挡土墙柱钢筋技术交底

1、本表由施工单位填写，交底单位及接受交编号底单位各保存一份技术交底记录表花果园五里冲棚户区、危旧房、城工程名称中村改造项目R1-1区1-11栋及中交底日期学、R2区1-5栋中铁二局集团有限公司R区钢筋工程施工单位分项工程名称R区挡土墙、柱钢筋安装技术交底交底提要

6、模板吊装时严禁碰撞钢筋，吊装即将到位时至少保证两个人将模板扶正，然后再吊装就位

7、浇筑混凝土时，钢筋工必须有专人进行看护钢筋，钢筋移位后，及时进行调整

8、浇注混凝土结束后，及时对钢筋进行清理

9、墙体钢筋保护措施

9.1浇筑混凝土前必须调节好钢筋的间距，然后将定位梯子筋绑扎牢罪

9.2浇筑混凝土时严禁施工人员随意扳动墙体钢筋，严禁将定位梯子筋取下

9.3浇筑混凝土前必须在主筋上裹缠塑料薄膜

9.4墙体钢筋绑扎前用塔吊将钢筋吊至作业层，钢筋下必须垫方木防止钢筋破坏已成型的顶板面

10.5墙体暗柱钢筋绑扎完毕后在距离结构标高500mm的标高处绑扎一道暗柱箍筋

10、框架柱钢筋保护措施

10.1框架柱钢筋绑扎连接完毕后使用定位钢筋卡或用一道箍筋将柱纵筋绑扎固定

11.2浇筑混凝土前必须在主筋上裹缠塑料薄膜

11、防止钢筋位移的措施

11.1施工人员在浇筑墙体及顶板混凝土时，派专人看筋，发现钢筋位移时及时进行调整

12.2墙体钢筋及顶板钢筋绑扎完毕后在墙体立筋上绑扎一道水平梯子钢筋，以保证钢筋的间距

11.3墙体钢筋在入模后，在模板上口两边各设置3cm宽的木条，木条紧靠墙体立筋及模板并绑扎于墙体立筋上,以此保证墙体钢筋的保护层及防止钢筋发生位移

12、钢筋位移的处理方法

12.1墙体钢筋发生位移时，沿墙体根部进行剔凿5cm深的坑，然后将钢筋调整到位并且附加一道距离顶板面1m高直径20的二级钢筋，附加钢筋下部打拐，拐头长度为200mm长

八、安全环保措施

1、安全措施

1.1进入现场作业的人员必须戴好安全帽，上架子的人员必须带安全带严禁交叉作业

1.2施工中，预留洞口必须封闭，工人施工时注意洞口是否封闭好，不准在预留洞口处停留

1.3现场施工中不准从高处扔东西，高空作业（超过2口）必须系好安全带，没有安全防护栏严禁进行高空钢筋绑扎

1.4施工时应注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施

1.5钢筋吊装时，严禁在塔吊下站人；吊点位置正确，吊钩牢固；超过五级风时，严禁吊装；吊装过程中，遵循轻起轻放的原则，信号工必须严格遵守塔吊使用规程

1.6焊工必须持证上岗，施工前开动火证，同时备有消防用具施工时注意安全用电，六级以上大风及雷雨天气严禁施工作业

1.7吊运钢筋时，信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥下料

1.8施工人员的安全意识现场应有安全人员巡视，发现安全隐患及时清除

2、环保措施

2.1钢筋加工严禁随意乱扔乱放，加工所产生的钢筋头应分规格及长短尺寸分别码放，以便允分利用

2.2钢筋截断及切割所产生的碎硝及时清理，切割机前加设挡板，防止产生火星引起火灾

2.3维修机械所用机油、润滑剂需存放于维修班，更换下的废件及时回收

2.4钢筋绑扎所用的铁丝、工具不得乱扔乱放，必须存放在指定地点

2.5钢筋施工时应采取封闭或隔离措施，防止噪音扰民接受交底审核人交底人人

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录表编号贵阳市花果园五里冲棚户区、工程名交底日危旧房、城中村改造项目R区工程施工单分项工程名中铁二局集团有限公司R区钢筋工程位称交底提R区挡土墙、柱钢筋安装技术交底要接收交底人签字:接受交底审核人交底人人

1、本表由施工单位填写，交底单位及接受交底单位各保存一份

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写交底内容:

一、材料要求主要钢筋型号有一级钢@

6、@

8、

610、@

12、二级螺纹钢中

12、

①

14、

①

16、

①

18、

①

20、

①22；三级螺纹钢

12、

14、

16、

18、

20、

22、

25、

28、32；绑扎铁丝采用20—22号铁丝（火烧丝）；控制混凝土保护层用的塑料卡；

二、主要机具塔吊、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、钢丝刷、粉笔、钢卷尺、线坠、小白线

三、作业条件

1、原材钢筋堆放处挂有标着“检验合格”字样的标牌

2、成品钢筋用50X80料牌布（挂在钢筋码放一头齐的那一端）标识出钢筋的规格、型号、编号、长度、使用部位等，并由专人负责搬运，在搬运过程中注意不要遗失直螺纹丝头保护帽、不要损坏丝头

