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一、工程概况2
三、施工要求
4、材料要求
14、钢副框安装洞口尺寸复核要求
24、工作面交接要求35
四、施工条件5
五、施工工艺
5、断桥铝窗工艺流程
16、安装施工节点图
26、施工要点36
五、成品保护措施13
六、质量保证措施15检验试验方案CU15〔〕质量验收标准
215、主控工程、一般工程115216窗扇玻璃上的密封胶充分凝固后，调试五金配件及风撑,
[1]做到开启灵活，锁止严密，定位准确〔〕五金配件与门窗连接用镀锌螺钉安装的五金配件应结实结实，2使用灵活一样规格尺寸的窗五金件安装位置应一致，误差应该在+2mm以内五金件螺丝需完整、齐全，保证连接强度清理收尾
3.
2.6〔〕理收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，1但要求完美的装饰面质量，此工序绝不能马虎〔〕假设门窗外表已产生污染，要用中性溶剂清洗后用清水擦洗干2净〔〕玻璃外表的污染物可用刀片轻轻刮净并用中性溶剂洗涤后3用清水擦洗干净〔〕把所有开启局部检查一下是否开启灵活，有无阻滞及反弹现象，4然后进展调整，直到到达要求为止断桥铝合金门窗验收
3.
2.7〔〕在进展自检合格后，及时填写检验批质量验收记录表，上报监1理单位，并请甲方现场监视，进展断桥铝合金门窗成品的验收工作〔〕验收中发现的问题需及时组织人员进展有针对性整改，保2证断桥铝合金门窗的各项安装要求，满足标准及设计要求.特种门安装工程4操作工艺弹线定位
4.
1.
1.按设计要求尺寸、标高与方向，划出门框框口位置线门洞口处理
4.
1.
2.安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进展剔凿或抹灰处理门框框内灌浆
4.
1.
3.对于钢质防火、防盗门，需要在门框内填充水泥素浆或细石C20混凝土填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进展填充填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启.门框就位与临时
4.
1.
4.内，经校正合格后,定木楔凡框内高度比门扇的高度大于301mm先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口者，洞两侧地面须设凹槽门框一般埋入标高以下U±
0.000m须保证框口中下尺寸一样，允许误差对角线允许误差20mm,
1.5mm,2mm门框固定
4.
1.
5.钢质门采用厚镀锌连接件固定连接件与墙体固定
1.5mm可采用膨胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进展木门框多采用钢钉固定于预埋或后置的木砖之上不管采用何种连接方式，海边均不应少于个连接点，且应结实3连接门框与墙体间隙处理
4.
1.
6.石混凝土嵌缝结实，应保证与墙体结成整体；经养护凝后，再粉刷门框周边缝隙，用的水泥砂浆或强度不低于的细12C20洞口及墙体门框与墙体连接处打建筑密封胶门扇及五金配件安装
4.
1.
7.粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置门扇关闭后，门缝应均匀乎整，开启自由轻便，不得有过紧、过松与反弹现象质量标准主控工程防火、防盗门的质量与各项性能应符合设计要求防火、防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合要求带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火、防盗门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求与有关标准的规定防火、防盗门的安装必须结实预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接施工必须符合设计要求防火、防盗门的配件应统一，位置应正确，安装应结实，功能应满足使用要求与特种门的各项性能要求一般工程防火、防盗门的外表装饰应符合设计要求
4.
3.
1.防火、防盗门的外表应干净、无划痕、碰伤
4.
3.
2.
