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地下室底板碎及大体积硅浇筑施工方案
一、工程概况工程名称彭州市温哥华牡丹国际大酒店工程地点彭州市牡丹大道北段东侧、行政东路号1建筑单位彭州市温哥华置业设计单位太原市建筑设计研究院监理单位成都市交大建立咨询监理勘察单位四川省科建地基根底工程该工程东南长南西长地下室底板后浇带与伸缩缝331m,246mm,分为个局部温哥华牡丹国际大酒店工程总建筑面积为23108933m,地下室一层总计面积地上分为地下室副楼底板底板厚
9005.6nf,2m为塔楼底板厚度为在轴至轴与400mm,1200mm,1-31-41-C轴至轴之间距轴处设宽的后浇带,在1-D1-32400mm800mm轴至轴与轴至轴之间距轴处1-91-104-B4-D4-B2400mm设宽的后浇带根据业主单位的工期要求,同时、区施工800mm A B地下室底板与承台舲为抗渗等级为水池底板为抗渗等级C40,S8,C40S6,后浇带采用微膨涨碎浇筑,、区地下室梁式筏型根底及抗水板碎C45,A B量约为所以本工程中的大体积碎包m3,括、区及副楼A B
二、编制依据采用中的薄壁钢管,长度为下口封堵不让45,8=1mm1800mm,盖,测温孔垂直埋设并与钢筋定,碎浇筑后即安排测量温度,并做碎进入管内,埋深外露在硅浇筑前加满水并封1600mm,200mm,好记录,特别是硅初凝后,碎内部温度升高很快,要采取措施用厚的8cm草袋覆盖、核心筒及底板碎浇筑方法5〔〕核心筒底板的碎,厚度局部而底板的11200mm,800mm,面积约为纯属大体积碎,在整个根底内全面分层浇筑碎,第一层碎90m2,面浇筑完毕后,再浇筑第二层,依次浇筑第三层,每层碎的浇筑厚度为分三层浇筑,相邻层之间的时间控制必须保证下层硅还未初凝,450mm,即开场浇筑上层混凝土,直至浇筑完毕,施工时从短边开场,沿长边进展〔〕被后浇带分隔后的底板单元,由于面积较大,我们采用二台地2泵同时施工,将底板单元分成几个施工段,每个施工段分层进展浇筑,每层段浇筑厚每台地泵浇筑一个施工段,依次向刖推进
350400、硅浇筑过程中的质量控制点6〔〕、碎的输送条件碎应以最少的转载次数与最短的时间从搅拌1站运至浇筑地点,目前的气候条件下,室外温度〜浇筑时间5C15C,不长于分钟,碎运至工地入料斗前应检查其绸度与坍落度应控制在12以内,硅拌合物运至现场的温度,控制在的14cm35CT5o Co〔〕、碎浇筑时的施工机具必须充足,增加备用设备,如泵机要准2备台,两台使用一台备用同时还要保证水、电、照明不得中断3〔〕、碎浇筑时,必须有专人监视,防止碎漏振、防止过振,硅底3板的振捣非常关键,其直接影底板碎的自防水效果,如果振捣不密度,很可能出现硅内的渗透毛细孔增多,增加底板的渗水隐患〔〕、后浇带止水条位置的碎浇筑,必须慎重,振捣棒尽量不接触4止水条与挡隔网,但又要保证止水条周边的硅填满与密实,后浇带位置的留设钢筋与附加钢筋在浇捣时要注意保护,不能变位〔〕、核芯筒局部底板的碎浇捣分层厚度为普通底板的5450mm,碎分层厚度为350~400mm〔〕、硅底板的浇筑间歇时间碎浇筑应该连续进展,如必须间歇,6如分层而引起的技术间歇,其间歇时间宜控制在前一层的碎初凝之前即前一层的舲初凝之前将后一层的硅浇筑完成混凝土的运输,浇筑及间歇的全部时间不得超过2lOmin〔〕、外围剪力墙底部与消防水池剪力墙底部的施工缝止水条7在浇筑税时,不得用振动棒使其变形,止水条处的砂完成面要平整,保证止水条不变形,该部位的硅初凝后用钎子打凿,去除其凿除物,再铺一层30〜厚水泥砂浆浇筑砂,利于与后浇碎的粘结,50mm1:1并及时浇筑混凝土〔〕、每个作业班或不超过缺的浇注,必须在监理工程师8200m的监视下做组试块(标准养护与同条件养护各一组),注明各硅的技术2参数与时间及浇注部位,并做试块的养护工作〔〕、底板主承台以及核芯筒部份的侧壁等硅是具有抗渗要求的,9所以硅试件应在浇筑地点随机取样,同一配比的碎取样不少于次1〔〕、不承重的侧壁碎模板,应在碎强度能保证其外表及棱角,10不因拆模受损坏时方可拆模
七、平安防护措施、进入施工区域的所有人员必须正确佩戴平安帽,否则不得进场
