废水池加固处理施工方案

6、三通一平a本工作包括施工场内清理保护工作在施工单位进场施工前完成、定位放样b压密注浆施工单位，根据业主提供建筑物轴线测量放孔，施工单位进行复核验收、沉管c压浆管分段长度设为，管口及压浆泵连接采用高压胶管连接c.1用振动沉管器在预先埋设好孔位中，将带活络堵头压浆管振动至设计标高c.2若遇地下障碍物，需报三方，会同研究后采取处理措施、制备浆液d按照设计浆液配合比，制备浆液待用水泥浆设计水灰比为按比例配制

0.5,拟掺入〜水玻璃1/41/

6、压浆e首先在压浆管上装好球阀，球阀呈工作状态然后将注浆管预拔再开启浆500,压泵进行吸收、输浆通过高压管将浆液压入注浆管内，此时应配合调节注浆压力、流量，以便浆液顺利压入土体内在每一压浆段内灌入一定预估浆量后，应停止压浆，关闭球阀接着压其它注浆点待其浆液稳定一般分钟后，再20把注浆管提起厘米再压浆，稳定，拔管至设计标高50压浆时应注意是否冒浆，一旦发现冒浆，应立即停止压浆，待稳定一下,水泥浆初凝后方可再次压浆、拔管f每一单孔灌浆后，应将注浆管先提起厘米，稍待片刻后再压浆最后拔管50前，应在注浆同时，关闭注浆管上球管阀，然后拔出注浆管、施工技术措施7工程定位放先应严格遵循图纸尺寸，并经过有关单位复核后方可施工1注浆管间距，应根据图纸设计要求，严格控制2预埋注浆管应附合要求，应保持管道不要堵塞3沉管深度、注浆量、注浆压力、范围、浆液配合比应根据图纸与设计要求派4专人负责控制，并如实、准确地做好记录⑸注浆开始前应充分做好准备工作，包括机械器具、仪表、管路、注浆材料检验注浆一经开始即应连续进行，力求避免中断6⑺注浆应采用帷幕法施工，即先压外围，再压内排注浆施工应间隔跳打，以免造成串浆，起管时应交叉起管高度，以保证压8浆均匀扩散与挤压注浆材料应符合设计要求与有关规定9注浆用水可用自来水、河水及其它清洁水，不得采用工业废水10每次拔管高度应控制在〜厘米左右，深部取最大值，浅部取最小值11305沉管时垂直度偏差为121%为使注浆浆液均匀、稳定，搅拌时应快速搅拌，进入贮浆桶时，还应不断13慢速搅拌6质量保证措施凡拉森钢板桩、槽钢桩有弯曲破损，锁口不合格应先进行休整，达到要求后

6.1方能使用钢板桩打入后要及时用经纬仪或吊铅垂线方法检查基垂直度，当有较大误差时要拔起重新施打，使障碍物挤走或碎裂再将钢板桩打入加强施工技术管理，加强施工质量监督按照甲方提供测量控制点以及红线进行复核，确认后放孔位注浆使用注浆液必须严格按照配合比拌制注浆管拔出后，必须加以清洗，以保证下次注浆时管道通畅在第一次压浆完成后，可以自行进行检测，如不能满足要求，须进行二次注浆7渗水涌水应急处理方案钢板桩及压密注浆结束后，如发现渗水处水流量还有出水现象话，水流较小，可以采用坑内明排水方法，即在坑内挖一排水沟与集水井，用泵进行明抽排如水流量较大，需查明位置，并分析出水原因，若坑底突涌，则沿坑底四周打设套轻型井点1进行降水，按需降水，降水强度不能太大，避免砂土流失造成其它不良影响；若坑壁出水，则进一步采用双液注浆进行封堵，必要时采用高压旋喷桩土建单位应及时进行水池结构外墙施工，尽早回填基坑8文明施工措施工地使用材料分类堆放，整齐划一，不得乱堆乱放，设备堆放不得占用道路，

8.1保证交通正常运行做好安全保卫工作，采取必要防盗措施，严禁非施工人员进入施工现场

8.2表达良好为甲方服务态度，积极主动地及甲方联系

8.3保证泥浆不外溢，引水不外流

8.4做到工完料尽场清

8.59安全技术措施加强领导，牢固竖立安全第一思想，严格按照国家、上海市颁发有关安全生

9.1产规定与建设单位有关条例进行施工经常开展安全生产宣传教育工作，生产过程坚持全员、全过程、全方位、全天候动态管理工人进场后立即进行安全用电、防火及安全生产教育并进行签证对新进场

9.2工人与变换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种操作规程按上岗资质上岗，不得随意调岗特殊工程要持证上岗

