地下室锚杆防水施工方案

一、编制根据

1.

1.《建筑地基根底设计标准》GB50007-

20021.

2.《岩土锚杆索技术规程》CECSZZ-

20051.

3.《十堰市建筑设计探讨院岩土勘察报告》

1.

4.《建筑地基处理技术规程》JCJ79-

20121.

5.《腔强度检验评定标准》GBJ107—

871.

6.《地下工程防水技术标准》GB50108-

20081.

7.《地下防水工程质量验收标准》GB50208-

20021.

8.《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-

20081.

9.《新型沥青卷材防水工程技术标准》DBJ01-16-

19941.

10、本工程建筑施工图、构造施工图

1.

11、本工程锚杆及防水工程施工应严格遵守上述标准及施工图的规定

二、工程概况本工程由湖北永兴房地产开发开发，由四川华企建立工程承建的上海路•金座工程位于十堰市上海路，为高层综合楼，3#楼地上33层、地下4层，4#楼为地上5层、地下4层，3#楼为框支剪力墙构造，4#楼为框架构造，设计运用年限均为50年

三、锚杆施工前打算工作

1、锚固体采纳M30MPa水泥砂浆，为保证工程质量，需提早一周在建立单位、监理单位共同见证下，在工地现场区水泥、砂，送往相关检测单位检测，得出协作比，施工灌浆时严格根据此协作比配料

2、根本试验桩确定为4根，在正式施工前三个星期开钻，用作基坑试验锚杆参数，材料及施工工艺同工程锚杆最终由勘察单位进展、操作要点及技术要求

1.2

①基层处理在阴阳角等节点细部将基层清扫干净涂刷基层处理剂局部的基层要求枯燥

②涂刷基层处理剂在阴阳角等节点细部选用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层外表，并且要涂刷匀称，不得漏刷或露底基层处理剂涂刷完毕，到达枯燥程度（一般以不粘手为准）方可施行附加卷材的热熔施工注大面卷材采纳空铺法施工，只在须要的局部涂刷基层处理剂

③一般细部附加处理用专用附加层卷材及裁剪好的阴阳角卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进展附加增加处理，平立面平均绽开方法是先按细部形态将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形态适宜后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可马上粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢

④弹线空铺施工第一道SBS卷材在已处理好的基层外表，根据所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长短边均为80nini）,将铺贴卷材的基准线弹好，按此基准线进展卷材铺贴施工铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲

⑤接缝处理用喷灯充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上外表沥青涂盖层，必需保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度约2mm的匀质沥青条，到达封闭接缝口的目的

⑥检查验收SBS卷材铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发觉熔焊不实之处刚好修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必需跟班检查,检查并阅历收合格后进展第二道卷材的施工

⑦第二道卷材的施工将起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处

0.3〜

0.5m施行往复挪动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分别），应加热匀称，不得过分加热或烧穿卷材至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），刚好推滚卷材进展粘铺，后随一人施行排气压实工序搭接缝的施工同第一层卷材留意上下二层卷材不得互相垂直铺贴，上下二层卷材之间的搭接缝应互相错开1/3〜1/2幅宽

⑧分工序自检，自检合格后报请总包、监理及建立方根据国标《地下防水工程质量验收标准》（GB50208-2002）验收，验收合格后刚好进展爱护层的施工

7、地下室侧墙防水施工工艺、施工工艺流程

1.3基层处理一涂刷基层处理剂一卷材附加层一弹线一热熔铺贴第一道SBS卷材一热熔焊接搭接缝一验收第一道SBS卷材一弹线铺贴第二道SBS卷材一热熔满、操作要点及技术要求

1.4

①基层处理将基层清扫干净，基层应平整、清洁、枯燥

②涂刷基层处理剂用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层外表,并且要涂刷匀称，不得漏刷或露底基层处理剂涂刷完毕，到达枯燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避开失火

③一般细部附加增加处理用附加层卷材及标准预制件在两面转角、三面阴阳角等部位进展附加增加处理，平立面平均绽开方法是先按细部形态将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形态适宜后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤,待其底面呈熔融状态，即可马上粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢

④弹线在已处理好并枯燥的基层外表，根据所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长短边均为100mm）,将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进展卷材铺贴施工