1、凡从事以上高空作业的,无法采取可靠平安措施的,高处作22m业人员必须系好平安带,违者罚款、现场的各种平安防护措施,未经批准,任何人不准随意拆改
3、做好防坠防护、防物体打击,防触电、防机械伤害等各项平安防护4工作、施工用电的配电系统,实行分级保护,配电箱必须实行两级以上的5漏电保护,漏电保护装置的选择应符合漏电电流动作保护器的要求,开关箱内的漏电保护其额定漏电动作电流应不大于额定漏电30mA,动作应小于、施工用的各种电器设备与电力施工机械的外壳,金属支架与底座,6按规定采取可靠的、接零接地保护、临时用电必须有专人管理,责任到人,非电工人员严禁乱拉乱接电7源线与动用各类电器设备,对临时用电的线路与设备,由专人检查、浇捣碎的电源线路要架空,切忌放在底板钢筋任人践踏,防止电源8线绝缘层破皮,出现漏电的情况、在核芯筒内施工的操作人员,上下坑必须有专门的爬梯,不得从坑9壁随意上下、碎车泵及运输搅拌车必须停放在距基坑边以外的地方,防止105m车辆的集中荷载过大对基坑产生损坏,影响基坑的平安、碎浇筑完毕时用空压机清理管道内的剩余硅时,管道口方向1110m内不准站人,以防冲出的舲伤人温哥华牡丹国际大酒店工程工程四川川建建筑安装工程、业主提供的全套图纸
1、碎施工及验收标准
2、建筑工程施工手册
3、建筑工程施工计算手册4
三、施工流程、核心筒局部的承台、待核心筒工程桩施工完毕后经检测合格,进展垫层以1下局部〔核芯筒与集水井〕的防水工作,防水完成后进展核心筒与集水井局部的钢筋碎局部施工、在施工核芯筒局部钢筋硅构造的同时进展、区底板〔核芯筒、集水2AB井之外〕的防水施工、为了便于底板防水施工,底板周边采用砖墙砌筑高,312700
[1200]砌体平垫做底板的周边防水找平层,防水层完成后做厚细石混凝土保护40C20层砖砌体作为底板周边的模板、在完成的保护层上做柱及剪力墙的位置定位〔弹墨线〕
4、按设计图纸要求埋设水、电管线
5、按设计图纸的要求设置后浇带,并按措施要求,完成后浇带止水条的安6装、加固、多孔薄板的绑扎,以隔挡碎、底板钢筋以及剪力墙、柱钢筋预埋完毕后,认真检查、复核,7特别注意钢筋的规格,锚固长度、钢筋间距、连接方式等细节问题、检查钢筋的保护层垫块,底板因钢筋较多且密集,拟采用830定、检查周边剪力墙底部施工缝止水条的留设与9厚塑料垫层,不致垫层被压碎,影响保护层厚度U!、地下室局部的核心筒的大体积碎与底板碎,采用车泵输送浇筑,商品碎1由成都市翔盛商品混凝土的商品硅拌厂提供,碎标号为其余为C40,S8,S6在硅施工之前要做好砂、石、水泥等原材料检测以及配合比试验,同时要C35针对大体积硅易产生温度裂缝的特点,在硅配制时增加局部外加剂,如使用低水化热水泥,增加粉煤灰等外加剂,使碎缓凝,延长水化热的释放时间,在大体积硅浇注后,及时覆盖,保温保湿养护,减少硅内外温差等措施、地下室底板局部,利用设计留设的后浇带,对底板进展分隔,形成独立2单元,按施工进度方案的要求,对每个单元进展硅浇筑,每个单元的碎约为拟采用台车泵,分层分段逐步浇筑m3,2地下室底板的施工顺序是区主楼、区副楼,区主楼、区副楼A AB B、地下室核心筒与积水井局部的碎,均分两次完成,先完成底板,侧壁施3工缝留设在底板面以上处,待底板硅到达一定强度后,进展侧壁或顶500mm板的模板施工,钢筋绑扎后一次性浇筑碎至完成面其侧壁与底板的连接处,同样采用止水条防水,施工时注意对侧壁防水层〔保护层〕的保护,以免损坏防水层,影响防水效果、由于每一单元底板的碎量较大〔约],所以组织台车泵,41200m32每台车泵的输送量共需个小时方能完成浇筑,所以我们组织两5m3/h,24个施工班组分二班施工,施工现场有专职碎施工人员监视,保证碎浇筑的合理顺序,以及保证碎浇捣质量及漏振现象、施工人员与施工机械一览表5施工人员一览表序号岗位名称数量备注专职施工员名12材料试验员名21统计员名31泵机司机名42砂浇筑人员名530电焊工台有焊工证64施工机械一览表序号机械名称数量型号备注碎运输搅拌台110车一台预备商碎碎车泵台23站插入式振动台310棒压光机台42水准仪台51电焊机台64BX-630