五、成品保护措施、验收合格后做好铝合金门窗的成品保护工作，防止玻璃破损、五金1件丧失等情况发生，直到业主入住、在外墙饰面腻子及喷涂施工时，注意使用彩料布将门窗覆盖,防止2喷涂颜料污染铝框及玻璃、在室内精装墙面、顶棚腻子与油漆工程施工时，注意将门窗位置使3用彩料布及胶带封闭，防止油漆腻子对铝框及玻璃的污染、铝合金门窗于基层打胶密封施工时防止污染基层面4覆盖保护，安装过程中严格按照工艺规程操作，防止型材外表划伤及磕碰，确保产品外观质量、产品出厂时除型材外表自带有保护膜外，窗框内口采用保护胶带封6口，以防工地堆放及安装时杂物掉入损坏型材外表、安装时严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑，框扇严禁悬挂重物
7、立体穿插作业时，窗严禁碰撞，防止利器划伤窗外表，并应防止工8地电、气焊火花烧伤或烫伤面层，并且已安装窗框、扇的洞口，不能再作为运料通道、成立产品保护领导小组，现场值勤，严把安装质量关，且防他人损9坏窗，确保窗加工、安装质量为优良等级要求、灰浆污染待墙面装修完成后，方可揭保护膜
1、防火、防盗门面漆为后做时，应对装修后的墙面进展保护（可贴11宽纸条）50mm、钢质门安装时，应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围12材料、钢质防火门应贮存在通风枯燥处；同时应有防晒、防潮、防腐措13施钢门平放时底部须垫平，门框垛码放高度不得超过门扇堆放高
1.5m;度不得超过钢门竖放时，其倾斜角不得大于
1.2m;
六、质量保证措施〔〕检验试验方案
1、断桥铝合金门窗组批原则及取样规定同一工程工程、同一厂家、1同一型材、同一玻璃品种的门窗抽样复试有代表性的组，每组为橙试13件检测工程抗风压性能检测、气密性能、水密性能、保温性能、、中空玻璃同一工程工程、同一厂家、同一型材、同一品种的中空玻璃2抽样复验不少于块4检测工程露点、门窗玻璃的遮阳系数及可见光透射比〔〕质量验收标准
2、主控工程1断桥铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、
1.1安装位置、连接方式应符合设计要求；定件的数量、位置、断桥铝合金门窗框的安装必须结实
1.2门窗框的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求固定方式必须符合标准设计要求；断桥铝合金门窗扇的安装须结实,并应开启灵活，关闭严密,无倒
1.3翘推拉门窗扇必须有防脱落措施断桥铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,
1.4安装应结实，位置应正确，功能能满足使用要求、一般工程2断桥铝合金门窗外表应干净、平整、光滑、色泽一致，无锈
2.1蚀大面应无划痕，碰伤漆膜或保护层应连续断桥铝合金门窗框与副框之间缝隙应天嵌饱满，并采用密封胶密
2.2封密封胶外表应光滑、顺直、无裂纹断桥铝合金门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完后，不得脱
2.3槽有排水孔的断桥铝合金门窗，排水孔应畅通，位置及数量应符合
2.4标准设计要求断桥铝合金门窗推拉门窗扇开关力不大于
2.5lOONo断桥铝合金门窗安装的允许偏差应符合下表规定
2.6序号工程允许偏差2000mm门窗槽口宽度、高2000mm1度3500mm3500mm门槽口对角线长2000mm2度差2000mm3500mm3500mm门窗的正、侧面垂直度3门窗横框的水平度4门窗横框标高5门窗竖向偏离中心6推拉门窗扇与框搭接量门W窗W7双层门窗内外框间距84
七、平安文明施工保证措施施工人员进入施工现场，须带好平安帽，并系好帽带、
2、作业人员安装过程中需在外檐窗口作业的须在室内挂平安带1作业人员进场作业前需进展三级平安教育，并做平安技术交、3作业人员进入施工现场严禁吸烟，违者罚款、4严禁在施工现场打斗滋事，出现此情况，报相关单位处理、5作业人员严禁赤膊作业，进入现场必须将平安防火用品佩带、6齐全有高血压、恐高症等不适宜高空作业的病症人员及醉酒人员,、7严禁进入施工现场底、加强现场场容管理，需做到整洁、干净、节约、平安、施工秩序良8好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染、现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理前方可运至环9卫部门指定的垃圾堆放点