9.3场地内用电实行三级漏电保护装置，使用三相五线制以及一机一闸一漏电保护开关场地内用电不得乱接乱拖，电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫，现场施工用电低压设备及线路严禁使用破损或绝缘性能不良电线使用于潮湿场所漏电保护开关，其额定漏电动作电流不准大于严禁电线随地乱拉所有电闸应有门、有锁、有15mA防漏雨盖板，有危险标志；配备专职电工负责安全用电管理进入工地必须戴安全帽，施工人员不得穿拖鞋作业

9.4牵拉钢板桩时，应注意拉桩方向没有人在活动与没有空中或地上突起障碍物

9.5钢板桩沉桩过程中，应有专人负责振动锤油管及电缆安全工作吊车操作安全规程

9.6汽车吊车司机必须持证上岗，严禁无证人员动用9起吊前须对各操作部件认真检查，钢丝绳要符合安全规定，禁止机件带“病”9运转要听从指挥人员信号指挥吊车在运行中，严禁无关人员进入驾驶室与9上下搭梯在起吊重物时，应将重物离地面左右试调，在确认情况正常后,910cm方可继续工作吊车严禁斜吊、拉吊与快速起落严禁超载使用9在起重臂与重物下面，严禁有人工作与通行9吊车在带电线路附近工作时，应根据输电线路电压高低，保持一定安全距离9起重臂工作时，吊钩起滑轮应保持一段距离，避免卷扬过限将钢丝绳拉9断或使起重臂后翻起重臂段不得小于度，在载荷情况下，应尽量避免起落起重臂930支撑应经常检查当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象

9.7时，应及时处理雨期时期应加强检查施工人员进入施工现场戴好安全帽工地设置消防器材

9.8电工、机修工必须加强机械、电器设备维修保养，确保安全运转，电器接地，

9.9必须安全可靠注浆施工区域设置警戒线，注浆管经常查验，有裂缝开口绝对不打补丁缠

9.10胶布使用拆卸注浆管前，确保注浆泵关机注浆时尽量不靠近注浆管,避免突发情况浆液冒出射在人脸上，万一发生，及时用清水清洗，现场配备清水附施工平、剖面图1工程概况上海立山迁建厂房废水池加处理工程位于立山迁建厂房西南侧，南邻河道，北靠厂房，施工场地窄小，具体位置详见后附平面图拟建废水池基坑已开挖，底板垫层已浇筑，基坑围护采用浅部放坡加槽钢钢板桩支护现因河道水通过基坑下部透水层渗流涌入废水池，经过现场勘查后研究决定采用拉森钢板桩辅以双液注浆进行止水基坑开挖深度约为4米2地质情况场地之地基土从上到下由填土、粉质粘土、砂质粉土、淤泥质粉质粘土组成，详见本工程《岩土工程勘察报告》（附钻孔柱状图）3施工部署及工期安排施工顺序施工顺序为施工场地整平一插拉森钢板桩一双液注浆一抽排水—水池结构施工f基坑回填一拔拉森钢板桩拉森钢板桩插入顺序由北部开始，逆时针方向顺序进行；双液注浆顺序先外围后内部跳孔进行拉森钢板桩外面双液注浆孔离开钢板桩约；东部，北部未插钢板桩地方注浆，注浆孔离开坑内壁约钢板桩主要施工机械设备见下表序号设备名称规格型号单位数量用途1液压振动锤台1拉森钢板桩插拔NIPEEI汽车起重机台1225T挖掘机台开挖沟槽13经纬仪台14J6测量定位水准仪台15DZS3注浆施工机具设备序机械数单功率备注号名称量位沉管机套台平板振动，沉管用11搅拌桶套台立方米搅拌桶，制备浆液用12压浆泵1套台35kw/压浆管米450球阀只用于封浆510铸铁头只沉管6207输浆管米输送浆液60经纬仪架定位放线18水准仪台测设高程控制标高19卷尺把放样用210施工组织计划项目经理人1技术负责人1施工队长人1钢板桩操作人员人5注浆操作人员人6施工工期安排工期共计天，钢板桩天，压密注浆天12574降排水措施基坑内积水基本采用泵抽明排处理，若发现基坑壁有水渗流出，采用双液注浆进行封堵，出水较少且注浆无法完全封堵时，采用坑底设置排水沟及积水坑收集流水，并采用泵抽明排处理若发现坑底有突涌冒水现象，出水较大，则按图纸打设套轻1型井点进行降水5施工工艺钢板桩根据工程特点、场地四置关系、地质及工程造价、施工工期等综合考虑，本工程基坑围护采用米长拉森钢板桩支护12拉森钢板桩用升降机就位后采用吨冲振器进行米钢板桩施打，施打前一4012定要熟悉地下管线、构筑物情况，认真放出准确支护桩中线、钢板桩施工一般要求1钢板桩设置位置要符合设计要求，便于污水池基础施工1基坑护壁钢板桩平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则转角，以便标准2钢板桩利用与支撑设置各周边尺寸尽量符合板桩模数、钢板桩施工顺序2钢板桩位置定位放线1挖沟槽2安装导梁3施打钢板桩4基坑积水抽排5清除淤泥6废水池结构施工、基坑回填7拔除钢板桩

