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振华集团（昆山）建设工程有限公司昆山协和印刷电路板有限公司新建工程安全通道方案振华集团（昆山）建设工程有限公司二一三年六月二十五日0计算式gk3=l.5x
0.15x2=
0.45kN剪刀撑自重公式gk^Lax a[Lax a/h^n4\qg/h^Hs77^-1/cos x2/xtan x计算式:gk生L5x6-l/cos45°x2/[l.5x6-1xtan45°/l.8x6]x
0.0376/
1.8x25-
0.44kN恒荷载计算公式NGK=gkl+gk2+gk3+gk4计算式:NGJ^
2.8^
1.18X.45+
0.44^
4.88kN活荷载计算公式NQI^LaXLbXnlXqs/2计算式AW=
1.5X
0.9X2X2/2=
2.7kN
2.立杆轴向力设计值及风荷载产生弯矩设计值计算组合风荷载轴力计算公式N=
1.2NGK+
0.85X
1.4AW计算式#-
1.2X
4.88+
0.85X
1.4X
2.7p
9.07kN不组合风荷载轴力计算公式NA.2NGK八.4NQK计算式A^l.2X
4.88+
1.4X
2.7^
9.63kN风荷载产生弯矩设计值计算公式/次二
0.85X
1.4^XZ^X^10计算式Mw=
0.85X1,4X
0.027X L5X
1.82/10^
0.015kN.m
3.立杆稳定性验算不组合风荷载应力计算公式o=N/pA计算式＜7=
9.63X103/
0.243X489-
81.07N/mm2结论:立杆所受最大应力小于钢管的抗压强度满足要求
81.07N/mm2,205N/mm2,组合风荷载应力计算公式=放力力畋W计算式＜7=
9.07X103/
0.243X489X.015X106/5080^
79.33N/mm2结论:立杆所受最大应力小于钢管的抗压强度满足要求
79.33N/mm2,205N/mm2,
9.
1.
3.6地基承载力验算关系式P Wfg立杆传给地基的荷载P=N/A计算式P=
9.63/
0.2^
48.17kPa地基承载力计算公式fg=kcxfgk计算式^lx200=200kPa结论由于满足地基承载力要求P Wfg,编制依据11工程概况21安全通道的搭设31安全通道设计
1.
113.2基础找平
14.3立杆搭设
15.4横杆搭设
26.5剪刀撑
27.6顶棚横杆
28.7排架斜杆
29.8第一层防护
210.9第二层防护2设注意事项
11.2道的安全措施
12.3品保护
13.3全生产与文明施工
14.3全通道的拆除
15.3算书
16.61编制依据编制依据主要有以下规范及标准＞《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；JGJ-130-2011＞《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91＞《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99＞《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002＞《建筑结构荷载规范》GB50009-2001＞《建设工程安全生产管理条例》＞昆山协和印刷电路板有限公司新建工程图纸2工程概况本工程名称为昆山协和印刷电路板有限公司新建工程，建设地点位于昆山市汉浦路与开贵路交界处整个工程分为五个单位工程厂房，厂房，办公楼、门卫、泵房含1#2#地下消防水池1#厂房建筑面积为
14223.8以；2#厂房建筑面积为
22915.8nf；办公楼建筑面积为其中，、厂房为地上层，办公楼为地上层
6745.18nf1#2#46厂房东侧与办公楼南侧为施工干道，该路段区域行人及车辆通行较多为保证行2#人与车辆的通行及工程的安全生产，拟在该路段距离建筑物较近的位置搭设安全人行通道3安全通道的搭设安全通道设计
1.1综合现场情况，确定办公楼南侧采用钢管搭设净高净宽的安全通道，厂3m,
2.5m2#房东侧采用钢管搭设净高净宽的安全通道，定位如附图所示3m,
2.5m安全通道棚顶共分上下两层，间距为每层均满铺脚手板，且靠近厂房及办公
0.9m,2#楼一侧采用隔墙板封堵基础找平
1.2为保证安全通道架体的稳固性，架体搭设即所有立杆处地基土壤应密实，并且标高应大致一致，立杆底部均设置垫板立杆搭设
1.3立杆按照双排设置，采用钢管，沿通道长度方向以回的、可距进648X
2.81800mni行搭设，排距600mni；立杆上设置纵向扫地杆即第一道大横杆，并用直角扣件固定在距地面处的立杆上，立杆的垂直偏差不得大于架高的同时其绝对偏差不大于200mni1/300,川在竖立杆时，用单支的钢管，不得采用对接钢管，立杆纵距米禁止使用75n3nl
1.51弯曲钢管横杆搭设
1.4大横杆1大横杆步距为长度不宜小于三跨立杆，大横杆置于立柱内侧，与立杆必须1600mm,用直角扣件扣紧大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离不大于同一平面内侧和外侧、500mm上步和下步相邻的两根大横杆的接头均匀相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距不小于同一排大横杆水平偏差不大于该通道总长度的且不得大于大500mmo1/25050mm横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的同一水平和竖向相邻的两根大横杆的接1/3头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，相邻的水平间距部小于500mm小横杆2小横杆采用力钢管，对立杆与大横杆起约束作用，沿通道长度方向进行搭设，48*
2.8紧贴立杆并用直角扣件扣紧在大横杆上剪刀撑
1.5剪刀撑沿通道架高及通道长度方向连续布置，杆件搭接长度不小于并用不1000mm,少于三个旋转扣件等间距扣牢，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于200mmo顶棚横杆