七、平安文明施工保证措施
一、工程概况17本工程为二类高层住宅，耐火设计等级为一级号楼总建筑面积5建筑高度号楼总建筑面积
13605.51m2,
86.20m;6#
13528.10建筑高度号楼总建筑面积建筑高度m2,m;15#-16#
23159.60m2,号楼总建筑面积建筑高度地下室建筑m;17#-18#
23159.60m2,m;面积m2o外门窗采用钢附框的安装方式，外门窗框与附框之间的缝隙采用聚氨酯发泡填充饱满，其外外表采用耐候密封胶密封附框与外墙之间的缝隙应采用防水砂浆填充饱满门窗框与附框的框腔内采用发泡聚氨酯高效保温材料填实外檐门窗气密性能、水密、抗风压性能不应低于国家标准建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法的要求外GB/T7106-2021窗气密性能不应低于级外窗、透明幕墙与屋顶采光顶的抗结露因子不应6低于现行国家标准建筑外门窗保温性能分级及检测方法规定的级.单块玻璃面积大于等于的玻GB/T8484-20217L5m2璃，距离可踏面净上下于的窗玻璃，全玻门与人体接触部位均采用平800安玻璃玻璃幕墙应采用平安玻璃玻璃厚度根据计算确定，且不小于全玻门设防撞标志^O
6.38mm本工程铝合金门窗采用“蓝卡”型材；型材外表与处理为粉末喷涂玻璃采用“台玻〃原片，玻璃厚度为玻璃5+12+5Low-e满足节能要求构造胶、耐候胶、密封胶、发泡剂采用硅宝五金配件采用“立兴”二.编制依据本工程的设计图纸1建筑装饰装修工程施工质量验收标准2GB50210-2021住宅建筑门窗应用技术标准3DBJ01-79-2004铝合金门窗工程技术标准、4GB8478—2021GB8479—2003铝合金门窗工程设计施工及验收标准6DBJ15-30-2002塑料门窗用密封条7GB/T12002硅酮建筑密封胶8GB/T14683-2003建筑外窗抗风压性能分级及检测方法9GB7106-2021建筑外窗气密性能分级及检测方法10GB7107-2021建筑外窗水密性能分级及检测方法11GB7108建筑外窗保温性能分级及检测方法12GB8484-2021建筑玻璃应用技术规程13JGJ113-2021中空玻璃建筑用平安玻璃第二局部钢14GB11944-202115化玻璃施工现场临时用电平安技术标准16JGJ46-2021建筑施工高空作业平安技术标准17JGT80-2021
三、施工要求、材料要求1根据设计要求，按照国家相关标准及地方标准要求选用门窗框料型
1.1材根据设计要求，斤以上及距地面米以下的玻璃采用钢化
1.
21.
50.9平安玻璃五金配件根据相关标准标准及设计要求选用，并统一规格;
1.3胶条、密封胶以及玻璃等的质量应符合设计要求及相关国家与地方
1.4标准的规定；钢副框主材根据设计要求及相关国家、地方标准要求选用；
1.
5、钢副框安装洞口尺寸复核要求2检查单个副框的水平、垂直是否符合标准及满足安装要求
2.1检查相邻窗口副框是否在标高误差范围内
2.2检查副框从首层到顶层竖向直线度是否满足标准要求
2.3检查副框进出量是否满足窗口要求
2.4检查单个副框左右、上下进出量是否一致
2.5检查副框连接片是否完整，安装是否结实
2.6检查副框连接插角有无破损
2.7检查带转角副框整体高度是否一致〔即转角部位有无下坠现象〕
2.8检查避雷连接是否到位
2.9面交接要求
2.10组织人员对各自负责栋号施工工作面情况进展调查摸底，编制门窗
3.1生产及进场方案表报技术部及工程部审核；现场摸底过程中发现的影响门窗安装的问题汇总，上报技术部协调
3.2解决；、户内建筑一米水平控制线引测到门窗洞口边
1、门窗框安装前，首先检查洞口数量、尺寸是否与图纸符合，并按照2控制线检查门窗是否符合安装要求，发现洞口偏差需调整时及时处理，并做好相关记录、断桥铝合金门窗施工前需选进展样板施工，样板完成后经工程部自3检合格后，报监理、甲方上级单位联合验收合格后，方可展开大面积施工
五、施工工艺、断桥铝窗工艺流程、安装施工节点图
12、施工要点3钢副框安装
3.1弹线定位3,1,1〔〕根据设计图纸中门窗安装位置、尺寸与标高，依据门窗中线向两1边量出门窗边线，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边进展处理〔〕门窗的水平位置应以楼层室内建筑米水平控制线为准向下返，21量出窗下皮标高，弹线找直同一房间应保持窗下皮一致同时每一层也应保持下皮标高一致〔〕门窗安装位置应按设计要求外墙门窗按构造主体外皮安装,室内3门窗居中安装门窗洞口处理
3.
