复合载体夯扩桩施工方案

C2-01-1复合载体夯扩桩施工方案工程名称施工单位编制日期:

七、质量检、钢筋笼制作允许偏差主筋间距长度:11±10mm,±100mm箍筋间距直径±20mm,±10rmn、钢筋焊接要求双面搭接焊为单面搭接焊或帮条搭接焊为125d,焊缝高度且不小于焊缝高度且不小于焊缝应饱满光10d,10mm,4mm,圆，无气孔咬肉等、桩身混凝土配合比满足设计要求，塌落度宜控制在〜1370桩顶标高100mm+30mm,-50mmo、混凝土充盈系数＞

141.

0、未尽事项严格执行建筑桩基技术标准及复合载体15JGJ94-94夯扩设计规程与本工程设计说明JGJ/T135-2001

（一）对复合载体应抽检以下工程、填料成分

1、每次填料量

2、累计填料量

3、填碎砖石填充料.

4、三击贯入度及每击贯入度值5

（二）对钢筋笼制作及安置检验应符合建筑标准规定及设计要求,并作检查记录

（三）对混凝土搅拌及浇注检验应符合建筑标准规定及设计要求,并作检查记录

（四）混凝土原材料与配合比应符合混凝土构造工程施工质量验收标准的规定施工过程中应留置混凝土试块，制作好的混凝土GB50204试块及时送到检测站标养，由专人负责管理

（五）单桩完整性承载力检测为确保实际单桩竖向极限承载力标准值到达设计要求，必须进展单桩完整承载力的检测承载力检测的数量及方法严格按照桩基地应变动力测规程并由桩基检测中心出据合格报告后才允许下道工序施工JGJ-T93-95,

八、主要执行标准、建筑地基根底工程施工质量验收标准1GB50202-

2002、建筑桩基技术标准2JGJ94-

94、黑龙江省建筑工程施工质量验收标准3DB

23、混凝土构造工程施工质量验收标准4GB50204-

2002、复合载体夯扩桩设计规程5JGJ/T135-

2001、桩基地应变动力测规程6JGJ-T93-

95、建筑桩基检测技术标准7JGJ106-2003

九、质量保证措施、桩机施工1⑴桩点定位下桩管前应用直径与护筒等大且内有中心穿插点的中心穿插点对准桩位点桩管入土深度2桩管入土深度误差控制在±入土前应在桩管与细长锤上做一50mm,个标记零点，用其控制入土深度垂直度3桩管垂直度应控制在桩长的桩机稳定前应用水平尺调整垂直度，1%,同时可参照附近的建筑物进展调整⑷载体填量载体填量宜3—3三击贯入度5三击贯入度应控制在设计范围内，细长锤应以落距做自由落体

6.0m运动，后一击的贯入度应小于或等于前一击贯入度，其三次贯入度总计不大于设计的要求或100mm200mm、钢筋工程2⑴钢筋工应持证上岗，严格按规程施工⑵严禁使用无三证出厂合格证、质量保证书、材料化验单钢筋、混凝土工程3搅拌机应有专人操作，持证上岗1原材料有三证出厂合格证、质量保证书、材料化验单2不得使用已被污染的水3

十、平安技术措施、施工必须执行切实可行的平安技术措施，开工前由技术员与平安员1对全体工人进展平安教育，并由平安员定期检查、教育并做好记录、施工前钻机要进展全面检查、检修，消除隐患

2、施工场地要平整，局部坡度不大于,以防桩机倾斜，减少平安35°隐患、重锤钢丝绳要经常检查，发现严重断股应及时更换

4、机组应设置操作手一名，地面指挥一名，协调作业

5、高空作业必须系平安带，并作好地面防护

6、施工前要由平安员对现场施工人员进展平安教育及平安技术交底

7、操作人员要持证上岗

8、施工现场要设立警示牌，非施工人员严禁进入现场

9、施工用电要符合国家有关用电标准10施工现场布局合理，材料堆放整齐、1现场内道路通畅，场地平整、2工地的出口应清洁卫生、3施工区与危险区应有醒目的警告标志，采取保护措施、4食堂、宿舍、厕所保持清洁卫生，建立轮流清扫制度、5现场施工人员统一着装，佩戴胸卡、平安帽及平底鞋、6

十一、文明施工措施

十二、施工组织机构工程经理平安负责人:质检员技术员:材料员工长:

十三、现场平面布置简图〔见平面图〕

一、工程概况工程名称建立单位:施工单位监理单位设计单位

二、工程简介、本工程为**********新建工程其根底采用复合载体夯扩桩依据地1质报告，桩端持力层设在第三层粘土上本工程设计桩径桩长400mm,桩身采用碎，三击贯入度单桩承载力极限6000mm,C30W100mm,值桩钢筋笼主筋为

①通长配筋,外箍筋为中670KN,612L6500内加强箍筋为中本工程设计工程桩总数为8@100200,12@2000根

87、工期为年月日至年月日止为220107101J2010717保证工期按时完成，方案进入台扩桩机1

三、施工准备

一、资料准备、工程地质勘察报告

1、工程设计施工图纸及图纸会审纪要

2、施工方案3

二、场地准备、施工现场做好“三通一平〃

1、场地障碍物必须全部去除

2、经三方验收的基准轴线的控制点与水准点位置设在不受施工影响的3地方

三、机械准备主要机具设备计划序需用量使用名称规格备注号单位数量起止日期搅拌机台135012021-7翻斗车台212021-7手拖车辆352021-7经纬仪台412021-7水准仪台512021-7大尺把650m12021-7铁锹方口把7502021-7铁锹尖口把8502021-7电源总箱个912021-7电焊机台1012021-7氧气、乙燃气套1112021-7台称台12It12021-7打桩机台1312021-7

