噶米l湿陷性黄土路基处理施工方案

湿陷性黄土路基处理施工方案一，编制依据依据两阶段设计图纸及施工组织设计1,2,马路路基施工技术标准（JTG F10-2006）马路工程质量检评定标准（）3,JTG F80//1-2004二,工程概况湿陷性黄土路基处理-灰土换填变更设计图纸4,本合同段位于武都〔两水）至罐子沟〔甘川界）段两水洛塘段，线路起讫里程桩号〜起点位于陇南市武都区三河乡，终点位于玉皇乡境内，线路全长，除隧K48+120〜K56+603,道处于三河乡境内，其余工程处于玉皇乡境内并沿玉皇沟分布本合同段路基工程1720km特点为大局部为山岭重丘区，高路堤段落较多，路基填挖高度大，线路主要分在玉皇沟两侧山坡坡角展布；沟内为砂砾石层，两侧为残留阶地及坡积土层，局部切割岩山咀,下伏地层为片岩及灰岩地貌属玉皇沟河谷积累区二级阶地，地形西南高东北低，地形起伏较大，其上已被开垦为花椒地地层主要为第四系上更新统冲积，风积（Q3al+C01）黄土,〔Q严中亚粘土，卵石，下伏泥盆系片岩［自上而下分布本标段路基土石方工程地基底大局部D Sb2为黄土或松散冲洪积积累物，主要集中在二单元路基土石方工程三，施工打算〔一）技术打算原材料试验在石灰土换填施工前，应取所定料场中有代表性的土样进展以下试验1,颗粒分析，液限和塑性指数，击实试验，有机质含量〔必要时做〕，磷酸盐含量〔必要时做）此外，还需检验石灰的有效钙和氧化镁含量依据土壤种类及石灰质量确定协作比和石灰最正确含水量，最大干容重2,施工前进展试验段施工，确定机械组合效果，压实虚铺系数和施工方法3,100m〜200m〔二）材料要求1,±土以塑性指数10〜20的黏性土为宜；试验塑性指数偏大的黏性土时，应进展粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不应大于土的有机质含量不超过硫酸盐含量超过时15mm.10%,

