挡墙加固施工方案

风把泥浆洗出〔塌入钻孔的石块不必去除〕，否则，不仅固壁注浆效果差，还容易造成假象锚索制作b.锚索在钻孔的同时于现场进展编制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状钢纹线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚与工作锚的厚度以及张拉操作余量的总与正常情况下，钢绞线截断余量取将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上，量出内锚固50mm段与锚索设计长度，分别作出标记；在内锚固段的范围内穿对中隔离支架，间距两对中支架之间扎紧固环一道；张拉段每米也扎一道紧60—100cm,固环，并用塑料管穿套，内涂黄油;最后，在锚索端头套上导向帽锚索安装c.向锚索孔装索前,要核对锚索编号是否与孔号一致,确认无误后,再以高压风清孔一次，即可着手安装锚索安装下倾锚索比拟简单,没有更多的技术问题安装上倾与水平锚索时要注意以下四点检查定位止浆环与限浆环的位置，损坏的，按技术要求更换；检查排气管的位置与畅通情况；锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停顿推送，安装注浆管与单向阀门；锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，假设不畅通，拔出锚索，排除故障后重新送索锚固法注浆d.锚固法注浆采用排气注浆发施工下倾的孔，注浆管插至孔底，砂浆由孔底注入，空气由锚索孔排出；上倾与水平孔，砂浆由孔口注入，空气压向孔底，由孔底进入排气管排出孔外〔水平锚索，空气经限浆环进入排气管〕上倾与水平锚索孔注浆过程中，当排气管不再排气，且有稀水泥浆从排气管压出时，说明注浆已满；对于下倾锚索注浆，采用砂浆位置指示器控制注浆位置锚索孔注浆采用注浆机，注浆压力保持在

0.3—

0.6MPa立锚墩e.锚墩的作用是把锚具的集中荷载传递到岩面与调整岩面受力方向为了使锚墩上外表与锚索轴线垂直，预先将一根外径与钻头直径一样的薄壁钢管与垫板正交焊牢，浇筑锚墩前将钢管的另一端插入钻孔即可锚索的张拉f.张拉锚索前需对张拉设备进展标定标定时，将千斤顶、油管、压力表与高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力〔〕与压力表指示的压强〔〕曲线，作为锚KN MPa索张拉时的依据因国产压力表初始起动压强不完全一样，所以，标定曲线上必须注明标定时的压力表号，使用中不得调换压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定假设锚索是由少数钢纹线组成，可采用整体分级张拉的程序，每级稳定时间〜假设锚索是由多根钢纹线组成，组装长度不会完全一样，为23min;了提高锚索各钢绞线受力的均匀度，采用先单根张拉，天后再整体补偿张3拉的程序封孔注浆g.补偿张拉后，立即进展封孔注浆对于下倾锚索，注浆管从预留孔插入，直至管口进到锚固段顶面约对于上倾与水平锚索，通过预留注浆管50cm;注浆孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出外部保护h.封孔注浆后，从锚具量起留钢绞线，其余的局部截去，在其50mm外部包覆厚度不小于的水泥砂浆保护层50mm为保质保量地按期完成施工任务，工地必须成立小组，自始至终每QC个阶段坚持采用科学的工作方法，制定一系列对策与实施方法，及时改善锚索体构造，积极改良施工工艺，采用先进的网络技术组织施工，尽量做到均衡生产，使钻孔、注浆、张拉、封锚等工序互不延误，穿插进展，并按统一表格做好施工记录II!、钢筋制作安装、在根底到达设计要求尺寸后，应将根底松动杂石1a及浮渣去除干净前方可进展钢筋绑扎安装、钢筋制作下料前应进展除锈、调直等，且经检验合格前方可使用，b钢筋进入现场后应分类储存于地面以上的平台，用垫木支撑,彩条布遮盖，立好标牌、钢筋采用现场坡面绑扎、焊接的方式进展，钢筋净保护层厚度c为，钢筋焊接时双面、单面均可，单面焊双面焊土钉50mm10d,5d,钢管需与格构梁主筋焊接或绑扎结实，假设土钉钢管与箍筋相干扰可适当调整箍筋,且注意在钢筋绑扎、焊接预留伸缩缝的位置、钢筋焊接接头需错开分散分散布置，同一截面钢筋接头数不得超过d钢筋总根数的且焊接接头间距1/2,d75cm、型节点为节点间距时的标准节点，当节点应用最上顶部及e I

