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第一章编制依据.《建筑结构荷载规范》1GB50009-2012《钢结构设计规范》
2.GB50017-
2003.《建筑钢结构焊接规程及条文说明》3J GJ81-
2002.《混凝土结构设计规程》4GB50010-
2011.《混凝土用膨胀型,扩孔型建筑锚栓》5J G160-
2004.《建筑钢结构焊接技术规程》6J GJ81-
2002.《钢结构防火涂料》7GB14907-
2002.《钢结构工程施工质量验收规范》8GB50205-2011第二章工程概况工程建设概况
2.1工程名称高要市农村信用社办公楼加造观光梯工程12工程地址高要市3建设单位高要市农村信用社设计单位广东城建达设计院41监理单位1施工单位7质监单位高要市建设工程质量监督站8安监单位高要市建设工程施工平安监督站无气体自爱护半自动焊接对接焊接采纳二人,同时对称焊接,削减焊接变形和残余应力
5.在手工电弧焊时,低层采纳或焊条,焊缝的中间层采纳
6.O
3.2
①4nlm
①51nm.焊条进行焊接在自爱护半自动焊接时,采纳手工电弧焊打底,
7.以后逐层采纳半自动粉芯焊丝焊接焊缝坡口采纳型和单边型坡口,焊接时从坡口底部分道叠层焊
8.V V接,打底时保证足够厚度防止拉裂,中间层不宜过厚盖面前,坡口边缘留有线脚作为基准线,各种形式坡口焊盖面焊缝余高应不超过对接焊件中较薄一端钢板厚度的百分之十,且不能超过
3.2nmi每道焊缝后,必需将焊渣,飞溅物清理干净
9.紧固件的连接及验收
4.5紧固件孔的允许偏差1安装留意事项2采纳紧固件连接,需在工地处理构件摩擦面时,其摩擦面系数值必需
1.符合设要求制造厂处理好的构件摩擦面,安装前应逐组复验所附试件的摩擦系数,合格后方可安装紧固件连接付即紧固件带有配套的螺母和垫圈,应在同一包
2.装箱中配套运用施工有剩余时,必需按批号分别存放,不得混放混用在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈,沾污和碰伤安装紧固件时,构件的摩擦面应保持干燥,不得在雨中作业
3.紧固件顺畅穿入孔内,不得强行敲打穿入方向宜一样,便于操
4.作,并不得作临时安装螺栓用安装紧固件必需分两次拧紧即初拧和终拧初拧扭矩值不得
5.小于终扭矩值的30%o每组紧固件的拧紧依次应从节点中心向边缘施拧,当天安装的螺
6.栓应在当终拧完毕,其外露丝扣不得小于扣2采纳扭剪型紧固件以拧掉尾部梅花头为终拧结束
7.钢结构防火涂装施工
4.6施工前期工作1审核防火涂料耐火性能检验报告,粘结强度试验报告等资料;
1.抽查防火涂装材料的质量证明书或出厂合格证
2.涂装施工2钢结构安装工程隐藏验收通过后,方可进行防火涂装作业
1.钢结构防火涂装施工的环境温度应在之间,相对湿度不大
2.5〜38℃于吼85雨天或构件表面有结露时,不宜作业涂装后小时严防雨淋
3.4涂装前必需清除基层上的油污,灰尘和泥砂等污垢,涂装中严
4.禁误涂,漏涂,凹陷,更不得有宽度大于的裂纹施工中如发觉钢结构焊缝漏焊状况,不得接着涂装工作,应立刻
5.通知技术人员实行措施施工现场必需配备经计检部门核定的涂层厚度测量仪,以确保涂
6.层厚度加强中间环节的检查,检查内容包括涂装基层,涂装外观质量,厚度,
7.涂料合格证等第五章施工质量保证措施原材料购入过程
5.1在市场购买的原材料,对主要部材先检查本批量材质单,合格证及有
1.关证明材料,然后派人对材料作出抽检,其检验标准均以现行国家标准或封样为准应会同业主,监理方一同参与主要进口材料在货物到港后,先检查相关证明文件,商检报告及产地
