暗涵专项施工方案_1

书目第一章综合说明0编制根据

1.10工程概况

1.20暗涵工程施工程序

1.30第二章施工规划

0.施工部署20第三章暗涵工程分部施工方法1概述

3.11施工测量

3.21基坑开挖

3.33场地清理

3.

3.13土方开挖

3.

3.23基坑排水

3.

3.33暗涵垫层施工

3.43暗涵混凝土施工

3.53施工打算

3.

5.14钢筋制安3524模板安装

3.

5.36模板设计

3.

5.46混凝土浇筑

3.

5.57混凝土入仓方式确定

3.

5.

5.17混凝土浇筑设计

3.

5.

5.28模板的撤除

354.38混凝土养护

3.

5.

4.48伸缩缝施工

3.68一般规定

3.

6.18橡胶止水带施工

3.

6.28闭孔泡沫塑料板施工

3.

6.39模板、支架安装允许偏向工程名称允许偏向（mm）模板尺寸墩台±20轴线偏位墩台10模板相邻两板外表高差2平整度5预埋件中心线位置

3、模板撤除2在混凝土浇筑完成后到达拆模的强度，模板和支架的撤除遵循后支先拆、先支后拆的原则墙身模板整体撤除一般状况下，碎终凝后应覆盖湿土工布或麻袋片，并洒水养护不少于天待养生天以后，混凝土强度到达即可撤除模板，拆模过程中留意不要碰

722.5Mpa落边角碎模板撤除后，外露面需用土工布覆盖，并洒水养护不小于天或至基坑回填

73.

5.4混凝土浇筑混凝土入仓方式设计混凝土入仓采纳泵送式，经串筒下料入仓，在下料过程中，为削减骨料分别要尽量使串筒保持倾斜状态，混凝土自由下落高度限制之内

1.5m

3.

5.

4.1混凝土入仓方式确定、墙体混凝土入仓方式1墙体混凝土入仓方式为串筒协作泵车下料入仓二次浇注墙体时墙高为挂设固定串2m,筒在墙体混凝土浇筑平台上在混凝土浇筑时挪动泵车输送管使其对准固定串筒，以便混凝土入仓下料利用模板外侧的脚手架搭设在墙体内部挂设串筒和浇筑的操作平台，平台上铺设脚手板和部分铁皮，平台高出墙体模板大约左右在平台的底部挂设串筒至底板墙体混凝土50cm面间隔为左右在下料过程中，尽量使串筒保持倾斜状态，底部一节串筒保持垂直状

2.5m态根据墙体内部的模板螺栓的安装位置确定在每道墙体挂设套串筒，串筒之间的平均间3隔3mo每浇筑两层混凝土后就要撤除两节串筒，保持墙体内混凝土足够的下料空间撤除后的串筒和时运至混凝土仓面以外，清理干净码放整齐、顶板混凝土入仓方式2顶板混凝土浇筑时，从一端向另一端渐渐浇注成形，在没有浇筑的混凝土仓面覆盖彩条布防止弃渣落入仓内，随着混凝土浇筑进展将覆盖物撤掉

3.

5.

4.2混凝土浇筑设计本标段采纳自拌混凝土，混凝土运输利用混凝土罐车运至施工现场，利用混凝土泵车泵送入仓商品混凝土协作比要符合《水工混凝土协作比设计规程》要求，并采纳DL/T5330-2005初凝时间较晚、终凝后早期强度增长快的水泥和减水剂、引气剂、泵送剂等各种外加齐打既要考虑混凝土运输间隔远、还要进步混凝土早期强度，削减拆模时间，缩短施工周期墙体浇注时，由于墙顶间隔地面高度为高于标准要求的因此在仓口设置软串筒，保证

3.2m,2m,砂的倾落高度小于2m混凝土底板采纳跳仓浇注法，墙体、顶板采纳连续浇注法施工混凝土浇筑时按依次、一定方向、一定的厚度分层进展，分层厚度为必需留意在30cm,下层混凝土初凝或重塑前浇筑完上层混凝土上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑间隔保持以上振捣采纳插入式振动棒，挪动间距不超过振动棒作用半径的倍,并与侧

1.5m

1.5模保持的间隔振捣时插入下层混凝土每一处振完后要缓缓提出振动棒5〜10cm5〜10cm,振捣时避开振动模板、钢筋等；对每一振动部位必需振到该部位混凝土密实为止，也就是混凝土停顿下沉，不再冒气泡，外表呈现平坦、泛浆在浇筑过程中要支配各工种检查钢筋、支架和模板的改变，遇到状况和时处理

3.

