地下一层混凝土浇筑技术交底已出

1.材料打算

1.1地下一层混凝土浇筑全部采纳预拌混凝土，强度等级C30P6-C50不等，地下室外墙，顶板为纤维碎，施工前一定细致查阅图纸

1.2混凝土泵体设置在基础以外，在距地泵出口两米处的泵管范围运用脚手管进行加固，泵管转弯处900弯管，混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，水平向上铺脚手板来铺设泵管，竖向利用钢筋焊制的马凳固定，马凳不得紧靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使马凳晃动造成钢筋移位在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，马凳也要随之刚好拆除

1.3梁，板施工浇筑前打算好塑料布，等覆盖材料

2.机具打算

2.1施工机具:混凝土输送泵，振动棒，平板振动器，铁锹,标尺杆，铁抹子，刮杠，小白线，盒尺，等

2.2运输机具混凝土运输主要采纳输送泵

2.3机具的运用，存放机具均在库房统一存放，专人管理,修理，专人运用

3.作业条件

3.1检查验收:完成钢筋，模板，水电，等的隐检和预检

3.2交接检查混凝土浇筑前，对上道工序的板，梁钢筋，模板加固状况进行检查，办理交接检查记录并检查泵管铺设是否已铺设好并加固坚固

3.3浇筑前浇灌申请已经批准，各项浇筑打算已完成

3.4凝土运输到时间间隔限制在3060分钟，混凝土坍落度〜140-160mm,不符合要求混凝土退场

4.主要施工方法及限制措施

4.1混凝土施工区域划分1地下室施工总体流程地下室外墙施工一钢斜支撑施工分外墙防水及爱护层施工一外槽回填一拆除支撑梁一地下一层结构分段施工2硅施工区域划分为《1》区域包括一，二，三段，《2》区域包括七，八，九段《3》区域包括四，五，六段，施工依次应首先完成一三段的结构及钢斜撑施工，然后是七九段，终于四六段〜〜〜《1》外墙混凝土施工《2》外墙混凝土施工《1》内墙，柱，板,梁混凝土施工《3》外墙混凝土施工《2》内墙，柱，极，梁混凝土施工《1》主体结构嗡柱，板，梁混凝土施工《3》内墙，柱，板,梁混凝土施工

4.2不同等级混凝土的浇筑依次

①，梁柱不同强度等级混凝土分别浇筑的施工梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的税就位，分层振捣，在楼面梁板处留出斜面放置45度快易收口钢丝网片，放置时上端离柱边二分之一梁高，在梁内留邻接面，邻接面设小隔板，在浇梁混凝时抽出小隔板在混凝土初凝前，随之泵送浇筑楼面梁板的碎在浇捣楼柱，梁，板混凝土时，应重点限制凹凸强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝，以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间，避开凹凸强度混凝土的邻接面形成冷缝总之，先浇节点处混凝土强度等级高的核心部分，然后于初凝前再浇梁板的较低等级混凝土

②，墙柱混凝土强度不同时，采纳2层镀锌网片快易收口网以保证承受住混凝土浇筑时的侧压力，然后在墙的一侧的收口网片背面背上钢筋，一般采纳22的钢筋，然后从下向上每隔300111一道横断钢筋，1n相当于墙的拉近，加固收口网，浇筑的时候，柱子同样采纳吊斗，墙采纳汽车泵或布料杆，在紧靠柱子的墙边开始浇筑，及通过墙柱混凝土的侧压力，使墙柱之间混凝土对收口网的压力尽量保持相当，这样墙体是分层浇筑的，则柱一样分层浇筑，而且浇筑的时间要和墙体保持一样，及墙体浇筑一层柱子浇筑一层

③，墙体混凝土预留梁窝，需人工二次剔凿

4.3混凝土施工要点1,当商品混凝土入模的时候，不行以采纳集中倾倒的方法来冲击钢筋骨架或者模板，当商品混凝土的浇筑高度低于2nl的时候，需要利用串筒，此外，从出料管口到浇筑层的倾落高度要低于

1.5m2,商品混凝土的浇筑工作必须限制在5h之内，终于确保两次浇筑时间之间的间隔小于

1.5h,以防出现冷缝等质量问题,此外，需要不断地用振捣等不断搅动交界处3,实施浇筑过程中，确保振捣的时间长短，出现表面产浆，无下沉和气泡的时候为止最好振捣器的插孔呈梅花形态，保证移位距离小于

0.4mo施工梁板浇筑商品混凝土的时候，首先从梁柱的节点处开始浇筑，确保各个部位振捣的紧密性详细的浇筑过程中，遵循先高后低的原则，即先高标号后低标号为止此外，确保高标号的商品混凝土的浇筑高度，增加钢筋的密实度，防止商品混凝土蜂窝等质量问题的发生等4,检查振捣状况，不得漏振，过振，留意模板，钢筋位置和坚固程度，有跑模和钢筋位移状况应刚好处理，特殊留意混凝土浇筑中施工缝，沉降缝，后浇带处混凝土的浇筑处理5,本工程分流水段施工，每一流水段内混凝土应连续浇筑，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑6,碎采纳机械振捣，振捣棒做到“快插慢拨二振捣过程中，将振动棒上下略有抽动，以使上下振动匀称振捣棒移动间距不大于振捣棒有效作用半径的

1.5倍，振捣棒有效作用半径取380mm,振捣间距为500mm,分层时振捣棒插入下层50mm左右，以消退两层之间接缝以砂表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡,表面泛出灰浆为准，防止振动模板，尽量避开碰撞钢筋，管道，预埋件等7施工缝处理措施1顶板按后浇带划分浇筑，不留施工缝，柱施工缝留在梁底或柱头附加带以上10mm墙体施工缝留置在板下皮向上10mm,楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台宽度的1/3处2顶板施工缝采纳多层板分隔，墙体及连梁施工缝采纳钢丝网分隔，地下室外墙水平施工缝按设计要求设钢板止水带内墙竖向后浇带，采纳双道快易收口网进行封堵外墙竖向后浇带，采纳3厚止水钢板3施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于

