机械立体停车设备安装工程施工质量验收标准

X Y/QB001-2016机械式停车设备安装工程施工质量验收标准编制__________________________________________审核:____________________________________________批准:_________________________________________日期______________________________年月发布年月实施宁波祥云停车设备有限公司发布目录前吕、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、■用范围、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、标准、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、

3.升降横移类停车设备工程验收标准、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、

4.简易升降类停车设备工程验收标准、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、

5.平面移动类停车设备工程验收标准、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、

6.垂直升降类停车设备工程验收标准、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、

7.*^、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、前言本标准由宁波祥云停车设备有限公司根据《中华人民共和国机械行业标准》得规定，依据立体车库行业主流使用要求提出并制定两端碰块安装符合图样要求，能有效防止出轨

5、4传动机构安装质量检验标准序号检验项目检验要求

5、

4、提卷筒当载车板位于下位时，钢丝绳在卷同上应至少保留2圈安全1升圈滚轮应设置钢丝绳防跳绳装置机专冈丝严禁长期使用构绳禁止使用被压产生永久变形、大结引起变形得钢丝绳尾端得固定装置应有放松或自紧性能并符合图样要求

5、横横移横移滚轮踏面应与导轨工作面接触良好

4、2移滚轮机链轮应设置链条防脱出装置应利于防滑构链条应有放松张紧装置应利于润滑

5、

4、外观质量外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷

35、5电器系统、安全装置检验标准

5、

5、1见表二

5、

5、2平面移动类得出入口门、围栏应设置联锁安全检查装置，当搬运器没有停放到正确位置时，车位出入口得门或围栏等不能开启；当门或围栏处于开启状态叱搬运器不能运行门只能由维护人员由外侧以钥匙开启，内侧则不须钥匙即可开启，并且门只能向外开启

5、6系统运行检验标准序号检验项目检验要求

5、空升降动作各机构应运转正常,无变形异响:升降动作定位正确，钢

6、1载丝绳按顺序排列，无干涉现象各机构应运转正常，无变形及异响;滚轮无啃轨、卡轨、平移动作运偏斜运行和障碍等现象行安全装置动作应正确、准确、可靠额

5、

6、定升降动作各机构应运转正常，无变形及异响;升降动作定位准确，钢载荷2运丝绳按顺序排列、无干涉现象行各机构应运转正常，无变形及异响;滚轮无啃轨、卡轨、平移动作偏斜运行和障碍等现象安全装置动作应正确、准确、可靠

5、

6、超升降动作各机构应运转正常，无变形及异响;升降动作定位准确，钢3载丝绳按顺序排列、无干涉现象各机构应运转正常，无变形及异响;滚轮无啃轨、卡轨、平移动作运偏斜运行和障碍等现象行安全装置动作应正确、准确、可靠

5、噪声检测80dBA

6、4安装在地下室时085DbA

5、7安装质量最终检验标准序号检验项目检验要求

5、

7、外观质量产品外观质量好，无磕碰划伤及挤压变形等，无明显污浊物

15、安全标志在停车设备得出入口、操作室等明显可见处，设置相应得

7、2安全标志

5、载车板停车表水平距离应不大于40mm

7、3面与出入口地垂直高度差应不大于50mm表面接合处得

5、

7、车位净高尺寸1600mm

45、

7、操作位置操作盘（箱）应设置在可用目视清楚地观察人及汽车出入状况得了望位置

55、单车最大进不超过设计值得±10%

7、（出）时间

65、

7、其余检测项目见相应检验记录

76、立体停车设备（垂直升降类）工程验收标准

6、1出入口与框架结构检验标准检序号检验内容与要求项目出机械式停车设备出入口应有标明停放车辆大小、重量等得标志牌；出入口、操

6、

1、入作室、检修场所设置相应得安全标志（包括禁止标志、警告标志和提示标志）口

1、出入口宽度应大于存放汽车车宽加500mm但不小于2250mmo框出入口高度仅供轿车出入时应不小于1600m m,其她类客车车高小于2050mm,高度应不小于2150mm,人车共用时应不小于1800mm架o框连螺栓连接各螺栓连接处得连接正确、、牢固、无松动现象焊接连接架接焊高、焊缝外观应符合GB/T12469得I II级要求结立立柱基标高允差为±

