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国电酒泉热电厂低压二氧化碳气体消防工程安装调试作业指导书编写浙江警宇消防平安工程2011年3月施工方案及作业指导书书目1工程概况2编制依据3施工打算4技术要求5设备及管道安装施工依次6施工操作步骤具体说明7安装后的物项爱护措施8平安及文明施工措施工程概况
1.1华能玉环电厂位于浙江省玉环县下青塘，位于玉环县的西面，小麦屿的北侧，下青塘的北面三面环山，西临乐清湾电厂距离杭州市409公里，向北距台州市94公里，向南距温州市直线距离80公里
1.2玉环水陆交通便捷，港口有国家一类口岸大麦屿港和国家一级渔港坎门港和漩门港，货运可至沿海及长江中下游各港口另电厂专设3000吨级综合重件码头泽（国）坎（门）省道贯穿县境，将玉环半岛和大陆连成一片规划的台州大道和环岛西路平行，通过两条规划的隧道和外界联系，远期马路交通条件较好目前贯穿的环岛西路道路标高约
4.0米，连接环岛西路的隔门岭隧道和即将开通的疏港隧道洞口出口标高约为56米，给近期的电厂交通创建了较为便利的条件〜工，防止影响土建结构
7.7全部管道材料进场时，应堆放在干燥无积水的地方，塑料管道材料表面的塑料薄膜包装，短暂不要拆除，待安装完毕后竣工验收前再拆除，以防止管道表面受损明装立管，需在土建完成墙面抹灰后方可进行施工，以防止土建在抹灰过程中砂浆等材料污染管道表面
7.8无表面包装的塑料管道安装完毕后，采纳塑料薄膜包裹好，防止被土建施工时表面受污染
7.9镀锌管道安装完毕，交工验收前进行刷漆工作时，一定要留意对土建已完墙面的爱护，防止管道在刷漆时污染土建墙面
7.10全部给排水管道在施工完毕后，应刚好进行管口封堵，防止杂物掉入管口内造成日后管道堵塞
7.11管道上阀门在施工完毕后，应派专人拆除阀门手轮，待竣工验收前再装上，防止丢失全部仪器，仪表，水龙头等物，待竣工验收前装上，防止受损
7.12在管道安装过程中，如发觉破坏了电线管，应刚好通知电气专业人员进行修复，防止日后线管被堵8平安及文明施工措施
8.1专心学习《电力建设平安工作规程》有关规定
8.2全部施工人员必须经身体检查合格，经过平安三级教化，并考试合格,方能上岗
8.3坚持每天的平安站班会和每周平安日活动
8.4落实平安责任，实施责任管理施工，实现平安生产的责任
8.5现场全部人员必须遵守出入管理制度及现场管理制度
8.6施工人员应正确运用劳动爱护用品，进入现场必须戴好平安帽，高处作业必须系好平安带，严格按操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业在高空作业时应防止金属火花飞溅而引起的火灾凡是离基准面2米及2米以上有可能坠落的高处作业都必须系好平安带，平安带必须挂在人体上方坚固牢靠的构筑物上
8.7进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动爱护服装并正确佩戴平安帽严禁穿拖鞋，凉鞋，高跟鞋或带钉的鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场严禁酒后进入施工现场
8.8进入施工现场，不得损坏平安设施不得跨越围栏
1.19施工区域，现场办公区域严禁吸烟，吸烟人员必须指定地点吸烟
8.10脚手架运用前应验收合格脚手架上行走及作业前首先应对脚手架的强度进行自检，（是否有虚放，空档，缺栏杆等现象）脚手架上作业时作业人员应挂好平安带，平安带高挂低用在脚手架上作业时首先确定架子的坚固性，做好相应的平安措施，确保平安，严禁自行修改，拆除脚手架，脚手架上堆放材料不得超过270kg/m2o
8.11高处作业人员在从事活动范围较大（水平活动在以垂直线为中心的
1.5m半径范围内）的作业时，必须运用速差自控器高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷
8.12特种作业人员，除须经企业的平安审查外,还需按规定参和平安操作考试，取得监察部门发的《平安操作合格证》，坚持“持证上岗”
9.13焊工必须经考试合格并取得合格证书持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊正确运用切割机，焊机，作业人员应穿戴专用护目镜,工作服，绝缘鞋，皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品，防止火花溅落伤人
8.14移动式梯子，梯脚底应坚实，并有防滑措施