3、钢筋无老锈和油污，当施工过程中发生脆断等特殊情况时，立即通知班组长，由班组长向项目技术室报告

4、各钢筋绑扎班组的班组长根据“钢筋配料单”、料牌标识检查实物在形状、规格、尺寸、数量上是否及料单一致，如有问题及时通知技术人员进行处理，不得私自增减钢筋数量等

5、直螺纹连接施工人员必须持有操作证

四、操作工艺

1、框架柱钢筋绑扎

1.1施工流程:绑扎柱子箍筋一连接竖向受力筋（吊线锤进行绑扎）一划箍筋间距一绑扎箍筋绑扎柱子箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子钢筋连接竖向受力筋柱子主筋立起之后，柱子纵向钢筋采用直螺纹连接或气压焊，柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地满足混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G329-1第16页要求，具体见下图，接头位置一致，按50%错开，甩到上层的钢筋长度一致，竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不变位，调整时用线锤进行校注、同一截面钢筋的接头数不大1说明于总数的50%:ik本工程中hc=750mm,Hn=

36002、图中he为柱截面长边尺V寸，Hn滚轧直螺纹连接滚轧直螺纹连接mm为所在楼层的柱净高冬小II结构楼面凶鞋包带京滚轧直螺纹连接，相人\邻滚轧直螺纹连接，相纵筋交错机械连接邻纵筋交错机械连接900if仆结构楼面结构楼面框架柱纵向钢筋连接以

①25钢筋为例正（柱连接图见下页图所示）划箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线并标明加密区箍筋位置，嵌固部位按层净高的1/3加密；其他楼层按层净高的1/6加密柱箍筋绑扎从地面以上或楼板下底面c以o下501nm开始划第一道加密箍筋线，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正太结构楼面反扣绑扎，扎丝缠在柱子内箍筋及主筋要垂直，箍筋转角处及主筋交点均要绑扎，主筋及箍筋非转角部分采用正反扣绑扎箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固，柱箍筋端头弯成135度，平直部分的长度为10d d为钢筋直径如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊接长度单面焊缝不小于5d

1.

2、应注意问题9/uh9/UHA\9/UHA\_CA\oogA\pggN0096oogA\

1.

2.1柱筋保护层厚度为最外层钢筋外边缘外25mm,垫块应卡在竖筋外皮上，间距一般800mm,为保证钢筋保护层厚度准确，所有的垫块，应采用十字扣绑扎在箍筋上柱子混凝土浇筑后，在底板上放出柱子位柱子位置控制线，复核钢筋位置梁柱交接处，保证柱子的截面尺寸

1.

2.3柱子上下层变截面时的钢筋构造见图1,图

21.

2.4梁上生柱LZ的主筋锚入梁中不小于45d,且伸至梁底，弯钩直段长度不小于15d.

2、墙体钢筋绑扎

2.1施工准备在顶板碎上弹出位置线，校正钢筋间距，如有位移及变截面时，采用1:6的坡进行校正位移超过30丽的部分，调整后角部每根偏移的钢筋角部加设同型号的弯拐钢筋，拐头15cm,拐头上部出结构面1m墙体钢筋绑扎前，检查钢筋表面是否有浮浆等污染物，如有则责令税工及时用抹布、钢丝刷清理干净绑扎钢筋地点清理干净，作好钢筋摆放处的准备工作，搭架子或垫方木墙体钢筋绑扎前必须将墙体根部的剔凿出的混凝土浮浆清理干净