2、5mm构柱垂直度W柱长度得1/1000,且不大于8mm、立柱间距偏差W±3mm、梁间平行度W柱长度得1/1000,且不大于10mm、框架对角线长度《对角线长度得1/1000,且不大于10mm、允差框架外观质量外观质量良好，无磕碰伤及挤压变形等缺陷悬臂端挠度L/250,L为悬臂尺寸主要焊缝不允许存在裂缝和开焊等缺陷,螺栓连接不得松动，高强度螺栓连接应有足够得预紧力矩当受力构件失去整体稳定性时，不应修复,应报废主要受力构件发生腐蚀时，应进行检查和测量当承载能力降低至原设计承载能力得87%时，如不能修复，应报废;或主要受力构件断面腐蚀达原厚度得10%时，如不能修复，应报废停车位长度不小于汽车全长加200mm，自行驶入停车位宽度不小于车宽加500mm,停车位高度不小于车高与微升等动作要求之和加50mm，但不小于1600m mo由搬运器搬入车位得汽车全宽加150mm如果设计上能保证搬运器将车辆正确o安放就位，允许车辆全宽+设计间隙设备内人行通道宽度应不小于500mm,高度应不小于1800mmo载车板表面端部与地面间隙水平距离不大于40mm,垂直高度差不大于50mm o

6、2重要零部件检验标准检验序号检验内容与要求项目升降装置钢丝绳或链条得安全系数，无人方式应不小于5,准无人方式应不小于7,人车共乘方式不小于10卷筒上钢丝绳尾端得固定装置应有防松或自紧得性能，并不能有缺陷、钢丝绳末端应固定，固定压板不少于二个，用绳卡连接数量不少于三个,重要

6、

2、用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹当载车板零部1处于工作位置最低点叱钢丝绳在圈筒上得余留圈数除固定绳尾得圈数件外不应少于2圈钢丝绳断丝达GB5972第

2、、

5、1条规定数值时应报废钢丝绳直径减少量为公称直径得7%;有扭结、压偏、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、断丝、绳芯挤出等现象应报废链条出现裂纹，过盈配合处松动，相对磨损伸长率达到3%等情况之一时应报废制动系统应采用常闭式制动器对控制升降运动得制动器其制动力矩应不小于

1、5倍额定载荷得制动力矩、制动器得零件出现下述之一情况时应报废:a、裂纹;b、制动摩擦垫片厚度磨损量达原厚度得50%;c、弹簧出现塑性变形;d、小轴或轴孔直径磨损达原直径得5%.制动轮出现下述之一情况时应报废a、裂纹;b、轮缘厚度磨损达原厚度得20%（包括均匀磨损和不均匀磨损）；c、进行修圆后轮缘得减薄量达20%卷筒得名义直径与钢丝绳直径比不得小于20,对人车共乘式得不得小于40;应用于主要部分得滑轮得名义直径与钢丝绳直径比应不小于20,对人车共乘式得应不小于

40.卷筒出现:a、裂纹;b、筒壁磨损达原壁厚20%时，都应报废金属铸造得滑轮a、损害钢丝绳得缺陷;b、裂纹；C、绳槽径向磨损量达钢丝绳直径得50%;d、绳槽壁厚磨损量达原壁厚得20%«、绳槽不均匀磨损量达3mm，都应更换

6、3电气系统、附属设施、安全装置检验标准检验序号检验内容与要求项目停车设备得金属结构及所有电气设备得金属外壳、管槽、电缆金属护层和变压器低

6、

3、电压侧均应有可靠得接地检修时保持接地良好零线和接地线应分别设置接地电1气阻不得大于4Q导体之间和导体对地之间得绝缘电阻必须大于1000Q/V,其值不得小于:a）动力电路和电气安全装置电路

0、5MQ;b）其她电路（控制、照明、信号等）

0、25MQO应有短路、欠压、过压保护、零电位保护、相序保护操作装置应有紧急停止开关，断开动力及控制电源，其按钮应为红色，必须手动复位但不应切断电源插座、照明、通风、消防和警报电路得电源操作装置应安装在操作者以目视方法能够确认人和车辆安全得位置设施应保证有30LX以上得照度和检修电源插座室内环境应设置良好通风换气装置

6、

3、附属可能积水时应配备排水设施2设施应按GB50067配备消防设备停车设备电源应单独配置,并保证供电得连续性，必要时应有手动应急装置停车设备得出入口应设置当停车设备运行时,能防止人或车辆进入得装置或能使用停车设备停止运行得装置，并有声、光报警装置垂直升降类得出入口门、围栏应设置联锁安全检查装置，当搬运器没有停放到正确位置叱车位出入口得门或围栏等不能开启；当门或围栏处于开启状态时，搬运器不能运行门只能由维护人员由外侧以钥匙开启,内侧则不须钥匙即可开启，并且安全