8、钢板桩检验、吊装、堆放3钢板桩检验1对钢板桩，一般有材质检验与外观检验，以便对不合要求钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中困难

①外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度与锁口形状等项内容检查中要注意:、割孔、断面缺损应予以补强；若钢a b板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度原则上要对全部钢板桩进行外观检查

②材质检验对钢板桩母材化学成分及机械性能进行全面试验包括钢材化学成分分析，构件拉伸、弯曲试验，锁口强度试验与延伸率试验等项内容每一种规格钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验每重钢板桩应进行两个试件试验20-50t钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊吊运时，每次起吊钢板桩根数不宜过2多，并应注意保护锁口免受损伤吊运方式有成捆起吊与单根起吊成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用吊具钢板桩堆放钢板桩堆放地点，要选择在不会因压重而发生较大沉3陷变形平坦而坚场地上，并便于运往打桩施工现场堆放时应注意

①堆放顺序、位置、方向与平面布置等应考虑到以后施工方便；

②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为米，且上、下层53-4垫木应在同一垂直线上，堆放总高度不宜超过米

2、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水与安全，是本工程施工最关键工序4之一，在施工中要注意以下施工有关要求全线采用型米长密扣拉森钢板桩拉森钢板桩采用吨冲振器1IV

12.040施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物情况，认真放出准确支护桩中线打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重钢板桩,不合格者2待修整后才可使用打桩前，在钢板桩锁口内涂油脂，以方便打入拔出3在插打过程中随时测量监控每块桩斜度不超过当偏斜过大不能用拉齐方42%,法调正时，拔起重打允许公差板桩轴线偏差土lOCm桩顶标高土lOCm板桩垂直度VI%密扣且保证插入不透水土层不小于米；特别是转角要使用转角钢板桩，若62没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封打入桩后，及时进行桩体闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人7进行检查桩体、钢板桩拔除在地下结构施工完成土方回填后进行，拔除钢板桩，以便重复使用6拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序与拔桩时间及土孔处理否则，由于拔桩振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降与位移，会给己施工地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线安全设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩利用振动锤产生强迫振动，扰动土质，1破坏钢板桩周围土粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力作用将桩拔除拔桩困难时，先采用个千斤顶将桩顶升松动，再采用大吨位起重机拔起2拔桩时应注意事项2

①拔桩起点与顺序对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩根以上可根据5沉桩时情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔方法拔桩顺序最好及打桩时相反

②振打及振拔拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土粘附，然后边振边拔对较难拔除板桩可先用柴油锤将桩振下再及振动锤交替振打、100-300mm,振拔有时，为及时回填拔桩后土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分

③起重机应随振动锤启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧压缩极限

④供振动锤使用电源为振动锤本身额定功率•倍

⑤对引拔阻力较大钢板1桩，采用间歇振动方法，每次振动振动锤连续不超过15min,、钢板桩土孔处理对拔桩后留下桩孔，必须及时回填处理回填方法采7用填入法填入法所用材料为砂石压密注浆根据现场情况，拟采用双液注浆对局部进行处理，用以加强止水效果东侧布置三排注浆，其他三侧布置单排注浆，共计孔，每孔有效注浆长度130为压密注浆技术方案:根据加固要求，注浆加固方案如下:、压密注浆施工要点如下1压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀注入地层中，浆液以填充、渗透与挤1密等方式，赶走土颗粒间或岩土裂隙中水份与空气后占据其位置，经人工控制一定时间后，浆液将原来松散土粒或裂隙胶结成一个整体因考虑到现场实际情况，注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定普通硅酸盐水泥配置,水泥浆水灰注浆压力为水60kg pa玻璃参入比为〜并根据试压浆，调整配合比及注浆压力水玻璃掺入少了，1/41/6,止水效果差，掺入多了，容易堵管,压浆困难单管静压注浆压力宜采用低压渗透，注浆速度及注浆压力取值应以地表面冒2浆为控制原则注浆过程中有地下水冒出地面时，需在周围设置排水沟，安排人员用潜水泵3排出施工场地；待浆液冒出后，须停止一小段时间后在注浆、压密注浆将全部展开施工，注浆先施工四周一圈，待水泥浆达到一定强度后再2施工内排，内排施工压浆时采用跳压法施工跳孔个间隔顺序方式进行施工1—

2、施工过程中应做好详细施工记录，并进行地面变形测量监控；施工结束后，请3提供有关施工报告给设计单位压密注浆施工需加强施工质量管理若遇特殊情况，须及时及设计单位联系研究处理、施工工艺流程见下图4定位放线材料进场|\丽V制备浆液材料检手--------—遴。