广播电视中心工程施工组织设计

第一章编制依据（略）第二章工程概况

2.1工程建设概况表

2.1工程名称工程地址山东广播电视中心综合业务楼工程类别壹类占地总面积22532平方米建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门质量要求合格确保“鲁班奖”施工单位总投资额20000万元开工日期2005年3月29日合同工期900天新建主体裙楼共4层，安排了办公大堂、观众休息厅、800m2演播室、800m2多功能文艺录音室及若干中小演播室、演员区等，主楼28层，由上至下分为广播电工程主要功能或台用房、会议中心、广电局机关办公、有线中心、视网联、电视播出、编辑技术中用途心、小演播区、新闻中心等，地下共四层，由上至下分为演员区、布景区、车库、机房等

2.2建筑设计概况表

2.2占地面积22532m2首层建筑面积

6865.1m2总建筑面积103889m2地上28首层

5.7m地上面积

62721.3层数地下4层高标准层

4.4m

3.85m地下面积

41167.7地下

4.4m

5.7m夕卜墙除玻璃幕墙外，外墙为陶粒混凝土空心砖+保温层+石材/金属板楼地面水泥；地砖；石材；塑胶；抗静电架空活动地板；地毯；水泥耐磨地面装饰墙面乳胶漆墙面；吸音墙面；瓷砖墙面；木、金属饰面；石材墙面；壁纸装修顶棚涂料；吸音板；矿棉板；金属穿孔板；声学吊顶；声学金属石膏板；乳胶漆等电梯厅地面石材墙面石材顶棚石膏板乳胶漆防地下一级防水，材料主要是三元乙丙水层面一级防水，根据场地特点和工期要求，项目部在土方开挖前编制了《山东广播电视中心综合业务楼工程土石方施工方案》，主要施工方法不在阐述

4.

2.1劳动力计划本工程工作量大且工期短，为保证按期完成进度计划，各工种在施工期人数见下表劳动力调配计划表序号人员名称数量备注1施工班组长3名2挖土机司机4名3钻机司机8名4汽车司机35名5油锤司机4名6后勤服务人员3名7降水工6名施工期人员合计63名施工机具的配备计划拟投入的主要施工机械设备表额定功型号规格国别产地制造年份用于施工序号机械设备名称数量生产能力率kW部位1挖掘机CAT320C4美国

20042201.2m3基础2油锤克虏伯1瑞典

20002201.2n基础3空压机YW9/7-22上海20009m3/min基础4钻机HY-263宣化1997115mm基础5自卸车斯太尔王30济南199823927t基础6自卸车STERY14915济南200323925t基础7服务车解放1长春1998基础8装载机ZL401徐州1998基础9经纬仪J21国产1997基础10水准仪DS21北光2002基础11潜水泵QY3—25150淄博2005325米

4.

2.3土石方开挖顺序及行车路线根据工程特点和现场实际情况，土石方分为三阶段进行施工

4.

1.

1.1第一阶段在西侧支护桩施工前，先开挖0—/©轴以北范围内的中间土方因记者站在开挖范围之内，现在不能拆除，东侧开挖边线距中央记者站2米按

10.5系数放坡下挖、北侧按开挖边线放坡下挖、南侧以6轴向下按

10.5系数放坡下挖、西侧以⑶轴向下按

10.5系数放坡下挖；考虑土方运输道路，北侧留出5米左右的环行坡道，东侧在⑩轴东4米左右，靠近中央记者站南侧围墙留设坡道，通向南门；基坑中央开挖的土方、破碎、爆破的石渣用运输卡车从南门运出

4.

1.

1.2第二阶段待西侧支护桩施工完成后，挖除西侧土石方从东侧大门运出，直至西侧挖至设计标高；为了提供工作面，南侧和北侧也同时边锚喷支护边挖边退，直至设计标高土方施工完成后即可进行主楼及南侧裙房的垫层施工为后期工作提供工作面和加工场地

4.

1.

1.3第三阶段中央记者站拆除后，余下土石方均从东侧大门运出在最后还必须有伸出基坑的汽车跑道，以便基底最后的土石方能从延伸出基坑的跑道运出，多挖的跑道长度土方现场核定

4.3人工挖孔灌注桩及锚喷支护工程本工程基础挖深约18米，西侧距离广电中心演播室仅有

1.4米，土方开挖不具备放坡条件，基坑支护采用人工挖孔桩排桩拉锚体系，共布置人工挖孔桩37颗，间距

2.0米，在自然地坪往下

4.

0、

8.0米处设置两道预应力锚索基坑南侧、北侧、东侧采用锚喷支护体系，根据基坑深度分别设计了

5、6排锚杆，

一、

三、五排采用预应力锚杆，锚杆水平间距

2.0米，竖向间距

1.5米，考虑到南侧紧靠经十路，锚杆水平间距为

1.5米根据场地标高特点把基坑支护分为一区（主楼西、北两侧）、二区（裙楼基坑），其中一区主要挖深为18米，二区挖深14米左右，具体支护参数及方法如下

4.