6、

3、门只能向外开启3装置停车设备非出入口应有有效得安全隔离应有防钢丝绳脱出滑轮和链条脱出链轮得措施且可靠有效机械传动系统有可能造成人身伤害得零部件应有防护措施载车板上应有高度为25mm以上得阻车装置应有行程限止器和超程限止器对垂直升降类应设置检测装置，当汽车未停在载车板上正确位置时，停车设备不能运行，但操作人员确认安全得场合则不受本条限制对垂直升降类应设防重迭自动检测装置垂直升降类载车板在上、下两端站平层位置时，对重、载车板得撞板与缓冲器顶面间得距离:最小距离mm最大距离mm额定速度m/s交流直流载车板侧配重侧升降机升降机弹

00、12575簧0125〜W

0、150缓25150600900冲

0、25〜W

0、5225器〉

0、5300垂直升降类应有断链或断绳叱防止搬运器坠落得装置

6、4系统运行检验标准检验序号检验内容与要求项目空载试1各机构得运动情况:运转平稳、无异常声响；

6、

4、1验2自动控制逻辑动作得准确性、稳定性1）整机及各部件得承载能力正常；2）整机工作性能、逻辑动作准确性与稳定性正常；

6、

4、额定载3）制动器动载工作性能正常；2荷试验4）安全装置动作准确；5）各传动部件无异响或变形110%超载试验

6、超载试1）设备能正常运行；

4、3验2）同额定载荷试验内容与要求

7.管理职责

7、1责任部门应加强工程验收得管理控制，负责组织验收、监督整改、验证整改结果

7、

2、施工班组负责人应积极配合验收、整改表一表二序号检验项目检验要求各螺栓连接处得连接正确、牢固,无松动现象紧固件连接高强度螺栓连接应有足够得预紧力矩连1焊高、焊缝外观应符合GB/T12469得HI级接焊接连接要求主要焊缝不允许存在裂缝和开焊等缺陷五柱基标图允差为±

2、5mm2柱垂直度《柱长度得1/1000,且不大于8mm柱间距偏差±3mm3梁间平行度工柱长度得1/1,且不大于10mm4框架对角线长度允差0对角线长度得1/1000,且不大于lOnrn框架外观质量外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷框架受力构件质量当受力构件出现以下情况叱不应修复,因报废处5理:a）失去整体稳定性时；b）发生腐蚀承载能力降低至原设计能力得87%就就是;c）断面腐蚀达厚度得10%时序号检验项目检验要求电信设置指示总电源分合状况得信号装置气1系控操作装置应安装在操作者以目视方法能够确认人和车辆安全统制得位置本标准起草单位:宁波祥云停车设备有限公司本标准主要起草人

1、适用范围本施工技术资料适用于立体车库安装工程验收，为公司内部标准

2、依据标准GB17907-2010机械式停车设备通用安全要求GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范J B/T8909-1999简易升降类机械式停车设备JB/T8910-1999升降横移类机械式停车设备JB/T10545-2006平面移动类机械式停车设备JB/T10475-2004垂直升降类机械式停车设备

3、立体停车设备（升降横移类）工程验收标准

3、1安装基础、导轨检验标准序号检验项目检验内容与要求支撑立柱得各基础面得安装尺寸符合图样要求支撑立柱得各基础面得垂直高差W±5mm

3、

1、安装基础支撑导轨得各基础面得安装尺寸符合图纸要求1支撑立柱得各基础面得垂直高差0±5mm地坑侧壁上得梁连接基础面得安装尺寸符合图纸要求导轨连接正确、牢固,无松动现象

3、导轨标高差与立柱支撑面得鬲度允差W5mm；

1、导轨单侧导项W±

2、5mnio2同层两导轨工作面得相对标高差W±3mm两端碰块安装符合图样要求，能有效防止出轨

3、2框架安装质量检验标准电操作装置应有紧急停止开关，断开动力及控制电源，其按钮应为红色,路必须手动复位但不应切断电源插座、照明、通风、消防和警报电路得电源装设在盘（屏、柜、台）内部得元件应标明代号导排列整齐、接线可靠、端部应有编号线在有机械损伤得地方应有保护措施和电缆绝动力电路和电气安全装置电路＞

