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研发大厦地下室外墙内侧单侧支模施工方案编制人:审核人:审批人:天盛建设工程有限公司2014年9月15日
一、工程概况
1、工程名称研发大厦
2、建设单位南京美展利医药科技有限公司
3、监理单位南京工大建设监理咨询有限公司
4、施工单位天盛建设工程有限公司
5、建设地点南京市建邺区云龙山路以东
6、结构形式框架剪力墙结构
7、建设规模本工程拟建两栋地上26层，地下2层办公楼；占地面积为
13032.29平方米，总建筑面积约
92834.40平方米土
0.000米相当于绝对标高
7.6米，地下室外挡土墙厚度为600mmo
8、楼南侧为地下二层，层高至下而上分别为
4.80m、
4.80m、地下室外墙厚度为600mm,外墙配筋详见结构图各外墙剖面W=
390.00X
1.80X
1.80/6=
210.60cm3；I=
390.00X
1.80X
1.80X
1.80/12=
189.54cm4；计算简图弯矩图kN.m剪力图kN变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图及计算结果如下变形计算受力图变形图mm经过计算得到从左到右各支座力分别为Ni=
12.889kNN2=
35.444kNN3=
35.444kNN4=
12.889kN最大弯矩最大变形V=
0.145mm⑴抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f二M/W=
0.724X1000X1000/=
3.438N/mm2面板的抗弯强度设计值[f],
15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算f[f],满足要求！2抗剪计算截面抗剪强度计算值T=3Q/2面=3X
19333.0/2X
3900.000X
18.000=
0.413N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=
1.40N/mni2面板抗剪强度验算T[T],满足要求！3挠度计算面板最大挠度计算值v=
0.145mm面板的最大挠度小于
225.0/250,满足要求！
四、墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算内龙骨强度计算均布荷载q=l.2X
0.23X
24.30+
1.4X
0.23X
5.40=
8.262kN/m挠度计算荷载标准值q=
0.23X
24.30=
5.468kN/m内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算内龙骨计算简图内龙骨弯矩图kN.m内龙骨剪力图kN变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图及计算结果如下内龙骨变形计算受力图内龙骨变形图mm经过计算得到最大弯矩经过计算得到最大支座F=
3.884kN经过计算得到最大变形V=
0.022mm内龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W=
5.00X
10.00X
10.00/6=
83.33cm3；I=
5.00X
10.00X
10.00X
10.00/12=
416.67cm4；1内龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度f=M/W=
0.151X106/
83333.3=
1.81N/mm2内龙骨的抗弯计算强度小于
13.ON/mm2,满足要求！⑵内龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh[T]截面抗剪强度计算值T=3X1989/2X50X100=
0.597N/mm2截面抗剪强度设计值[Tkl.30N/mm2内龙骨的抗剪强度计算满足要求！3内龙骨挠度计算最大变形v=
0.022mm内龙骨的最大挠度小于
450.0/250,满足要求！
五、墙模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取横向支撑钢管传递力支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图kN.m支撑钢管剪力图kN变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图及计算结果如下支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图mm经过连续梁的计算得到最大弯矩M axm最大变形v=
0.065mmmax最大支座力Qmax=
8.351kN抗弯计算强度f=M/W=
0.305X106/
8496.0=
35.90N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求！支撑钢管的最大挠度小于
450.0/150及10mm,满足要求！
六、对拉螺栓的计算计算公式N[N]=fA其中N——对拉螺栓所受的拉力；A-------对拉螺栓有效面积mm2；f——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径mm:14对拉螺栓有效直径mm:12对拉螺栓有效面积mm人=
105.000对拉螺栓最大容许拉力值kN:[N]=
17.850对拉螺栓所受的最大拉力kN:N=
8.351对拉螺栓强度验算满足要求!