5.

4.3模板的撤除侧墙模板须要在混凝土强度不低于时撤除，顶板模板须要在混凝土强度到达

2.5Mpa75%时撤除，侧墙模板撤除不得少于天，顶板拆模不得少于天浇筑初期，先在现场留置同37条件养护的混凝土试块，通过抗压强度检测，作为推断拆模时间的根据混凝土养护混凝土浇筑完毕后，早期为避开太阳干脆暴晒，在混凝土外表和时用麻袋遮盖在混凝土浇筑完毕后的内，和时在混凝土外表洒水养护，在枯燥、燥热气候条件下，要加强6〜18h对混凝土外表养护在低温条件下，要和时覆盖保温混凝土养护期为天

283.6伸缩缝施工

3.

6.1一般规定、变形缝施工的主要内容包括橡胶止水带安装、闭孔泡沫塑料板安装和聚硫密封胶1填充、变形缝材料的质量、型式、尺寸应符合设计和标准要求

2、变形缝施工前，应进展技术交底，明确施工技术要求

33.

6.2橡胶止水带施工、橡胶止水带安装1橡胶止水带根据端头模板支立状况进展安装，合理支配安装依次端头模板与橡胶止水带接触面上应设限位条，以免混凝土浇筑过程中橡胶止水带位移而影响止水效果在安装过程中应实行措施防止变形、变位和撕裂，止水带埋入混凝土中的两翼部分与混凝土严密结合、橡胶止水带接头2橡胶止水带型接头宜由厂家加工成型，在安装时装备相应的止水配件T橡胶止水带应采纳硫化接头，橡胶止水带的接头强度与母材强度之比应不小于硫化75%,过程中的接头在模具加热关闭后以停留至少为宜lOmin、施工细微环节限制3橡胶止水带的膨胀胶条在施工中实行有效措施进展爱护可以采纳安装前用透亮胶1带爱护的方法，防止清理和养护用水潮湿膨胀胶条，避开膨胀胶条在埋设前发生膨胀,混凝土浇筑前将模板内侧膨胀胶条上的透亮胶带撤除混凝土浇筑过程中，橡胶止水带将要埋没时，应人工去除其外表溅染的水泥浆等污2垢，使橡胶止水带和混凝土严密结合，保证止水效果橡胶止水带安装后，在其旁边进展钢筋焊接等作业时，应对橡胶止水带进展覆盖爱3护混凝土浇筑完成后，外露橡胶止水带要加强爱护，避开污染和暴晒，防止破坏和老4化

3.

6.3闭孔泡沫塑料板施工、闭孔泡沫塑料板的施工宜采纳后贴法

1、后贴法施工2安装时首先在混凝土和闭孔泡沫塑料板外表用砂浆按设计要求掺加一定比例的胶涂满刷匀，然后将闭孔泡沫塑料板贴于混凝土外表，并充分压实，用钢钉固定为便利闭孔泡沫塑料板的安装，在订货时要求厂家按设计断面制作成型

3.

6.4聚硫密封胶施工、聚硫密封胶选购专业厂家消费的合格产品，并供应出厂合格证和试验报告以和1无毒报告，避开对人员和环境造成污染、聚硫密封胶的配制混合运用，提早在厂家的指导下进展现场试验确定拌合比

