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1.编制依据-2-
2.工程概况-2-
3.施工部署-3-
3.1施工流程-3-
3.2施工打算-3-
3.3施工支配-5-
3.4材料进场通道-7-
4.施工工艺-7-
4.1设备基础施工-7-
4.2承托墩施工-8-
4.3排水管安装-8-
4.4卵石层回填-8-
4.5细石混凝土层-9-
4.6钢筋工程-9-
4.7混凝土浇筑-10-
4.8节点处理-11-绑扎前应清理干净底板上杂物,弹好钢筋位置线核对钢筋型号规格是否与设计相符钢筋网须将全部钢筋相交点扎牢绑扎时应留意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变号”下层钢筋采纳10“”形马凳,支撑间距1m由于混凝土4区域浇筑,钢筋要依据接头错开的原则甩茬
4.7混凝土浇筑
4.
7.1施工打算
(1)全部机具在浇筑前进行检查和试运转,保证碎施工正常进行
(2)在硅浇筑前,驾驭水电供应信息,保证水,电在校施工中不中断,并备有人工捣固工具,以防临时停水,停电
(3)浇筑险前,应将杂物及其它垃圾清除干净,并浇水潮湿
(4)钢筋工程经自检合格后,刚好通知监理,顾问进行钢筋工程隐藏验收,并作好钢筋的隐藏验收记录
(5)浇筑碎前,对机电预埋管线作好全面检查,验收,并请相关单位签字确认
4.
7.2混凝土浇筑振捣泵送混凝土时,在作业面分区域逐点振捣振动棒插入的间距一般为400mm左右,振捣时间振捣时间以砂表面呈现浮浆和不再沉落为准,一般为1530s,并且在20-30min后对其进行二次复〜振浇筑板混凝土时不得在同一处连续布料,应在23m范围内水平移〜动布料,每次下料虚铺厚度应略大于板厚,并随时用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用木刮杠刮平,此时应拉线限制好标高,再用木抹子压平,压实待终凝前用抹光机反复抹压,并进行拉毛处理(依据面层做法)
4.8节点处理1)楼板与侧墙交接处采纳15n聚氨酯密封膏封口(见下图)m2)楼板与排水沟侧壁节点3)楼板与集水井侧壁节点集水井过梁做法采纳钢管模板支撑系统,参照地下室施工方案中梁支撑体系4)楼板与柱交接节点
4.
3.3混凝土养护碎浇筑终凝后,支配专人进行浇水养护,并常常检查硅面层的干湿度,保证养护质量,养护时间不少于7天依据夏季高温天气状况,盖薄膜浇水保湿养护
4.
3.4施工缝处理(分区交接处)施工缝处在接着浇筑混凝土前,应清除垃圾水泥薄膜表面上松动的砂石,同时还应将表面凿毛,用水冲洗干净并充分潮湿对施工缝的新浇筑的混凝土加强振捣,使其结合紧密混凝土浇筑分区长度不大于30m,跳仓浇筑混凝土,每个仓内一次性浇筑完毕
5.质量保证措施
5.1质量标准
6.卵石滤水层材料及基层铺设的标高,坡度,厚度等应符合设计要求基层表面应平整允许偏差15mm,标高允许偏差±20mmo
7.排水管质量验收标准见《疏水层排水管道施工方案》
8.钢筋原材主控项目钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-2019)等的规定抽取试件作为力学性能检验,其质量必需符合有关标准的规定对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满意设计要求;当设计无具体要求时,对一,二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于
1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于
1.3O当发觉钢筋脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验一般项目钢筋应平直,无损伤,表面不得有裂纹,油污,颗粒状或片状老锈4钢筋绑扎钢筋品种,质量,机械性能,必需符合设计,施工规范,有关标准规定;钢筋表面必需清洁,带有片状或老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格运用;钢筋规格,开头尺寸,数量,间距,锚固长度,接头位置必需符合设计及施工规范规定钢筋绑扎允许偏差项目见下表项允许偏差项目检验方法次mm网的长度,宽度1+10钢尺检查钢尺量连续三档,取其最大值2网眼尺寸±203±5骨架的宽度,钢尺检查高度4±10骨架的长度钢尺检查5±10受力筋间距钢尺量两端,中间各一点,取6±5受力筋排距其最大值±5梁,柱钢尺检查受力钢±3墙,板钢尺检查筋爱护7层基础±10钢尺检查5)细石混凝土层及200厚钢筋混凝土混凝土面层水泥混凝土面层的强度等级应符合设计要求面层与下一层结合应坚固,无空鼓面层表面不应有裂纹,脱皮,麻面和起砂现象面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象水泥混凝土面层的允许偏差应见下表整风光层的允许偏差和检验方法允许偏差(mm)防油渗水泥水泥一般高级水泥钢项混凝土项目检验方法混凝水磨水磨砂浆(铁)次和不发土面石面石面面层屑面层火(防层层层爆的)面层用2m靠尺表面平1543245和楔形塞尺整度检查踢脚线拉5m线,不2443344上口平足5nl拉通直线和用钢缝格尺检查3333233平直