2.证明等,派人至港口(车站)作抽检,其检验标准依照合同技术要求并参照生产国标准执行封样样品也可作为检验标准应会同业主,监理方一同参与辅材的检验视详细状况另行确定检验方法,但不得低于封样标
3.准运输及装卸过程
5.2为防止制品,原材料在运输过程中的损坏,易损材料均以木板相隔,
1.必要时用木箱包装装运前针对不同部材由项目经理提出装卸方案,经质检部门确认不会
2.造成损伤后签字认可搬运,起吊前针对不同部材由项目经理提出搬运,起吊方案,经质检
3.认可后方可实施材料保管
5.3保管场地的选择应选择没有落物损坏及人员,材料进出损坏危急的地
1.方,固定场地应加以围护及防止风吹,日晒,雨淋临时场地应不阻碍其它作业及通行除个别材料外,其余材料均应堆放在通风,干燥且防止雨渍的
2.地方,下部都必需予留的空间便于积水排出5〜10cm现场玻璃石材制品必需靠墙立放
3.材料加工与组装
5.4材料加工与组装按国家现行幕墙构件的检验标准执行
1.打胶严格按规程操作打胶工艺配一名质检员检查整个打胶工艺
2.过程基本构件出厂前按的比例抽检
3.5%焊接质量
5.5焊接材料必需保管在干燥的地方
1.焊机端子与母材接触处应确保无油漆,锈,灰尘等
2.在已安装玻璃的部位进行焊接,必需用纸板,木板等对玻璃遮
3.挡,防止焊火花损伤玻璃清除焊渣一检查焊接是否符合技术要求一表面防锈处理
4.安装质量
5.6确认安装条件是否符合图纸要求
1.立柱装好后应马上测量是否在安装误差要求范围内,同时应避
2.开出现积累误差石材,玻璃安装后应马上测量是否在安装误差要求范围内,同时应避
3.开出现积累误差应在无风天气打耐候胶,相邻材料表面应粘贴爱护膜防止污染,
4.打胶时空气温度应在以上15℃第六章平安技术保证措施按《建筑施工平安检查标准》和平安操作规范的要求组织标准化施工,施1,工过程中应结合实际,正确执行公司制定的各种平安措施,强化平安责任制,形成从公司经理到项目经理,平安主管部门,施工负责人及班组长为主体的平安体系,按各级人员职责定期检查平安责任制的贯彻执行现场平安保卫小组,设两名平安检查员和多名平安值班员,各操作班组设一名兼职质安员,随时检查防范,刚好处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的平安设施,确保施工过程中人身,机械,材料的生产平安仔细落实国家有关部门的平安生产措施和规定,特殊留意防止坠2,落,高空坠物,物体打击,机械损害和触电事故的发生做好高空交叉多层作业的平安防护,正确设置平安维护,平安网3,和隔离防护,强抓平安“三宝”(平安帽,平安带,平安网)的配置配戴落实状况施工现场的各种平安防护措施,平安标记和警告牌应标准化,4,未经项目部经理和平安负责人同意不得擅自拆动,施工机械必需指定专人操作,特殊工种必需持证上岗施工现场用电要规范化,设置标准配电箱,全部的电动机具必需安装漏5,电爱护器,井架必需安装限位器全部的配电箱必须要有防雨措施施工现场,办公室,仓库,材料堆场等处所都必需配备消防设施,做到6,卫生,平安,道路畅通对简单发生重大伤亡施工的有害环境,必需加强检查,把事故歼7,灭在萌芽状态之中夜间施工时,工作面上应有足够的亮度,在操作区域应优先选用平安的照明设备,危急区域夜间应用红灯示警现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度,现场火路应随时保证畅通,8,在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材,工地醒目处悬挂平安标牌加强宣扬搞好〃四口〃及四周的平安防护机械洞口作业及在因施工过程和工序须要9,而产生,使人与物有坠落危急及人身平安的其它洞口;机械高处作业时,必需按下列规定设置防护措施板与墙的洞口,必需设置坚固的盖板,防护栏杆,平安网或其它A,