3.5m底部时，采用型节点节点间距变小时可根据实际情况进展截断n、模型安装及加2采用原槽浇注的方法，模板采用木模板安装，用短锚杆固定在墙面上以支撑模板或用铁丝拉住模板梁顶部采用吊模并用铁丝3015定在短锚杆、锚杆或梁主筋上，最后契入木块、浇注混凝土

3、碎浇注前，应调配好人员、机具及原材料，防止浇注过程中a发生中断及其他事故,钢筋较密集，一定要仔细振捣,、硅浇注时，尤其在锚孔周b保证质量格构梁分片施工，两相邻格构梁接触处留宽伸缩缝,用浸2cm沥青木板填塞、分段施工时，需预留钢筋，连接面按施工缝处理c、养护

4、采用草麻袋覆盖及浇水的养护方式，碎的养护在硅浇筑〜a1224小时后进展，养护时间一般不得少于7d

三、施工工期本挡墙加固工程为龙岗河左岸跨河桥两侧挡墙加固工程，搭设脚手架方案于年月日至年月日完成，钻孔方案于202142020214262021年月日至年月日完成，安装钢管及钢绞线方案于4272021742021年月日至年月日完成，注浆方案于年月428202175202176日至年月日完成，验收试验方案于年月日完20217122021810成，格构梁方案于年月日至年月日完成,20218112021820文明施工、挡墙加固施工期间，必须专人指挥清理建筑垃圾〔污泥〕并1外运，以防止建筑垃圾〔污泥〕混流进入河道中，造成河道污染、在施工现场设置洗车槽，对外运泥砂的车辆进展冲洗，防止2带泥车辆进入城市道路、工区内道路通畅、平坦、整洁，施工临时道路经常洒水；

3、工作人员上班须佩戴工作证，所有施工人员持上岗证；4定期与不定期对临时道路施工区段内的环境、卫生、设施进展检查，对污染进展控制与处理，保证场内整洁卫生，做到文明施工

五、平安施工、遵守劳动纪律服从领导与平安检查人员的指导上岗作业时思想集1中，坚守岗位；、不得酒后作业，不得在严禁烟火的场所吸烟；

2、严格遵守本工种的平安操作规程，有权拒绝违章指挥，有责任制止3其他人员违章作业；、严禁穿拖鞋等进入施工现场；

4、在施工现场，不得将无关人员带入施工现场；

5、对工地所有机械统一定期进展平安检查，发现问题及时解决，消除6不平安的因素；、各种机械设备均要制定平安技术操作规程，并认真检查落实情况；

7、机动车严禁无证驾驶非机动机械需持操作证操作机械814

一、工程概况桔祥南路位于深圳市龙区的爱龙路片区，是深圳段改建工程与G205地铁号线工程建立之前区域网络交通疏解规划工程之一，属于短距离交通3及片区进出交通疏解改善措施再深惠路改造及地铁号线建立期间为爱龙3路片区内部微循环道路桔祥南路设计范围起点接深惠路，终点接爱龙路，道路红线宽60m,设计范围内道路长约其中包括米长的跨龙岗河桥梁810m,

74.92龙岗河接爱龙路〔桥梁段〕河堤原加固挡土墙为扶臂式挡墙，由于桥梁根底承台恰好在挡墙位置，为使桥梁顺利施工，现已局部挡墙猜出，筑物及河堤人行道人身的平安，故桥梁两侧挡墙需加处理〔其中而桥梁两侧挡墙顶部离建〔构〕筑物比拟近，为不影响建〔构〕段挡土墙高〕ABg