3.1一区西侧（挖深18m）选用排桩拉锚支护体系，支护桩采用人工挖孔灌注桩二共布置人工挖孔灌注桩37棵，桩间晅公.0川，扃部

1.仁-

1.8n1（根据现场实际调整），桩径SoOnrn,桩长不小于2i.8nb同时满足桩端进入完整基岩不小于

3.0m,桩体主筋16622通长设置，加强筋d）14@2000,螺旋箍筋@8@200；采用混凝土护壁锚杆设置两道，第一道设于桩顶下4米处，第二道设于桩顶下8米处，第一道2612钢绞线长16米，锁定值120KN,第二道2e12钢绞线长

14.5米,锁定120KN,入射角均为15度桩顶设一道冠梁，截面尺寸600*400,配12

①16钢筋,箍筋为中8@

2004.

3.2一区北侧

⑦轴西（挖深18m）.采用锚杆喷射混凝土支护方案，按

10.2放坡，共布置六排左右的锚杆，长度自上而下依次为12m、9m9m9m6m

4.5m,其中

一、

三、五排施加预应力杆体水平间距

2.0m,垂直间距

1.5m,锚杆杆体采用1中20,锚孔直径110mm倾角15度,孔内采用低压注浆注入水泥砂浆，面层布筋为

①

6.5@250双向钢筋网，锚头间以

①16钢筋呈菱形焊接，覆盖于钢筋网上面层混凝土强度等级为C20,厚度为100mm对坑壁出露基岩坡面，由于局部岩石较破碎，同时在土石方开挖爆破时有可能将岩石震碎或震松，为了防止基坑施工期间碎石伤人，特采取以下措施岩钉长度LOm,成孔直径60nlm，水平间距均为

2.0m,垂直间距

1.5叫面层布筋为中

6.5@250双向钢筋网，锚头间以

①16钢筋呈菱形焊接，覆盖于钢筋网上面层喷射混凝土，混凝土强度等级为C20,厚度为60nm如基岩完整，可留200500nmi的错台，并垂直开挖（不加喷面处理）〜

4.

3.3劳动力配备工种按工程施工阶段投入劳动力情况班长3人挖孔班施工人员60人班长2人钢筋班施工人员20人班长1人灌注班施工人员15人班长4人锚喷班施工人员40人放线2人电工2人

4.

3.4主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表额定功国别制造机械或设备名数量生产能力用于生产序号型号规格率（KW）备注称（台）产地年份用于部位1钻机MG-503台江苏

20017.5100m支护成孔22002150m钻机GJ-1503上海15支护成孔喷混凝±3空压机VFY-9/85济南19997510m支护喷混凝±4喷射机PZ-5B2泰安199915支护5注浆泵HB-

80220032.280L/m支护注浆20026电焊机BX

3501030.9支护制锚杆7电动油泵ZB4/5002上海1999支护锁定8YC-60022001张拉千斤顶上海支护锁定9灰浆搅拌机220036kw支护注浆喷混凝混凝土搅拌机10JS3502郑州200215支护土11风镐302002支护成孔振混凝土12振捣棒2X-

50320031.1支护13汽车吊YD-161泰安1998支护吊装14辘伊252003支护混凝土浇15振捣棒22003支护注16GQ4032002切断机支护制锚杆17调直机12002支护制网具体施工工艺几方法详见《山东广播电视中心综合业务楼工程支护施工方案》；

4.4钢筋工程本工程竖向结构（墙、柱）及梁钢筋主要直径为32mm、25mm、22mm20mm、18mni等三级钢及22mm、18mm等二级钢，箍筋直径主要为14mll

1、12mni、lOmm等，楼板钢筋直径主要为二级钢16mni、14nm

1、12nmi等钢筋种类繁多且同一直径的钢筋等级不一，施工难度较大

5.

4.1钢筋下料加工钢筋配料加工是根据设计图先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可进行下料加工加工完的钢筋半成品必须形状正确，平面上无翘曲不平现象钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为钢筋全长±10mm

6.

4.2钢筋绑扎

7.

4.

2.1墙体钢筋的绑扎立24根竖筋一画水平筋间距一绑定位横筋一绑其余横、竖筋〜立24根竖筋如果是机械连接，同一截面上的接头数量不能大于50%,如果是搭接连接，〜搭接长度符合设计要求，设计无要求时，按03G101—1中规定的搭接长度搭接剪力墙筋逐点绑扎，拉接筋的直径为8nmb其纵横间距为600mm,钢筋保护层用定型塑料环行卡控制剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，符合设并炭03G101—1抗震要耒后己亶对于约束边缘构造沿墙肢的长度Lc和配箍特征值如果在设计中没有说明，按03G101—1中有关规定执行

4.

4.