2、施工前将构造缝整平，清理干净，并保持枯燥

3、密封胶槽成形4密封胶槽宜采纳预留法成形在进展闭孔泡沫板施工时，在需填充密封胶的部位安装一预留物尺寸为缝宽密封胶填充深度，材料可为闭孔泡沫塑料板、泡沫保温板等，伴同闭X孔泡沫塑料板一同安装，填充密封胶前将预留物取出即成密封胶槽、密封胶槽清理5密封胶槽应严格进展外表清洁处理，除去灰尘和油污，保证基层枯燥采纳钢丝刷、手提式砂轮机修整，妥当清理，用高压风将槽内的尘土与余渣吹净，确保涂胶面枯燥、清洁、平整并露出坚硬的构造层、密封胶填充6密封胶配制1聚硫密封胶由、两组份组成，施工时按厂家说明书进展配制与操作运用前做小样A B试验，施工中应留意施工环境和配制质量涂胶施工2涂胶时，首先用毛刷在密封胶槽两侧匀称地刷涂一层底涂料，后用刮刀向涂20〜30min胶面上涂厚的密封胶，并反复挤压，使密封胶与被粘结界面更好地结合然后用注胶3-5mm枪向密封胶槽内注胶并压实，保证涂胶深度为保证填充后的密封胶外表整齐美观，同时也防止施工中多余的密封胶把构造物外表弄脏，涂胶前可在变形缝两侧粘贴胶带，预贴的胶带在涂胶完毕后除去、施工细微环节限制7密封胶槽应用手提砂轮机或钢丝刷进展外表处理，必要时用切割机切割处理，确保1粘结面枯燥、清洁、平整，并露出坚硬的构造层密封胶混合应完全充分，双组份混合至颜色匀称一样密封胶应随配制随运用,并在2规定的时间内用完，严禁运用过期胶料涂胶时应从一个方向进展，并保证胶层密实，避开出现气泡和缺胶现象3胶层未完全硫化前应留意养护，施工完毕后内不得有破坏性行为410d不同消费厂家的产品性能略有区分胶体不能混用，对混凝土界面适应性和材料本身5的限制条件环境也不尽一样，选定材料后应根据材料运用说明、要求进展施工，并承受消费厂家技术指导对不合格产品和时反应厂家，并清出现场、退货、更换

63.7基坑回填填筑程序

3.

7.1填筑面清理_分层铺料__分层碾压一环刀取样试验一检查报验A►►打算工作

3.

7.2土方填筑前，先进展碾压试验，以确定最佳含水量、松铺厚度和碾压遍数，报监理工程师批准后进展施工填筑施工按根据设计压实度不小于施工中换算成干密度来限制接

0.93,茬处理，填筑前应先清理上道工序工作面，并开挖台阶，以保证分段处的密实度每层填筑压实后，对其压实度进展抽样检查，监理工程师验收合格前方可进展下一工序的施工地面起伏不平常，按程度分层由低处开场逐层填筑，作业面分层统一铺土，统一碾压,并装备人员和推土机整平作业相邻作业面平衡上升，段与段之间填筑高差须符合标准要求现场配置洒水车作业，使土料外表碾压前保持潮湿铺料施工

3.

7.3铺料前，对压光层面作刨毛处理，外表产陌生松层时，进展复压处理铺料按设计要求将土料铺至规定部位，去除土料中的杂质，铺料至暗涵边角时，为防止建筑物损坏，采纳人工铺土压实

3.

7.4在碎强度到达以上后即进展填筑碾压，土料采纳振动碾分段压实，各段设立标记,以70%防漏压、欠压和过压，上下层的分段接缝位置错开碾压施工时，压路机碾压行走方向平行于暗涵轴线段、分片碾压相邻作业面的搭接碾压宽度，平行轴线方向不小于垂直轴线

3.0m,方向不小于碾压时限制行车速度不大于

0.5m,2km/ho间隔暗涵侧墙、顶板内和机械碾压不到的部位，采纳蛙式打夯机夯实，夯实

0.5m

0.5m时采纳连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯行压行宽度1/3,1/3土方回填施工要点

3.

7.5回填土料符合设计要求，不得含有杂草、树根和腐殖土和其它杂物

5.1为了加快施工进度，保证回填速度，回填施工严格限制含水量

5.2回填施工时不得破坏已完建筑物，施工过程中避开出现“弹簧土”、层间光面、层

5.3间中空、虚压层等现象，一旦发生和时处理第四章平安措施

4.1土方开挖平安保证措施土方开挖前，具体调查边坡的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸1坡等对设计开挖线以内有担心全因素的边坡进展处理边坡开挖按设计图纸规定的坡比和预留平台开挖，严禁掏洞开挖和倒坡开挖2机械设备就位稳定后再进展作业，作业时有专人对开挖边坡稳定状况进展视察,发觉3险情和时指挥人员和设备撤离在不影响施工进度的状况下，尽量避开雨季施工在开挖坡面顶部设置截水沟,避开4雨水干脆冲刷开挖面造成塌方开挖边坡遇有地下水渗流时，实行合理的排水措施，并和时对边坡进展修整和加固

54.2混凝土施工平安保证措施钢筋运输由人工或机械干脆运至工作面，严禁由坡顶向下抛扔1支模时严禁在连接件和支撑件上攀登上下高处作业人员必需戴好个人防护用品，2并严禁投掷物料浇筑离地以上混凝土时要搭设操作平台，不得干脆站在支撑件上操