1.6由于本通道净宽为单支钢管的长度不足以作为顶棚横杆进行搭设，因此须
2.5nT3nb进行搭接杆件搭接长度不小于并用扣件扣牢横杆间距为与立杆用扣1000mm,1500mm,件连接牢固同一水平和竖向相邻的两根顶棚横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内排架斜杆
1.7排架内斜杆与立杆连接，搭设时将斜杆的一头扣在立杆上，另一头扣在上层顶棚钢杆中部，中间与下层顶棚钢杆相交处也用扣件扣紧，间距米
1.5第一层防护
1.8在通道架高处，先沿通道宽度及长度范围内在顶棚横杆上铺设木方，木方间500mm距不得大于并用号铁丝与顶棚横杆绑扎固定；然后在木方上满铺厚胶合300mm,2218mm模板一层，并与木方钉牢固定；最后沿通道宽度及长度范围内满铺密目网第二层防护
1.9在通道架高处先沿通道宽度及长度范围内在顶棚横杆上铺设木方，木方间距2000mni不得大于并用号铁丝与顶棚横杆绑扎固定；然后在木方上满铺厚胶合模300mm,2218mm板一层，并与木方钉牢固定；最后沿通道宽度及长度范围内满铺密目网
4.搭设注意事项安全通道搭设过程中两侧拉警戒线，并设专人看守若必须有人通过应由看管人员通知上方施工人员，待无隐患后才可通过通过时必须佩带安全帽，并注意头顶上方情况搭设之前对进场的钢管以及配件进行严格的检查，禁止使用不和规格和质量不合格的杆配件搭设前清扫现场，处理立柱下方垫木部分路面的突出及凹陷通道的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按上述搭设程序进行通道应按“一”字形从一端开始并向另一端延伸搭设，搭设过程中随立随校正后予以国定剪力撑、斜杆等整体接结杆件应随搭设的架子及时设置木方及模板应铺平、铺稳，并用铁丝绑扎固定，防止移动工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业在搭设过程不得随意改变通道结构，减少配件设置和对立杆、纵距作以上的lOOmni构架尺寸放大
5.通道的安全措施通道两侧内外均采用密目式安全网全封闭，密目式安全网挂设在外排架的外侧，内排架内侧上、下两层棚顶脚手板上均设安全网通道门口挂置“安全通道”示牌，并悬挂“上面施工危险，请勿在此停留”警示
6.成品保护在使用中注意成品保护任何人严禁随意拆除结构杆件，破坏通道结构过往车辆注意提防刮碰通道结构本通道限高限宽瞑禁止超高、超宽车辆3m,2,5通过通过较大型车辆时，通道四角派人看守，防止刮碰到通道立柱风雨后，及时组织人员对通道进行检查，若有损坏及时修缮
7.安全生产与文明施工通道搭设过程中四周拉警戒线，搭设通道的架子工必须持证上岗，按规定佩带安全帽、安全带搭设时派专人看守，防止人员通过，若必须通过时应有看护人员通知施工人员，待无安全隐患时方可允许人员通过，并必须佩带安全帽施工完毕后打扫现场垃圾，收回剩余剩余材料入库在通道出入口设标语牌禁止人员在通道内逗留，通道内严禁堆放任何物品
8.安全通道的拆除在安全通道拆除前应作好以下工作1
①对安全通道进行安全检查，确认不存在严重隐患如存在影响拆除安全通道的安全隐患，应先对安全通道进行修整和回固，以保证安全通道的拆除过程中不发生危险;
②在拆除安全通道时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的集中装入容器内运下
③安全通道在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、拆除的安全措施和警戒区域严格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆2拆除安全通道时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，3还应在出入口处置明显的停用标志和围栏内在拆除的安全通道周围，必须有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入4安全通道人工拆除，上下运输也为人工传递，拆下的钢管、扣件及其他材料,应5及时清理，以免堵塞通道将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放安全通道拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；6拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿7安全通道拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代8清楚七安全通道脚手架计算书
1.1扣件式钢管落地脚手架计算书
1.1计算依据《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》中GB50017-2003国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》中国建筑工业出版社；GB50009-2001《建筑施工脚手架实用手册含垂直运输设施》中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中国建筑工业出版社;JGJ130-2001《建筑地基基础设计规范》中国建筑工业出版社；GB50007-2002《建筑施工安全检查标准》中国建筑工业出版社JGJ59-
991.2计算参数
1.
2.1钢管截面特征钢号Q235,B类钢管规格
①48X
2.8；钢管直径d mm48；钢管壁厚方mm
2.8；单位重量gg kN/m
0.0376；惯性矩/mm4121900；抵抗矩例mm35080；截面积Z mm2489；回转半径，mm；
15.8；抗弯、抗压容许应力［加N/mm2205；弹性模量£3/1111112206000；
1.