⑤卷材由下往上推滚卷材进展熔粘铺贴，将起始端卷材粘牢后，持火焰加热器对着待铺的整卷卷材，使喷嘴距卷材及基层加热处

0.3~

0.5m施行往复挪动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分别），应加热匀称，不得过分加热或烧穿卷材至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），刚好推滚卷材进展粘铺，后随一人施行排气压实工序

⑥接缝处理用喷灯充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上外表沥青涂盖层，必需保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度2mm的匀质沥青条

⑦检查验收铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发觉熔焊不实之处刚好修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必需跟班检查，检查合格前方可进入下一道工序施工，特殊要留意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确

⑧第一层卷材检查合格后再弹线放样，然后铺贴第二层卷材，操作方法同第一层，但必需留意上下层卷材不得互相垂直铺贴且上下两层卷材的接缝应错开，其它同第一层待自检合格后报请监理及建立方根据《地下防水工程质量验收标准》（GB50208-2002）进展验收，验收合格后刚好进展爱护层的施工

七、抗浮锚杆防水施工工艺1施工工艺基层处理一潮湿基面一涂刷水泥基浸透结晶型涂料第一遍一养护一涂刷水泥基浸透结晶型涂料第二遍一养护一质量检查一第一遍溶剂型橡胶沥青涂刷（中间夹密纹玻璃网布增加层）一卷材收头到锚杆根部一烤化卷材PE膜一第二遍溶剂型橡胶沥青涂刷一验收2锚杆防水基层处理

①总包方在对验收合格的基面进展处理，使基层外表见坚硬干净，用高压水枪冲洗暴露的泥土、浮浆、松动的碎石等，保证基层的干净；

②基层要到达平整并具备一定粗糙的麻面状态；

⑤锚杆上的受力钢筋由总包方调整到位，锚杆上暴露的箍筋必需清理干净,涂刷水泥基浸透结晶材料后不再对其调整；3锚杆涂刷水泥基涂料前的处理

①基层清理基层应干净粗糙，无附着的灰浆，灰尘；

②涂刷水泥基浸透结晶前要先对桩头基层进展反复淋水处理，使其保持在潮湿状态，但不得存有明水；4涂刷水泥基浸透结晶

①涂刷范围锚杆外表、暴露的范围，涂刷用量约L5kg/nr,厚度1mm；

②施工协作比（重量比）水泥基浸透结晶粉料水=

10.25-

0.4,先将水倒入容器中，机器快速搅拌约5分钟，搅拌做到随混合随施工，混合好的材料应从混合时起30分钟内用完；

③涂刷用硬毛刷将涂料匀称的涂刷在潮湿的基层外表，应分至少两边完成，第一遍养护后以手触摸不掉粉为佳方可涂刷第二遍；

④涂刷每一遍时要保证施工的连续性，不得出现露底、漏刷现象，第一遍和第二遍涂刷的方向要互相垂直；5养护

①每遍涂刷完毕在涂层出现收水现象（即变色）时开场养护，养护采纳喷雾器喷雾状水形式养护，但不行呈水珠状；

②每遍涂层均须要2-3次喷雾状水养护，每次相隔至少4小时；

③总的养护时间48-72小时，以确保每遍涂层的质量；6涂刷溶剂型改性沥青涂料

①涂刷范围要求精确，第一道刷到锚杆外缘250mm及桩侧面上返50mm处范围，厚度

1.0mm；第二道刷到桩周200mm及桩侧面上返50mm处范围，厚度

1.0mm；在涂刷第一道涂料时桩头侧面与垫层连接的部位涂料之间做密纹玻璃网布增加处理；

②涂料成膜要求平整，连续，无落刷露底现象，外观整齐美观，以保证接口的严密；

八、后浇带做法:在后浇带位置增铺与大面同材质的SBS卷材作附加增加层，附加层宽度如下示意图所示基于平面的后浇带施工做法底板提早止水后浇带施工做法

九、电梯井/集水坑防水做法在电梯井及集水坑的阴阳角转折处设置与大面同材质的SBS卷材作附加增加层，附加层宽度500mli1,如下示意图所示

十、防水爱护层施工、施工依次1桩间土去除完毕一测量放线一抄标高一场地平整一由后浇带及施工缝划分块区一以块区为单位支垫层模板一浇筑垫层并抹平一养护一拆模一抹平一砌筑防水导墙一铺贴防水卷材一做防水爱护层一养护、施工方法

