心板）正常架设或者出现平安质量事故二，人员打算梁场设起梁架梁指挥人员一名，技术员，平安员各一名，各设备,车辆配备相应操作人员，吊车司机两名，民工若干名施工人员进场后,进行平安教化培训，并作开工前的平安质量技术交底三，支座安装

（1）,支座及箱梁（空心板）底面的连接安装支座及箱梁（空心板）底面预埋钢板内置螺栓连接，安装并紧固支座上钢板及预埋钢板的四个连接螺栓，检查确认支座上钢板及预埋钢板之间密贴无明显间隙，支座下钢板及下部锚固螺栓安装成一个整体，缺螺栓及支座连接紧固支座各部分及预制梁（空心板）连成整体

（2）,支座在墩顶及垫石连接安装在垫石预留孔内注满环氧树脂砂浆，砂浆稠度应满意设计图纸及相关规范的要求架设箱梁（空心板）时，吊车将箱梁（空心板）吊至设计吊装位置上15cm方处，待梁平稳后，缓慢下落，使支架预留孔内环氧树脂砂浆逐步溢出，过程中应随时复核支座就位精度，不符合要求时，刚好调整箱梁及（空心板）完全落在垫石上后，检查支座下钢板及垫石之间是否密贴，不符合规范要求时刚好调整刚好清除垫石预留孔溢出的环氧树脂砂浆，保持垫石顶面清洁四，现场吊装运梁车未到达现场之前，现场提前做相应打算工作

（1）,依据现场地基状况，架梁位置等因素将两台吊车安置稳定

（2）,检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度

（3）,吊车手刹是否制动，吊车放下支架后，全部轮胎均需离开地面，5m工作半径有效高度以外内障碍物应予以清除

（4）,5工作前空负荷运行分钟以上，检查工作机构运行是否正常，平安装置是否牢靠

（5）,待梁运至现场后，指挥人员指挥梁车停至指定位置，现场施工人员将吊绳固定在梁（空心板）两端的吊装孔内，并在钢丝绳拐角处做好爱护，612m防止绳索受到磨损，产生平安隐患两桥最大起吊高度左右等打算〜工作一切就绪后，吊车在指挥人员的指挥下缓缓起梁，箱梁（空心板）的安装一方面受梁的重量和形态限制，另一方面也受场地条件限制，本标段依据吊装现场状况可分为左幅和右幅两种吊装形式相应依据场地状况对汽车吊做相应的不同布置当场地条件较好时，路面较宽，吊装时又不影响交通，可以在靠近便道一侧作业，进梁和吊机位置可以保证，箱梁（空心板）一次吊装就位不利场地处吊装时，既要考虑吊机，运梁车停放又要考虑交通影响，吊机不能到达最佳作业位置，因此箱梁（空心板）安装不能一次到位，吊机在吊装过程中需要换位即第一次吊装时，先把箱梁（空心板）短暂吊至墩上存放，然后移动其中一台吊机，再一次起吊箱梁（空心板）正式就位，吊装作业时间相应延长箱梁（空心板）吊起后在技术人员协作下缓缓落梁，保证梁头的纵横向位置精确，假如定位不准，必须重新进行调整，直至达到规定要求为止

①，吊装前在汽车吊车支腿下铺设路基板或钢板，使吊车站位处的地基承载力满意要求两台吊车依据左右幅的吊装示意图站好位置

②，运梁车依据箱梁（空心板）的大小里程方向驶入运梁便道，做好吊装前的各种打算工作

③，试吊首先两台吊车落钩，系好钢丝绳后，吊车缓慢起钩，待两车受40t力分别在左右时，第一台吊车停止动作，由另一台吊车接着缓慢起钩，待梁板端头离开梁车时，停止动作，然后第一台吊车缓慢起钩两端端头均离5-10开梁车后，两侧吊车同步缓慢起钩，当梁板起升距梁车厘米后，两台汽3-5车吊车停止起钩，停顿分钟无异样后，吊车方能作下一步动作

1.0m

④，梁板架设就位两台汽车吊接着起钩，当梁板起升至距梁车面左右后，吊车停止动作，待梁板平稳后，检查运梁车及梁体是否有接触，确认无接触后运梁车缓慢驶离当梁板移送至盖梁上方编号相应位置，两台吊车停10-15cni止动作，待梁板平稳后，缓慢落钩至距盖梁上方处（保持梁板的平稳），待校正好垫片后，两台吊车同时缓慢落钩，桥梁就位