2.2脚手架构造参数脚手架类型单排架；脚手架高度后m3；立杆纵距m
1.5；立杆横距£6m
0.9；横杆步距力m
1.8；上部横杆根数〃21;脚手板铺设层数〃32；立杆底垫块面积/m
20.2；剪刀撑斜杆与地面的倾角a45；剪刀撑跨越立杆根数〃么6；
1.
2.3荷载参数脚手板自重Qj kN/m
20.35；栏杆、挡脚板自重qd kN/m
0.15；安全网自重四kN/m
20.0014；作业层施工均布荷载kN/m22；QS同时施工作业层数nh2;脚手架状况敞开；成都市地区基本风压%0kN/m2:
0.3;
1.
2.4其他参数风压高度变化系数〃z查GB50009-2001表架高25m,地处B类城市郊区〃z为:
1.42；脚手架风荷载体型系数〃s查JGJ130-2001表
0.09；风荷载标准值M O.7〃〃%0=
0.027kN/m2；F XSX ZX立杆计算长度系数〃查JGJ130-2001表
1.5；轴心受压构件稳定系数夕查JGJ130-2001附录C
0.243；注计算长度/0==
1.5x
1.8=
2.7m长细比10/2=7=
2.7/
0.0158=171荷载分项系数查GB50009-2001第8页永久荷载〉G
1.2；可变荷载yQ
1.4；地基承载力标准值■kPa地基为粉土200；脚手架地基承载力调整系数查第页A JGJ130-200120纵向水平杆验算纵向水平杆在横向水平杆的上面，纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度验算按照纵向水平杆上面的脚手板自重和施工作业均布荷载计算纵向水平杆的最大弯矩和挠度图纵向水平杆设计荷载组合简图跨中最大弯矩和跨中最大挠度1图纵向水平杆设计荷载组合简图支座最大弯矩
22.荷载计算均布荷载设计值用于计算弯矩静荷载公式q纵静诙Lb/乂
1.2X q肚
1.2乂qg静荷载计算式:q纵静设小.9/1+1XI.2X
0.35+
1.2X
0.0376^
0.234kN/m活荷载公式纵活妗0£6/52+1X
1.4X qs活荷载计算式q纵活诙
0.9/1+1X
1.4X2=
1.26kN/m均布荷载标准值用于计算挠度静荷载公式q纵静标^Lb/52乂q/qg+静荷载计算式q纵静标小,9/1+1X
0.35+
0.0376^
0.195kN/m活荷载公式q纵活标Lb/X qs=活荷载计算式级注於
0.9/1+1X2=
0.9kN/m
3.最大弯矩计算跨中和支座最大弯距分别按图、图组合12跨中最大弯距计算公式如下公式纵静及La2+Q.级落及La208X qX1X qX计算式加侬产0・08X
0.234X
1.52+
0.1X
1.26X
1.52^
0.326kN.m支座最大弯距计算公式如下公式M2max=0△乂q纵静设乂La2-
0.\乂q纵活设X La2Mhnax^.1X
0.234X
1.52-
0.117X
1.26X
1.52^-
0.384kN.m
4.抗弯强度验算选择支座弯矩和跨中弯矩的最大绝对值进行强度验算:公式二Mmax/W计算式384X106/5080^
75.665N/mm2结论纵向水平杆大横杆的受弯应力小于钢管的抗弯强度
75.67N/mm2,205N/mm2,满足要求
5.挠度验算公式3677乂q纵静标乂La4/140乂EX D+
0.99X q纵活标X La4/\00XEX7计算式3O.677X
0.195X15004/100X206000X121900+
0.99X
0.9X15004/100弋X206000X
1219002.063mm与[]=1500/150=1010mmG结论纵向水平杆大横杆的挠度小于钢管的容许挠度与满足
2.063mm,1010mm,要求
6.
1.
3.3水平杆与立杆的连接扣件计算
1.荷载计算设计值公式京口p横设乂n2+q横设X L6/2=计算式夕力=个
2.241X
14.045X
0.9/
24.14kN
2.扣件数计算考虑扣件抗滑力下降扣件实际抗滑力取R6kN扣件数计算公式Nk=讨口/R计算式嵌个=
1.14/61结论水平杆与立杆连接需要个扣件，满足要求
17.
1.
3.4立杆稳定性验算本脚手架工程采用单立管搭设需要对立杆落地处进行立杆稳定性计算
1.荷载计算扣件式钢管脚手架构件自重公式gkl={[Lax72^/2+1+ZZ/2+7]〃02+2x
0.013}/力x外计算式gkl={[l.5x1/2+1+
0.9/2+
1.8]x
0.0376+1/2+2x
0.013}/I.8x25-
2.8kN脚手板自重计算公式qjxLaxLbxn3/2计算式gk2=635x
1.5x
0.9x5/2^
1.18kN栏杆、挡脚板自重公式gk3=La^qdx^nl。
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