2、测量放线

1.5）、由测量组基于建筑轴线和施工蓝图定位后浇带，并用石灰标出后浇带位置，作为垫层和防1水爱护层施工块区划分）、由构造外皮向外延长定位垫层浇筑范围，并在现场标示清晰2360mm）、在构造每范围内设置一个垫层浇筑标高限制点，做好爱护工作标高限制点用现场废33nf木方，将木方钉到限制点，木方顶标高同垫层顶标高）、对于集水坑、降板等构造标高有改变的地方，由建筑轴线定位详细位置，并在该区域四周4设置标高限制点并在放坡起点和终点用木方作出标记,木方顶标高同垫层顶标高、场地平整

1.6清完桩间土之后，由测量组复测基底标高，并由工长负责将标高平整到设计要求标高，平整完之后要求测量组复测重点复测集水坑、降板等标高有改变的部位、浇筑垫层

1.7混凝土的运输采纳混凝土罐车运至现场，由特地人员对混凝土的塌落度等指标进展检验，不合格混凝土严禁入场到场混凝土在小时内必需用完4碎应按依次和方向浇筑，依次和方向可由工长按现场实际状况确定浇筑碎时，使碎匀称上升，在倾斜面上浇筑舲时，从最低处开场直至保持程度面每一层硅浇筑时，其各层厚度应根据搅拌实力、振捣实力、及振捣器性能及气温因素确定，一般状况不应超过碎浇筑层的允许最大厚度、振捣

1.8浇筑彼时，采纳振动器振捣振动器振捣时，符合下列规定外表振动器的移位间距，以使振动器平板能覆盖已振实局部左右为宜110cm对每一振捣部位，必需振捣到该部位碎密实为止密实的标记是碎停顿下沉、不再冒出气泡、2外表呈现平坦、泛浆、养护

1.9位浇筑完毕后，养护前避开太阳光暴晒，刚好洒水养护，保持砂外表潮湿混凝土在硅浇筑完毕后内开场进展洒水养护，早开场洒水养护6〜14h、工缝的处理

1.10在浇筑分层的上层硅浇筑前，对下层碎的施工缝面进展高压水冲毛或凿毛处理缝面冲毛后清理干净，保持清洁潮湿、控措施

1.11运输碎工具有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间将碎浇筑尽量支配在早晚和夜间施工选用水化热低的中热水泥、水导墙砌筑

1.12立皮数杆一摆砖样f铺灰f砌筑f拉毛f抹灰一铺贴防水卷材防水导墙放线尺寸允许偏向:放线尺寸允许偏向长度L、宽度B m长度L、宽度B m允许偏向允许偏向mmmmL（或B）W3060（或B）90±5±1530L（或B）60±10L（或B）90±20砌筑形式采纳全丁形式，砖墙的程度灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为但不应小于也不10mm,8mm,应大于12mm砖墙的程度灰缝砂浆饱满度不小于80%；垂直灰缝宜采纳挤浆或加浆法，不得出现透亮缝、瞎缝和假缝抹灰厚度为抹灰面必需抹光，并在墙与垫层交接处做出弧面,以便铺贴防水卷材20mm,、水爱护层防水爱护层标高限制用同水灰比的砂浆每一个的密度打点，将

1.133nf砂浆点上外表标高限制在和爱护层同标高上，砂浆点尺寸大小限制在lOOmmX lOOmmo、浇筑垫层

2.3混凝土的运输采纳混凝土罐车运至现场，由特地人员对混凝土的塌落度等指标进展检验，不合格混凝土严禁入场到场混凝土在小时内必需用完4碎应按依次和方向浇筑，依次和方向可由工长按现场实际状况确定浇筑碎时，使佐匀称上升，在倾斜面上浇筑碎时，从最低处开场直至保持程度面、振捣

2.4浇筑竹时，采纳平板振动器振捣振动器振捣时，符合下列规定外表振动器的移位间距，以使振动器平板能覆盖已振实局部左右为宜110cm对每一振捣部位，必需振捣到该部位碎密实为止密实的标记是碎停顿下沉、不再冒出气泡、2外表呈现平坦、泛浆、养护