0.8%不宜用石灰稳定运用特殊类型的土壤如砾石，砂石，杂填土等应经试验确定碎石或砾石的压碎值应符合相关规定及要求石灰石灰宜用级的新灰对储存较久或经过雨期的消解石灰应经过试验,依据2,1〜3活性氧化物的含量，确定运用方法考虑具体状况，建议运用袋装熟石灰，磨细的生石灰，不宜在现场消解块灰，必要时对熟石灰进展筛分处理（10mm方孔）水凡饮用水（含牲畜饮用水）均可用于石灰土施工3,【三）机具打算做好当地水系，植被的爱护工作，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被，庄稼,乡村道路等运用的石灰等材料，采纳覆盖措施场地应即时清扫，以防粉尘被风吹扬凡对环境有污染的废物，如挖方弃土，建筑垃圾，生产垃圾，废弃材料等，弃在指定地点处理在桥涵施工时各种材料，机械不得随意堆放，破坏植被（）文明施工的技术措施2）加强对施工人员的文明施工行为宣扬发动，加强教化，统一思想，使广袤管理人员1和员工相识到文明施工是企业形象，队伍素养的反映，是平安生产的保证增加现场管理和全体员工文明施工的自觉性）健全各项文明施工的管理制度，如岗位责任制，经济责任制，奖罚制度，会议制度，2专业管理制度，检查制度，资料管理制度等）明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上，行动上，3管理上，方案上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平）在现场施工过程中，施工人员的行为必须符合施工技术标准和施图，不违章指挥,不4野蛮施工，强行施工对不听从统一指挥和管理的行为，按处分条例严格执行）实行有效措施防止施工中的燃料，附属油料，废料等有害物质对四周环境的影响，5指定专人分区保管处理）清表土应集中堆放，不随意乱弃6）施工便道常常洒水维护，防止灰尘飞扬，污染农田7）加强检查监视，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效工程经8理组织对文明施工现场施行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，比照评分，严格奖惩，沟通经验，查缺补漏石灰土主要机械推土机，平地机，振动压路机，冲击压路机，装载机，水车路拌1,时选用路拌机，圆盘耙，锌犁等小型机具及检测设备蛙夯或冲击夯，四齿耙，双轮手推车，铁锹；水准仪,全站仪，2,直尺，平整度仪，灌砂筒等3m〔四〕作业条件地基基底已通过各项指标验收，其外表平整，坚实，压实度，平整度，纵断高程，中1,线偏差，宽度，横坡度，边坡等各项指标必须符合有关规定施工前对基底进展清扫，并适当洒水潮湿2,复原施工段的中线，直线每设一中桩，平曲线每设一中桩3,20m10m四，施工组织材料方案1,材料由物资部门统一选购，全部材料都经试验室抽样检验，并通过监理工程师认可前方可运用，严禁不合格材料进入施工现场表材料供应方案4-1序号材料名称规格数量石灰二级按实际施工部位按量分批，分次进场1素士粉质粘土22,主要技术人员配置如下表4-2表主要人员配置表4-2序号单元姓名职务主要职责蒲树昌生产经理负责现场组织施工1任发喜技术主管负责现场施工技术1一单元曾伟雄施工员负责现场施工23黄小明测量工程师负责施工测量放样享龙试验员负责现场试验操作4B王正军生产经理负责现场组织施工1黄安湖技术主管负责现场施工技术2二单元李龙森施工员负责现场施工3赵岳忠测量员负责施工测量放样4彭双全试验员负责现场试验操作5主要机械设备配置见表3,4-3o表主要机械设备配置表4-3序号名称数量备注挖机现代12LC-225压路机型220t2YZ20-JL-S自卸车重卡320t4装载机型41XJ23-Z推土机型51PB—130平地机61洒水车71冲击碾压机81牵引车91测量设备按设计所交限制桩利用台瑞士全站仪及二台水准4,1LeicaTC—402DSG320仪，进呈现场施工放样，包括路基边坡，中线桩，边桩，碾压沉降量的测量工作五，施工方法及工艺施工工艺流程1,地基黄土层挖除一地基基底整平碾压f检测验收一地基基底冲击夯实一整平一素土回填灰土换填原地面陡坡挖台阶f台阶换填灰土路基填筑f路床填筑灰土Imf6%Imf6%Imf6%80cm地基黄土层挖除2,测量放样核实原地面和设计是否相符，并作好原地面高程记录，放出施工边线,作1好标记，报请监理检查；并做好路基两侧排水挖除地基黄土层，掘除至原地面下，两侧各超宽至排水沟内边线确保原地表的植物2根系及其它杂物去除干净，清表土必须运至指定弃土场，表土外可利用的原状土，在适当的场地存放好，可利用做填料具体详见湿陷性黄土路基处理-灰土换填黄土地基挖除后，平地机整平，振动压路机进展碾压，压实合格后，方可进展冲击夯实地基基底冲击夯实4,）冲击碾压的目标及原理冲击碾压是利用冲击式压路机低频大振幅冲击力作用于黄1土地基，并快速连续周期性地作用，产生剧烈的冲击波向下深层传播，对黄土地基进展冲击碾压，提高黄土地基的密实度，通过冲击碾压提高黄土路基地基整体强度和承载力，削减黄土地基的沉降）冲击碾压原则依据设计变更图纸，对挖除后原地基基底进展冲击碾压，冲击碾压2遍数为遍12〜15）冲击碾压前的打算工作当地基基底挖够深度后，基底外表用平地机整平，以保证3匀称传递较大的冲击力，使冲击碾压到达应有的冲击效果）施工工艺4

①用平地机对冲压工作面进展清理，整平

②埋设观测点标记，冲击前观测沉降标记的标高，并做好记录

③检测冲击碾压前的地基含水量，并保证含水量在最正确含水量的土范围内4%

④冲击碾压前检测点的检测压实度检测位置在地基土外表以下厘米处，并做好记20录

⑤冲击压路机进展冲击碾压，机械行进速度在之间，从地基的一侧向另一侧10J5km/h转圈冲碾，冲碾依次应符合“先两边，后中间〃错轮进展，轮迹覆盖整个地基外表为冲碾一遍