50.0m,CD

25.0m,

7.0m因桥梁两侧龙岗河河堤挡土墙增高，按设计要求须对两侧原有挡墙进展加固加固措施采用的钢管注浆、及的预应力锚9m24m26m索加固，挡墙面采用格构梁固定350x350@2000x20

二、施工方案与工艺方法〔一〕脚手架搭设与撤除根据本工程建筑物构造与外形特点，采用扣件式双排落地钢管外脚手架扣件式钢管外脚手架有单排与双排的搭设形式，本工程采用双排落地形式、钢管、扣件与脚手架1〔〕、钢管钢管一般采用外径壁厚的钢管立148mm,35mm杆、纵向水平杆〔大横杆〕的钢管长度一般为长钢管应涂防锈漆4-6m〔〕、扣件扣件用机械性能不低于的可锻铸铁制造扣2KT33-8件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷扣件与钢管贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时；开口处最小距离要小于5mm〔〕、脚手架钢脚手板厚的钢板压制而成，外表有均匀32mm分布防滑孔，板长宽2-4m,250mm;本脚手板厚杉木或松木制成，板长宽不小于50mm3-6m,150mm、双排扣件式钢管脚手架搭设2脚手架搭设程序如下立杆一大横杆一小横杆一剪刀撑一脚手板一护身栏杆〔〕、根本要求1脚手架必须有足够的承载能力、刚度与稳定性在施工过程中能承受各种荷载作用而不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保平安施工、大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆与大横杆卡牢立杆下应有a架成为一个稳的构造底座与垫板整个架子设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手、外脚手架沿建筑物连续封闭搭设，确实不能封闭处，应设置必要的b横向支撑，端部加强设置连墙点、双排脚手架高度一般不超过〔本工程符合〕c50m、脚手架搭设满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求，同时保证d搭设升高、周转脚手板与操作平安方便〔〕、对地基的要求2搭设脚手架的场地必须分层夯实平整每根立杯底部应设钢底座，并垫厚度大于的木板，木板面积不小于立杆底部加设纵横扫地杆，减50mm少架体不均匀沉降〔〕、搭设多数3扣件钢管脚手架的搭设主要参数包括脚手架与主体构造连接点的竖向与横向距离、立杆纵距与横距、纵向水平杆步距与横向水平杆间距等见下表横向水平杆立杆横距立杆纵距步距m m间距脚手架与主体构造连接点的横向距离选用倍立杆纵距但不大于3-44倍立杆纵距，连接点竖向间距为倍纵向水平杆步距但不超过倍步2-34距〔〕、脚手架支撑的设置4脚手架纵向支撑〔剪刀撑〕设在脚手架外侧，沿高度由下而上连续设置每设置一道，且建筑物转角、两端必须设置纵向支撑宽度直为15m3-5个立杆间距，斜杆与地面夹角宜在范围纵向支撑应用旋转扣450-600件与立杆与横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不大于纵向支200mm,撑钢管接长，直采用对接扣件对接连接，当采用搭按时，搭接长度不小于并用两个旋转扣件扣牢400mm,〔〕、构造要求5立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻立杆接头应错位不小于且不在同一步内纵向水平杆接长必须采用对接扣件还接，上下500mm,相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于同一步内外两根纵向水平500mm,杆接头应错开，并不在同一跨内操作层脚手板铺设应满铺、铺稳，离开墙面脚手板120-150mm对接铺设时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于不允许有探头板，脚手板总排长200mm度不直超过150mm脚手架操作层必须设高的挡脚板与高度的护身栏〔由两道水180mm平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢〕〔〕、脚手架搭设的质量要求