2.2框架柱钢筋的绑扎套柱箍筋一搭接绑扎竖向受力筋一画箍筋间距线一绑箍筋⑴框架柱的竖向筋采用剥肋滚压直螺纹连接，其接头相互错开，同一截面的接头数量不大于50%柱箍筋开口交错布置箍筋加密的范围符合设计要求⑵柱箍筋绑扎

①按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下缠扣绑扎

②箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形，箍筋与主筋垂直

③箍筋需要断开或采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d

④柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距符合设计图纸要求如设计要求箍筋设拉接筋时，拉接筋必须钩住箍筋

⑤在绑扎柱子钢筋同时，预埋80mm宽沿柱子通高的8111nl厚的扁钢，在梁底预埋200义200厚10mm钢板，焊接四根@12钢筋150nmi长，以便砌体构造柱和拉接筋施工

4.

4.

2.4梁钢筋绑扎施工工艺流程如下（括号中为在绑扎梁高不是很高时模外绑扎情况；梁较高时，梁钢筋绑扎完毕后再封梁侧模）在梁底模上画箍筋间距（在主次梁模板上口铺横杆数根）一在底模（横杆）上面放箍筋一穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋一穿主梁上层钢筋一按箍筋间距绑扎一穿次梁上层纵筋一按箍筋间距绑扎一（抽出横杆落骨架于模板内）梁箍筋加密范围符合设计要求，在次梁与主梁交接处，主梁和次梁两侧各加密四道箍筋，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎，箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d,如果做成封闭箍时，单面焊缝长度不小于5d梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50nlm处梁端与柱交接处箍筋加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上在主、次梁受力筋下均垫5cmX5cm花岗岩石控制钢筋保护层纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间设短钢筋梁筋搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍梁的纵向钢筋设置接头时，下部钢筋在1/3跨度范围内或直接锚入支座；上部钢筋在跨中1/3跨度范围内接头，同一接头范围内接头数量不得超过总钢筋截面面积的50虬悬臂梁的上部纵向钢筋不得设接头主、次梁同高时，次梁的下部纵向钢筋置于主梁下部纵向钢筋之上；当主梁高度低于次梁时，按设计方法加次梁吊筋梁在一跨内梁顶标高有变化时，当高差W100时，钢筋可弯折拉通，当高差＞100时，做法按设计加强处理方法梁支座上部钢筋的长度及不伸入支座的梁下部纵向钢筋见《03G101—1》的有关规定,当梁上部支座纵向钢筋有三排或更多时，此时除通长钢筋外，延伸长度为Ln/3和Ln/4各占一半，长钢筋优先放在上排和侧边

4.

4.

2.5板钢筋安装清理模板一模板上画线一绑板下受力钢筋网片一绑上层钢筋（负弯距筋）双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排板的底部钢筋伸入支座长度大于5d,且必须伸过支座中心线；板的边支座和中间支座板顶标高不同时，负筋在梁内或墙内的锚固长度满足受拉钢筋的最小锚固长度La绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）板双层钢筋之间加用“14钢筋制作马凳，间距600放置，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎楼层或屋顶层的角部两个方向均为挑板时，角部板设置放射形钢筋，详细配筋见设计图纸板钢筋的下面垫花岗岩石块，间距

0.8m管道井的梁及板钢筋必须绑扎，不能截断，浇筑混凝土时此部分暂缓浇筑，配管施工完成后再进行浇筑；配电井预留桥架洞，钢筋按设计要求四周加强

4.

4.

2.6楼梯钢筋安装划位置线一绑主筋一绑分布筋一绑踏步筋本工程是梁板式楼梯，先绑梁后绑板筋板筋要锚固到梁内底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋对于梯梁的钢筋先插筋，梯板的水平构造钢筋先在墙内绑扎好，把它弯上去，在支设墙模板，墙混凝土浇筑完后在把钢筋调直对接焊接，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定板的钢筋网绑扎应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂

4.

4.

2.7后浇带和塔吊处钢筋处理后浇带处钢筋加强楼板上、下层钢筋网片均按受力钢筋截面积的15%加强，既每隔六根钢筋添加放置一根同规格的钢筋；梁加强筋为梁上部钢筋小于6根，增加一根相同规格钢筋（如钢筋直径多种，以最大钢筋直径添加布置），如果大于6根、小于等于12根增加布置两根直径最大的钢筋，以此类推；梁下部加强钢筋同上部加强方法塔吊截断的梁、板钢筋需要加强，加强钢筋最少为原受力钢筋截面积的50%,梁上、下部钢筋各增加一半；楼板板筋可以隔二加一同规格型号的钢筋或“隔一加一”小一级别的钢筋直径

4.

4.