防护设施;设备,管道井口必需设防护栏杆或固定栅网,设备竖身内应层层B,置一道栏杆,平安网坚持七个不准,不戴平安帽不准进入施工现场,穿高跟鞋不准进入工地10,上岗作业,不戴平安带不准进行悬空作业,不是专人不准操作机械和电器,不准从楼层向下抛物,跳板不准铺放空搭头,末按规定张挂好平安网,不准操作正常状况下,下列电器设备不带电的外露导电部分,应做爱护接零,11,电机,变压器,电器,照明器具,手持电动工具的金A,属外壳;电器设备转动装置的金属部件;B,配电屏和限制屏的金属部件;C,室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属D,门;电气线路的金属爱护管,敷线的钢索;E,安装在电力线路杆土的开关,电容器等电器装置的金属外壳及支F,架;爱护零线除必需在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必需在G,配电线路的中间处和末端处作重复接地;电器设备应采纳专用芯线作爱护接零,此芯线严禁通过工作电流;H,施工现场全部用电设备,除作爱护接零外,必需在设备负荷线的首I,端处设置漏电爱护装置;电系统应设置室内总配电屏和室外安排电箱或设置室外J,总配电箱和安排电箱,实行分级配电;配电箱,开关箱四周应设置在干燥,通风及常温场所.在其四周应K,有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何阻碍操作,修理的物品,不得有灌木,杂草现场照明专用回路须设置漏电爱护装置,灯具金属外应作接零爱护其他详细做法参见本工程《临时用电施工组织设计》全部物资必需按施工总平面布置图进行堆放,不得乱堆乱放,刚好清理12,堆码模板和钢管,削减担心全因素建筑施工机械的平安措施13,机械设备应按其技术性能的要求正确运用缺少平安装置或平安装A,置己失效的机械设备不得运用处在运行和运转中的机械严禁对其进行修理,保养或调整等作业B,机械设备的操作人员必需经过专业培训考试合格,在取得有关部C,门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作学员必需在师傅的指导下进行操作机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本D,机操作人员操作,严禁无关人员进入操作区和操作室内机械进入作业地点后,施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及平安技术措施交底,操作人员应熟识作业环境和施工条件,遵守现场平安规则分部分项工作操作前,工长应向操作班组进行平安交底新操作班组进14,场时项目负责人应对班组职工进行平安技术交底教化对于栏杆柱的固定,可采纳钢管并打入地面深钢管15,50〜70cm离边口的距离不应小于50cm栏杆柱的固定及横杆的连接,其整体构造应使防护栏在上杆任何处,能16,经受任何方向的外力,当栏杆所处位置有发生物件碰撞时,应加大横杆1000N截面或加密柱网防护栏杆必需自上而下用平安网封闭,或在栏杆上边设置严密固定的高17,度不低于的挡脚板,板与下边距离面的空隙不应大于并设置探照灯18cm10mm,现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定,运行和维护人员必需18,熟识这些操作规定建立用电平安岗位责任制,明确各级用电平安负责人严禁赤脚或穿高跟鞋,拖鞋进入施工现场,高空作业不准穿硬底和带19,钉易滑的鞋靴严格遵守平安生产六大纪律及焊割“十不烧”的规定20,严格遵守“十不吊”规定,起重指挥员与吊车司机在吊装前统一思想,21,明确吊装步序全部的起重工具在运用前必需检查,不得带病或超负荷运用22,施工区域必需与外界实行隔离措施23,机械设备要常常检查,保证万无一失,机械司机持证上岗,在施工操24,作中要集中思想,不随意离开岗位,随时留意机械运转状况,如发生异样刚好订正,操作人员听从指挥信号,以防事故发生9建筑面积m210支配工期现场安装工期45日历天本工程为加造观光梯项目,工程建筑面积为已建成农村信用社办公m,楼,层数为层,其中设层地下室,结构为钢结构外饰面为玻璃幕墙及202铝单板幕墙在⑷