⑥冲碾过程中假如因轮迹过深而影响压实进展时，可用平地机平整后再进展冲击碾压，假设路基外表扬尘，可用洒水车适量匀称洒水接着冲碾

⑦冲碾完毕，用平地机整平施工冲碾路段，然后采纳重型钢轮压路机将路基外表碾压密实平整，假设表土枯燥，下道应适量洒水，以保证压实效果素土回填5,依据设计要求挖除原地基并冲击夯实后，验收合格，回填素土施工，施工工艺依据路基填筑的施工方法进展施工分层摊铺，分层碾压，松铺厚度不大于严格限制现场填土30cm,的含水量，不宜超过土含水量超过时可进展洒水或翻晒推土机摊平，平地机精平，压2%,路机静压一遍，振而碾压遍检查验收合格后，方可进展上一层填筑施工3〜5灰土换填6,）作业条件1

①当地下水位高于地基基坑（槽）底时，施工前应实行排水或降低地下水位的措施，使地下水位常常保持在施工面以下左右，在内不得受水浸泡3d

②施工前应依据工程特点，土料种类，施工条件等，合理确定土料含水量限制范围确定灰土的松铺厚度不大于30cm

③槽内，地坪上的积水或杂物，垃圾等有机物去除干净

④施工前，应作好水平高程的标记如在基坑（槽）的边坡上每隔钉上灰土上平的3m木撅，弹上水平线或在地坪上钉好标高限制的标准木桩）施工工艺2

①工艺流程检验土料和石灰粉的质量并过筛一灰土拌合一槽底验收合格一分层铺灰土一粗平整型一稳压一精平整型一碾压密实f养生一找平验收

②首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛假如是块灰闷制的熟石灰，要用的筛子过筛，是生石灰粉可直接运用；土料要用6〜10mm16筛子过筛，均应确保粒径的要求〜20mni

③灰土拌合原材料进场验收合格后，依据生产协作比生产石灰土，按设计要求，灰土的协作比为a,重量比，设计为严格限制协作比，拌合时必须匀称一样，至少翻拌两次，拌合好的灰土6%颜色应一样出场石灰土的含水量应依据当时天气状况综合考虑，晴天，有风天气一般稍大应对石灰土的含水量，灰剂量进展刚好监控，检验合格后才能出场1%〜2%,灰土施工时，应适当限制含水量工地检验方法是用手将灰土紧握成团，两指轻捏b,即碎为宜或采纳酒精燃烧法检测含水量如土料水分过大或缺乏时，应晾干或洒水润湿地基基坑（槽）底或基土外表应清理干净特殊是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶，C,木屑纸片，塑料袋等垃圾杂物

④分层摊铺灰土在潮湿的下承层上依据设计厚度计算出每延米需灰土的虚方数量，设专人按固定间隔,既定车型，既定的车数指挥卸料摊铺前人工按虚铺厚度用白灰标出高程点，用推土机,平地机进展摊铺作业，必要时用装载机协作每层的灰土铺摊厚度，可依据不同的施工方法，按表选用5-1表灰土最大虚铺厚度5-1项次夯具的种类重量（）虚铺厚度（）备注kg mm压路机机重振动压路机120t200〜300

⑤粗平整型用推土机先粗平遍，粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进展排压1〜21遍，找出潜在不平整部位对局部高程相差较大（一般指超出设计高程时〕的面，〜2±50mm用推土机整平，高程相差不大时（±30mm以内时）用平地机整平

⑥稳压先用平地机初平一次，刚好检测其含水量，必要时可通过洒水和晾晒来调整含水量，等含水量相宜后，用轮胎压路机快速全宽静压一遍

⑦精平整型人工标出高程点，平地机精平次，然后检测高程，平整度和横坡度,对1-2局部细集料集中现象进展人工处理对局部高程稍低的灰土面严禁直接实行薄层找补，应先人工或机械松耕左右再进展找补100m

⑧碾压密实石灰土摊铺长度约时宜进展试碾压，在最正确含水量时进50m-1%~+2%展碾压，试压后刚好进展高程复核，碾压原则上以“先慢后快〃，“先轻后重〃，“先高后低为宜考前须知有碾压时应重叠后轮必须超过两段的接缝；200mm〜300mm,压路机的碾压速度头两遍以L5〜L7km/h为宜，以后宜采纳2〜