2.8控制钢筋偏位的措施钢筋绑完后，由于固定措施不到位，在浇完混凝土后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的控制措施⑴墙筋墙钢筋绑完后，为控制墙筋断面和保护层厚度，除设计用拉筋外，用环形塑料卡来控制钢筋保护层，双向间距600丽呈梅花形布置，另用

①12的钢筋短料加工成同墙宽,水平点焊在墙筋上,两头伸出保护层所需长度，间距600呈梅花形布置⑵柱筋为保证柱纵筋断面和相互间距准确，将柱上、下二排箍筋与柱纵筋点焊好定型环形塑料卡沿柱高方向间距500nlm,其余部位间距500nmi（梅花形布置），为防止箍筋滑落，箍筋与柱角筋的绑扎采用套扣⑶梁筋梁筋主要是负筋及二排主筋易坠落、梁侧保护层厚度不均，负筋二排主筋绑完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢，保护层控制主要是处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题梁下部主筋为二排或三排时、在排与排之间沿梁长方向设置

①25@1000的短钢筋（当主筋直径＞25时，垫筋直径同主筋），将各排钢筋分开，短钢筋长L二梁宽-2倍保护层厚度梁底采用25洞厚的大理石垫块，间隔600放置一块，在同高的主、次梁底部优先保证主梁的梁底保护层厚度⑷板筋主要是控制负弯距的下沉问题，除用马凳筋外，在板筋绑扎的过程中，设置供行走用的跳板马道，钢筋绑扎成型后不要踩踏，马道直至混凝土浇筑完毕后再拆除板底钢筋保护层采用花岗岩垫块，间距800,梅花形布置

4.

4.3大厚度底板钢筋型钢支撑设计本工程主楼底板厚15002500mm,为了保证主楼底板保护层厚度及钢筋绑扎质量，底板的上层〜钢筋网片下面设置用［10槽钢制作的马凳，以保证钢筋位置正确，型钢马凳立柱及钢梁间距2000mni,马凳同时与网片钢筋绑扎牢固，电梯井及积水坑等部位的底板型钢马凳做法同主楼马凳做法，但局部马凳高度达到5米，此部分钢筋有三排直径32钢筋，型钢马凳也相应增加一道［10槽钢裙楼底板厚600mm,设置

①18呈梅花形间距600马凳，各处马凳的具体做法见附后详图因底板钢筋网重量很大，一般保护层垫块强度不足，因此底层钢筋网片统一使用定做的5cmX5cm的花岗岩垫块（设计保护层厚度）间隔600mm成梅花型布置，其中在型钢马凳立柱下垫设四块（刚好在钢筋网片交接点下）

4.

4.4滚压直螺纹机械连接

4.

4.

4.1施工工序邹筋下料一滚压直螺纹加工一滚压直螺纹加工一接头试件试验一钢筋连接一质量粒查

4.

4.

4.2钢筋滚压螺纹加工将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动剥肋滚丝机，扳动给进装置，使动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动给进装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成

2.3结构设计概况建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑抗震等级主要为裙房C部分负二层以上剪力墙为一级；其他（包括主楼和裙楼）负二层以下为三级，以上为二级该工程基础为天然地基，钢筋混凝土筏板基础，地下室为钢筋混凝土框架结构，主楼结构为全现浇钢筋混凝土框架一筒体结构，裙房为钢筋混凝土框架结构，主楼与裙房之间设置结构抗震缝表

2.3地基埋深-

19.3持力层中风化白云质灰岩承载力标准值2000KPa基础箱、筏底板厚主楼

2.5米，裙楼

0.6米顶板厚度

200、

250、300mm结构形式框架-筒体主要柱网间距

8.4米、

7.8米、

6.9米、

5.1米墙

300、350梁500X700板200mm柱1400X

1400、主体主要结构尺寸

400、5001000X10001300X1300600mm抗震设防烈度6度人防等级6级外墙C35s8,核心筒及内墙基础C35S8墙体混凝土强度等级C50C45（4一10层）、C40及抗渗要求梁2层以下C

35、2层以上C40板2层以下C

35、2层以上C40柱C50C45（8—18层）、C40楼梯2层以下C

35、2层以上C40钢筋类别直径16以上基本都是m级钢，部分为n级钢特殊结构钢结构、网架，预应力梁、柱其他需要说明的事项主要结构尺寸主要是指普遍尺寸

2.4建筑设备安装概况给水、排水设计情况，电气、智能设计概况，通风空调、采暖供热、消防系统以及电梯等设计概况如下表设备安装概况一览表表

2.4广电主楼至层公共卫生间污、废水分428给水流排除冷水分区并联供水方式污水其余部位卫生间及地下室污、废水合流排除主楼屋面采用型斗雨水系统裙房屋面87排水热水电热水器分散供应热水方式雨水除多功能厅和雨棚屋面雨水采用型斗雨87水系统外，均采用虹吸式雨水系统直饮中水仅回用于广电大楼公共卫生间便器冲分区并联供水方式中水洗分区并联供水方式水室内消火栓、自动喷水灭火系统、雨淋系统、大空间智能型主动喷水灭火消防系统、高压细水雾灭火系统、IG-541洁净气体灭火系统、防火卷帘自动喷水灭火系统电源三路，其中两路专线电源，10KV邻频双向传输，一路非专线电源设备容量为:860MHzPe=高压电视用户电平要求（不含消防设备）.68±4dBo

