工程概况建筑施工组织设计大全

工程概况

1.集团公司新建厂房系总装车间，基于其使

1.1XXXX701#用功能，厂房内每跨均设置了桥式吊车我公司承揽其中全部24m跨内吊车及轨道安装工作（计有跨，台吨桥式吊车）吊车675跨度，行驶范围起升高度工作级别轨道78-84m,12m,M5采用型TG43根据甲方总体部署，为确保整体工程提前交付使用，厂房内吊车安装及土建内粉饰及地面工程将同步穿插进行，这就给施工组织及安全管理带来了一定难度，施工中应尤予重视主要工作量

1.2桥式吊车台（其中防爆台）Q=5t72鱼尾板付90穿梁螺栓及压板个3580编制依据

2.施工图纸3-112-701/3-5起熏机安装图DCW—64056通用桥式起重机技术条件型轨道TG431020m工部署依据工程每跨型式基本相同特点，为提高工

1.3效，节省工期,轨道实际中线对吊车梁实际中线位置偏差10mm轨道实际中线对安装基准线位置偏差3mm轨距偏差5mm轨道纵向不水平度1/150全行程上最高点及最低点之差10mm同跨两平行轨道标高相对差在柱子处10mm其它处15mm轨道接头左、右、上三面偏移均不应大于1mm接头间隙2mm对桥架，在其与起重机运行机构组装完成后

1.4主梁跨中上拱度）（为起重机跨度）；且最〜

1.4/1000L L大拱度应控制在跨度中部范围内1/10L桥架对角线相对差5mm主梁水平弯曲（旁弯度）1/2000L小车轨距偏差跨端2mm跨中〜+1+7mm小车轨道接头处高低差1mm小车轨道接头处侧向错位1mm小车轨道接头处头部间隙2mm小车轨道在侧向局部弯曲在任意范围内2m1mm对大车运行机构偏差要求

1.5跨度差5mm两侧跨度相对差5mm主要保证质量措施

1.6吊运保管时，应注意吊点处刚度，并加衬垫存放时，应有足够强度支承架垫起，按桥架工作状态存放，以避免在吊运及存放不合理造成桥架变形、部件损坏等故障采用高强螺栓联结时，应用力矩搬手按设计力矩值把紧，以使其达到设计强度按照甲方部署，总装车间各跨吊车及轨道安装即日开工701#由于厂房土建虽已封闭供暖，但尚未竣工，仍在进行室内粉饰等工作因而，我们安装工作需要及土建工程交叉作业而且,几乎全部工作内容在高空完成，这些都是在施工中不安全因素，是必须加以重视所有施工人员都应遵守国家及各级主管部门关于安全

10.1施工有关规定，树立安全第一思想，强化自我保护意识进入现场，一律配带安全帽，并系好帽带

10.2吊车梁上，应用质量可靠钢丝绳设临时安全拉绳，以作

10.3防护及拴挂安全带用；到梁上作业人员，必须配带好符合标准安全带，并拴挂在可靠部位梁上作业人员，必须经过身体检查，对患有心脏病等不

10.4适于高处作业人员，一律不准从事高处作业用于攀援爬梯必须绑扎牢固、可靠

10.5高处作业人员衣着必须轻便、整齐、紧口；必须穿防滑

10.6鞋梁上作业人员必须互相照应，避免挤、碰，同时切忌用

10.7力过猛高处作业所用工具、材料应堆放在平稳、牢固地方,不

10.8得超高、超载、聚集堆放，并要防止坠落一切料具禁止上、下投扔零散工具应收集在工具袋内，并悬挂在可靠地方在梁上进行焊接或切割作业时,垂直下方严禁有易

10.9燃易爆物品，并应设专人看管遇交叉作业时，要按各自工序特点预先研究好协调方案，

10.10避免碰撞吊装作业时（轨道、天车及附件），应首先确定周密起

10.11吊方案，并首先检查吊装机具（如卷扬机等）、绳扣、滑轮、溜绳等，必须符合安全规定吊装时，各岗位人员必须听从统一指挥，并在起吊前确

10.12定统一信号，取得一致后，方可起吊吊装前，必须进行试吊，构件离地时,检〜

10.132030cm查一切索具、滑车、钢绳等有无变形，确认安全可靠后，方准吊装吊装轨道、车体及附件时，必须用溜绳

10.14在组装桥架、小车及电气配线调试时，天车车体应

10.15有效制动，并应架设护栏目录工程概况

1.1编制依据

2.1施工部署

3.1施工准备

4.2施工方法及措施

5.2施工平面布置图

6.7施工进度计划

7.7施工机具计划

8.8质量要求及主要控制质量措施

9.9安全技术措施------------

10.