②轴外墙位置加装观光梯如下图所示X
①-加装观光梯高度范围,从负二层地下室室外地坪至天面层,总高度其中铝单板幕墙及玻璃幕墙安装高度为如下图所示
89.7m
89.7m施工范围
2.2序号分项工程主要施工内容备注1,基层方管梁+圆管柱钢构骨架观光梯外立面圆弧位1点式玻璃幕墙2,面层夹胶钢化热反射镀膜玻璃置1,基层方管梁,柱钢构骨架除玻璃幕墙外,其它2铝单板幕墙2,面层铝单板位置第三章观光梯钢结构设计简介钢结构平面布置
3.1
④⑹轴,
①⑥轴,
⑥④轴三个单元,
④®轴⑹®轴为铝板幕墙
①⑥轴观光〜〜〜〜〜〜梯圆弧位为玻璃幕墙,其位置为铝板幕墙如下图所示(铝板幕墙位置)钢结构做法铝板幕墙位置基层采纳钢构骨架焊接
3.2而成,其中钢柱构件规格为镀锌方管,钢梁构件规格为镀锌方管及镀锌角钢,铝单板横向骨架镀锌角钢操作面应有牢靠的架台,护身,经检查无误,进行操作构件绑扎方25,法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业运用的工具,材料应放在平安地方,禁止随意放置起吊钢构件时,提升或下降要平稳,避开紧急制动或冲击专人指挥,26,信号清晰,洪亮,明确,严禁违章操作构件安装后必需检查其质量,的确平安牢靠后方可卸扣每天工作必需达到平安部位,方可收工平安设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动因工作须要27,须拆动时,要经过有关人员允许,事后要刚好复原,平安员要仔细检查屋面安装时,要布置好平安网,并设置拉栏28,坚持班前平安会议制度,将当日工作支配及平安留意事项进行交底°29,定期进行平安检查,预防和限制事故的担心全因素30,吊装作业范围内设平安警戒线,非操作人员禁止入内31,全部的平安活动记录及文件要齐全32,常常检查电源,电缆,焊机由无漏电现象,避开雨中作业,杜绝施工33,触电事故第七章文明施工保证措施本工程设置彩色压延板围墙,高度不低于进行现场文明施工管理1,2m,现场设有明显的宣扬标语和在危急处挂有符合标准的色标施工范围内,按要求书写醒目的提示行人留意平安的标语现场有平坦干净的通道,不堵塞,不积水,施工废水有排水沟合理排2,放文明施工不扰民,严格限制施工噪音3,在现场内外做到不违章占道,不违章搭设,堆物,不造成火灾,交通4,事故隐患,不违章损坏公共设施,不污染环境,和有关道路部门,卫生监督部门做好协作施工现场的场地应平整,临时道路应保持畅通,无坑洼积水,并在道6,路的两侧修一条临时的排水沟进行排水在施工现场的主要进出运输道路的路口,应设志明显的标记牌,确保车辆人员进出平安各种施工器材,建筑材料,成品半成品,周转材料等均按施工进度要7,求组织进场,全部进场的材料都必需按指定的场地归类堆放,并按规定做好材料的标识工作严格按现场文明施工的有关规定进行,做到工完料尽场地清8,现场用电线路要规范化,不得乱拉乱接9,进入现场全部的施工人员必需衣着整齐进入施工现场10钢构件表面喷砂清除污后,以环氧富锌漆两道涂底,然后喷涂环氧云铁中间漆两道,面漆为聚氨酯漆,油漆干膜总厚度不小于面层镶贴厚铝单板200uni3(玻璃幕墙位置)钢结构做法玻璃幕墙位置基层采纳钢构骨架焊接