0、5MQ缘控制电路和信号电路＞

0、25MQ电阻接金属结构及所有电气设备得金属外壳、管槽、电缆金属护层和地变压器低压侧均应有可靠接地检修时保持接地良好零线和接地线应分别设置接地电阻不得大于4Q保应有短路、欠压、过压保护、零电位保护、相序保护护设施应保证有30LX以上得照度和检修电源插座室内环境应设置良好通风换气装置附属设施2可能积水时应配备排水设施应按GB50067配备消防设备停车设备电源应单独配置，并保证供电得连续性泌要时应有手动应急装置安全装置载车板上应有高度为25mm以上得阻车装置，位置恰当应设置车长检测器装置，准确可靠应设置防载车板坠落装置，灵敏可靠机械传动系统有可能造成人身伤害得零部件应有防护措施应设置人车误入检出装置，灵敏可靠6停车设备得出入口应设置当停车设备运行叱能防止人或车辆进入得装置或能使用停车设备停止运行得装置，并有声、光报警装置在明显位置设置警示装置,车位通电运行就就是发出警示信号（光电或声光信号）表三序号检验项目检验要求产品外观质量好，无磕碰划伤及挤压变形等，无明显污浊外观质量1物安全标志在停车设备得出入口、操作室等明显可见处，设置相应得2安全标志载车板停车表面水平距离应不大于40mm与出入口地表面3垂直高度差应不大于50mm接合处得尺寸4车位净高尺寸1600mm操作盒位置操作盒（箱）应设置在可用目视清楚地观察人及汽车出入5状况得可视位置单车最大进（出）不超过设计值得±10%6时间7其余检测项目见相应检验记录8施工质量记录记录准确、完整、清晰，符合《记录控制程序》得规定

3、2^1见表一

3、3提升传动机构检验标准检验序号检验要求项目提卷当载车板位于下位时，钢丝绳在卷筒上应至少保留2圈安全圈升筒卷筒上钢丝绳尾端得固定装置应有防松或自紧得性能，并不能有缺陷机构卷筒得直径与钢丝绳直径比不得小于20,对人车共乘式得不得小于40;应用于主要部分得滑轮直径与钢丝绳直径比应不小于20,对人车共乘式得应不小于40卷筒出现a、裂纹;b、筒壁磨损达原壁厚20%时，都应报废提升滚轮应设置钢丝绳防跳装置提升

3、

3、滚1轮钢提升机构钢丝绳或链条得安全系数，无人方式应不小于5,准无人丝方式应不小于7,人车共乘方式不小于10o禁止使用被压产生永久变形、大结引起变形得钢丝绳，尾端得固绳定装置应有放松或自紧性能并符合图样要求钢丝绳末端应固定围定压板不少于二个，用绳卡连接数量不少于三个，用合金压缩法连接叱套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹当载车板处于工作位置最低点时，钢丝绳在圈筒上得余留圈数除固定绳尾得圈数外不应少于2圈钢丝绳断丝达GB5972第

2、、

5、1条规定数值时应报废;钢丝绳直径减少量为公称直径得7%;有扭结、压偏、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、断丝、绳芯挤出等现象应报废滚滚轮踏面应与导轨工作面接触良好轮滚轮出现下述之一情况时应报废:a、裂纹；b、轮缘厚度磨损达原厚度得20%（包括均匀磨损和不均匀磨损）；c、进行修圆后轮缘得减薄量达20%横

3、

3、移链应设置防止链条防脱装置机轮应利于防滑2构链应有放松张紧装置条应利于润滑链条出现裂纹，过盈配合处松动，相对磨损伸长率达到3%等情况之一时应报废

3、

4、电气系统、附属设施、安全装置检验标准

3、

4、1见表二

3、

4、2升降横移类应设置检测装置当汽车未停在载车板上正确位置叱停车设备不能运行，但操作人员确认安全得场合则不受本条限制

3、5系统运行检验标准序号检验项目检验要求空载升降各机构应运转正常，无变形异响

3、

5、运行动作1横移各机构应运转正常，无变形及异响；滚轮无啃轨、卡轨、偏动作斜运行和障碍等现象安全自动控制逻辑动作准确、稳定装置定荷升降各机构应运转正常，无变形及异响;升降动作定位准确，钢丝行额动作绳按顺序排列、无干涉现象载小