11.制造公司701厂房Q=5t桥式电动葫芦安装施工方案主管:编制一九九七年十二月说明星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全设计参考图库资料,内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域设计素材与设计图纸等参考学习资料是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料本站所售参考资料包括设计方案与施工图案例已达几十万套以上，总量在数千以上G图库网址联系QQ:447255935拟组织两个配备相同施工班组，分别在两跨同时作业由于天车及轨道安装安排在土建工程间隙进行，故本项不占用总体工程工期施工准备

4.基础检查

4.1施工前，应按设计及土建公司提供天车梁基础资料，对各部尺寸进行复测，做好中间交接验收工作，交付安装吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范》GBJ10-65o安全防护设施

4.2轨道及天车安装均系高空作业，且作业面狭窄，故采用拉紧钢丝绳沿轨道全长做临时安全拉绳，备作防护及拴挂安全带用设备材料检查

4.3施工前，应对天车轨道及所有配料做全面检查，确认符合设计要求及国家现行规范规定后，方可付诸施工施工方法及措施

5.安装步骤

5.1施工准备设备轨道运输基础测量放线轨道就位轨道及附件安装灌注混凝土垫层吊车吊装就位设备组对轨道精平设备精平调试润滑试运转交工天车及轨道运输

5.2天车及轨道水平运输均采用相应吨位吊车配合拖车运至每一跨；轨道再用人工分散摆放于梁下天车分体用吊车吊装就位;轨道则采用卷扬机吊装至梁上20t轨道安装及车档制作安装

5.3吊车轨道安装须在吊车梁安装经检查验收符合规定后进行如O有超差，应予调整，以避免累积误差而不能满足对吊车轨道跨距与水平度误差要求吊装轨道前，应确定轨道安装基准线，用墨线在吊车梁顶面上弹放钢轨铺设前，应进行原材检查，轨道规格与技术条件应符合设计要求与国家现行有关规定如有变形，应经矫正后方可铺装轨道材料出现折线、死弯时不得使用，上平面倾斜过大时也不得使用，端部变形或有粗头应将其切除每跨两平行轨道接头位置应互相错开，其距离不小于600mm,同时不应等于吊车前后车轮轮距轨道联结结点设计采用国标图集中与G325DGL9所示方式，故而在轨道安装调整后，再施工混凝土垫层DGL11施工混凝土垫层时，要将吊车梁顶面清理干净，并洒水润湿后方可浇捣混凝土混凝土采用机械搅拌，施工时应有效振捣并加强养护轨道精确调整后，应全面复查各部位各螺栓坚固情况车档制作前应先测定吊车梁上联结车档螺栓实际位置，以便相应调整车档上螺栓孔位置轨道上车档应在吊装起重机前装妥；同一跨度内两条平行轨道上车档及吊车缓冲器接触面应在同一平面，否则，应用橡胶板进行调整，使两者到定位轴线距离偏差4mm轨道端头及车档之间应根据温度留出轨道自由膨胀间隙吊车安装

5.4吊车采用分体起吊，梁上组对方法进行安装安装吊车前，轨道应严格平行且处于同一水平面上安装前，要根据装箱单清点吊车另部件，并经观感检查检查结果记录存档安装前，应组织有关人员认真研究图纸，根据技术要求，消除由于运输与保管不当而产生变形与缺陷起吊时，至少须有两个吊点吊点设在设备重心对称位置,并要求具有足够刚性吊点处捆扎须有衬垫物，捆扎以行走轮或主梁为主，并尽可能选在桥架两端首先将行走小车吊起，附于小车轨道一侧，固定、捆绑牢固吊车就位吊装时，在起升到一定高度后，将检修吊笼等按图纸设计要求组装到吊车上，之后，整体吊装就位安装时，宜先将运输用吊钩等割掉组对吊车时，以端梁螺栓孔为定位基准，各处连接板均要按出厂编号进行组对安装，不得随意改变位置高强螺栓应用力矩扳手按设计力矩值把紧吊车试运转