1.2m作；特别状况下如无牢靠的平安设施，必需系好平安带混凝土浇筑时必需有专人指挥混凝土卸料入仓，尤其在浇筑墙体时，指挥人员要和3仓内振捣人员保持勤联络，防止意外事故发生木工值班人员要常常检查拉筋和支撑的稳定性，发觉问题要和时通知浇筑指挥人员4停顿浇筑，进展处理，问题解决后再进展浇筑

4.3机械设备平安运用措施操作人员体检合格，无阻碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训、考核合格获1得建立行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗学员在专人指导下进展工作操作人员在作业过程中，集中精力正确操作，留意机械工况，不得擅自分开工作岗2位或将机械交给其他无证人员操作严禁无关人员进入作业区或操作室内操作人员遵守机械有关保养规定，仔细和时做好各级保养工作，保持机械的完好状3态实行多班作业的机械，执行交接班制度，仔细填写交接班记录；接班人员经检查确4认无误后，方可进展工作在工作中操作人员和协作作业人员必需按规定穿戴劳动爱护用品，长发须束紧不得5外露，高空作业时必需系平安带现场施工负责人为机械作业供应道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消6退对机械作业有阻碍或担心全的因素夜间作业设置足够的照明机械进入作业地点后，施工技术人员向操作人员进展施工任务和平安技术措施交底7操作人员熟识作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场平安规则机械必需根据出厂运用说明书规定的技术性能、承载实力和运用条件，正确操作，8合理运用，严禁超载作业或随意扩大运用范围机械上的各种平安防护装置和监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置保持9完好齐全，有缺损时和时修复平安防护装置不完好或已失效的机械不得运用机械不得带病运转运转中发觉不正常时，先停机检查，解除故障前方可运用10凡违背规程的作业吩咐，操作人员先说明理由后可回绝执行由于发令人强迫违章11作业而造成事故者，追究发令人的责任，直至追究刑事责任新机、经过大修或技术改造的机械，按出厂运用说明书的要求和现行国家标准进展12测试和试运转，并符合建筑机械走合期规定机械在寒冷季节运用，符合有关规定13机械集中停放场所，由专人看管，并设置消防器材和工具；大型内燃机械装备灭火14器；机房、操作室和机械四周不得堆放易燃、易爆物品

（15）挖掘机、起重机等重要作业区域，设立警告标识和实行现场平安技术措施

（16）运用机械与平安消费产生冲突时，必需首先听从平安要求

（17）停用一个月以上或封存的机械，仔细做好停用或封存前的保养工作，并实行预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施

（18）机械运用的光滑油（脂），符合出厂运用说明书所规定的种类和牌号，并按时、按季、按质更换（）当机械发生重大事故时，各级指导必需和时上报和组织抢救，爱护现场，查明缘19由、分清责任、落实和完善平安措施，并按事故性质肃穆处理

（20）汽车和自行轮胎式机械在进入城市交通或马路时，必需遵守国务院颁发的《中华人民共和国道路交通管理条例》（）新机型，机械管理部门必需根据消费厂说明书要求，制定平安技术操作规程后,方21可运用

4.4运输平安管理措施（）加强驾驶员的交通法规教化，执行交通法规、规章制度，不酒后驾驶、超载运行、1带病运行、超速运行，转弯、下坡、过村庄减速慢行

（2）加强驾驶员思想教化，大力提倡文明驾驶、宁停三分、不抢一秒”的文明驾驶作风

（3）对易燃、易爆物品运输，采纳专用设施封闭运输，轻装、轻放

4.5防火灾措施（）加强职工队伍防火平安教化，杜绝人为失火造成的火灾事故1

（2）加强易燃物、助燃物管理、保存

（3）加强对工地和生活区的用电设施的维护管理，以防漏电引起火灾，杜绝因电气短路引起的火灾事故（）生活区、仓库等临时设施按监理工程师批准的方案进展，配置足量的灭火器和灭4火设施