8.15平台，通道等设标准的防护栏杆及挡脚板，末完善区域拉设红白绳或搭设临时栏杆并挂警告牌，孔洞设置盖板
8.16高空作业运用的小型工具等应运用工具袋，保险绳，防高空落物
8.17施工现场机械设备整齐，平安爱护装置齐全牢靠
8.18严禁在易燃易爆场所进行焊接施工
8.19焊接电源敷设，合理，焊钳应有牢靠的绝缘中断工作时，焊钳要放在平安的地方，防止焊钳和焊件之间产生短路而烧坏弧焊机
8.20每天下班时应检查工作场地旁边是否引起火灾的隐患，如确认平安，才可离走
9.21禁火区域动火必须按要求开作业票，办理动火证动火作业必需设置专（兼）职监火员
8.22焊接或气割时要做好防火防爆措施，必须按防火防爆平安施工有关规定，办理好动火证，并按规定进行动火作业运用角向磨光机，砂轮切割以或火炬切割作业人员必需戴防护眼镜或防护罩
8.23氧气，乙焕气瓶必须远离动火点，并且绑扎固定竖直立放不得随身带着末经切断的电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越电焊导线或气焊软管应在切断电源和气源后用绳索提吊
8.24在进行焊接或切割作业前，要先清理四周环境，移除或用防火布（毯）隔离可燃物，爱护易燃易爆的设备及物品班组作业时现场必需放置消防灭火器材
8.25平台，通道等设标准的防护栏杆及挡脚板,末完善区域拉设红白绳或搭设临时栏杆并挂警告牌，孔洞设置盖板
8.26焊接产生的焊渣及施工过程中消耗的磨光片，电磨头等及时清理
8.27施工用电设施的安装，维护应由取得合格证的电工担当，严禁私拉乱接
8.28电气设备旁边应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材，发生电气火灾时应首先切断电源
8.29电气设备及照明设备拆除后不得留有可能带电的部分
8.30焊丝头，焊条头不允许乱丢，在施工中必须随时清理，焊接产生的焊施工结束后刚好回收，做到施工过程顺手清
8.31每天工作结束后，必须把电焊电源线等整理好
8.32未尽事宜按《电力建设平安工作规程》执行浙江警宇消防平安工程2011年3月
1.3本工程输煤系统在长期运行过程中会产生大量粉尘，虽通过排烟系统能够处理一大部分，但还是有小部分散落在现场设备上为了保证设备正常运行，保洁人员每天须对现场设备进行卫生清理，直接的清理手段为水冲洗虽然现场消防设备均采纳防水设计，但煤粉中所含化学物质和水反应后还是对设备产生危害因年份已长，输煤系统的雨淋阀组已出现严峻锈蚀，阀组上的各类限制闸阀也故障频繁，阀体内部闸板卡瑟，已无法正常开启，关闭，存在重大消防平安隐患特殊是一期输煤系统尤为严峻一旦有火警发生，后果不可思议因此将转运站内的全部雨淋阀组从室内移至室外，对严峻锈蚀严峻的阀组，管道，喷头全部更换
2.编制依据1美国国家防火协会NFPA标准2《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-20013《水喷雾灭火系统设计规范》GB50219-954《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-965《建筑设计防火规范》GB50016-20066《火力发电厂和变电所设计防火规范》GB50229-20067《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-988《雨淋阀》GA125-19963施工打算
3.1设计文件齐全，设计院进行了设计交底，有批复的施工方案
3.2技术人员向施工作业人员进行了技术和平安交底施工人员已熟识图纸，施工作业技术要求和有关规程，规范，平安留意事项等
3.3水，电，气供应满意施工要求
3.4全部工具压力表，卡尺，塞尺，盒尺，力矩扳手已校验合格,工程所需的设备主要为滚槽机，钢管切割机，焊机，电动工具等均处于完好待用状态
3.5用于安装的材料，阀门按规定比例进行压力试验，管配件，喷头等阅历收合格，符合设计要求，材料标识正确无误
3.6施工中所需的焊接工艺评定完毕，具备足够的合格焊工
3.7施工人员应有相应的从业资格，熟识施工的工作流程，特殊工作人员应持有相应的资格证书
4.8施工前编制施工质量安排和打算好各种质量限制记录表格4技术要求
4.1,本工程输煤系统改造范围为整个输煤系统转运站内的雨淋组全部移至室外，一期的阀组全部更换，二期的部分更换，保留原有的火灾报警系统装置
4.2本工程自动喷水消防系统的全部限制报警阀组（包括雨淋报警阀组,预作用报警阀组）采纳进口设备，其余均可采纳国产
4.3本系统具有自动，手动及机械应急启动三种限制方式各防护区均设独立的火灾探测报警回路
4.