12258.9kW消防设备

999.9kWo干式变压器台，每组一用一备柴油8发电机组台低压配电系统采用2包括视频监控子系统入侵报警子系统出入低压放射式与树干式相结合的方220/380V安全防范口管理子系统电子巡查子系统停车场管理式,标准层采用封闭式插接母线供电，子系统较为分散的负荷采用电缆供电电气智能会议系统智能会议系统是举行国际/国内会议、新闻发布、学术研讨等活动的重要组成部分本工程防雷等级为二类,接地共用一采用直接数字控制技术，对全楼的供水、接地组接地体，采用自然接地极与人工接排水、冷水、热水系统及设备，空调设备，楼宇自控防雷地极相结合设总等电位及局部等电进、排风设备，扶梯及供电系统和设备进位连接行监视及节能控制水平线全部采用六类线缆从综合布线机房至各层网络设备间引两根六芯多模光综合布线缆作为数据主干,语音主干则采用三类大对数线缆中央空调系按冷热源分包括集中冷热源系统、分散冷热源系统统通风系统设有机械进风系统、机械排风系统、并辅助空调机组设置回风及排风系统采暖供热系在一层共享空间设置地板采暖系统，冬季与空调系统共同运行以保证该区域的室内热环境统消防包括火灾自动报警系统，消防联动控制系统，消防直通对讲电话系统，电梯监视火灾报警系统系统控制系统，应急照明控制系统，非消防电源切断系统、紧急广播系统包括湿式自动喷水灭火系统、湿式自动喷水一泡沫联用灭火系统、预作用自动喷自动喷水灭火系统水灭火系统消火栓系统系统采用分区并联供水方式防、排烟系统本子项防烟楼梯间、合用前室及避难层的避难区分别设加压系统气体灭火系统采用IG・541全淹没组合分配系统4个防护区由18层钢瓶间保护客梯台消防梯兼货梯台人防梯台821电梯布景梯〕台布景梯兼演员梯台自动扶梯台L

142.5自然条件

2.

5.1气象条件场区属华北暖带季风气候区，四季分明，春季干旱多风，夏季湿热多雨，秋季旱涝不均，冬季寒冷干燥，具有大陆性气候特征，多年平均气温

13.52C,最高月平均气温

26.78℃（出现在7月），最低月平均气温一L9C（出现在1月），多年平均降水量

652.7毫米，年最大降水量

1144.7毫米，年最小降水量

297.5毫米，最大月降水量

230.80毫米，降水多集中在7—9月份，多年平均最大风力

9.3级

2.

5.2工程地质、地形及水文条件、本工程场地为第四系地层，包含土层「2层填土，土质不均，结构松散，物理力学性质较差，3层为粘土，分布不稳定，力学性质一般，4层为粘土，力学性能良好，分布稳定第4-1层为粘土夹层，分布不连续，力学性能良好，第5层及其夹层5-1层为碎石层，力学性质良好，分布不连续具体地质条件见《山东省广播电视中心地址勘探报告》本工程所处场区地形总体呈西高东低、南高北低走势,在

⑦轴附近有一南北走向高约3米左右的挡土墙，在挡土墙西侧标高在

49.95米左右，挡土墙的东侧标高在

46.12米左右地下水位埋深分别在

18.80—

19.48米，相应标高为

31.2—

30.52米，本工程土石方工程开挖深度为16—

18.5米不等，相应标高为

33.20—

31.60米，主楼基槽底在地下水位线以下,地下水埋深较深，低于基坑开挖基地面，基坑开挖时可不考虑施工降水进场时轴以西具备土方开挖条件，轴以东还有广电2#、3#宿舍楼需要拆除，甲方修建的临时用房需要部分拆除

2.

5.3工程周边道路及交通条件本工程坐落于济南市*****中心院内，建筑物北侧为广电中心家属区，东侧与青年路相邻，南面临经十路，西面与原广电中心演播区相连，建筑用场地狭小该工程与经十路和青年路毗邻，进入现场的道路方便快捷，但在工程开工前需与交通部门协商，办理车辆通行证，为工程的材料、设备进厂提供有力的保证，使工程建设顺利进行施工场区内没有可供大型车辆通行的道路，需施工进场后进行铺筑和开通

2.