（5）制定用火规章制度，严禁明火取暖，严格执行防火法规

4.6焊接平安管理措施（）焊接设备上的电器、电机等的运用执行相应的规定并由完好的防护外壳，

一、二1次接线柱出有爱护罩

（2）焊接操作和协作人员必需按规定穿戴劳动防护用品并必需实行防止触电、高空坠落和火灾等事故的平安措施

（3）施焊现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙快气瓶等易燃易爆物当长期停用的电焊机复原运用时，接线部分不得有腐蚀和受潮现象4电焊机导线具有良好的绝缘，不得将电焊机导线放在高温物体旁边电焊机导线和5接地导线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构造、管道、轨道上电焊钳有良好的绝缘和隔热实力电焊钳握柄与导线连接牢靠，接触良好，连接处6采纳绝缘包好并不得外露操作人员不得用胳膊夹持电焊钳电焊导线长度不宜大于当须要加长导线时，相应增加导线的截面当导线通730m过道路时，必需架高或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，必需从轨道下面通过当导线绝缘受损或断股时，马上更换雨天不得露天电焊在潮湿地带作业时，操作人员站在铺有绝缘物品的地方，并穿8绝缘鞋第五章文明施工

5.1文明施工措施针对本分部的特点，拟实行以下管理措施根据国家有关规定文明施工，在编制施工组织设计中提出施工全过程的文明施工措1施支配做好施工现场和施工道路的洒水，防止灰尘四处飞扬2对施工现场的设备、材料堆放、场地道路和其他设施进展统一合理布局整理3施工过程中加强施工队伍的全面管理，坚持岗前培训4教化职工自觉遵守国家的法律、法规和当地政府管理规定，共同维护全工地的社会5治安，帮助现场治安管理机构，做好各自管辖区包括施工工地和生活区的治安保卫工作；会同建立单位主动主动地处理好与周边居民、企事业单位的友好合作关系保持施工区的环境卫生，和时去除垃圾和废弃物，并运至指定的地点堆放和处理6进入现场的材料、设备必需置放有序，防止随意堆放器材、杂物堵塞工作场地四周的通道和破坏环境每天工作任务完成后，做到“工完、料净、场地清”，工地和四周环境要和时清理7干净在施工现场和材料堆放区等场所设立标记牌，施工道路的弯道处设置明显标记,交通8拥挤处派专人指挥，保证施工交通顺畅

5.2环境爱护和水土保持措施针对本分部的特点，拟实行以下环境爱护和水土保持措施施工废水、生活污水进展特地处理，避开干脆排入农田、耕地、浇灌渠和水库,更不1能排入饮用水源施工区域，砂石料场，在施工期间和完工以后按要求妥当处理，以削减对河道的侵2蚀，防止沉渣进入河道冲洗集料或含有沉积物的操作用水，实行过滤、沉淀池处理措施，做到达标排放3施工机械防止严峻漏油，制止机械在运转中产生的油污水未经处理就干脆排放,或修4理施工机械时油污水干脆排放设备冲洗用水经沉淀滤油处理达标后排放在施工期间始终保持工地的良好排水状态6修建临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，保证不引起淤积和冲刷7施工场所占用的土地或临时运用的土地设置排水沟防止受到冲刷8物料堆放防护要求9物料运输实行防泄漏措施1物料露天堆放选择不易受冲刷的场地2物料堆放地周边修建临时排水沟，引排周边汇水3聚硫密封胶施工

3.

6.49基坑回填

3.710铺料施工

3.

7.311压实

4.

7.411第四章平安措施11土方开挖平安保证措施

4.111混凝土施工平安保证措施

4.211机械设备平安运用措施

4.

4.613第五章文明施工14文明施工措施

6.114环境爱护和水土保持措施

6.214第一章综合说明

1.1编制根据、设计图纸、合同文件

1、工程所在地和河流的自然条件地形、地质、水文、气象特征等以和施工电源、水源、2交通条件等、相关标准、技术要求等

31.2工程概况暗涵起点始于桩号最终桩号涵身材共长米，共布设节单孔7#129+850,130+188,33828箱涵，其中前节没节长米，末节长米，进口设渐变段长米，出口设渐变段长

2712.

111.310米涵顶上方的填筑分层填筑，每层松铺厚度不超过其硬实度要求从填方基底至床顶2020cm,面均为暗涵开挖时破坏现场原有路面，回填后根据原来规模修复,共长米95%

252.3暗涵工程施工程序根底处理验收一混凝土垫层施工一根底面验收一钢筋绑扎一止水材料和模板安装一仓号验收一混凝土浇筑一模板撤除一质量验收一缺陷处理一养护一尾工处理建筑物基坑开挖方法为挖掘机挖装自卸汽车运输，用于回填的合格开挖料堆放在基坑1旁边的临时弃土场内，其余开挖料运到指定弃渣场回填采纳振动碾和人工和蛙夯机结合分层碾压暗涵墙体模板采纳木模板支立，墙体浇筑分次浇筑，中间做施工缝处理22先与墙体根底浇筑然后在浇筑剩下的