3.3而成,其中钢柱构件规格为镀锌圆管,钢梁构件规格为镀锌圆管钢构件表面喷砂清除污后,以环氧富锌漆两道涂底,然后喷涂环氧云铁中间漆两道,面漆为聚氨酯漆,油漆干膜总厚度不小于面层采纳幕墙不锈钢爪安装夹胶钢化热反射镀200um8+
1.14+
83.4钢构连接做法膜玻璃
2.钢柱与钢柱连接采纳螺栓连接如下图所示:钢柱基础采纳螺栓连接如下图所示:
1.钢柱与钢梁,钢梁与钢梁采纳螺栓连接如下图所示:
3.边钢梁与原破结构梁采纳化学螺栓连接如下图所示
4.第四章钢结构施工施工工艺流程图
4.1构件的加工及打算一构件的运输与初安装--构件焊接连接--1,--2,3,4,紧固件的连接及验收--钢结构防腐一-防火涂料的喷涂5,杆件的加工及打算
4.2依据设计图纸,对现场的实际尺寸进行测量,明确钢结构的各杆
1.件,构件,紧固件,连接件的型号及实际尺寸各型钢原材料,同时备齐钢结构施工的各种技术资料
2.工厂依据实际尺寸及图纸各杆件,构件,紧固件,连接件的
3.型号对原材料进行加工,校正检查复核钢结构的定位轴线及标高,并做好钢构件安装的协助放
4.线工作;打算钢构件堆放场地,堆放时竖直放置,并确保平稳,分布匀称,钢
5.构件下须放置垫木钢结构进场时必需对其型号,尺寸焊接的节点质量等进行验收,满意规范及设计要求方可验收钢结构与原主体结构连接节点施工
4.3采纳后置埋板采纳锚板,尺寸加工精确,表面热镀锌处理,锚板Q235B采纳化学锚栓与结构连接后置埋件示意图如下施工打算1
①埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主,监理认可,待确认后方可施工
②化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验,依据各种规格每三件为一组,试验可在现场进行如图示施工步骤和要求2
①测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上,施工人员依据所弹十字定位线进行打孔图示
②多确保打孔深度,应在冲击钻上设立标尺,限制打孔深度冲击钻如下图示
③打孔深度及打孔直径依据下表进行,混凝土配孔直径适应混凝ASQ土强度为C25〜C60螺杆直径钻孔直径平安剪力平安拉力钻孔深mm mmmmKN KN101290121411016181252022170注由于同一种直径的螺杆长度并不相同,故钻孔深度仅供参考;a,平安剪力和平安拉力是依据不同混凝土强度等级而测定的,不能作为b,设计施工依据,实际承受实力应以现场的拉拔试验为准
④在混凝土上打孔后,应吹去孔内的灰尘,保持孔内清洁,项目质量员应跟踪监督检查
⑤打完孔后,分别将化学锚栓穿入钢板与结构固定胀栓锚入时必需保持垂直混凝土面,不允许胀栓上倾或下斜,确保胀栓有充分的锚固深度,胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动胀栓锁紧时扭矩力必需达到规范和设计要求安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中,再将锚栓进行安装放入螺杆后高速进行搅拌手枪钻转速为转/秒,待洞口有少量混合物外露后即750可停止化学锚栓施工步聚示意图
⑥打孔后各项数据要求,化学锚栓深度一定要达到标准,严禁将锚栓长度割短,化学锚栓与混凝土面应尽量成角,即垂直于混凝土面图示90°
⑦当化学螺栓施工完毕后,不能马上进行下一步施工,而必需等到螺栓里的化学药剂反应,凝固完成后方可起先下步施工详细时间见下表示:化学反应时间与温度的关系温度℃凝胶时间分硬化时间分-5-0603000〜10306010〜20203020〜40820