四、材料准备、原材料提前进场1水泥吨、中砂立方米、P.C100200碎石［］立方米、钢筋吨、20-40mm20024碎砖立方米

100、开工前进场所有材料须有出场合格证，且必须进展二次复检,合格前2方可使用、按设计及标准要求提前制作好钢筋笼3

五、暂设已到达食宿条件

六、指定专业技术人员负责跟机定位桩点，抄测标高，测量三击贯入度及检查成桩质量、复制桩位线1工程工程部放线员依据图纸设计规定，将桩位点放线完毕，并灌注白灰经自检，再经监理方验线合格后，各施工组技术员对所要施工的桩位点再进展一遍复测，确认无误前方可进展施工、移桩机就位2当桩机就位在确定所要施工的桩位上后，使护筒中心与桩位中心对齐，然后将护筒落至地表，并调整护筒垂直高度、锤击成孔3先用细长锤低落距轻夯地面，使护筒准确定位于桩位，然后再提高细长锤夯击扩孔、沉护筒至设计标高4经细长锤锤击成孔时，护筒随之下沉，当接近桩标高时，控制细长锤落距，准确将护筒沉至设计标高、填料夯击5护筒沉至设计标高后，提升重锤落高出填料口，根据地质情况进展填料，锤做自由落体运动，夯击填充料（填料量以细长锤底出护筒底〜为依据）由投料口每次投入一定量的材料〔材料为碎300mm500mm砖或碎石〕，投料量在为宜重锤提升高度控制在米左右，开场上下63〜3锤击，直至将一定量的碎砖填料全部夯入填料大致分为三个阶段填料下降、填料持平、填料上升，相应填料也分为多中少、测三击贯入度6载体形成密实状态后，细长锤提升落距做自由落体运动，测三击

6.0m贯入度，每击贯入度应比前一击小或相等，三击贯入度应满足设计要求如不满足要求，则应继续填料，夯击至满100mm,足设计要求为止、填碎砖石填充料7三击贯入度应满足设计要求后，填碎砖石填充料〜继续夯

0.

20.3m3击至细锤与护筒下口持平，且掌握标高符合设计要求、安置钢筋笼8将重锤提出护筒，从护筒口上部放入预制钢筋笼，抄测笼顶标高,使钢筋笼沉至设计标高、浇筑混凝土9从护筒投料口灌注混凝土，边灌注边振捣，至桩顶标高，并适当进展超灌以保证桩头混凝土强度300mm~500mm,、提升护筒1混凝土灌注完毕后，将护筒振动匀速提出、振捣桩顶11护筒全部提出后再振捣一次桩顶以保证桩顶密实

五、雨季施工技术措施、材料防护1作好现场材料、设备等的搬运、储存、包装、防护工作，

[1]防止材料、设备因雨水浸泡、受潮等原因，而造成损失〔〕雨季施工时，水泥、钢筋不得露天存放，材料堆垛垫高高度不小2于垛顶用苫布或塑料薄膜严密封盖30cm,砂、石堆应存放于混凝土地坪上，不同规格的砂、石料堆分界清楚、

[3]标识齐全、混凝土制备2加强对用水量的控制，每工作班对搅拌混凝土稠度的检查不少于

[1]2次〔〕雨天时，每工作班对砂、石料含水量测定不少于次

22、雨天运送混凝土时，车斗上应覆盖防雨材料

3、雨天进展碎浇筑时，工作面上及未硬化构造外表应覆盖防雨材料，4不得直接遭受雨淋、雨季施工现场四周应挖好排水沟，修好临时进站路，确保雨季道路5畅通、在雨季到来之前，要组织电气人员认真检查现场的所有电器设备，6凡露天使用的设备与电闸箱等都要有可靠的防雨、防潮措施要认真检查设备的接零或接地保护是否结实、雨季施工过程中，应指定专人加强对温度、湿度、风速等环境情况7的监控，建立气象预报制等管理制度、为保证雨季施工的工程质量，应加强对人、机、料、法、环影响因8素的控制

六、质量标准、桩孔垂直度偏差小于桩长的%

11、桩径允许偏差为桩位允许偏差，垂直轴线小于2-20mm,70mm,沿轴线小于150mmo、填料成分含泥量＜%,有机物含量＜的碎砖、碎混凝土块、313%碎石、卵石与矿渣等、累计填料量不宜小且不宜时应调整桩长或改变施工参数,并及时43,33通知监理或甲方确认、干硬性混凝土量

50.2~

0.3m

3、控制三击贯入度值不大于设计要求W（三击贯入度以6100mm落距为基准，锤径为）

3.5tm355mm、夯击后地面隆起不得大于750mm、采取相应措施防止对相邻桩的不良影响，且相邻桩的竖向位移值不8得大于20mm、桩身混凝土强度等级不应小于9C

30、主筋混凝上保护层厚度不应小于1040mm。