1.2m,混凝土的拌制采纳混凝土拌和站集中拌制3混凝土的运输采纳混凝土搅拌车运输，布料机或泵车下料入仓，电动振捣器振捣密实4第二章施工规划

3.施工部署

1、施工打算、测量放样;、施工降排水

2、土方开挖

3、垫层施工

4、暗涵根底和墙体混凝土浇筑

5、暗涵墙体和顶板混凝土浇筑

6、构造缝处理

7、模板撤除

8、土方回填

9、开工处理10第三章暗涵工程分部施工方法

3.1概述该暗涵起点桩号129+850,最终桩号130+188,涵身材共长338米其主要工序施工方法简述如下、土方开挖1土方开挖采纳挖掘机开挖，自卸汽车运输至监理指定的永久弃渣场和临时弃渣场

1.2n20t、混凝土施工2暗涵混凝土采纳拌和站拌制，混凝土搅拌车运输，挪动式布料机输送混凝土入仓、土方回填3土方回填采纳挖掘机挖装，自卸汽车运输，推土机平整，土方碾压采纳振动碾压L2n20t实，靠近建筑物部位采纳小型振动碾和蛙式夯夯实

3.2施工测量以暗涵中心线为纵坐标（X）轴，横坐标为（Y）轴，转换施工坐标，进展施工放样施工放样包括开挖放样、土方填筑放样、混凝土建筑物放样等，其工艺流程见图《施工测3-1量放样工艺流程图》图施工测量放样工艺流程图3-

1、放样前打算1（）阅读设计图纸，校算建筑物轮廓限制点数据和标注尺寸，记录审图结果1

（2）选定测量放样方法并编写测量放样计算程序、计算放样数据、绘制放样草图并由第二者独立校核（）打算仪器和工具，运用的仪器必需在有效的检定周期内给仪器充电，检查仪器常3规设置如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等

（4）运用有内存的全站仪时，提早将限制点（包括拟用的测站点、检查点）和放样点的坐标数据输入仪器内存，并检查、放样的方法2根据放样的对象不同，选择以下测量放样方法（）全站仪坐标法设站1（）全站仪（测距仪）边角交会法设站+极坐标法放样2

（3）前方交会法放样（为了满意精度要求，至少采纳三个已知限制点进展交会）（）轴线交会法设站+方向线法放线4（）导线法（极坐标法）设站

5、开挖工程放样3

（1）开挖工程放样测放出设计开挖轮廓点，并用明显标记加以标定（）开挖施工过程中，常常在转点部位以醒目的标记标明桩号、高程和开挖轮廓点2

（3）开挖部位接近开工时，和时测放根底轮廓点和散点高程，并将欠挖部位和尺寸标于实地；必要时，在实地以适当的密度标出开挖轮廓点以备验收之用

（4）分部工程开挖开工后，和时测绘开工地形图或断面图（）对有地质缺陷的部位，具体测绘地质缺陷地形图

5、建筑物轮廓点放样4

（1）建筑物轮廓点放样点的点位距设计线

0.2m、

0.5m、

1.0m；土方填筑轮廓点放样点的点位按设计位置

（2）特别部位的模板架设定位后，利用已放样的轮廓点进展检查，其平面位置（包括垂直度）检查精度高程检查精度±±3mni,2mm、放样点的检查5（）全部放样资料由两人独立计算和编制1

（2）选择放样方法要考虑检核条件没有检核条件的方法在放样后采纳异站的方法进展检查

（3）对轮廓点进展校核，以发觉错误为目的，尽量简洁易行检核结果记入放样手簿外业检核以自检为主，放样与检核尽量同时进展，重要部位另派小组进展检查

（4）对于建筑物根底块（第一层）的轮廓点放样点，采纳同精度的、互相独立的方法进展全部检核，不符合规定时，重新放样

（5）对于同一部位轮廓放样点的检查采纳简易方法检核，如丈量相邻点之间的长度、点与已浇筑建筑物边线的相对尺寸和检视同始终线上的诸点是否在同始终线上（）对于形体困难或构造困难的建筑物，检核和放样采纳同一组测站点，以保证其位置6尺寸的准确

（7）模板检查验收时，若发觉检查结果超限或存在明显系统误差，和时对可疑部分进展复测、确认

3.3基坑开挖

3.

3.1场地清理、清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣和其他障碍物

1、清理的方法是用勾机和推土机推运成堆，装载机装车运输的方法

23.