五、施工准备、对拟浇筑碎局部构造进展钢筋验收,预埋管线与预埋件,孔洞等位置尺1寸检查,并会同监理工程师办理隐蔽工程验收,办理验收记录、对拟投入的施工机具,如捣动器、照明灯具、碎泵机等进展检查维修,2保证施工与正常运转、对施工班组进展技术交底,与平安交底,向施工班组讲明施工过程中的3考前须知与技术要求,并安排施工员、平安员现场跟踪检查落实、与硅拌厂进展沟通,向拌厂提供详细的碎技术参数,如碎标4号塌落度、抗渗等级,碎到位时间等要求,舲接近浇筑完时与搅拌厂联系,注意硅量尾数控制保证碎的质量与供给时间及数量不过剩、段浇筑之前要认真清理底板钢筋内的杂物与过量的积水,并对底板碎完5成面进展标高设置保证碎浇筑的厚度与平整度、模板等部位洒水湿润,碎浇筑前先用碎配料中的水泥砂6C40浆进展铺底
六、施工工艺与方法要点、核心筒局部的施工程序核心筒、积水井、砖模、垫层施工1〔包括批荡〕一核心筒局部的防水施工f防水保护层施工一碎底板与侧壁边线设置f底板钢筋绑扎与侧壁钢筋留设f侧壁底板的止水条安装与固定一高内外吊模施工f钢筋与管线预埋件验收一完成50面标高设置一底板硅浇筑一底板硅养护一侧壁内外边线设置一侧壁钢筋绑扎一侧壁与顶板模板施工一顶板钢筋绑扎一侧壁与顶板碎浇筑f侧壁与顶板碎养护、地下室底板局部的施工程序承台土方开挖一承台垫层施工2一承台侧砖模砌筑一承台内的防水找平层施工-防水层施工―保护层施工一底板找平,防水保护层施工一剪力墙柱的边线设置->承台钢筋及底板钢筋绑扎与垫块设置一底板上层钢筋绑扎一剪力墙柱竖向钢筋设置一后浇带止水钢板与酢挡板安装固定一外侧壁底的施工缝止水钢板设置高内外侧吊模施工-底板钢筋内的杂物清理一底板钢筋的验-50收一碎完成面标高设置一碎浇捣与养护、大体积混凝土控制温度与收缩裂缝的几个关键点3〔〕在该工程的核心筒碎施工时,我们选用低水化热的水泥,如矿渣硅1酸盐类水泥或粉煤灰硅酸盐水泥,这些水泥比同标号的普通硅酸盐类水泥水化热降低15%o〔〕充分利用混凝土的后期强度,减少每立方混凝土中水泥的2用量,每立方碎水泥用量减少水化热导致的硅温度降低所以我们在10kg,1°C,硅中通过配合比试验调整增加一些粉煤灰,替代水泥水量,碎的初凝时间延长,后期强度提高〔〕尺量使用粗骨料,尽量选用粒径比拟大的,级配良好的粗细骨料,3严格控制砂石的含泥量,掺加相应的减水剂、缓凝剂,改善与易性,降低水灰比,以到达减少水泥用量,从而降低水化热〔〕尽量降低硅拌合料的温度,避开炎热的天气浇筑碎,或采取对骨料4淋水降温以到达降低硅的入模温度,控制在最高不超过25C.30〔〕硅浇筑后做好碎的保温保湿养护工作,缓慢降温,减低温度应力,5采取长时间养护,发挥碎的后期强度上升优势塌落度控制在〜以内,1416cM初凝时间〜小时68〔〕碎浇筑完成后,非大体积硅应在内用温麻袋加以覆盖,并浇水,612h养护期为天,保温保湿养护:每层是“二层湿透水麻包袋〔搭接〕14100MM一层塑料薄膜采用二层保温保湿层,当测温发现碎内外温度超过时,立25即增加一层保温保湿层,淋水只能向麻包袋淋水,不能向碎淋水、大体积硅温度计算与控制4〔口最大绝热瘟升Tn=mc.Q/cpl-e-mt硅最大绝热温度Tn-C硅中水泥用量取me-kg/m3,400kg/m3水泥天水化热,按表取Q-28314碎的比热,取c-
0.97kt/kg.k硅的密度,取P-2400kg/m3-常数,e混凝土的龄期,主要是天时温控t-3系数,随浇筑温度改变,取m-贝lJTn=400X X X3=54/1-1/
2.962〔〕大体积税的浇筑中心温度2Tlt=Ti+Tn.gt硅浇筑温度取Ti-20C大龄期降温系数,查表得gt-Tlt=Ti+Tn.gt=73o C大体积硅表层温度
[3]zH-h[Tlt-Tq]/H2施工期大气平均温度,取Tq-17C-硅虚厚度其邨/回…闻h,mh,=kA/B,=11/人-硅导热系数3=1/
0.08/
0.14+1/23=1/
0.571+
0.0435h=2/3X碎计算厚度H-fH=h+2h=
1.8+2X⑴-舲的中心温度已计算为T73C则T2t=Tq+4h H-h[Tlt-Tq]/H2=17+4X X2=17+4XXX56/
13.7641=59o C碎内外温度差AT=Tlt-T2t=73-59=14Co校内外平均温度T=[Tlt+T2t]/2=66C满足硅的内外温度差小于25C〔〕测温4在碎浇筑前按的间距梅花型布置测温孔,测温孔1800X1800。
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