3、横移各机构应运转正常，无变形及异响;滚轮无啃轨、卡轨、偏斜

5、2动作运行和障碍等现象安全自动控制逻辑动作准确、稳定装置升降各机构应运转正常，无变形及异响;升降动作定位准确，钢丝110%超动作绳按顺序排列、无干涉现象

3、

5、载横移各机构应运转正常，无变形及异响;滚轮无啃轨、卡轨、偏斜3动作运行和障碍等现象运安全自动控制逻辑动作准确、稳定行装置

3、

5、噪声检测W80dB A4安装在地下室时W85DbA

3、6安装质量最终检验标准

3、

6、1见表三

4、立体停车设备简易升降类工程验收标准

4、1安装基础检验标准检验项序号检验要求目

4、安支撑立柱得各基础面得安装尺寸符合图样要求

1、1装支撑立柱得各基础面得垂直高差W±5mm基支撑导轨得各基础面得安装尺寸符合图纸要求础支撑立柱得各基础面得垂直高差W±5mm地坑侧壁上得梁连接基础面得安装尺寸符合图纸要求

4、2产品框架安装质量检验标准

4、

2、1见表一

4、3提升传动机构安装质量检验标准序号检验项目检验求

4、

3、提链轮应设置防止链条脱出装置;应利于润滑1升链轮出现下述之一情况时应报废:a、裂纹；b、轮缘厚度磨损达原厚装度得20%（包括均匀磨损和不均匀磨损）;c、进行修圆后轮缘得减置薄量达20%链条尾端得固定装置应有防松或自紧性能;应利于润滑链条出现裂纹，过盈配合处松动才目对磨损伸长率达到3%等情况之一时应报废升降装置钢丝绳或链条得安全系数，无人方式应不小于5,准无人方式应不小于7,人车共乘方式不小于10o

4、

3、链轮应设置防止链条脱出装置平衡2应利于润滑装置链条尾端得固定装置应有防松或自紧装置;应利于润滑链条出现裂纹，过盈配合处松动,相对磨损伸长率达到3%等情况之一时应报废

4、a外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷；传动装置得

3、3b各连接处连接牢固、正确、无松动脱节现象其她质量要求

4、4电气系统、安全装置检验标准

4、

4、1见表二

4、5系统运行检验标准序号检验项目检验要求空

4、传动装置整机运转正常，无变形及异响；提升、旋转动作中定位载、11准确运安全装置动作应正确、准确、可靠行

4、额传动装置整机运转正常，无变形及异响;提升、旋转动作中定位准定载

5、2确荷运行安全装置动作应正确、准确、可靠

4、

5、传动装置整机运转正常，无变形及异响;提升、旋转动作中定位准3确11安全装置动作应正确、准确、可靠0%超载运行

4、

5、噪声检测W80dBA4安装在地下室时W85dBA

4、6安装质量最终检验标准

4、

6、1见表三

5、立体停车设备（平面移动类）工程验收标准

5、1安装基础检验标准序号检验项目检验要求安装支撑立柱得各基础面得安装尺寸符合图样要求基础支撑立柱得各基础面得垂直高差±5mmo

5、

1、支撑导轨得各基础面得安装尺寸符合图样要求1支撑导轨得各基础面得垂直高差±5mmo地坑侧壁上得梁连接基础面得安装尺寸符合图样要求

5、2框架安装质量检验标准检验序号检验要求项目

5、连螺栓各螺栓连接处得连接正确、牢固,无松动现象

2、1接连接焊接焊高、焊缝外观应符合GB/T12469得ID级要求连接

5、

2、立柱基标允差为±

2、5mm2柱高垂直度《柱长度得1/1000,且不大于8mmo立柱间偏差±3mm距

5、

2、梁间平行度W梁间距得1/1000,且不大于6mm

35、

2、框架对角线W对角线长度得1/1000,且不大于10mm04长度允差

5、

2、同层载车板等高设计时，靠搬运台车侧不得低于另一侧,其高差W5mm5托梁或横梁非等高设计时，应符合图样要求,保持一定得倾斜度，偏差5mm o同层载车板

5、同层载车板滚道以导轨工作面为基准得标高允差+3m mo滚道得标高

2、6差

5、

2、滚道安装符合图样要求

75、

2、框架得外观外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷8质量

5、

2、框架受力构当受力构件出现以下情况叱不应修复,因报废处理:a）失去整体稳定9件质量性时;b）发生腐蚀承载能力降低至原设计能力得87%就就是;c）断面腐蚀达厚度得10%时

5、3导轨安装质量检验标准序号检验项目检验要求

5、

3、导轨各螺栓连接处得连接正确、牢固，无松动现象1导轨标高差与立柱支撑面得高度允差5nl叫单侧导项《±25mnio同层两导轨工作面得相对标高差W±3mmo。