3.2土方开挖河床区域内的树根、杂草、垃圾、废渣和其他有碍物等均需清理，开挖方法为挖掘机挖装自卸汽车运土的施工方法开挖断面按施工图纸所示高程或尺寸进展限制承包人应根据河槽开挖的数量、堆放地点、下道工序的运用等状况选用适宜的土方开挖、装卸机械和运输工具运用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适应适当留有修坡余量，再用人工修整,开挖由上而下分层分段依次进展，同时常常校核测量开挖平面轮廓、位置、程度标高、限制桩号和边坡等是否符合施工图纸的要求对不同用处的土料进展分区堆放并进展明确标示基坑开挖边坡按设计要求进展开挖，基坑边坡坡比为

10.75o为防止修整后的开挖边坡遭遇雨水冲刷，边坡的护面和加固工作不得在雨天进展

3.

3.3基坑排水、边坡排水措施1在边坡开挖前，挖设临时截水沟，并在边坡侧填筑临时挡水围堰，防止外来地面水进入基坑、基坑排水措施2在坑底根底范围外设置集水坑，并沿坑底四周开挖排水沟，若有水即流入集水坑内，根据渗水量用人工或潜水泵和时将水拍出坑外

3.4暗涵垫层施工混凝土垫层混凝土垫层厚度为混凝土，垫层混凝土采纳拌和站拌和，搅拌车10cm,C15运料至施工现场旁边，机动车接料运至施工仓面，人工平仓，振捣梁振捣找平

3.5暗涵混凝土施工混凝土采纳拌和站进展混凝土拌制，混凝土运输车将混凝土熟料运至现场通过泵车向施工工作面布料

3.

5.1施工打算、建基面验收1在素混凝土垫层根底处理完成到达设计要求的指标后，并通过各部门结合检查验收、测量放线2垫层混凝土浇筑后，在混凝土面上放出立模位置，弹上墨线，作为模板安装的根据；模板固定后，测量校正，并在模板上测量放出混凝土浇筑面高程，作为混凝土浇筑时限制根据；放样钢筋限制位置，便于准确地绑扎钢筋；全部放样点均采纳不易被擦掉、艳丽惹眼且不对混凝土工程造成污染的记号标识、根底清理3测量检查根底面，清理根底面杂质

3.

5.2钢筋制安钢筋混凝土构造用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求，钢筋的弯钩弯拆加工、焊接和钢筋绑扎应符合国家标准的规定钢筋由钢筋加工厂统一加工，钢筋加工厂根据钢筋下料单加工钢筋，钢筋成型后，具体检查尺寸和形态，留意有无裂纹同一类型钢筋要存放在一起，一种型式弯好后，捆绑好，挂上编号标签，写明钢筋规格尺寸弯曲成型的钢筋在运输时，要慎重装卸避开变形,存放时要避开受潮生锈，以和其他有害气体的腐蚀为尽量削减仓号的打算时间，钢筋尽量一次加工成型，本工程的钢筋主要采纳绑扎连接钢筋运输方式采纳平板车运输，从钢筋加工厂运到施工现场，在基坑内的运输采纳人工运送钢筋加工时间的支配原则是根据施工支配提早进货，提早加工，流水线消费，不能因为钢筋加工环节影响整个暗涵的进度支配支配分为四个班组第一组负责钢筋下料，第二组负责钢筋加工，第三组负责钢筋运输和安装，第四组负责现场钢筋绑扎各班组之间分工合作，互相协作、钢筋检验1对不同厂家、不同规格的钢筋分批按规定进展检验，检验合格后用于加工检验时以同一规格尺寸的钢筋为一批，随意选取两根经外部质量检查和直径测量合格的钢筋，各截取一个抗拉试件和一个冷弯试件进展检验为使钢筋试件具有代表性，采纳的试件在不同根钢筋上选取、钢筋的储存2到货的钢筋根据原附质量证明书或试验证明单按不同等级、牌号、规格和消费厂家分批验收检查每批钢筋的外观质量，查看锈蚀程度和有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕等，并测量钢筋的直径不符合质量要求的去除出厂验收后的钢筋，按不同等级、牌号、规格和消费厂家分批、分别堆放，进场和加工成型的钢筋应加强管理，尽量避开淋雨，钢筋存放应置于方木至上并立牌以便识别，并设专人管理、调直和清污除锈3

