地铁脚手架技术交底

技术交底记录（轨道交通工程）编号:工程名称交底日期分项工程名主体结构梁、板模板及满堂脚施工单位主体作业队称手架施工交底名称主体结构梁、板模板及满堂脚手架施工安全技术交底

1、工程概况本工程主体结构为顺筑法施工，梁板模板采用2440X1220X18mm木胶合板，次楞采用90mniX90nm1,间距300mm,主楞采用150mmX150nlm方木，间距600mm,支撑系统采用满堂红碗扣式钢管脚手架，钢管脚手架规格648X

3.5mm,立杆纵距为900mm,立杆横距600mm,横杆步距1200mm,共设5道或6道，并设纵横向扫地杆

2、准备工作

2.1材料准备根据本工程实际特点木胶合板应符合《碎模板用胶合板》要求碗扣式脚手架产品合格证，检验报告齐全，所有构件必须经检验合格后方能投入使用

2.2碗扣式脚手架主要构件碗扣式脚手架由立杆、横杆、剪刀撑、纵横双向扫地杆、立杆可调座等组成，上述构件所用钢管均为中48X

3.5mnio

2.3碗扣接头构造

（1）碗扣接头是由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等组成架尺寸、杆件垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合设计要求5在架上传递、放置杆件时，注意防止失衡闪失安装较重杆部件或作业条件较差时，避免单人单独操作6剪刀撑及其它整体性拉结杆件随架子高度上升及时装设，以确保整体稳定7严格控制使用荷载，确保较大安全储备搭设途中，架上不得集中超载堆置杆件材料8在拆除脚手架时，凡已松开连接杆件必须及时取出、放下、以免误扶、误靠，引起危险拆下杆件和脚手板及时吊运至地面，禁止自架上向下乱掷9严格避免违章作业，包括利用脚手架吊送重物，任意拆除脚手架部件和连墙件,10六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气下应暂停在脚手架作业雨、雪后上架操作要有防滑措施交底单位交底对象施工班组、安质部、值班工程师、设物部、材料室、试验室、领工员交底人:接受交底人:复核人:监督人:

（2）脚手架立杆和顶杆上每隔

0.6m设置一付碗扣接头下碗扣和上碗扣限位销直接焊在立杆上当上碗扣缺口对准限位销时，上碗扣可沿杆向上滑动连接横杆时，先将横杆接头插入下碗扣周边带齿圆槽内，将上碗扣沿限位销滑下扣住横杆接头，并顺时针旋转扣紧，用铁锤敲击几下即能牢固锁紧

（3）碗扣接头可同时连接四根横杆，可以互相垂直和偏转一定角度

3、操作工艺

3.1测量定位底板面清理干净后，测量组根据控制点和水准点及净空放出碗口式脚手架搭设、位置及高度（除去两层方木和面板高度），同时抄出顶板面板面标高和上腋角标高待模板安装完成后测量组要复测标高、模板夹线及墙线复查

3.2上部侧墙及腋角模板安装

（1）侧墙施工缝处理对侧墙上部施工缝清理干净，待防水层和钢筋施工完成后，清理干净施工缝，保证施工缝在一条直线上；并在施工缝贴一道50mm X10mm吸水海棉确保上部侧墙模板安装后施工缝处不会出现缝隙

（2）上部侧墙及纵梁腋角模板拼装木模板拼装前时清理干净，对变形模板要校正检测，清理完后涂抹脱模剂（色拉油）拼装时在腋角处弹模板位置、标高控制线（距模板500mm）,同时模内杂物清理干净然后拼装1220mmX2440mm胶合板，同时拼板间外侧帮钉100mm宽木胶条，内侧贴宽胶带对模板错缝、错台加以调整墙体线检查无误后，模板背侧加50nlmX100mm方木次楞（间距300mm）,后水平向再背一道100Dim X100mm方木主楞（间距600mm）,后垫水平可调托撑固定在碗口满堂脚手架上模板加固完后，自检牢固无误，进行报检和进行测量

3.3顶板模板拼装及加固

（1）、测量定位待满堂碗口式脚手架搭设完后，测量组根据施工节段顶板高度及里程，抄出顶部脚手架标高，同时搭设时测量组注意碗口式脚手架搭设标高控制；模板组根据测量组抄出标高牵线调解顶托（立杆可调座）高度及固定