2.5碎浇筑完毕后，养护前避开太阳光暴晒，刚好洒水养护，保持硅外表潮湿混凝土在碎浇筑完毕后内开场进展洒水养护，早开场洒水养护6〜14h、施工缝的处理

2.6在浇筑分层的上层碎浇筑前，对下层碎的施工缝面进展高压水冲毛或凿毛处理缝面冲毛后清理干净，保持清洁潮湿、温控措施

2.7运输砂工具有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间将碎浇筑尽量支配在早晚和夜间施工选用水化热低的中热水泥、

5.1保证工程

1、混凝土所用的水泥、砂、石子等，必需符合施工标准和有关标准的规定

2、混凝土的协作比、原材料计量、搅拌、养护士施工缝处理，必需符合施工标准的规定

3、按《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87的规定取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度等级应符合设计要求和评定标准的规定

4、带有坡度的垫层、散水，坡度应正确，无倒坡、积水现象、

5.2根本工程

1、混凝土应振捣密实，无蜂窝、孔洞等现象

2、混凝土垫层厚薄匀称，无厚薄不均、凸凹不平、下陷断裂等现象、

5.3允许偏向工程混凝土垫层尺寸的允许偏向及检验方法见下表:项次工程允许偏向mm检验方法1外表平整10用2m靠尺和楔形尺检查标高用水准仪检查2±10不大于房间相对尺寸的2%坡度用坡度尺检查3且不大于30在个别地方不大于设计厚厚度尺量检查4度的1/

105.

4、成品爱护

1、垫层施工防止碰撞、损坏门框、管线、预埋铁件及已完的装修面层

2、垫层内设计要求预留的孔洞和安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓（件）及木砖，均应事先留好和埋好，避开以后剔凿，损伤垫层

3、已浇筑的垫层，混凝土强度到达

5.0Mpa以上，始可在其上行人或进展下道工序施工

4、在有防水层的基层上施工时，应仔细爱护好防水层，严禁干脆在其上行车或堆放材料，砸伤防水层，如发觉有损坏状况，应马上修补好，始准在其上进展作业相关试验，得出技术参数，此参数用着上海路.金座3#、4#楼锚杆工程施工的全过程

四、锚杆的构造要求

1、锚杆采纳HRB400E级2

①28钢筋，长度从

3.5〜

4.5米详细见设计施工图

2、锚杆上下排垂直间距

2.9m,程度间距

2.5m、

2.9m

3、锚杆锚固体采纳水泥砂浆，其强度等级为M

304、锚孔直径为“110

五、锚杆施工

1、根据设计图纸所标注的坐标已知要素进展放样用全站仪放样各放样点钉立木桩并用5cm水泥钉定点或用红油漆画点经工程技术负责人复检合格后，完善《工程定位放线记录》后报请建立单位、监理监理单位检查验收，经检查合格后进展施工

2、⑴锚杆施工前对进场的水泥、河砂、钢材、直螺纹连接件等原材料按标准要求进展进场取样和复检工作，经检验合格前方可用于施工2取岩芯确定钻孔深度由业主代表、监理工程师指定取岩心位置，用水钻取出岩心，刚好通知设计方、地勘方、建立方、监理方共同确定钻孔深度对确定结果刚好形成会议记录并经各方签认锚杆孔位、孔径、孔深、应符合设计要求，锚孔定位偏向不宜大于20mm,锚孔偏斜度不应大于20mm,锚孔深度超过锚杆设计长度应不小于

0.5米当锚杆孔位位于土层时，须设置钢套管D110的孔设置D130钢套管（）

3、锚杆成孔按设计要求采纳干作法施工

3、

①钻机就位根据已放孔位，精确安装固定钻机，并严格仔细进展机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±20mm,倾角允许误差为±

1.0°,方位允许误差±

2.0，钻机安装要求程度、稳固，施钻过程中应随时检查

②钻进方式钻孔要求干钻，制止采纳水钻，以确保锚杆施工质量及下道工序的合理性钻孔速度根据运用钻机性能和锚固地层严格限制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故

③钻进过程钻进过程中对每个孔的地层改变，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊状况作好现场施工记录如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须马上停钻，刚好进）展固壁灌浆处理（灌浆压力

0.1〜

0.2MPa,待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进

④孔径孔深为确保锚杆孔直径，要务实际运用钻头直径不得小于设计孔径为确保锚杆孔深度，要务实际钻孔深度大于设计深度

0.5m以上

⑤锚杆孔清理钻进到达设计深度后，不能马上停钻，要求稳钻1〜2分钟，防止孔底尖面、达不到设计孔径钻孔孔壁不得有沉硅及水体粘滞，）必需清理干净，在钻孔完成后，运用高压空气（风压