5.5试车前准备工作切断全部电源，检查各联接部位坚固情况；钢丝绳绳端.1是否牢固，在卷筒、滑轮组中缠绕是否正确；金属结构有否变形;电气线路系统与所有电气设备绝缘电阻及接线是否正确，各转动机构装配是否精确灵活各减速机及其它传动机构必须加注规定量各种润滑油.2无负荷试车用手转动各机构制动轮，使最后一根轴（如车轮轴、卷筒轴.1等）旋转一周不应有卡阻现象分别开动各机构电动机，各机构应正常运转；限位开关与其.2它安全保护装置动作应准确、可靠，大小车运行时不应卡轨运转无负荷条件下，吊车大车车轮均应及轨道面接触，不允许有.3悬空、三只脚现象，更不允许跑偏；小车运行时，主动轮在运行区间内应及轨道面接触静负荷试车将起重机停在厂房柱子处.1逐渐增加负荷至额定负荷，在桥架全长上来回运行，卸去负.2荷使小车停在桥架中间，定出测量基准点，起升倍额定负荷，.3离地面停留分钟，之后，卸去负荷，将小车1〜200mm,1开至跨端，检查桥架有无永久变形；如此反复三次，最终仍不应产生永久变形小车至跨端后，测量检查上拱度应不小于lOOOLo仍将小车停在桥架中间，起升额定负荷，检查主梁挠度值.4（由实际上拱值算起）应不大于1/800L此后应对下列各项予以检查.5・起重机金属联接处螺栓连接与焊接质量，特别是梁端质

5.1量机械设备与吊具强度、刚性及起重机钢轨强度.

5.2制动器应灵敏，工作可靠，吊钩不得有残余变形等缺陷.

5.3・减速器无不正常噪音

5.4・润滑部件性能良好，轴承温度升高不应超过规定数值

5.5动负荷试车起升倍额定负荷，同时开动两个机构，按工作类型规定循.1环时间作重复起动、运转、停车、正转、反转等一系列动作，延续时间至少应达一个小时在上述过程中，检查各种机构应动作灵敏，工作平稳、可靠，.2各限位开关、安全保护联锁装置应动作准确、可靠，各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接部位不应松动电气控制部分工艺方法另文表述

5.6施工平面布置图6由于吊车在每一跨内布置形式完全相同，因此施工机具是重复使用，为了提高机具利用率，亦便于组织流水作业，故在施工中依安装顺序在每一跨内按照相同平面位置摆放其平面布置如下图:吊车轨道

1.桥式吊车

2.汽车吊

3.20t卷扬机

4.工具箱

5.电焊机

6.施工进度计划

7.工程开工日期定于九七年十二月十日，至九八年三月十五日竣工，总日历天数为天，扣除节日假期，实际工期为天9689吊车电气安装及调试及吊车本体组对与调试同步进行，其工期安排另文给定施工进度计划表序号进度计划项目名称月12月月月123:巾

1.r

1525251.C112§231Q25052t551,施工准备•1基础测量放线2轨道就位3轨道及附件安装4浇注硅垫层5吊车就位6吊车组对安装7轨道精平8设备精平9试车10施工机具计划

8.为降低施工成本，大型主要施工机具（如汽车吊、卷扬机等）只需准备一套，在各跨内重复使用；小型工具则依施工工艺与人员组合合理配备施工机具计划表序号名称规格型号单位数量汽车起重机台1Q=20t1汽车起重机台2Q=8t1拖车台310t1卷扬机台42t1手拉葫芦台52t4经纬仪台61水准仪台71电焊机台81起重滑车组92t6安全带付1012钢丝绳米11600棕绳米1260搅拌机台131力矩扳手付142质量要求及保证质量措施9对轨道与车档质量要求

9.1。