（2）、模板拼装及加固

①木模板要及时清理干净，对变形模板要校正检测清理完后涂抹脱模剂及时覆盖放整齐，以便下次使用

②根据模板设计图对模板下料及试拼装检测，同时模板经过质检工程师验收合格后，进行模板正式拼装

③模板面板采用2440X1220X18mm木模板作为底模，（底模预拱度按净跨度L/400考虑）,次楞采用9X9cm方木，间距为300mm,主楞采用15X15cm方木，间距为600mm,板缝用宽胶带进行密封，侧墙、纵梁腋角与水平胶合面板缝采用石膏填抹平整、压光

④模板加固完后，自检牢固无误后，进行测量抄标高，标高误差较大则采取调整个别或局部可调节顶托确保模板面标高在允许误差内

⑤配模时,优先选用通用规格、大规格模板，并做到模板块数少，镶拼量小支承件布置简单、受力合理

⑥避免在模板上钻孔，当需要在模板上钻孔时，综合考虑钻孔位置，使钻孔模板能多次周转使用

⑦阴角模与大模板之间留有2mm间隙，并且阴角模比大模板高出少许，上端设有防撬管以利于阴角模顺利拆除且拆除时阴角模不易被撬变形

3.4碗口式脚手架搭设

（1）立杆搭设清除组架范围内杂物，在已施工结构底板或中板上底层组架时分别用拉线方法、直角尺、水平尺、控制水平框架纵向直线度，直角度及水平度脚手架垂直度必须严格控制，每根立杆根部都必须安装一根立杆可调底托（底座），防止下沉及失稳，同时将上部荷载分散传递给底板以免影响整体稳定性碗口式立杆是碗扣件主要受力杆件，根据本工程脚手架施工方案和结构尺寸，本工程所选择立杆为LG-

240、LG-

180、LG-120,其材料为648X

3.

5、Q235钢管每隔

0.6米设有一个碗口卡碗扣接头是由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等组°在立杆上焊接下碗扣和上碗扣限位销，将上碗扣套入立杆内在横杆和斜杆上焊接插头组装时，将横杆和斜杆插入下碗扣内，压紧和旋转上碗扣，利用限位销固定上碗扣立杆搭设应符合下列要求

①碗扣式钢管脚手架立柱横距为

0.9m,纵距根据脚手架荷载可为

0.6m；步距为

0.6m；

②搭设时立杆接长缝应错开，第一层立杆应用长

1.8m和

2.4m立杆错开布置，往上均用

2.4m长杆，至顶层再用

1.2in、

1.8m和

2.4m三种长度找平，总高垂直度偏差应不大于100mmo

③每根立杆底部均应设置底座或垫板;

④靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应小于500mm,立杆应竖直设置；2m高度垂直允许偏差为15mm

⑤开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除

（2）横杆搭设横杆步距1200mm,满堂脚手架中，横向水平杆宜满布；每搭完一步脚手架后，应按下表校正步距、纵距、横距及立杆垂直度；

⑤当搭至有连墙件构造点时，在搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；横向水平杆靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm；

（3）斜杆及剪刀撑本工程支架共设两道水平剪刀撑沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑，设置成“X”型连续剪刀撑剪刀撑斜杆接长宜采用搭接；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上单水平加强层在4米处沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数1/3,竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每隔4排（

4.5米）立杆设一道剪刀撑水平方向沿全平面每隔4步且不高于5米设一道剪刀撑剪刀撑宽26nl且最少4跨，剪刀撑最多跨越杆数45时7根；50时6根；60时-5根

（4）可调顶托搭设竖直方向上立杆顶部和底部直接连接在可调顶（底）托上，顶部加U形托；水平方向上，边部横杆通过旋转扣件先与钢管连接然后再在搭接钢管上连接可调座加U形托模板组根据测量组抄出两端标高后，施工班组牵线调节顶托标高及时固定5栏杆、挡脚板及安全网设置栏杆和脚手板设置符合下列要求