①钢筋除锈采纳除锈机除锈为主，少量钢筋采纳人工除锈除锈后的钢筋，尽快运用,避开二次锈蚀钢筋在运用前将外表油渍、漆污、锈皮、鳞锈等去除干净，对钢筋外表的水锈和色锈不做特地处理钢筋清污除锈过程中或除锈后，若发觉钢筋外表有严峻锈蚀、麻坑、斑点等现象时，进展鉴定，根据鉴定构造确定降级运用或剔除不用

②对成盘的钢筋或弯曲的钢筋进展调直，到达钢筋平直、无部分弯折，钢筋中心线同直线的偏向不超过其全长调直后出现死弯的钢筋剔除不用钢筋调直后如发觉钢筋有劈裂1%O现象，将该钢筋作为废品，并重新鉴定该批钢筋的质量钢筋的调直方法以机械调直为主运用调直机调直钢筋，限制松紧程度，避开钢筋外表出现有明显的伤痕采纳冷拉法调直时，其调直冷拉率限制在以内1%、钢筋的接头加工4

①采纳绑扎接头、焊接的接头运用钢筋切断机切割

②受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在受力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间间隔不小于倍搭接长度对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接L3头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合表1的规定对于绑扎接头，接头应分分布置，配置在“同一截面”（指两钢筋接头相距在30d或以内）其接头的截面面积占总截面面积的百分率，亦应符合表的规定50cm1表接头长度区段内受力钢筋接着面积的最大百分率1接头面积最大百分率（%）接头型式受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头不限制50注、焊接接头长度区段内是指（为钢筋直径）长度范围内，但不得小于绑135d d500mm,扎接头长度区段是指倍搭接长度；

1.

3、在同一根钢筋上应尽量少设接头；

2、装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制；

34、绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm；

③钢筋绑扎接头最小搭接长度和钢筋焊接接头最小焊接长度按标准要求进展受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑2扎接头搭接长度的倍

0.7表受拉钢筋绑扎接头的搭接长度2混凝土强度等级钢筋类型高于C20C25C25级钢筋I35d30d25d牌号钢筋HRB33545d40d35d月牙纹牌号钢筋HRB40055d50d45d

④在雨天进展露天焊接时，亦增设防雨和平安措施、钢筋安装5现场技术员根据施工图纸指导工人进展钢筋绑扎悬臂墙根底钢筋钢筋绑扎前，进展准确测量放线，确定钢筋位置；依次绑扎下层钢筋网、上层钢筋网、端头钢筋、墙体立筋，上下钢筋网片通过架立筋支立、连接墙体钢筋墙体钢筋在相应悬臂墙根底浇筑后进展绑扎，因为在进展悬臂墙根底钢筋绑扎时，墙体立筋已经竖起，所以对于墙体而言，主要任务是绑扎分布筋、堵头泡沫板钢筋和进展钢筋的加固与调整顶板钢筋顶板钢筋的绑扎在顶模就位调整完毕后进展钢筋爱护层厚度限制采纳高一标号的预制垫块，通过预埋的扎丝绑扎固定在钢筋上，加垫在钢筋和模板之间钢筋安装的主控工程为钢筋数量、规格尺寸、安装位置符合设计图纸一般限制工程同一排受力钢筋间距的部分允许偏向为间距；同一排分布筋间距允许偏向为±

12.5mm±20mm间距；爱护层厚度的部分允许偏向为±

12.5mm

3.

5.3模板安装

3.

5.3模板设计、模板设计与组装1模板采纳木模，根据图纸，测量混凝土边缘，进展加工和制作模板全部模板在运用前要进展检验，检验其平整度、刚度和完好性对于模板外表的杂物、油污要清理干净，并在模板外表匀称涂上脱模剂，制止运用废机油涂抹脱膜剂后，用薄膜覆盖，防止支模过程中灰尘污染，浇筑碎前去掉薄膜支模过程中用靠尺限制垂直度，台背处根据图纸设计的坡度挂线支模，保证台2m身的几何尺寸符合设计要求板面之间拼装平整，台前、台背模板每隔米用直径笈1320mni往固定模板间缝用双面胶带夹塞,防止跑模、漏浆全部的加固支撑要有一定的刚度，能承受浇筑砂时的压力和冲击力，以防模板变形模板支设完后，进展模内尺寸、平整度、模板接缝、轴线偏位的检测，并且对模板平面位置、顶部标高、纵横向稳定性进展检验，报监理工程师验收合格后，方可进展下一步施工其允许偏向值见下表。