2.5km/h；压路机先静压一遍，再振动压实遍，然后依据压实检测结果确定振动压实的遍数，终于用钢轮压路机和轮胎3〜5压路机静压遍，最终消退轮迹；在涵洞，桥头等难以用压路机碾压的部位,用蛙夯或冲1〜2击夯压实

⑨茬的处理工作连续或分段施工时，应在石灰接茬处预留不予压实，300mm〜500mm和新铺石灰土连接，碾压时应洒水潮湿；宜防止纵向接茬缝，当需纵向接茬时，茬缝宜设在路中线旁边，接茬应做成梯形，梯级宽约500mm⑩养生压实成活后进展洒水养生，养生期不少于天养生期间封闭交通，如分层连7续施工应在小时内完成24灰土回填每层碾压密实后，应依据标准规定进展灌砂法检测压实度，到达设计要求时，⑪才能进展上一层灰土的铺摊找平和验收灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应刚好补打灰土陡坡挖台阶7,陡坡地段，填挖交界及半填半挖路基，当地面横坡陡于15时，沿路基平行方向开挖台阶，对基底进展挖台阶处理，台阶宽度不小于阶面设向内倾斜的横坡黄土地段的2m,4%陡坡基底应挖除压实后回填灰土详见湿陷性黄土路基处理-灰土换填1m,6%台阶换填灰土8,台阶处灰土换填施工方法和上述一样，边角及局部压路机碾压不到的地方，可采纳人工整平，小型夯实机具进展夯实路基填筑9,路基填筑按分层摊铺，分层碾压，每层松铺厚度不大于振动碾压遍数应为遍，30cm,3〜6具体施工方法及工艺要求详见路基施工技术交底路床填筑灰土10,6%设计路基路床厚度，填料运输，碾压设备，填料采纳灰土填筑，分四层6%20cm+采纳推土机摊铺，平地机精平，重型压路机碾压成型20cm+20cni+20cni施工工艺流程和灰土换填施工根本一样，具体见上所述1填料对填料按规定频率，方法取样进展试验2填料拌合采纳路拌法，混合料拌合应匀称，色泽一样，含水量应限制在之内，3+2%拌合料应尽快摊铺压实摊铺，压实4

①摊铺方法采纳推土机摊铺，平地机精平，碾压工艺和路基土石方工程一样

②摊铺厚度和标高限制松铺厚度不超过碾压过程中支配一个测量小组进展跟25cm踪测量，检测

③碾压摊铺后，马上用振动压路机静压遍，振压遍，再静压碾压时从两侧1〜24〜6向中心碾压，轮迹重叠宽度不小于振动碾压流水段限制在左右碾压始终40〜50cm,50m进展到要求的密实度为止压路机碾压速度开场两遍采纳以后采纳

1.5〜

1.7km/h,20〜

2.5km/ho

④碾压时含水量限制填料经运输，等待，摊铺后简单失去一定的水份，碾压时不易压实，需用喷雾器适量洒水，以便于压实⑸平整度限制碾压完毕后，用直尺检查平整度，检查结果应满意验收标准3m（）边坡及缺陷人工修整6在边坡及边角地带机械作业无法完成的地带用人工摊铺，振动夯压实标高，平整度，横坡不合要求时，应在终压成型前刚好修整）上下层间处理[7在摊铺上层前先要对下层面进展处理，首先是要去除污染物等六，技术措施及考前须知冲击碾压考前须知1,）冲击碾压时遇构造物应调头，轮边距构造物平安距离不小于米15）如外表枯燥要适量洒水，防止外表粉尘化，影响能量深层传递2）车辆转弯时应调整转弯路线，使冲击凸轮落点不致重复前次落点，以削减波浪现象3灰土换填施工主要事项2,）施工时应留意妥当爱护定位桩，轴线桩，防止碰撞位移，并应常常复测1）夜间施工时，应合理支配施工依次，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或协2作比错误）灰土地基碾压完后，应刚好进展路基填筑施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋3）按要求测定灰土压实密度灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定灰土压4实度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土并且在试验报告中，注明土料种类，协作比，试验日期，层数（步数），结论，试验人员签字等密实度末到达设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果）留，接槎应符合规定灰土施工时严格执行留接槎的规定上卜层的灰土接槎距离5不得小于接槎的槎子应垂直切齐500mm）生石灰块熟化不良没有专心过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将6上层垫层，根底拱裂夯必专心对待熟石灰的过筛要求）灰土协作比不精确土料和熟石灰没有专心过标准斗，或将石灰粉花洒在土的外表，7拌合也不匀称，均会造成灰土地基软硬不一样，干土质量密度也相差过大应专心做好计量工作）灰土外表平整偏差过大，专心检查灰土外表的标高及平整度8）雨，冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计否则应编好分项雨季，冬期施工方9案；施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡，冻胀等质量返工事故七，质量限制标准