⑤，梁板固定以同样的方法把第二片梁板边梁安装到位，用钢筋将已架设梁片焊接成一体使其成为一个整体

⑥，依据此方法把剩余梁板安装完毕，梁板吊装全部结束五，落梁（空心板）及支座安装

（1）,I,落梁（空心板）就位安放支座应符合下列规定支座底面中心II,III,线应及墩台支承垫石顶面画出十字线相重合梁缝应符合规定尺寸IV,在保持梁梗竖直的前提下，梁片间隙应符合规定支座底面及墩台支承垫石顶面应密帖，上座板（顶板）及梁底之间应无缝隙，整孔梁严禁有三条腿现象

（2）,支座安装应做到平，密，紧当支座下有缝隙时，应以环氧树脂砂浆或相应厚度钢板垫实

（3）,I,橡胶支座安装后应符合下列规定支座及梁底或支承垫石顶面之II,in,间无滑移或脱空现象无初始剪切变形垂直压缩量不大于设计值，侧W,V,±5mm,

1.2%,看无不匀称鼓凸表面无裂纹技术参数平整度垂直度高8,—5mm程+

六、梁板横向连接o

（1）,连接焊接采纳合格的焊条，焊接质量合格焊缝厚度不得小于8mm,并不应有裂缝和气孔等缺陷

（2）,电焊采纳沟通焊机焊机应符合现行国家标准电焊前应清除连接钢筋上的混凝土溅渣，油污和铁锈等除净电焊焊条和连接钢筋应保持干燥状态，低温作业时尚应实行预热措施七，质量检验标准7-1表梁（板）安装实测项目检查项目规定值或检查方法和频|权值次允许偏差率支座中心梁5尺量每孔抽查46〜13偏位（mm）板10个支座

21.2吊垂线每孔检查32倾斜度（对片梁3梁（板）顶面纵向高+8,水准仪抽查每孔2片，2程（mm）-53每片点4相邻梁（板）顶面高81尺量每相邻梁（板）（mm）差八，技术保证措施

（1）,IS09002贯彻国际标准质量保证体系，编制切实可行的各专业质量保证安排，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量限制的纲领性文件

（2）,专心学习设计文件，严格按图纸施工专心执行规范，规程，标准细心编制施工方案

（3）,坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题消退在施工前

（4）,强化计量管理和试验检验管理

（5）,坚持样板引路制度，样板验收合格后再进行大面积施工

（6）,作好各项质量记录工作，保证质量记录的完整性九，平安保证措施

（1）,建立，健全各级各部门的平安生产责任制，责任落实到人各项经济承包有明确的平安指标和包括奖惩方法在内的保证措施有劳务运用和机械租用平安生产协议书2,工人应驾驭本工种操作技能，熟识本工种平安技术操作规程3,施工组织设计应有针对性的平安技术措施，经技术负责人审查批准4,进行全面的针对性的平安技术交底，受交底者履行签字手续5,平安检查要建立定期平安检查制度有时间，有要求，明确重点部位，危急岗位平安检查有记录对查出的隐患应刚好整改，做到定人，定时间，定措施6,班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的三上岗和每周一次的一讲评平安活动对班组的平安活动，要有考核措施7,遵章守纪，佩戴标记8,全部进入工地施工现场的人员特殊是桥梁施工现场都必须配戴平安帽，平安带，平安手套，严格执行“三保”“三不放过”平安隐患不放过，平安操作不放过，平安事故责任人不放过9,专心贯彻“平安第一,预防为主”方针,严格执行《平安生产法》，严格相关操作规章制度,确保平安生产.十，吊车操作平安措施1,驾驶员，起吊司机必须持证上岗，应娴熟驾驭起吊操作规程2,起吊前应对吊车进行专心检查，确保吊装状态良好3,作业中应有一名专职平安检查进行监督检查4,严禁酒后驾驶5,起吊时，必须将吊车支腿支撑坚固，并由吊车负责人进行检查确认，确保架梁平安6,吊装时吊钩必须处于在空心板梁中心位置起吊，严禁斜吊7,起吊物未放下时，司机不得离开驾驶室8,起吊时吊梁钢丝绳，吊车钢丝绳必须松紧一样，质量良好9,在吊装过程中，严禁吊梁磕碰高压线杆，桥墩以及其他建筑物，并及其保持一定的平安距离10,吊装作业中，无关人员严禁站在吊车旁，应远离吊车11,专心执行“十不吊”原则，确保吊装平安交底人被交底人:日期日期:技术交底签到表日期年月日序号姓名职务/部门备注123456789101112131415161718192021。