5.2质量保证措施1原材料进场检验制度每次浇筑混凝土时,检验搅拌站将混凝土开盘鉴定及有关原材料的材质证明试验报告浇筑过程中试验员应不间断抽查坍落度,同时作好混凝土试块2三检制度坚持实行自检,互检,交接检制度混凝土浇筑前钢筋,预埋管等均已验收合格验收如有问题存在,让有关工种刚好进行整改,整改完毕前,不能浇筑混凝土3技术交底由技术人员向工长和质检员进行方案交底,在钢筋绑扎及混凝土浇筑施工前,由工长向操作工人进行具体的技术交底,包括钢筋型号,间距,搭接长度,锚固长度,爱护层厚度,混凝土的强度等级,振捣,养护等4施工过程的验收每道工序施工完毕后,报监理验收合格后,方可进行下一步工序的施工
6.平安文明施工措施
6.1钢筋工程1加强对作业人员的平安,文明施工意识教化施工前对施工人员进行平安技术交底2钢筋吊运应选好吊点,捆绑牢固,禁止长短混吊,防止高空坠落3对钢筋切断机,弯曲机等机械操作人员应进行岗前培训,合格后方可上岗作业机械用电电源接箱上锁,严禁非操作人员运用机械4用电设备均应设三级爱护,严格按用电平安规程操作5进行钢筋绑扎时,要求正确佩带和运用个人防护用品6严禁随意割断已经绑扎好的成品钢筋
6.2混凝土工程1浇筑施工前,检查输送泵管道的接头和输送管道的架体,确保接头严密和固定架体的坚固2全部电路,机械出现故障,均应由值班电工,修理工进行处理,不得擅自进行处理3现场运用振动器进行移动时不能硬拉电线或在其它锋利物上拖拉,防止割破,拉断电线而造成触电事故4夜间浇筑必需有足够照明,提前打算灯具等用具,以保证混凝土施工的正常进行5混凝土浇筑完成后,清洗混凝土泵时,泵管的出口应朝平安方向,以防废浆高速飞出伤人6输送泵及泵管应刚好清洗干净,堆放整齐,要做到工完料净场清7混凝土运输车在出施工现场时,要用水冲洗轮胎,不得让罐车带泥上路
6.3成品爱护爱护措施1卵石滤水层铺设时,已经安装好的管道及素混凝土墩四周卵石采纳人工回填,防止破坏管道2浇筑混凝土时,在已经绑扎好的钢筋网上铺设木跳板,防止将钢筋网踩踏变形3钢筋混凝土板施工完毕后,混凝土还未初凝时,严禁上人踩踏4未浇筑的后浇带处两侧1米范围内二次结构板暂不施工,卵石回填形成斜面回填时,铲车通道采纳50mm木脚手板铺盖,其余部分采纳木模板覆盖,防止砂石落入后浇带
5.质量保证措施-12-
5.1质量标准-12-
6.2质量保证措施-15-
6.平安文明施工措施-16-
6.1钢筋工程-16-
6.2混凝土工程-16-
6.3成品爱护爱护措施-17-
1.编制依据序号名称_____铜匕________1结构施工图MC-002,2建筑施工图MC-0363建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20194混凝土结构施工质量验收规范GB50204-
20192.工程概况B4层基础底板结构标高为T
8.90m,-
20.90m二次结构板做法350mm厚@2530卵石滤水层,50mm厚C20细石混凝土,〜200mm厚C35钢筋混凝土面板配筋10@200mmo
3.施工部署
3.1施工流程机电房设备基础施工一机电房滤水层及二次结构板一T
9.3m承重墙及楼板一IT区一1-2区一II-1区一II-2区一II-3区一I-3区一in区一V区一VI区一VD区每个区施工依次素混凝土承托柱一排水管安装一监理验收(不合格返修)一卵石滤水层一监理验收(不合格重新夯实)一C20细石混凝土垫层一钢筋绑扎一监理验收(不合格返修)一混凝土浇筑一养护
3.2施工打算1)材料打算序名称规格数量备注号1钢筋10600T/2卵石6253016000m3随进度进场〜3混凝土C358000m3随进度进场2)机械打算机械名称规格数量用途混凝土运输/10混凝土运输车汽车/10卵石运输钢筋调直机GJ7-402钢筋制作钢筋切断机JM-3T4钢筋制作圆锯MLQ3402模板加工手提电锯/4模板加工振动棒ZX-508混凝土振捣电动抹光机/2收光平板夯实机/4卵石夯实注设备用量为一个区域内数量3)人员打算成立以质量总监为首的质量管理小组,对各个工序质量进行限制4)施工现场打算二次结构板施工前依据临时照明方案将临时照明布置完毕,保证施工区域照明底板上的模板扣件及垃圾清理干净现场不堆放大量材料,卵石等材料依据填方量随时进场钢筋堆放在未施工区域,施工完毕后清理干净
3.3施工支配机电房施工区域施工支配序号施工区域施工时间1I-2区,I-3区,II
2019.