2.2工艺流程竖向钢筋位移调整一绑扎暗柱钢筋一绑扎连、暗梁钢筋一绑扎墙体竖向梯子筋一绑扎墙体竖向钢筋一绑扎墙体水平钢筋一绑扎拉钩一调整钢筋一隐蔽验收根据弹好的墙位置线，将移位墙钢筋按1:6（水平位移1时，竖向弯曲段长度为6）调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不移位绑扎暗柱钢筋按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，然后将箍筋套在从下层伸出的连接筋上，然后立暗柱主筋暗柱主筋连接形式为:直径大于等于28的钢筋采用滚轧直螺纹连接；直径16至25的采用焊接，小于12的采用绑扎搭接的连接形式绑扎剪力墙连梁钢筋连梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm,第二道在柱外，距主筋50mm；封顶梁时，箍筋满绑见图5绑扎墙体钢筋地下室外墙采用双F卡控制钢筋保护层内墙先绑扎墙体竖向梯子筋，竖向定位梯子筋间距为1200-1500mm一道，排列均匀；遇到暗柱间距较小时，可以视情况放在两个暗柱中间竖向梯子筋加工尺寸墙厚-内外侧保护层-水平筋钢筋直径之和；上中下各一道顶模撑,两端刷防锈漆，顶模撑长度比墙厚小2mm,一侧各小1mm；定距框间距及水平筋间距相同（梯子筋大样图见下图）然后绑扎墙体竖向钢筋，墙体竖向钢筋连接形式及暗柱主筋连接形式相同绑扎钢筋时采用对面绑扎，绑扎丝头朝向一致（位于墙内）墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，起步筋距楼板面50mni,同时保证搭接段有三根水平筋，并且绑扎丝扣除交叉点外绑扎丝扣外，在搭接范围内另附加三道丝扣最后在墙体顶部加水平定位框定位框间距及墙体竖筋间距相同梯子筋和定位框具体见下图4拉筋拉住竖筋及水平筋，拉接钢筋规格不小于巾6-600；底部加强位约束构件以外不小于很6-400,厚度大于400miri的墙不小于巾8-400,其拉钩呈梅花型布置，弯钩角度135度，弯钩直线段长度为10d（d为钢筋直径）加塑料垫块，间距600X600呈梅花型布置墙体变截面时钢筋构造图见下图

52.

2.9墙体转角无暗柱时配筋见图

62.

2.10墙体分布筋配置墙体厚度小于等于400mm厚度的墙体采用双排双向布筋，墙体厚度大于400mm厚度的墙体采用三排双向布筋各排分布筋之间设置拉筋，其规格不小于d）6-600；底部加强部位约束边缘构件以外不小于6-400,厚度大于400mm的墙不小于很8-400o

2.3应注意问题

2.

3.1双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距对于墙筋上部施工人员操作不到的部分，严禁攀爬水平筋操作，应在马凳（马凳根据实际情况加工）上铺设脚手板作业200800-1000200说明

1、基础底板采用直径为大于等于22的螺纹钢筋，其它楼板采用直径为12的螺纹钢筋加工

2、马凳沿板短向通长布置，沿长向间距LOmT.2m均匀布置

3、的=构件截面尺寸-钢筋保护层-下层下排钢筋直径与上铁钢筋直径之和

五、钢筋验收

1、质检人员对钢筋绑扎随时检查，自检合格后报监理验收

2、根据图纸验查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，尤其注意验查负筋的位置

3、查验预埋件的型号、尺寸、位置及锚固长度是否符合设计要求和相关规定

4、弯钩的朝向应正确，检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定

5、检查混凝土保护层是否符合规定

6、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变行现象缺扣、松扣、漏扣现象不能出现

7、水平筋的位置墙体起步筋为50mll1,及箍筋冲突时，箍筋降低到距地30mm

8、箍筋的间距应符合设计要求，起步筋为50mm（考虑及水平筋相交处,为30mm）o

9、弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d,弯钩方向一致，角度一致，平直段长度一致，箍筋间距符合设计要求

10、楼板钢筋的位置选择一墙体，起步筋距离墙体5cm,先铺短向钢筋，后铺长向钢筋

11、钢筋位置的允许偏差不得大于规范规定数值

12、钢筋绑扎前应做好马凳、箍筋、梯子筋、顶模撑等钢筋的预检记录；支设模板之前做好钢筋绑扎的隐蔽工程验收记录

六、质量标准

1、钢筋表面必须保持清洁

2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、位置、间距、排距、锚固长度必须符合设计要求

3、焊接接头按规定取试件，接头机械性能实验结果必须符合钢筋焊接及验收规范规定

4、钢筋绑扎允许偏差.......允许偏检验方法项次项目差尺量连续三档取其1网眼尺寸绑扎±10最大值骨架的宽度、±52高度尺量检查3骨架的长度±104箍筋、构造筋绑扎±20尺量连续三档取其间距最大值间距+10尺量两端中间各一5受力钢筋排距+5点取其最大值钢筋起弯点位620移基础±10受力钢筋保护7梁柱+5尺量检查层墙板+3中心线58焊接预埋件水平高差+3,-

05.钢筋绑扎完后，首先要自检，自检合格后，报项目及监理工程师隐蔽验收，验收合格后方可进行下一道工序

七、成品保护

1、各工种操作人员不准任意踩踏钢筋，掰动及切割钢筋严禁在主筋上施焊

2、应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋

3、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新牢固定

4、水、电及主体队在施工过程中，严禁踩钢筋进行施工，必须搭架子或梯子进行施工

5、模板合模时必须加设塑料卡，保证钢筋的保护层厚度。