（一）冲击碾压质量检测）沉降量检测沉降量检测主要是依据布设的沉降观测点，在冲击碾压前用水平仪测1定沉降标记的标高，冲击碾压至遍后，对沉降观测点标记观测一次标高，冲击碾压至遍612后再观测一次标高，并作好记录）压实度检测，对每个断面检测点，检测点的位置为距中线的路基宽度（半幅宽222/3度），左右各一点冲碾遍后，作一次压实度测定12）每一冲击工作段完成后，将检测结果分析整理，并做为工程质检资料的一局部进展3保存〔二）灰土回填质量要求根本要求1,）基底的土质必须符合设计要求1）灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工标准的规定2根本工程2,）配料正确，拌合匀称，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，外表无松散，起皮1〕留槎和接槎分层留接槎的位置，方法正确，接槎密实，平整2允许偏差工程，见表3,7-1表灰土地基允许偏差7-1项次项目允许偏差（）检验方法mm页面标高用水平仪或拉线和尺量检查1J±15外表平整度用靠尺和楔形塞尺量检查2152m八，施工保证措施季节性施工措施1,）雨季，冬季施工措施1

①地基基坑（槽）灰土回填应连续进展，尽快完成施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基上遭到破坏

②雨天施工时，应实行防雨或排水措施刚碾压完毕或尚未碾压的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再碾压密实

③冬期碾压灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛，随拌，随压，随盖，专心执行留，接搓和分层夯实的规定在土壤松散时可允许洒盐水气温在以下时，不宜施工-10℃并且要有冬施方案平安，质量保证措施2,）质量措施[1）施工前或施工过程中，务必做好急需的排水系统，以保证施工质量1）不同填料的结合部要设一定距离的缓坡分层夯实，杜绝进展垂直连接2）加强路基基底处理，软弹处及坑洼处清理干净，并换填处理加强夯实3）限制填料粒径，最大粒径不超过415cm）限制填筑碾压过程，两侧各超填确保压实机械碾压到边碾压采纳激振力大于550cm,的大吨位压路机碾压，确保碾压质量32t（）平安保证措施2）料源来自挖方段，开挖时留意开挖依次，不乱挖和超挖1）确定合理的行车路线，现场设专人负责调度，确保行车平安2）机械操作按规程进展，严禁非驾驶人员操作3）场地内排水畅通，边坡稳定，施工便道符合平安技术标准要求并专心维护依据工4地状况，布置平安防护设施和统一的平安标记〔牌）对重点作业场所，应悬挂警示牌）夜间施工时保证有良好的照明条件；5）临时便道要常常养护，确保畅通，在和马路，既有交通道路交界处必须设置平安标6记，全部运输车辆通过城镇时应和有关方面协商，制定相应平安措施；全部道路的便桥，应在桥头树立标记注明载重实力和限制速度；）施工所用机具和劳保用品应定期进展检查和必要的试验，保证其常常处于良好状态，7防止平安隐患；）施工中常常和气象部门取得联系，刚好驾驭气象预报，作好防范工作；8）施工操作人员进入现场施工时，必须戴平安帽9环保，文明施工保证措施（）施工中的环保措施3,1留意夜间施工的噪音影响,尽量采纳低噪音施工设备,。