三、技术保证措施连接杆，斜撑支设在连4/蹲趣勺700mm夔工员及木工应经常用吊锤检查模操作飙^岫人员必须戴安全帽、系下颌带；酒后严禁作业,
四、2安人全员注应意由事基项坑梯子处上下基坑，不得随意跳下和往下扔东西3电动工具必须做到一机一闸一保险，作业前检查其工作性原两人，一人引线，一人振捣，作业人员应55作业时应注意基坑情况，如有异常应迅速撤离并向上级汇报m施工或在光线不足的地方施工时，应加设灯具，满足施工照目S天盛建设工程有限公司美展利研发大厦项目部2014年9月15日由于地处南京河西新城科技园，为最大限度利用土地资源，地下室外墙边距原设计支护距离较小，加上新增的围护体系尺寸影响，地下室外墙外边至围护桩内侧的局部尺寸无法满足外墙施工操作空间，其中北侧支护距外墙局部尺寸为300500mm,南侧距外墙200400mm,具体详〜〜见基坑支护平面图此空间不能满足外墙外防水找平及防水层粘贴，无法按照常规方法对外墙进行双面支模并加固施工，所以只能采用室内单侧支模方案
二、编制依据
1、美展利研发大厦施工图纸
2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
5、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；
6、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-
20127、建筑工程施工质量统一标准GB50300-
20018、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-
20029、美展利医药中心地下室基坑围护设计方案
10、本工程地下室设计图纸及图纸会审、设计变更、设计交底、联系单和其他文件
三、施工部署
1、施工难点分析
1.1地下室外墙厚度比较厚，层高较高，混凝土在浇筑过程中产生的侧压力较大，因此模板支撑体系必须有足够的强度、刚度和稳定性；
1.2外墙距围护距离仅
0.2m04m,无法满足双面支模空间要求，只〜能采用单面支模体系；而外墙外侧防水层又不允许穿透，导致加固体系完全依赖于支护桩植筋对撑及内侧斜撑以及不确定因素较多；
1.3因地处南京市河西区域地下水位较高，地下室外墙抗渗要求较高，外墙水平施工缝一般留置在距底（楼）板面300mm的高度，常规要求外墙宜及梁、板混凝土整体浇筑，如果外墙模板体系失稳将造成梁、板模板体系的坍塌
1.4地下室施工工期紧张，外墙总长度约310m,其中单支模长度约
94.1m工程量较大，具体部位详见单支模部位平面示意图其施工方案的合理及否直接关系到施工安全及进度
2、单支模体系方案选择
2.1方案选择原则a、遵循安全、经济、便于就地取材的原则；b、遵循结构体系及临时围护体系安全原则；c、遵循形成独立受力体系及支撑体系的原则；d、遵循便于施工及质量控制的原则；
2.2方案选择竖向构件的模板体系加固一般依赖于穿透构件的螺杆和围合于构件外围的抱箍来实现由于本工程地下室外墙外侧距离很小，无法进行双面支模，只能单侧支模按照常规，单面模板加固采用对拉螺杆及围护桩植筋锚固连接的方法及内侧底板或楼板埋设地锚，内侧采用斜撑钢管及单侧螺杆同时受力的方式，其效果及普通双面支模体系中的对拉螺杆效果一致总结以往施工经验并结合本工程实际，拟采取单面支模结合扣件式钢管支撑体系的施工方案，即外墙内侧支设单面木模，设置单侧螺杆、次楞、主楞，侧向压力通过连接墙板主楞及地面地锚的钢管传递至底板或楼面此方案的主要优点在于
1、利用植筋方式使外墙及维护桩之间连接对撑，增加模板的稳定性
2、就地取材，所采用的材料均为当前建筑工程中常用的材料,其材料性能、使用效果均有实践证明；
3、施工工艺简单，对施工人员的技术要求一般，施工过程便于检查及验收；
3、扣件式钢管单侧支模体系
3.1系统组成及材料选择扣件式钢管单侧支模体系由紧固部分、支撑部分及锚固部分组成紧固部分包括面板、次楞、主楞及维护桩连接的单侧螺杆，支撑部分包括竖撑、斜撑及压杆，锚固部分包括地锚杆、及支护桩植筋连接的螺杆、连杆紧固部分面板采用18mm厚交合模板，次楞选用50*100方木，竖向设置@250mni,主楞为双钢管@450mni,横向设置，主楞固定采用单侧螺杆，614钢筋］=1000111111@450,及支护桩植筋C16钢筋焊接支撑部分竖撑、斜撑及连杆均采用648钢管，纵向间距@900mm；竖撑为双钢管，通长设置于横向主楞外侧；斜撑上口及竖撑相交处为丝口顶托，下口及地锚杆连接撑于底板或楼板；负二层部分斜撑利用角撑作为支座，以用来分解作用在楼板上的作用力锚固部分:底板采用底板600mm长，外露300mm,楼面采用C25钢筋l=500mm,斜杆及地锚杆相交处通过纵向钢管用活动扣件扣紧，并在地锚纵向连杆下部设置及斜撑反向的三角形木像塞紧下部空隙，斜杆及地楼面相交处预留凹槽，确保斜撑直顶在底板或楼板碎上
4、施工方案及技术措施
4.1地下室外墙施工顺序及工况1地下二层位置外墙浇筑，墙厚为600nm+桩间空隙-9001000mm〜厚，浇筑高度4800nun2地下一层楼面至顶板位置外墙浇筑，墙厚450加+桩间空隙y9001000mm,浇筑高度4800mm〜
04.