6、立杆垂直偏差a纵向垂直偏差不大于且不大于H/200,100mm横向偏差不大干已不大于〔为搭设高度〕H/400,50mm H、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的且不大于b1/300,20mm,横向水平杆水平偏差不大于10mm、脚手架的步距、立杆横距偏差不大干立杆纵距偏差不大于c20mm,50nun、扣件紧固力宣在或高于d45-55N.m60N.m、连墙点数量足够，连接结实，无松动现象e、脚手架撤除3脚手架的撤除与安装搭设程序相反撤除时先将脚手板逐一传递到地面，但每档内应有一块翻到下一步去，以便人站在脚干板上进展撤除工作，拆完后把脚手板再往下翻一步，如此逐步下拆，剪刀撑随立杆撤除而卸下拆下来的钢管要逐根传递下来，不得从高处掷了，拆下来的扣件应集中放在工具箱内，装满后吊送下来，不得从上往下抛丢每工程工程撤除工作应不少于人，人进展撤除工作，人负责指321挥，兼管平安〔二卜钢管土钉施工方法、钢管土钉施工顺序钻孔一清孔—安装钢管一注浆一补浆〔视实际1情况而定〕、钢管土钉施工要点、土钉采用钢管、钻孔测量定位；坡面2a b检查合格后，按设计要求测量放线测定孔位，孔位误差不得超过锚孔偏斜度不超过用地质罗2cm,5%,盘仪或量角器定向，钻杆与水平夹角为,并确保钻机安放支架15°结实稳定潜孔钻无水干钻成孔，使用的钻头直径不得小于设计孔径且钻孔深度大于设计深度以上施工中钻孔速度根据使用钻机性能与锚固

0.5m地层严格控制，防止钻孔扭曲与变径，造成下锚困难或其他意外事故；如遇地层松散、破碎时，采用套管跟进钻孔技术；如遇塌孔、缩孔现象，立即停钻，及时进展灌浆固壁处理〔灌浆压力〜

0.1待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，使钻孔完整；如遇

0.2MPa],锚孔中有承压水流出，必要时在周围适当部位设置排水孔处理、锚孔清理使用高压空气〔风压〜〕将孔内岩粉c

0.

20.4MPa及积水全部去除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度、锚孔检验锚孔成孔完毕后，经现场监理检验合格后，方可进展下d道工序、钻孔记录钻进过程中对锚索孔的地层变化，钻进状态〔钻压、钻e速〕、地下水及其他特殊情况做好现场施工记录、按设计要求安装钢管f、注浆注浆材料采用水泥砂浆，宜使用普通硅酸盐水泥,必g M30要时可适当添加早强剂锚杆采用一次性注浆，即孔底返浆法进展注浆，注浆压力为〜当孔口冒浆秒以上时才可停灌;

0.5l.OMPa,10假设成孔过程中，发现岩土体破碎、地层软弱、地下水丰富，为提高锚固段的抗拔能力，可采用二次注浆，浆液采用的纯水泥浆，注浆时间严格M30控制，即二次注浆必须在一次注浆完成的小时后马上开场，并保证在一次4注浆完成后的小时内全部完成，第二次注浆压力不得小于

62.0MP段注浆一立锚、施工顺序锚索制作一钻孔―锚索安装一锚1〔三卜锚索施工方法墩-张拉-封孔注浆-外部保护、施工要点钻孔2a.钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序为确保钻孔效率与保证钻孔质量，采用潜孔冲击式钻机钻机钻井时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位钻孔深度要超出锚索设计长度左右钻孔完毕，逐根拔出钻杆与钻具，将冲击器清洗好备用用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口两种特殊情况的处理:渗水的处理在钻孔过程中或钻孔完毕后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒与灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，假设孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；假设孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至完毕有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆与碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻如果渗水量太大，以至淹没了冲击器，冲击器会自动停顿工作，应拔出钻具进展压力注浆塌孔、卡钻的处理当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的〔非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的〕石块，这时，不管钻进深度如何，都要立即停顿钻进，拔出钻具，进展固壁注浆，注浆压力采用浆液为水泥砂浆与水玻璃的混合液，小时后重新钻孔

0.4MPa,24雨季，常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆，固壁注浆前，必须用水与。