3.1自动限制水喷雾系统，水幕系统当防护区/设备的探测器发出火灾信号时，向火灾探测报警限制区域盘/总盘发出警报，指示火灾发生的部位，开始进入延时阶段（0-30s可调），此阶段用于联动设备（如切断变压器电源等）动作，火灾探测报警限制盘向失火的防护区/设备的雨淋报警阀组的电磁选择阀发出开启指令，雨淋报警阀组打开向失火的防护区/设备进行喷水作业同时火灾探测报警限制盘接收雨淋报警阀组开启的反馈信号
4.
3.2电气手动限制当自动喷水消防系统的限制方式选择“手动”时，把火灾探测报警限制总盘上的限制方式转换开关拨到“手动”位置，灭火系统即处于手动限制状态当防护区/设备发生火情，探测器只向火灾探测报警限制区域盘/总盘发出警报，不输出动作信号，由值班人员确认火警后，按动火灾探测报警限制盘上的相应按钮,开启雨淋报警阀组/预作用报警阀组，即可按上述程序启动灭火系统实施灭火
4.
3.3机械应急手动限制当防护区/设备发生火情，但由于电源发生故障或火灾探测报警限制系统失灵不能执行灭火指令时，在雨淋报警阀组/预作用报警阀组上直接打开手动应急操作阀，雨淋报警阀组/预作用报警阀组打开向失火的防护区/设备进行灭火作业
4.4水喷雾系统/水幕系统除火灾探测报警限制系统的组件外，由信号隔绝阀，雨淋报警阀组，电磁阀，过滤器，配水管，开式水雾喷头/开式水幕喷头，末端试水装置，手动应急操作阀，压力开关，水力警铃，现场限制箱等组成
1.15雨淋阀组前的消防管道上设有过滤器，并在过滤器前设信号隔绝阀
4.6雨淋报警阀组/预作用报警阀组管道上应有压力维持系统，当消防管网失压后，突然复原压力时，雨淋报警阀组/预作用报警阀组不会打开造成误喷
4.7自动喷水消防系统的工作压力为
1.IMPa,试验压力为
1.5倍的工作压力
4.8室外自动喷水消防系统的管道应考虑放空措施
5.9雨淋阀的材质为球墨铸铁，喷头的材质为不锈钢
5.10自动喷水灭火系统能对消防集中限制盘供应以下信号a）雨淋报警阀组/预作用报警阀组的启，闭状态b）信号隔绝阀开，关状态
5.11雨淋阀等主要设备寿命不少于20年，易损件保证寿命不少于10年，所供设备的质保期自验收合格投运后为一年
5.12我方派出具备安装资质工程技术人员负责施工，并供应施工平安保证措施，遵守现场施工平安规定，保证施工过程不影响在运机组的平安运行，听从电厂的平安监督和管理
5.13工程竣工投用后，我方负责一年内的整体免费检测和定期常规巡检维护依据玉环发电厂的要求，负责操作人员的培训工作5设备及管道安装施工依次
5.1设备安装先决条件检查一基础检查验收一设备吊装就位一设备附属管道及附件安装一整体检查验收一安装记录整理一质量安排关闭
6.2管道安装检查先决条件（设备已安装完成）一管件，材料检查验收一阀门试压一支架放线定位一支架制作安装一管道安装一管道油漆一符合性检查一管道试压及清洗一喷头安装一调试一安装记录整理一质量安排关闭6施工操作步骤具体说明首先核实现场的管理是否符合要求，按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005的要求作好表1《施工现场质量管理检查记录》检查各项内容，并做好记录
7.1设备检查对安装设备复查其铭牌型号，尺寸，地脚螺栓孔间距，孔径，零件规格,数量是否和图纸，装箱单相符，外观检查无损坏，变形
8.2基础检查对设备基础进行复测，主要测量基础中心线尺寸及标高，垂直度及外型尺寸是否符合图纸要求
9.3设备就位将垫铁放置到相应位置，然后利用已经安装好的单轨吊或吊机就位设备通过线垂，钢卷尺使底座中心线和基础中心线重合，利用斜垫铁调整底座标高和水平度（最大允许误差
0.5mni/m）,使底座的中心，标高，水平度均符合设计要求垫铁间以及垫铁和预埋铁板间应接触严密，用
0.1mm塞尺塞入，深度不得超过垫铁塞试方向接触长度的20%,若有间隙应进行调整或用薄不锈钢片塞实调整完毕后，垫铁之间点焊坚固，设备就位完成
6.4管件，材料检查
6.
