地下车库耐磨混凝土地面分项工程技术交底

地下车库耐磨混凝土地面分项工程技术交底作业班组名称交底人签字王飞虎班组长签字项目工程师审核项目经理审批交底时间

1、本工程技术交底适用于地下室车库耐磨混凝土地面施工，地面为C20混凝土厚度为6cm厚；

一、分项工程简介

2、材料与主要机具（明确材料规格主要材料C2预拌商品混凝土，中6钢筋，扎丝等型号、工具用具、场主要机具平锹、运输车、圆盘抹光机、2m长杠尺、笞帚、地等）铁藜子、钢丝刷、振捣器、分仓钢模板、2m刮杠、切割机、水准仪、水平红外线仪、清灰机作业条件

1、结构工程已经监理与各专业验收，并办完验收手续，墙面上建筑L0米线已弹好

二、工作内容

2、橘面抹灰已完成，混凝土墙面已刮完一遍腻子（明确班组的分

3、地下车库积水坑模板施工完毕；项工程所有施工环

4、地下车库施工作业时，应设置照明以保证操作的需要节的操作内容）

5、地下室主楼地面混凝土地面施工完毕；

6、楼面基层必须清理干净，局部有杂物、灰渣清除干净

7、墙面已弹好+1m水平线

8、耐磨混凝土地面做法工污水未经处理不得随意排放,需要施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放

9、施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒

10、施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施,严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染清修机械时，废弃的棉丝（布）等集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处

11、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护

12、文明施工必须做到当天工完场地清理干净；严禁污染或破坏其他成品操作工人签字

④钢筋混凝土楼板；©6厚C2混凝土，中6@200双向钢筋，随打随抹平；◎混凝土基层泌水处理；©散布第一遍硬化剂，散布均匀；◎专用机械抹平；◎散布第2遍硬化剂，散布均匀；0圆盘镶抹抹平，至少3遍纵横交错进行；◎专用切割机地面切缝；

②地面保护上蜡

9、安排好施工作业面，施工期、养护初期要进行封堵

三、工序交接

1、现场做到工完场清，经验收同意交由混凝土班组进（明确上一道工行接收与施工序的完成情况、

2、混凝浇筑前必须将地面上浮灰等杂物清理，并洒水验收情况、工序清理干净并经验收合格，扫玩浆后混凝土浇筑

2、机具准备到位；交接情况，是否满

3、施工缝留置模板准备到位;足本交底施工内容

5、所用材料经过检验并合格的开展）工作安排:

1、地下室地下车库耐磨混凝土地面施工；（工作部位、作

2、班组分成两班制，白天一组，晚上留守收面队伍;业条件、工作人数、

3、总工期为30天工期要求等）

五、操作步骤:

1、工艺流程；（阐明操作工艺耐磨地面施工工艺:的先后顺序，绘混凝土耐磨楼地面工艺流程:基层凿毛清理一分仓模板安装一标高复核一钢筋绑扎一刷素水泥浆f混凝土浇筑f振动棒振捣制工艺流程图）密实f首次抛撒耐磨料一机械打抹一二次抛撒耐磨料f机械打抹一洒水薄膜覆盖养护f分仓缝的处理操作工艺:

1、基层清理基层上的杂物清净，不得有油污、浮土,使用清灰机将沾在基层上的水泥浆皮藜掉铲净尤其是集水坑上方，高于地面标高的必须剃凿处理把集水坑铸铁盖板按地面标高与位置，使用水泥砂浆安装到井口

2、钢筋绑扎地下室地面在基层清理干净后进行网片制作、绑扎中6@200的钢筋，纵横双向布置，保护层厚度30mm,钢筋应放置在地面上部绑扎接头位置错开，搭（操作工艺的具明）接长度不小于150mm,体要求与做法,

六、操作方法:

3、分仓缝设置:附图例照片说由于车库面积大，每次浇筑混凝土必须为整跨浇筑，分仓缝隙设置按设计的柱网尺寸（）X）进行留设（即沿纵横向轴线方向布置），铺设混凝土采用跳仓法进行浇筑在地下室车库内的框架柱四周设置缩缝,柱子四周设置施工缝，大小为距柱截面200mm;留置施工缝，假缝，缝宽20,深60mm;车库地坪大面分格缝设置示意图见附图（）2分仓缝模板安装:地下车库地坪混凝土分仓缝采用定性钢模进行支设，模板设置根据分仓缝进行设置，模板设置应平整、坚O按设计标高与找坡设置模板，并涂脱模剂用水平仪检测模板标高平整度

5、C20混凝土浇筑

1、硅的强度与坍落度C20细石商品混凝土，入模时塌落度为160〜180mm,且无泌水、无离析

2、铺设碎前基层上洒水润湿，集水坑顶板与地面厚度小于60mm处上刷素水泥浆结合层一道，根据建筑50线做的找平灰饼，铺硅高度略高于找平墩，随即用平板震动器振捣，使用刮杠刮平，误差4nlm

3、在地坪分仓缝模板支设完成，经检查验收合格后，即可浇筑地坪C20混凝土混凝土浇筑应实施分仓（连续编号）、按序作业，依次先浇筑双号施工段，后浇筑单号施工段的顺序进行,先浇筑的混凝土侧面作为后浇筑混凝土的模板，每块混凝土必须一次性浇筑完成，不得留设施工缝

4、硅浇注顺序原则上先里后外，预留出施工通道，防止施工过程对成品地面的损害与污染支模平直，水平高度准确，振动度要小，保证纵向缝平直，每条支模板必须平直当支模实际操作困难时，可将模板分别向两边外推2〜3cm硅浇筑后，按设缝位置弹线，沿线切割碎，并剔除多余的2〜3cm碎，这样可保证缝的平直