1.2MPa时，才允许接着浇筑在接着浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除松动石子和浮浆，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥净浆，然后接着浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合模板应重新加固，并在边缘粘贴海绵条

4.4混凝土浇筑墙柱,同时浇筑1,墙，柱混凝土浇筑:1墙柱混凝土浇筑前要先填3050mm及混凝土同强度的减石子〜砂浆墙柱混凝土应分层浇筑，每层浇筑高度限制在500mm；分层浇筑，振捣混凝土下料点应分散布置每次下料厚度应依据现场运用的振捣棒50棒或30棒而定，为其有效长度的

1.25倍,即50棒为600mll1,30棒为380nlm,浇筑厚度采纳标尺杆配手电筒视察限制2洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称匀称，振捣棒距洞边300mm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形大洞口下部模板应开口，并补充混凝土且振捣密实3振捣棒不得触动钢筋和预埋件，上面振捣时下面要有人随时敲打模板是否漏振4大角分层浇筑，每层不超过500nlm,内外墙交界处加强振捣，保证密实5振捣柱及剪力墙采纳高频振捣器，墙插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的

1.5倍，一般应小于500iniii,门洞口两侧暗柱要振捣密实，不得漏振每一振点的持续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，以避开碰撞钢筋，模板，预埋件，预埋管等，如发觉有变形，位移，各有关工种相互协作进行处理柱采纳垂直拖振，随浇随振，棒快速插至底部，稍做停留，渐渐向上拔，上下略为抽动，至表面泛浆无气泡时移至下点，对于截面较大柱，振捣时不应只振中部，应在四边模板内侧300mm处振捣,防止振捣不足，造成漏振，气泡现象出现；6柱的浇筑施工a.柱浇筑前底部应先填以50mm厚及混凝土协作比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，运用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板b.柱高大于3m时，应在模板侧面开门洞安斜溜槽分段浇筑每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封严，并用套箍箍牢c.当柱头混凝土及梁板混凝土强度相差两个级别以上时，应分开浇筑，两者之间用密目铁丝网隔开，且必须先浇筑高强度等级混凝土（柱头混凝土），如下图示

（8）墙，梁，板混凝土浇筑时应先浇筑墙柱碎，在浇筑梁混凝土，但间隔不能过长，应先后同时浇筑1）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，依据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板定位置时再及板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁，板混凝土浇筑连续向前进行2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方一直回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平施工缝处或预埋件及插筋处用木抹子找平浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土

（9）楼梯混凝土浇筑1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再及踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推动，并随时用木抹子将踏步上表面抹平2）施工缝位置楼梯混凝土连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯踏步的1/3处3）养护混凝土浇筑完毕后，适时浇水养护；同时做好成品爱护

5.混凝土养护

5.1养护用水本工程混凝土常温养护一律采纳甲方供水；

5.2养护方式常温实行浇水养护的方式进行养护；

5.3养护时间；混凝土浇筑完毕12h后（剪力墙和柱采纳拆模后马上用塑料薄膜包裹），应刚好进行覆盖浇水养护；对抗渗混凝土终凝后，应马上进行养护；混凝土浇水养护的时间，对于采纳硅酸盐水泥，一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d,对掺由有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土为14天；

5.4浇水次数以保持混凝土结构表面潮湿为准；

5.5特殊要求1）.独立柱本工程独立柱模板拆除后，马上采纳塑料布进行包裹，始终保持塑料布内有凝聚水；2）.板，梁对于不便于浇水养护的部位（以技术人员通知为准），应采纳覆盖塑料布的方法，以保持塑料布内有凝聚水；3）.对于气温异样燥热的时候，开始养护的时间，养护方式以工长，技术人员现场通知为准，由质检人员负责检查

6.雨期施工要求按进度支配支配，本工程基础施工处于雨期，为做好雨期施工,混凝土浇筑工作做好如下规定1）通知搅拌站严格限制混凝土的用水量，计算时将砂石中所含的水量计算在内，严格限制坍落度，确保混凝土强度2）下雨时不易浇筑混凝土，开盘前要驾驭天气预报，避开突然下雨影响浇筑混凝土3）已入模振捣成型的混凝土要刚好覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋4）合模后如不能刚好浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水实行表面覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落，流失，影响拆模及混凝土表面质量5）在浇筑混凝土时如遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或临设施工缝方可收口，雨后对施工缝处理后，方可接着施工6）雨季施工期间要加强防风紧固措施7）全部施工机械实行相应防漏电措施详细要求详见年度《雨季施工方案》未尽事宜按GB50204—2015验收规范执行

7.混凝土施工质量要求

7.1混凝土质量允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检验方法基础10轴线位尺量检查1置墙，柱，梁5经纬仪或吊线，层高5m5垂直度2尺量检查H/1000且经纬仪，尺量检全高H30查+5层高水准仪或拉线，标（Wj3全高±30尺量检查±5基础宽，高截面尺尺量检查墙，柱，梁宽，4+3寸高楼梯踏步板宽度，高度+3尺量检查5井筒长，宽对定位中+20,-0尺量检查电心线梯6H/1000且经纬仪，尺量检井井筒高H垂直度30查吊线，尺量检阳台，雨罩位移+57查2M靠尺和塞尺表面平整度38检查中心线位置3预埋尺量检查9螺栓外露长度+5,-0螺栓预留洞中心线位置10尺量检查10注检查轴线，中心线位置时，应沿纵，横两个方向量测,并取其中的较大值。