4.1施工前对出库的管材，管件，阀门，喷头，支承件及其报警阀,压力开关等主要系统组件进行具体的现场检查如需要解体时刚好和有关部门办理必要手续喷头，报警阀组，压力开关，水流指示器，水泵接合器等系统主要组件，专人妥当保管
6.
4.2管子，管件，管道附件及阀门，在运用前应进行外观检查，其表面要求为镀锌钢管应为内外壁热镀锌钢管，钢管内外表面的镀锌层不得有脱落,锈蚀等现象，钢管的内，外径应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091或现行国家标准《输送液体用无缝钢管》GB/T8163的规定
6.
4.3存放时管口进行封堵，无裂纹，缩孔，夹渣，粘砂，折叠，漏焊，重皮等缺陷；表面应光滑，不允许有尖锐划痕；全部凹陷深度不得超过
1.5mm,凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%且不大于40nini；法兰封面应完整光滑，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整，无损伤
6.
4.4喷头的现场检验应符合下列要求喷头的商标，型号，公称动作温度，响应时间（RTD,制造厂及生产日期等标记应齐全；喷头的型号，规格等应符合设计要求；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头螺纹密封面应无伤痕，毛刺，缺丝或断丝的现象阀门及其附件的现场检验应符合下列要求阀门的商标，型号，规格等标记应齐全，阀门的型号，规格应符合设计要求;阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；阀门按比例要求进行了试压
6.
4.5报警阀除应有商标，型号，规格等标记外，尚应有水流方向的永久性标记报警阀和限制阀的阀瓣及操作机构应动作敏捷，无卡涩现象，阀体内应清洁，无异物堵塞；水利警铃的铃锤应转动敏捷，无阻滞现象和传动轴密封性能好，不得有渗漏水现象；报警阀应进行渗漏试验，试验压力应为额定工作压力的2倍，保压时间不应小于5min阀瓣处应无渗漏减压阀，止回阀，泄压阀，水泵限制阀等主要功能应进行检查
6.5支吊架安装
6.
5.1支吊架放线，定位依据施工图和有关技术资料进行放线定位，具体操作时标高定位以土建柱轴上放的坐标线为准，确定支吊架及管线的具体位置，管道支吊架的型式，材质，加工尺寸及精度应符合《给水排水标准图集》03S402的规定，但主变，厂用变压器水喷雾系统灭火系统管道工程的环行供水管道支架制作安装依据变压器水喷雾灭火系统支架详图执行；管道支吊架钢结构的组装尺寸和焊接方式应符合设计图纸的规定制作后应对焊缝进行外观检查，不允许漏焊，欠焊，焊缝及热影响区不允许有裂纹或严峻咬边等缺陷焊接变形应预矫正合金钢结构的焊接应符合DL5007《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》的规定
6.
5.2支吊架应进行防锈处理，底漆一道，面漆二道调和漆
6.
5.3支吊架生根结构上的孔应采纳机械钻孔
6.
5.4管道支架，吊架，防晃支架的安装应符合下列要求管道应固定坚固，管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定管道支架或吊架之间的距离公称直径mm253240506580100125150200250300距离mm
3.
03.
54.
04.
55.
05.
56.
07.
06.
09.
511.
012.
06.
5.5管道支架，吊架，防晃支架的型式，材质，加工尺寸及焊接质量等，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；安装位置不应阻碍喷头的喷水效果和喷头之间的距离不宜小于300mm；和末端喷头之间的距离不宜大于750mm；配水支管上每始终管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于
3.6m；当管道的公称直径等于或大于50nun时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m；当管道改变方向时，应增设防晃支架；竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采纳管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为L5~
1.8m
6.6管道安装
6.
6.1管道的安装必须遵循先装大口径管道，总管，立管;后装小口径管道，分管，支管的原则安装过程中不宜跳装，分段装，最好按依次连续安装，以免出现段和段之间连接困难和影响管路整体性能管道安装若采纳组合件方式时，组合件应具备足够刚性，吊装后不应产生永久变形，临时固定应坚固牢靠管子组合前或组合件安装前，均应将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物，并装设临时封堵水灭火系统消防管道采纳镀锌焊接钢管，管径2100时和环管转弯处管道采纳刚性沟槽连接，DN100以下管道采纳螺纹连接
6.