2、外墙及支护桩之间，采用M
7.5号水泥砂浆砌筑200240厚〜砖墙，作砖胎模，砖胎模及支护桩之间空隙采用C20混凝土填实,砖胎模内侧粉刷20厚1:3水泥砂浆压光，设置翻边防水、防水层外侧粉粘结剂一道、再粉刷2厚1:2水泥砂浆保护层施工准备支护桩植筋砌筑砖胎模一一砖胎模粉刷防水层施工一一粉刷防水保护层一一底板碎浇筑预留预埋地锚
4.3施工流程设置焊接单侧螺杆、面板拼装安装次楞、主楞一一调整至设计尺寸安装竖撑、斜撑安装纵向稳定杆件并加固模架搭设一一平板铺设一一梁板钢筋绑扎一一碎浇捣
4.4系统设置控制要点（地下二层）根据地下室外墙单侧支模施工工况，地下二层的浇筑高度最大、且墙板厚度较厚，为本工程最不利位置因此，选择地下二层外墙为本工程样板，建立受力分析模型，其余位置均以此为标准，参照实施
（1）、预埋预留地下室底板浇筑前，分别在距外墙2m、3m、处预埋长度
20.6m/C25（锚固长度不小于300mm）的短钢筋作为地锚支撑点内转角处按45度角设置预埋点地锚纵向间距为900mm（同内支模架间距），底板上的预埋支撑点均采用纵横通长钢管连成整体外墙翻边内沿纵向预埋中14螺杆，间距450mH1,距翻边
0.2m处预埋C16钢筋，作为抗浮拉结点备用
（2）、单侧螺杆安装在外墙钢筋绑扎之前，及支护桩植筋焊接,单侧螺杆采用力14钢筋l=1000mm@450双向，按照外墙位置线吊线焊接，螺杆外露尺寸以满足主楞加固为宜（常规外露尺寸为180^200mm）；单侧螺杆中部需焊接止水片
（3）、模板拼装及紧固模板采用18mm厚胶合板，按照螺杆间距在现场弹线打孔，逐块拼装成整体后，放置竖向次楞，横向主楞,并将单头螺栓用三型卡调节件并紧固
（4）、支撑稳定杆设置将斜撑通过钢管扣件呈反三角连接，同时在连接结点处设置纵横通长连杆，要求所有斜撑杆单段长度不大于2米，以保证斜撑杆件稳定
（5）支模架搭设将外墙板加固完毕后，再进行支模架的搭设,支模架支撑系统采用扣件式钢管模板支模架立柱、纵横钢管、剪刀撑和扫地杆等材料均为648钢管扣件由可锻铸铁制作，分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件，梁、板侧模、底模选用900mmX1800mmX18mm机制胶合板，模板下部龙骨支撑采用50X100木方，梁底梁侧方木均垂直于梁截面设置，大梁侧面加固内龙骨采用60X80木方，外龙骨采用648钢管，对拉措施采用直径”14对啦螺杆立柱钢管纵横间距、龙骨间距、对拉螺栓间距均由计算确定，扫地杆离地高度均为200inin,纵横水平钢管步距均为
1.5米，立柱上端伸出顶部水平杆件均为100mm,纵横剪刀撑及水平剪刀撑的设置间距等详见支模架搭设构造要求支模架详见图示墙模板计算书
一、墙模板基本参数计算断面宽度600mm,高度4200mm,两侧楼板厚度300mm模板面板采用普通胶合板o内龙骨间距225mll1,内龙骨采用50义100mm木方，外龙骨采用双钢管48mmX
2.8mm对拉螺栓布置9道，在断面内水平间距150+450+450+450+450+450+450+450+450mm,断面跨度方向间距450mm,直径14mm面板厚度18mm,剪切强度
1.4N/mm2,抗弯强度
15.0N/mm2,弹性模量
6000.ON/mm2o木方剪切强度
1.3N/mm2,抗弯强度
13.ON/mm2,弹性模量
9000.ON/mm2o模板组装示意图
二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值其中Yc——混凝土的重力密度，取
24.000kN/m3；t——新浇混凝土的初凝时间，为0时表示无资料取200/T+15,取
5.714h；混凝土的入模温度，取
20.000℃；混凝土的浇筑速度，取
2.500m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取
1.200m；B——混凝土坍落度影响修正系数，取
0.850根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值Fl=
28.800kN/m2考虑结构的重要性系数
0.90,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值Fl=
0.90X
27.000=
24.300kN/m2考虑结构的重要性系数
0.90,倒混凝土时产生的荷载标准值F2=
0.90X
6.000=
5.400kN/m2o
三、墙模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度模板面板的按照连续梁计算面板的计算宽度取
3.90m荷载计算值q=
1.2X
24.300X
3.900+
1.40X
5.400X
3.900=
143.208kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:。
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