5.4工程场区及周边地下管线本工程施工场区内管线较多，整个广电的大楼的水、电均从场区内经过；场区内原有建筑较多且年代较远，造成地下管线错综复杂，同时又没有地下管线图纸可以提供参考,因此在施工中经常人工挖槽来探明地下的电缆及水管等走向和埋深基坑北侧是广电的生活区，有广电4#、15#住宅楼，地下管线复杂；南侧紧邻经十路，地下管线数多、埋深深因本工程基坑采用预应力锚杆支护方式，预应力锚杆钻孔最深达

17.5米，第一排锚杆埋深在自然地坪下

1.5处，很容易与管线相遇，在钻孔施工时必须充分了解管线埋深及距离基坑距离，以便调整预应力锚杆位置和设计长度、角度，达到保护管线的目的

2.6工程特点和施工重点、难点分析

2.

6.1工程特点分析

2.

6.

1.1工程规模大，建设标准高本工程总建筑面积约103889nf,是目前国内规模最大的广电中心之一其除具备通常广电工程规模大的特点之外，又具有相当的观赏性与人文特点，其外装主要是石材，主要结构承重构件、关键设备等设计标准较高，并具有一定的施工难度

2.

6.

1.2地下空间大，结构楼层高地下室建筑面积约为

41167.7itf,单层面积达10300而，地下室埋深达18米，主楼地下三层结构，层高达

6.6米，结构断面大，具有6级人防功能

2.

6.

1.3系统众多，功能齐全本工程系统众多，功能齐全，除具有生活给水、消防给水、饮用给水、冷热水系统、中水系统、排水系统、中央空调水系统、空调风系统、防火与排烟系统、空调自控系统、变配电系统、建筑设备监控系统、消防联动系统、安全防范系统、IC卡通、综合布线、通讯和计算机网络等系统外，还包含了无线通讯、卫星与有线电视、转播摄像、会议、办公自动化、主时钟等具有广电特色的众多系统

2.

6.

1.4材料用量大、批次多由于该工程体量大，设备材料种类多，因此关于设备材料的采购、运输、保管，既要注意仓储量并妥善保管，保证经济效益，又要有效衔接施工节点，有利于施工，对管理提出很高要求

2.

6.

1.5设计施工要求高，室内装饰等级高，明露安装部件施工要求高该工程设计标准高，施工要求高风口、灯具等的安装与装饰面配合要求严密、牢固、美观，建筑无吊顶部分要求管道、喷头、灯具等排列整齐美观因此，如何与装饰工程做好配合，保证吊架安装整齐划一是安装确保美观性、合理性的关键为确保风口、灯具、探头、喷头等的搭配美观，各专业间要进行图纸内部会签，在征得设计、监理和业主的认可后，进行统筹考虑，合理布局

2.

6.2施工重点、难点分析

2.

6.

2.1施工现场周边环境复杂，基坑支护难度大施工现场周边环境复杂，东面、南面为交通繁忙的青年路和经十路，基坑支护（预应力锚杆）施工时必须保证道路不裂缝、不下沉，地下管线不断不裂西面紧邻广电演播室，为了保证演播室安全，西侧采用人工挖孔灌注桩及预应力锚索支护体系，人工挖孔灌注桩深达23米，在9米处即遇见岩石，人工挖孔施工难度大北面是广电中心的4#、15#居民楼，土方开挖后，必须保证4#、15#居民楼的安全在本工程基坑中部的中央记者站的因各种原因推迟拆除，西侧预留2米开挖，南侧仅预留

0.5米，在土方开挖过程中需要对中央记者站临时支护，确保其安全，待中央记者站拆除后再开挖此部分土石方

2.

6.

2.2地处闹市区，石方开挖难度大本工程基坑开挖土石方量约18万立方，为了保证施工进度，石方采用爆破的方法施工，对于石方爆破，要严格控制爆破程序、爆破规模、爆破对周边的安全影响等因素，如何确保石方爆破的安全，是本工程的难点之一

2.

6.

2.3周边楼宇对噪音敏感，施工噪音控制难度大本工程西边有正在使用的广电中心演播室及录音室，北侧有居民楼，施工噪音对电视播放、居民休息产生严重影响，因此需严格控制噪音排放，加之施工周期较长，如何保证防止噪音对环境的影响，是施工的又一难点

2.

6.

2.4施工场地不能同时提供，分段开工，工程工期紧本工程受原有建筑物的影响（中央记者站拆除时间不定），施工场地不能同时提供,按照目前的施工条件，如何保证按期竣工是本工程施工与管理的主要难点，也是管理的重点，同时各人主要工序和关键工序的施工搭接时间长，交叉作业多，施工高峰集中；对施工组织、技术管理、施工质量、施工安全等提出了更高的要求，施工成本也相对增加我们将采用先进的计划控制管理软件，用信息化的管理手段，组织科学合理的流水施工，尽量做到均衡施工，在保证工期质量的前提下，最大限度地减少人力、物力的投入，降低施工费用

2.

6.

2.5专业分包施工多，管理协调强度大按照招标文件与业主的施工合同，本工程施工实行总承包方式管理，整个工程项目的管理需按照总承包模式运作我方除承担招标范围内的工程施工内容，同时还应对专业分包工程实施总承包管理，其管理强度大，施工配合协调管理难度大、范围广

2.