1.2加气混凝土砌块墙体的门洞口应在门窗框与墙体的连接部位设置实心碎砌筑洞口尺寸偏差应符合下表的规定表洞口尺寸偏差3项目允许偏差〔〕mm洞口高度、宽度±5洞口对角线长度差5洞口侧边垂直度洞口中心限于基准线偏差5洞口下平面标高±5］钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进展本工程采用热镀锌矩CI管，按照作业方案将即将安装的钢副框运到指定位置，同时注意其外表的保护〔〕将固定片镶入组装好的钢副框，四角各一对，距端部不大2于严格按照安装节点要求采用膨胀螺栓与固定片安装固lOOmmo定片选用厚镀锌；射钉加强钉17x130x
1.5mm M5X32〔〕将副框放入洞口，按照调整后的安装基准线准确安装副框,3按照隔热铝合金窗工艺标准的要求将副框找正〔〕将副框与主体构造用固定片与膨胀螺栓连接，安装点间距4为600mm;〔〕根据所用位置不同，膨胀螺栓分别选用及5M6XI M6X80两种，保证进入构造墙体的长度不小于安装就位后,在膨胀螺栓钉50mm;帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接，以防止膨胀螺栓在外力作用下松动并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进展防锈处理〔〕钢副框与墙体间缝隙用防水砂浆塞缝填充密实6〔〕在钢副框上墙安装前需把切口处进展防腐处理将钢附框7通过胀栓固定在墙体上钢附框与垂直墙面处由于外挂石材的原因,需打发泡胶密实，防止渗水发泡剂膨胀后应均匀、饱满无漏洞，以免水泥沙浆直接与铝合金门窗外表接触，产生电化学反响，腐蚀铝合金门窗断桥铝合金门窗安装
3.2主框固定并校正铝合金窗主框运至窗口，立在钢副框上，根据设
3.
2.1计要求铝框内侧与副框内侧平齐，外露铝框调整好水平、垂直、左右进出量之后，15mm,用木楔临时固定主框与副框连接固定主框固定完成之后复验水平、垂直，检查合
3.
2.2格后用自攻螺钉将铝框与副框连接,自攻螺钉采用不锈钢，平头螺钉螺钉M5X5定时距主框上下角部距离不大于主框中间固定点间距不大于180mm,均匀设置500mm主框与副框间隙密封
3.
2.3〔〕打胶前用毛刷清理灰尘等杂物，以便密封胶粘结结实打1外墙胶时需注意不能挡住下端排水孔，以保证排水顺畅〔〕对个别铝合金窗框与副框之间缝隙大于的，在撤除25mm定完成后，铝框与基层之间使用耐候待主框在钢副框上
[3]包装后打密封胶之前，用聚氨酯泡沫填缝剂填充缝隙密封胶密封，颜色根据铝框内外颜色确定为外灰内白，密封胶打成三角形，斜面宽度不超过并保证外表平顺，边缘无锯齿状16mm,门窗扇及玻璃安装
3.
2.4好玻璃压条定玻璃压条扣好后，内侧用胶条固定，并在玻璃外侧〔〕固定玻璃安装时用塑料垫片支撑，调整好左右间距后，扣1打密封胶玻璃密封胶要求美观、平整、顺直、密实结实〔〕当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺2寸较大，为便于操作，需使用玻璃吸盘〔〕窗扇玻璃安装时要用玻璃垫片卡紧，打完密封胶后小时内348不允许开启，以防止窗扇变形、下坠〔〕固定玻璃安装完成并打完固定部位玻璃胶后，开场安装窗4扇窗扇安装时需调整好上下左右搭接量，做到不偏、不坠〔〕平开门、窗扇安装时应先把合页按照要求为止固定在铝合5金门、窗框上，将铝合金门、窗扇临时固定，调整合页后进展固定,保证上下转动轴在同一垂直轴线五金件安装调试
3.
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