6.2卡箍连接首先要将管段进行滚槽工作，用切管机将钢管按所需长度切割，切口要平整不得有毛刺将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置将钢管端面和滚槽机上面贴紧，使钢管中轴线和滚槽机上面呈90°o启动滚槽机电机，缓缓压下千斤顶，使上压轮匀称滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管滚槽工作结束进行下一步安装工作
6.
6.3打算好符合要求的沟槽管段，配件，和附件后，检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部，然后把另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙符合标准要求，再将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂洗洁精或肥皂水，同时检查管道中轴线在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并匀称轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱检查确认卡箍凸边全圆周边卡进沟槽内三通，四通安装留意如下在需要接支管处用开孔机开孔，将开孔机固定在钢管预开孔位置处，启动电机钻头，操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以爱护钻头），即完成开孔工作清理钻落金属块和开孔部位的残渣，孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨光滑将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，留意机械三通，橡胶密封圈和孔洞间隙匀称，紧固螺栓到位
6.
6.4沟槽式管件出库时对沟槽式管件进行质量,其材质应为球墨铸铁并符合现行国家标准《球墨铸铁件》GB/TT348要求，橡胶密封圈的材质应为EPDN（三元乙丙胶），并符合《金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法》ISO6182-12要求；外观无缺陷，检查沟槽式管件连接时，连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，沟槽，孔洞处不得有毛刺，破损性裂纹和脏物，沟槽过深过浅对安装质量都会有较大的影响，对沟槽深度和宽度进行检查，对超差部分进行返工处理；沟槽处发觉镀锌层处有被破坏的，可用富锌漆进行补涂，沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固，紧固时发觉橡胶圈起皱应更换新橡胶圈;机械三通连接时，应检查机械三通和孔洞的间隙，各部位应匀称.然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于500mm.机械四通开孔间距不应小于1000mm,机械三通，机械四通连接时支管的口径应满意下表的规定采纳支管接头（机械三通，机械四通）时支管的最大允许管径（mm）主管直径DN506580100125150200250机械，:通2540406580100100100支管直径DN机械四通—
25405065801001006.
6.5配水干管（立管）和配水管（水平管）连接，应采纳沟槽式管件，不应采纳机械三通埋地的沟槽式管件和螺栓，螺帽应作防腐处理水泵房内的埋地管道连接应采纳挠性接头留意管道安装必须在支吊架安装后进行卡箍连接的设置不应在墙，洞内，便于安装和拆装检查；支架支撑位置应避开卡箍连接处
6.
6.6螺纹连接应符合下列要求:管道宜采纳机械切割，切割面不得有飞边,毛刺；管道螺纹密封面应符合现行国家标准《一般螺纹基本尺寸要求》GB-196,《一般螺纹公差和协作》GB-197,《管路旋入端用一般螺纹尺寸系列》GB/T-1414的有关规定；当管道变径时，宜采纳异径接头，在管道弯头处不宜采纳补芯，当需要采纳补芯时，三通上可用1个.四通上不应超过2个；公称直径大干50mm的管道不宜采纳活接头；螺纹连接的密封填料应匀称附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净;螺纹应整齐，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%；管道安装时，一般从主管进口开始操作，安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油，缠好麻或缠好生料带用管钳按依次依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置，方向及变径无误全部待接管口要加好临时丝堵或管帽
6.
6.7阀门安装时，一般阀门应处于微量关闭状态，止回阀应处于全开启，阀片并固定状态，按设计要求核对规格型号，介质流向；安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮；截止阀，止回阀及节流阀当阀壳上无流向标记时，截止阀和止回阀介质应由阀瓣下方向上流淌；全部阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷；法兰四周紧力应匀称，以防止由于附加应力而损坏阀门；阀门手轮不宜朝下，且应便于操作及检修自供阀门应按比例进行压力试验验收合格后方能运用；法兰或螺纹连接的阀门应在微量关闭状态下安装，焊接连接的阀门应在开启状态下安装；法兰安装前，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷；法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰外径的
1.5/1000,且不大于2ninb不得用强紧螺栓的方法消退歪斜；法兰平面应和管子轴线相垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊，且焊后应清除氧化物等杂质；法兰所用垫片的内径应比法兰内径大23mm；垫片宜切成整圆，避开接口，当大口径垫片需〜要拼接时，应采纳斜口搭接或迷宫式嵌接，不得平口对接；法兰连接除特殊状况外，应运用同一规格螺栓，安装方向应一样，紧固螺栓应对称匀称，松紧适度；法兰螺栓孔应跨中安装；安装阀门和法兰的连接螺栓时，螺栓应露出螺母23个螺距，螺母宜位于法兰的同一侧〜
6.