6.

2.6安装工程新技术、新材料运用多，培训任务重本工程使用材料新颖，施工工艺在一般工程中使用极少部分设备、材料需直接从国外进口同时加大了对专业工人的技术培训工作

2.7本工程分项工程特点、难点分析

2.

7.1本工程分项工程特点、难点

2.

7.

1.1土方开挖深、支护施工难度大；

2.

7.

1.2底板结构形式复杂；

2.

7.

1.3大体积混凝土测温；

2.

7.

1.4钢骨混凝土柱；

2.

7.

1.5局部模板支撑超高，外墙模板无施工工作面；

2.

7.

1.6同层梁、板上标高不一，较复杂；

2.

7.

1.7墙、附墙柱混凝土强度等级不同；

2.

7.

1.8大跨度悬挑钢结构梁施工

2.

7.

1.9预应力柱施工

2.

7.

1.10压力管道工程中新型材料的施工；

3.

7.

1.11管道井、强弱电井、走廊管道安装部件的排布；

4.

7.2分项工程施工与管理难点分析

5.

7.

2.1结构复杂，交叉施工难度大地下室面积大、土方开挖量大、基坑较深，西侧紧邻正在使用的广播电视中心演播市（仅隔

1.4米），南侧紧邻繁华的经十路（底板边距围墙仅

3.5米，通风井紧贴围墙），须进行基坑支护基坑支护和土方开挖及地下结构的施工，不能待整个支护施工完成，必须合理分段组织交叉流水施工主楼底板的电梯井和集水坑较多、标高不一且多重叠在一起，放线施工难度大同时底板较厚，最薄处L5米，大部分

2.5米，局部厚达

6.6米，控制大体积混凝土温度裂缝、浇筑方法及顺序和测温是整个底板施工难点框架柱和裙房核心筒的钢骨柱，每米重达600kg,在施工钢骨柱结构的同时，必须根据塔吊的吊装重量来分别确定钢骨柱的每次吊装及安装长度

6.

7.

2.2模板支架本工程一个800nf演播室，模板支撑高度为

18.8米，主梁截面尺寸650X

1900、600X1950,跨度为

33.5m、

22.2m、

8.4m；800m多功能厅，模板支撑高度为

14.1米，主梁截面尺寸700X

1400、600X

1400、600X1450,跨度为

33.6m、

18.9m、

8.4m；；两个400nf演播室，模板支撑高度为

15.2米（+

9.9米至+

25.1米），其主梁、次梁均为钢结构结构，自成体系，120mm厚混凝土楼板需要高架支撑

7.

7.

2.3混凝土性能要求高，配制难度大、养护要求高地下室底板、外墙采用C35s8混凝土，而主楼附墙柱的混凝土强度等级为C50s8,地下三层层高达

6.6米，因此混凝土浇筑过程中不同等级的混凝土临时隔离是混凝土浇筑难点，同时原材料选用、配合比设计、试配，搅拌计量及浇筑后的养护均有较高的要求施工中必须认真抓好每一个环节，确保高强度混凝土的质量

8.

7.

2.4钢骨混凝土柱主楼有11根钢骨柱，裙楼有五个核心筒共20根钢骨柱主楼钢骨柱主要是采用焊接的方法连接（没有钢梁），连接根据塔吊起重运输能力确定每节钢骨长度；裙楼钢骨柱与钢梁用螺栓连接，在加工及安装钢骨柱、钢骨梁时，必须注意预留螺栓孔的位置，精度高，是施工中的难点，具体控制方法见细化方案

9.

7.

2.5预应力柱、梁在地上演播室立柱中有预应力独立柱、预应力梁跨度32米，一般工程比较少见，控制预应力柱施工质量是整个裙楼施工的重点和难点之一；在主楼的东侧有两根预应力梁，跨度10多米，比较常见，也是施工中控制的重点

10..

2.6钢结构吊装安装本工程钢结构主要在五个核心筒部位，东西长近100米，钢结构吊装安装是整个工程难点

11..

2.7大跨度悬挑结构支撑核心筒钢结构悬挑最长达18米，在核心筒钢结构安装完毕之前，从地上一层开始所有的钢管支撑不能拆除，具体施工方法编制专项施工方案

12..

2.8墙、柱与梁板混凝土强度等级不同本工程每层墙柱与梁板混凝土的强度等级不同，混凝土的临时隔离和浇筑是整个工程的重点控制对象

13.

7.

2.9安装给、排水工程的压力管道工程使用新工艺较多，没有一处采用传统的焊接工艺如薄壁不锈钢卡接、沟槽连接等如何做到既要保证管道的美观又要保证压力管道的使用质量，又是本工程安装工程的施工控制的重点

14.

7.