①栏杆和挡脚板均应搭设在外层立杆内侧；

②中栏杆应居中设置；距底板顶面4nl处设置防坠安全网，安全网满足强度要求；

③作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；脚手板一般应设置在三根市〜水平杆上；

④当脚手板长度小于2nl时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其方定，严防倾翻；

⑤脚手板探头应用

3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；

⑥在拐角处脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；

⑦脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取1301〜两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm；

⑧作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定

4、脚手架及模板安装允许偏差和检验方法

4.1碗口件安装允许偏差和检验方法表1碗口式脚手架允许偏差与检查方法序号项目允许偏差mm检查方法1步距±20钢板尺量2纵距±50钢板尺量3横距±20钢板尺量4立杆垂直度±152m高度内钢板尺量

4.2模板安装允许偏差和检验方法确保安装完成模板平整度、拼缝、错台、满足可专及质检要求，模板安装质量控制标准如表2表2模板安装允许偏差和检验方法项目允许偏（mm）检验方法轴线位置梁、柱、板、墙、拱5钢尺检查，尺量每边不少于2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处标高±5水准仪或拉线、钢尺检查梁、板、墙截内侧宽度尺寸+10,-5钢尺检查模板侧向弯曲梁、板、墙L/400拉线尺量（L为梁、板跨度）表面高低差2钢尺检查相邻模板拼缝2钢尺检查

5、浇筑过程中模板检查浇筑性时，派专人负责模板加固检查，及时处理跑模和松动等现象

6、模板及脚手架拆除

6.1模板及脚手架拆除时间顶板碎浇筑完成后，及时覆盖土工布养护混凝土成型后强度达到4Mpa以上，填写拆模申请书，经批准后方准拆除具体拆除时间根据实验室同条件试块3天、5天、7天及14天试验强度结果确定模板拆除后要及时清理干净，对变形模板要校正检测清理完后及时覆盖放整齐,以便下次使用

6.2模板及脚手架拆除

（1）脚手架拆除准备拆除脚手架前准备工作应符合下列要求:

①应全面检查脚手架碗扣连接、支撑体系等是否符合构造要求应根据检查结果补充完善原定拆除顺序

②拆除前进行安全技术交底

③应清除脚手架上杂物及地面障碍物

（2）脚手架拆除操作拆除脚手架时，应符合下列要求

①拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业

②抛撑必须随脚手架逐层拆除，严禁先将抛撑全部拆除后再拆脚手架

③当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两端，应先加设横向斜撑加固

④各构配件严禁抛掷至地面

⑤运至地面构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放

6.3质量标准

（1）、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ150-2001）要求

①、每根立杆底部应设置底座或铸铁垫板

②、脚手架必须设置纵，横向扫地杆纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm0

③、各层各步接头必须米用对碗口卡固连接

④、支架立杆应竖直设置，2m高度垂直允许偏差为15mm；

⑤、设在支架立杆根部可调底座，当其伸出长度不许超过300mm

⑥、剪刀撑构造剪刀撑斜杆接长宜采用搭接；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm

2、施工中按照以下要求支架安全要点进行检查

①、整架稳定设置纵横双向扫地杆；沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均无缺杆；立杆顶、底端必须设置纵横双向水平杆和水平剪刀撑；竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每隔4排

4.5米立杆设一道剪刀撑；水平方向沿全平面每隔4步且不高于5米设一道剪刀撑剪刀撑宽26nl且最少4跨，剪刀撑最多跨越杆数45°时7根；50°时6根；60°时5根

②、支杆支承支于地面时，须在混凝土地面上支立杆；支于楼面时，楼面下必须支顶加固；底座和顶托螺栓伸出长度不大于300mm

③、上下层立杆应在同一条垂直线上当投设楼面轴线时，应同弹出相关控制线,要满足满堂支撑架横平竖直及上下层杆定位一至施工要求

④、所有梁支撑排架与楼板支撑排架连成满堂碗口脚手架整体

⑤、上层梁板碎浇捣时，楼面下必须保留支顶

6.4脚手架操作安全技术措施编制支架工程安全方面主要注意如下几个方面1架子工必须持证上岗2架子作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢3把好材料质量关，严禁使用不合格构件4严格按照规定构造尺寸搭设，控制好立杆垂直偏差和横杆水平偏差确保构。