0.2〜

0.4MPa将孔内岩粉及水体全部去除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度除相对坚硬完好之岩体锚固外，不得采纳高压水冲洗若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小前方可下安锚筋与注浆，必要时在四周适当部位设置排水孔处理假如设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采纳灌浆封堵二次钻进等方法处理

⑥锚杆孔检验锚杆孔钻孔完毕后，须经现场监理检验合格后，方可进展下道工序孔径、孔深检查一般采纳设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推动，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满意设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘硅及水表达象同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格⑷当天施工完的钻孔于当日由业主方、监理方人员共同验收、计量⑸钻孔，经清孔后安放锚杆筋锚杆采纳直螺纹机械连接工艺,并按标准要求取设试件锚杆自由段应做防锈处理，先除锈后刷二度沥青船底漆，非锚固段防腐钢筋伸入肋柱内分别）是（028900niin,锚杆沿轴线方向每隔2m设置锚杆定位支架，船形支架采纳顺钢筋方向焊接钢筋安放完毕后刚好通知业主方、监理方进展验收

4、锚杆制作a、钢筋下料:由现场施工员负责编制配料单，钢筋制作在钢筋房内加工成型，加工形态尺寸必需符合设计及标准图集03G101-1要求b、除锈钢筋表应干净，油漆、漆污和铁锈等加工前去除干净，有颗粒状或片状锈的钢筋不得运用，盘圆钢筋钢丝宜在冷拉调直过程中除锈，直条钢筋采纳除锈机或钢丝刷除锈c、断料根据配料单，复核牌所写钢筋级别，规格、尺寸，数量是否正确,对同规格钢筋应分别进展长短配，统筹排料，计算下料长度时，应扣除钢筋弯曲时的伸长率值，一次切断钢筋根数严禁超过机械性能规定范围钢筋切断后应按级别，规格，类型分别挂牌，同一型号构件的钢筋宜堆放一起，剩余钢筋短料分别堆放，以免混淆d、成型弯曲机心轴必需符合规定的弯曲直径，并不得用小直径心轴弯曲大直径的钢筋，驾驭操作依次，熟识倒顺开关限制工作盘转动方向，在变换其旋转方向时，应从正转停倒转、不得干脆从正转至倒转或倒转至正转，手工弯曲成型时，钢筋必需放手，板子应托平，用力匀称,不得上下摇摆，以免钢筋不在一个平面而发生翘曲，二级以上的钢筋在弯曲时，应一次定性，严禁反复弯拆而影响钢筋质量e、连接钢筋采纳搭接焊时，焊缝长度双面焊不得小于5d,单面焊不得小于10do锚杆钢筋采纳机械连接一-直螺纹套筒连接钢筋采纳绑扎搭接时搭接长度35dof、钢筋绑扎全部的钢筋为现场就位绑扎，钢筋制作后，分规格品种挂牌堆放,绑扎前按图纸要求尺寸划好排列位置，间距前方能绑扎接头严格按设计要求执行,钢筋锚固长度必需符合标准03G101-1要求g、肋柱钢筋采纳搭接焊，肋柱钢筋型号、规格、箍筋型号、间距等符合设计要求，并在岩体侧、柱两侧每隔

0.42m设置爱护层垫块墙板底层钢筋型号、规格、间距等符合设计要求，钢筋搭接长度符合标准要求，并每隔

0.42m呈梅花型设置爱护层垫块钢筋绑扎完毕后经工程部专职质检员自检合格后，报请业主、监理验收合格后，方可进入下一道工序e、锚杆钢筋应有产品合格证，质量保证书和合格复检报告根据锚孔深度，制作锚杆并编号

1、锚杆钢筋用前应平直，除锈去油污

2、锚杆下料应用砂轮锯或切割机切割，制止采纳电焊，切割后对钢筋顶部用砂轮工进展修整

3、锚杆每隔2米设定位支架

4、锚杆要求顺直，在运用前应除锈位于土层段锚杆应套塑料套管

5、锚杆应由专人制作，接长采纳螺纹连接为确保锚杆安放在钻孔的中心，防止自由段产生过大挠度和插入孔时不搅动孔壁，并保证锚杆四周有足够的水泥砂浆爱护层，应在锚杆每隔2m设置定位架,定位架采纳“8钢筋制成，并与锚杆相焊接