2.10管道井、走廊管道、强弱电井中各专业的管道及母线、桥架较多，空间较狭窄如何保证安装部件的排布美观且使用及维修空间是本工程安装工程的施工控制的重点第三章施工部署（略）第四章土建主要分部分项工程施工方案本工程结构形式为框架一核心筒结构，主楼柱网尺寸主要有

8.lX

6.9m、

8.1X

5.1m.

7.8X

6.9m

7.8X

5.1m,裙楼柱网尺寸主要是

8.4X

8.4m、

8.4X

8.Im.

8.4X

7.8m

8.4X

6.Im；在主楼地下二层开始有11棵钢骨混凝土柱（框架柱内设置+形钢骨800X800,钢板厚度为35mm、30mm、20mm等）；裙楼地下一层开始五个核心筒及其梁为钢结构形式

4.1施工测量方案

4.

1.1人员组织本工程施工测量工作由具有高级职称测量工程师负责，测量人员4人

4.

1.2测量设备主要测量仪器及设备一览表序号名称规格型号精度数量备注1全站仪GTS-332N2,3+2ppm1台2光学经纬仪J2〃1台23精密水准仪DS]

0.1mm1台4普通水准仪DS3mm/km2台35激光准直仪VS-A11/200001台6网平差软件1套7对讲机1对8工程计算器2个9钢尺50m1把

4.

1.3建筑物平面控制

4.

1.

3.1建筑物采用主轴线控制法平面控制依据济南市勘察测绘研究院提供的施工控制点S1（

47757.930,

50707.931）、S2（

47758.328,

50605.655）；

4.

1.

3.3高程依据原广电大楼室内地坪标高为本建筑物的±

0.00标高

4.

1.

3.4坐标转换设计提供的是济南市独立坐标系为方便施工，将济南市坐标系转换为建筑坐标系

4.

1.

3.5主轴线的测设根据本建筑物的特点，确定®轴线为建筑物主轴线根据图上设计的点位和现场平面控制点（SI、S2）,采用一级导线法测定建筑物主轴线其主轴线点位置放置在建筑物变形区以外，且不易破坏的地方根据现场情况，本工程主轴线点设置在现有东大口临时设施的房顶Pd A:

10.700,B:

176.000和西侧冠梁处后视方向，并用油漆作好标志然后，与周边构筑物进行联测，三测回

4.

1.

3.5建筑物控制轴线测设根据主轴线点，利用全站仪坐标放样功能测设建筑物控制线用测定的办法进行复核无误后，作为建筑物细部放样依据建筑物控制线见图二

4.

1.4竖向控制

4.

1.

4.1建筑物竖向控制，采用激光准直仪进行竖向传递在建筑物一层楼面设置四个内控点，预埋四块200X200X10mm钢板，根据控制轴线标定内控点点位，点位中误差为lmn,依此作为楼层放样的依据

4.

1.

4.3每层楼层预留200X200的洞口作为竖向投点用投点时要注意

①激光准直仪长水准管必须精确校正，偏差不能超过五分之一格值；

②精确调焦，光斑直径不大于5mm；

③仪器要旋转360度，取光斑轨迹中心点作为楼层放样依据；

④每次投点经校核无误后，进行楼层放样工作

4.

1.5高程控制一

4.

1.

5.1考虑变形观测要求，高程控制采用国家二等水准测量的要求主要技术指标见卜表水准测量主要技术指标要求每千米高差全中水准仪的观测次数往返校差、附和或等级水准尺误差mm型号与已知点联测符合或环线闭合差mm-*kN.2DS1锢钢往返各一次往返各一次4Jn—•寸

4.

1.

5.2高程传递高程传递点设置在1#塔吊和2#塔吊位置，用50米检定钢卷尺沿塔吊竖直方向向上测量至施工层，测量前，采用S3水准仪测设±

0.000或+

0.500m水平线，水准测量误差应控制在±3nnn以内；在各传递点准确测出起始标高线，为避免误差累计，每层标高从底层开始测量用钢卷尺向上丈量，钢尺要经法定计量检定机构鉴定合格后使用，且根据温度的变化进行尺长修正具体施工方法见《施工测量方案》

4.2基坑土方开挖工程本工程工期紧，土石方施工量大，施工难度高，同时考虑城市内白天不能进行土方外运作业，只能是白天挖掘机开挖、油锤破除，晚上外运渣土，石方施工时，因施工场地东临青年东路，西诲正在使用的省广播电视中心演播室，南临经十路，北临省广电中心职工宿舍，济南市公安局不批准本工程基坑进行爆破作业，在遇到坚土及胶结砾岩、坚石时只能使用油锤破除，再用挖掘机挖渣外运经报业主及普华项目管理公司批准，实行土石方大开挖，有利于扩大土方及后续施工操作面，提高机械劳动效率，缩短工期，同时为后续工程施工提供条件整个工程土石方均需运至济南市渣土办公室指定地点。