3.15—
2019.
4.3-3区机电房21-1区,II-1区机电房
2019.
4.17—
2019.
5.63II-2区,V-1区机电房
2019.
5.4—
2019.
5.234V-2区,V-3区机电房
2019.
5.8—
2019.
5.275III区机电房
2019.
6.1—
2019.
6.206VI区机电房
2019.
10.19—
2019.
11.7其他施工区域施工支配序号施工区域施工时间1I-1,I_2,I_32II-l,II-2,II-33III,V4VI
2019.
10.19—
2019.
11.7依据2019年度施工进度支配编制主要机电设备进场时辰表序号施工区域机电设备进场时间1给水,中水,空调补水泵设备进场
2019.
5.5〜
2019.
5.152中水处理设备进场
2019.
5.25—
2019.
6.83不锈钢水箱进场
2019.
6.1〜
2019.
6.
342019.
4.15—消火栓,喷淋,水炮,水幕水泵泵组进场
2019.
5.145不锈钢油池连集水井
2019.
6.2〜
2019.
6.86水冷式离心机组进场
2019.
5.20—
2019.
6.
32019.
6.10—7空调水泵进场
2019.
6.198风机进场
2019.
8.3〜
2019.
10.119新风机组进场
2019.
9.1〜
2019.
10.2010板式换热器进场
2019.
6.2〜
2019.
6.
3112019.
9.1大型设备(凹凸压配电柜,变压器,柴油〜
2019.
9.30发电机)订货12B4层部分低压配电柜进场
2019.
10.1〜
2019.
10.
53.4材料进场通道排水管,卵石等材料通过现有下基坑马道进入V-2区I区,II区,V-2,3区依据图示道路运输材料111,VI,V-1区依据图示道路运输材料依据2019年施工进度支配,北区3形成,考虑到B3层脚手架拆除及B2层混凝土结构施工时间,底板二次结构施工支配起先,此时B3层脚手架脚手架已经拆除,具备施工条件V-2区钢结构通道部分(如下图所示)二次结构板后施工,待通道转移到ni区后,再进行施工
4.施工工艺
4.1设备基础施工首先进行设备机电房部分设备基础及地面施工,而后进行大面积施工设备基础模板采纳15mm厚模板,50X100木防及中48X
3.5钢管加固基础高度大于600mm采纳穿612对拉螺杆固定设备基础弹出定位线后,进行模板安装设备基础浇筑完毕后刚好养护
4.2承托墩施工依据施工面积依据承托墩间距
3.5m,重车区域间距
2.5m,在基础底板上弹出定位线模板采纳15nlm厚模板,50X100木防加固混凝土浇筑前对底板表面进行凿毛处理并浇水潮湿混凝土采纳人工振捣,侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤
4.3排水管安装排水管的材料要求,施工工艺流程,安装方法及管道试验具体见机电分包上报的《疏水层排水管道施工方案》排水管安装完毕并阅历收合格后,交付进行回填
4.4卵石层回填回填前将底板上积水及杂物清理干净,素混凝土承托墩施工完毕卵石材料,不得含有草根,树叶,塑料袋等有机杂物及垃圾卵石粒径符合设计要求在外墙上的弹上水平标高线限制铺筑厚度自卸汽车运输至B4层底板,然后人工转运至回填区域用平板夯实机振动密实,夯实遍数34遍压实完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规〜定的标高
4.5C20细石混凝土卵石层施工完毕后,铺设50mm C20细石混凝土,坍落度不宜大于100mln现场视察混凝土水泥浆不渗入卵石层为宜,随铺随抹平
4.6钢筋工程
4.
6.1钢筋管理钢筋进场须出具产品质量证明书,钢筋牌号和化学成分符合国家标准要求按国家标准《钢筋碎用热扎带肋钢筋》等的规定分批进行复试检验,合格后方能用于拟定部位的施工钢筋运至施工现场后,严格按批分等级,牌号,直径,长度挂牌存放保管,并注明数量,以免混淆,且不得与酸,盐,油等物品堆放在一起,堆放钢筋地点旁边也不得有有害气体,以免腐蚀钢筋钢筋设专人管理,建立严格的验收,保管与领取的管理制度进场钢筋的运用作好台帐,跟踪钢筋的运用状况并作好记录
4.
6.2钢筋绑扎楼板钢筋10@200接头采纳绑扎搭接,搭接长度
1.4Lae受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,接头率不大于50%o两个绑扎接头中心距离不小于搭接长度的
1.3倍。
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