6、制作好的锚杆应编号放在工作平台架上，以免发生混乱，不能放在地上，不得粘泥土、油污等任何杂物

5、锚杆安装

1、安装锚杆前，检查钻孔的深度是否到达设计规定的深度，检查钻孔内是否存在钻屑，钻孔是否垂直等，若不符合设计要求，进一步进展补钻以到达设计要求，采纳高压风清钻孔，直到合格止

2、为便于灌浆，把灌浆胶管与锚杆绑扎一起，插入孔内，放至距孔底1501nm处，安装锚杆时，实行必要的措施防止锚杆变曲，安装后即组织灌浆作业

6、锚固灌浆

1、因锚固砂浆为M30,强度要求高，为保证锚固砂浆质量，根据试配、配制施工协作比

2、注浆管在运用前应检查有无裂开和堵塞，接口处要坚固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口

3、注浆采纳孔底注浆法，且分段注浆，先注锚固段，注浆时应缓慢搅拌砂浆，直到注满锚固段

4、砂浆灌注必需饱满密实

5、注浆材料固化前不得对锚杆施工加任何外力，待锚固注浆达设计要求，再进展自由段注浆

6、注浆实行加压注浆，压力为

0.8Mpa

六、底板与抗浮锚杆连接点防水做法在带抗浮锚杆地下室底板的施工过程中，假如不留意实行相应措施，就简单导致抗浮锚杆与混凝土底板节点处钢筋在地下水的影响下被锈蚀或底板混凝土由于毛细孔道现象的发生开展而导致出现渗漏现象由于锚杆外表存在一定厚度的夹土层，必需进展人工剔凿剔除，剔凿后的锚杆外表凹凸不平，若采纳水泥砂浆抹面找平则工期长且砂浆强度也难以保证我们在此举荐水泥浸透结晶型防水涂料与橡胶沥青涂膜复合工法进展底板与锚杆的防水处理，这种做法已经胜利地在大量工程中采纳利用水泥基浸透结晶型防水材料能在水的引导下，以水作为载体，产生强有力的浸透性，并在混凝土微孔及毛细管中进展传输、充盈，发生物化反响，形成不溶于水的枝蔓状结晶体，结晶体与混凝土构造结合成为封闭式的防水层整体，堵截来自任何方向的水流及其他液体侵蚀，填补水泥基层的毛细孔和裂缝等缺陷，实现地下室底板防水在抗浮锚杆与地下室底板交接处做好节点防水，有效阻挡地下水顺锚杆进入地下室底板做法如下图所示

5、施工条件

5.

1、材料打算防水主材“九阳”牌3mm厚型聚酯胎PE膜面SBS改性沥青防水卷材、PCC-501水泥基浸透结晶防水涂料、橡胶沥青防水涂料防水辅材BPS-201环保型基层处理剂BSR-242沥青基密封膏FDB-401防水堵漏宝附加层专用卷材镀锌收口压条及固定螺钉止水条

5.

2、施工机具打算基层清理小平铲、吹灰器、扫帚；基层处理剂涂刷滚动刷、毛刷；卷材铺贴弹线盒、剪刀、壁纸刀；卷材热熔施工喷灯；涂料施工橡胶刮板、油漆刷、长柄滚刷、硬毛刷、软毛刷等其它机具足量装备

5.

3、基层打算1）基层坚实、平整、枯燥、干净，并会同监理工程师严格执行交接检查；2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成匀称一样、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50m叱3）穿出基层的构件须安装完毕前方可进展防水施工；4）底板碎垫层应无明水，但需热熔满粘附加层的基层应枯燥、干净；侧墙及顶板基层应枯燥

5.

4、消防平安打算做好平安、消防打算工作，现场装备足够的消防器材，确保消防道路的畅通

6、地下室底板防水施工工艺

6.

1、施工工艺流程基层处理一阴阳角、细部节点等部位涂刷基层处理剂一细部节点附加增加处理一节点附加层验收一弹线一空铺第一道SBS卷材一热熔焊接搭接缝一检查验收第一道SBS卷材一弹线铺贴第二层SBS卷材一热熔满粘第二道SBS卷材一热。