⑧后置埋件安装完成示意图如下:连接点电焊质量保证措施焊接用焊条应选择产品质量和信誉良好的厂家品牌,具有合1格的产品质保书,产品性能应符合《碳钢焊条》的规定GB5117-95焊条运输,储存,运用过程中要严加保管,防止受潮变质,2药皮脱落等现象发生,一旦有此状况,应杜绝运用此类焊条焊条在运用前必需用专用的烘箱按规定烘干,保温,运用时3要装入保温筒,随焊随取施焊前要向班组焊工进行技术交底,严格按焊接工艺操作规4程施焊施焊过程中由质检员现场巡检,杜绝无证上岗,发觉问题刚好予以订正和处理加强过程焊接质量检验,每天完工后对焊缝进行全面外观检5验,对焊接质量不合格,要求刚好进行整改或修补严禁雨天露天作业,空气湿度以上要有防水防湿爱护措686%施,遇超过级风要实行挡风措施4钢结构的垂直运输与初安装
4.3由于本大楼未配备塔吊等吊装工具,构件原则上均为散装构件,
1.采纳在观光电梯层板底设置固定钢梁,神仙葫芦拉装严禁违规操作,确20保平安,必要可与设计协商,采纳坡口焊接的方法及补加钢板的方法进行对接钢结构初安装主要采纳满堂搭设排架,利用排架进行钢梁的现场
2.初步拼接,与初步固定定位,校对排序,排序合格后方可进行焊接电梯改造处的钢结构安装前,从上至下拉钢丝进行垂直定位限制,
3.电梯部位采纳实地满堂搭设脚手进行初步固定校对后进行焊接,施工工序从下至依次施工钢结构的焊接施工
4.4焊接前打算焊接材料及管理1运用符合及钢结构焊接用及标准的结
4.SM490B STE355,ST52-3507焊条焊接材料应防潮保管,不行运用药皮剥落,脏污,变质,吸潮,生锈的焊接材料电焊工现场操作时宜运用便携式电焊条保温筒对结焊条
5.507若在保温筒是取出裸放的,在四小时内要进行焊接运用,否则得重新烘培
6.当天未用完的焊丝和焊条,存放于烘箱内
7.气候条件:2干脆受阴雨天气影响时,原则上停止作业,在阴雨后焊接时,依
1.据焊接部分水分状况确定是否作业若因进度要求,阴雨天需接着工作,实
2.行防护措施,保证焊接区干燥
3.当焊接部位旁边风速超过原则上不进行焊接,但在有适
4.10m/s,当防风措施且确认对焊接作业无阻碍时,可进行焊接焊接作业时的气象条件应作记录
5.确认坡口形态,检查焊接区安装记录3对焊接接头坡口组装的检查依据施工图纸要求进行,对坡口表面
1.开裂,装配质量不良和其它可能影响焊接质量的现象,予以修理,并做好
2.记录对组装接头的坡口表面进行焊前清理,去除有碍焊接质量的水分,
3.油污,铁锈及杂质定位焊4定位焊采纳与正常焊接相同牌号的焊条进行,并按同等条件预
1.热,焊缝长度以上厚度50nlm6nlln.在某些引起强度及工作上问题的部位不得进行定位焊,在坡口面
2.内不准定位点焊引弧板的焊接连续焊缝,钢垫板的焊接采纳分段焊
3.焊接电源管理5焊接设备及配线不合适,不仅会引起电压下降,得不到必要的焊接
1.电流,且易导致事故发生,对现场焊接设备进行规划,应与有关专业人员协商,现场派专人管理焊接设备,并作工期检查,以免对焊接作业及焊接质量产生影响焊接设备的电源要求专线供应,配有总开关箱
2.每台电焊设备依据其容量配备电源进线及单独运用开关
3.现场设专业人员和电工,负责电源设施及焊接设备的检查修理
4.现场焊接设备应停放稳妥,并需有防护接地措施
5.焊接施工工艺6预热为爱护焊接质量,尤其在冬季施工时,焊接区域应预热到要
1.求的温度,预热面积在焊接点或焊缝四周范围内,焊接前要检查焊接100mm区域预热温度,以保证焊接部位达到规定的最低预热温度用氧乙焕,火焰预热和用电热板电加热,预热到最低预热温度
2.加度预热应热量分布匀称,防止过火,损伤母体10预热温度的检查,用测温计和测温笔进行并做好测温记录
3.手工电弧焊,采纳直流手工电弧焊焊接方法半自动焊接,采
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