5、混凝土铺设后，混凝土振捣采用插入式振捣棒混凝土表面泛出气泡即可，不得过振，以免表层浮浆过多混凝土布料由人工摊平，严禁使用振捣棒摊平

6、混凝土浇筑时初次平整度找平采用2M木杠整平，平整度控制在10mm,同时安排人员补平；随后紧跟2-3人用铁抹子进行二次找平，平整度控制在5mm

7、铺摊耐磨骨料首次布料时机应在混凝土初凝前（±人后混凝土能够下沉3mm左右）对其表面利用抹光机进行压抹，促使混凝土表面析出2〜3mm厚的浮浆随后撒入硬化剂耐磨混凝土面层厚度应符合设计要求，误差不大于1mm混凝土面层硬化剂撒入量为

4.5Kg/nf,就可以达到表面2mm的厚度要求第一次撒料用量为总量的2/3,剩余1/3留作第二次布料撒料时戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后撒大面撒料时出手距混凝土面200〜300mm，沿垂直方向直线出手，展料长度3m左右，宽约20mm,然后距150mm左右按顺序依次撒料要求撒料厚薄一致，走向分明、无遗漏、无堆积，边角处撒料得当撒料时不得对墙面、柱面与其他成品产生污染硬化剂吸入水份后，进行第一次机抹与边角手工初抹操作人员必须穿防水纸质鞋抹光机负责对大面压实找平,同时提浆致使硬化剂与面层混凝土浆料结合在一起磨光机于一角上人，操机手沿与撒料垂直方向移动机具，见图1行盘顺序；然后沿该方向的垂直方向再碾抹一次手工抹灰工负责对边角硬化剂压实找平，对接茬处平顺过渡，处理得当抹光机刖进方向叵招挣景国磬图1抹光机的行盘示意首轮机抹后即进行第二次布料，用量为总量的1/3撒料方向与O第一次撒料方向垂直，撒料方法同第一次第二轮机抹与边角抹属于精抹方法同第一次（混凝土初凝后,以上人时有轻微脚印但无明显下陷时为宜）平整度控制值为3mm/2mo第三轮采用薄钢板有序、同时人工压光，在混凝土终凝前进行（上人时无明显脚印），消除机械碾抹纹与闭塞毛细孔面层碾抹后，面层表面无麻面、无明显起伏、无明显色差、无抹痕收光纹理清晰不错乱，收光均匀一致，无过抹发黑

8、洒水薄膜覆盖养护耐磨面施工完成，混凝土达到终凝（铁器才能划出划痕）后5-6小时，在地面覆盖一层薄膜，并适当浇水，进行养护薄膜覆盖养护时间不少于14天其间不得上人，上物注意混凝土养护其间不得上人，严禁锐器与混凝土面受力

9、分隔仓成型找出地面的分仓挤塑板，并弹出位置线，用切割机沿线切除面层再剔除出挤塑板便可形成地面分仓缝分隔仓宽度为20mm，深度为60mm,仓内填充为建筑胶，填料前仓内必须清理干净残余的挤塑板可以用稀料溶解的方法清理

10、在地坪完成后第三天进行收缩缝的弹线切割作业，切割深度4cm保证项目

（一）、质量控制

1、耐磨料的投料施工时机掌握与全局控制是施工控制与施工质量的关键投料施工时必须掌握混凝土凝结性能，如混凝土的坍落度、初

七、质量验收标准凝时间、终凝时间与外加剂品种性能等；组织人员不失时机洒料与（本分项的验收后继施工；投料时机过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好，引起起标准与紧后工序移皮空鼓，严重时硬化剂无法施工交的处理措施）掌握混凝土垫层的状况垫层为土质或砂石时以基层吸水为主，基层的密度与含水率对施工进程影响较大；垫层为混凝土时水分以表面蒸发为主,蒸发速度对施工进程影响较大墙根、柱根等部位与地面交接的部位混凝土凝结时间变化较大，应随时掌握耐磨料分两次撒料，撒料方向相互垂直，做到撒料均匀,厚薄一致

2、首次机抹地面平整度控制在4mm，二次机抹地面平整度控制在3mm o

3、地面施工完成后与时覆盖薄膜，并浇水养护，养护时间不少于14天，28天方可上人

（二）质量标准:

1、保证项目:

①砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求与有关标准的规定

②混凝土面层的强度（配合比）与密实度，必须符合

③面层与基层的结合必须牢无空鼓裂缝设计要求与施工规范的规定

2、基本项目

①面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面与起砂等缺陷

②面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水与积水现象

3、允许偏差项目检验方法允许偏差项目序号（mm）1模板标高2水准仪或拉线检查2模板顺直3拉线检查3混凝土标高±10水准仪或拉线检查2M靠尺与塞尺检43耐磨地面表面平整度查

八、安全措施

1、施工现场电线路与各级配电箱均架空电动施工机械必须实行一闸、一机、一漏、一箱现场使用的手持电动工具与移动式

八、安全注意事项灯具必须由电工负责保管、检修用电人员每班用好交回（操作过程安全操作要求与注意事

2、现场机操工操作前，必须熟悉作业环境与施工条件,并按规定穿戴好劳动保护用品检查机械的安全、防护装置与技术性能等，项）并进行试运转文明施工

1、各种材料堆放严格按照指定区域堆放，不得随意堆放

2、室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐

3、使用电动机具时应设置触电保护器，每机应单独设置，不

九、文明与绿色施得共用，以保用电安全，用电操作应符合施工用电安全管理规定工要求

4、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环境要（明确材料堆求放、使用要求、工

5、施工过程中，必须配备灭火器材，严禁烟火完场清、产品保护

6、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒等现象等要求）

7、地下车库作业，应用36V以下安全电压照明

8、使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施施。