6.8在数条平行的管道敷设中，其托架可以共用，但吊架的吊杆不得吊装位移方向相反或位移值不等的任何两条管道；管道安装运用临时支吊架时，应有明显标记，并不得和正式支吊架位置冲突，在管道安装及水压试验完毕后应预拆除
6.
6.9在混凝土基础上，用膨胀螺栓固定支吊架的生根时，膨胀螺栓的打入必须达到规定深度值；管道安装时，应刚好进行支吊架的固定和调整工作支吊架位置应正确，安装应平整，坚固，并和管子接触良好；支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动；吊架螺栓孔眼和弹簧座孔眼应符合设计要求；管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式,材质和位置
6.
6.10喷头安装水喷雾灭火系统中雨淋阀组和水雾喷头，预作用系统中预作用阀组和闭式水雾喷头由美国科泰公司供应技术要求和安装指导；喷头安装应在系统试压，冲洗合格后进行；喷头安装时，不得对喷头进行拆装，改动;喷头安装应运用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，喷头的框架，溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采纳规格，型号相同的喷头更换；安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩；喷头安装时，溅水盘和被爱护的变压器的距离符合设计要求，且遵守《配电装置平安净距要求》当喷头溅水盘高于旁边粱底或高于宽度小于
1.2m的通风管道，排管,桥架腹面时，喷头溅水盘高于梁底，通风管道，排管，桥架腹面的最大垂直距离应符合下表的规定喷头和粱，通风管道，排喷头溅水盘高于梁底，通风管道，排管，管，桥架的水平距离anrni桥架腹面的最大垂直距离bmnia3000300a60090600a900190900a12003001200a1500420a
15004606.
6.11当梁，通风管道，排管，桥架宽度大于
1.2m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位
6.
6.12雨淋阀组，预作用阀组是关键部件，要求在厂商指导下安装，全部的雨淋阀组（含预作用阀组）的安装尺寸符合图纸S1905-12的要求由于该部件不参和冲洗试压，试压前可以安装替代件，但要进行试装，保证管道安装合理和牢靠连接
6.
6.13减压孔扳的安装应特殊留意方向，一般为水平安装，假如垂直安装液体流向为由下向上，位置符合设计要求，并在冲洗后安装
6.
6.14管道防腐按S1202-01设计图纸执行，地面上的镀锌钢管防腐后再涂刷公安红色漆二道
7.
6.15不锈钢管道的安装主油箱室轻水泡沫灭火系统管道工程的雨淋阀组后为不锈钢管道安装要求同上但要做好防铁素体污染，支架要隔离，操作手锤等工具加不锈钢板等，丝扣加工要特殊留意选用高质量的板牙，对个别污染处进行酸洗钝化处理
8.
6.16管道安装符合性检查系统安装完毕，在压力试验前，检查内容包括支吊架的结构，功能，管道系统的完整性和管道坡度，水平度，垂直度，标高，标识是否和图纸相符阀门安装，法兰安装是否符合要求，装设减压孔板（或喷嘴）的方向是否正确对于配管的技术要求，应符合SDJ279《电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及限制装置篇）》的规定检查完毕专心符合性检查记录；施工过程中专心填写C.
0.1《自动喷水灭火系统工程施工过程检查记录》系统试压和冲洗另出施工方案7安装后的物项爱护措施
7.1丝口连接的管道安装后清除多余的麻丝并做防腐处理
7.2全部待接管口要加好临时丝堵或管帽
7.3全部的仪表实行遮盖措施防止玻璃碎裂
7.4阀门实行包裹措施防止污染，重要的部件拆除入库，待冲洗试压后再装
7.5钢瓶组安装时应实行遮盖平安爱护措施，由专人负责，阀门实行包裹措施防止污染，重要的部件拆除入库，待冲洗试压后再装
9.6管道在施工过程中，穿越结构孔洞时,严禁私自破坏结构板或梁内钢筋,确需割断钢筋时应征得设计，总包，甲方和监理现场工程师的同意后，方可施。
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