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文本内容:
一、工程质量保证措施质量目标一一合格
1、我公司依据国家有关规定制定并实施了符合公司实际情况的质量手册和质量保证系列的程序文件,作为本公司质量体系的行为纲领和全体员工质量行为的基本准则
2、本工程按国家有关规定和公司内部质量管理体系,开展全面质量管理活动,建立健全各项质量管理制度强化质量管理,严把工序质量关,设置质量控制环节和控制点,对整个施工过程进行控制,加强质量监督检查
3、质量管理措施1成立以项目经理为核心的现场质量保证体系,在施工过程中建立相应的管理体系,真正实现全员管理,确保工程质量目标实现2加强全体施工人员质量意识,对进场的所有施工队伍组织学习有关“标准”“规范”,开展全面质量管理,针对薄弱环节开展活动3坚持开展施工过程中的“三检测”即自检、互检、交接检制并做好施工检查记录、交接记录,对不符合要求的要坚决整改,绝不迁就4认真贯彻“交、管、查、改”的管理方法,技术负责,紧接在复压后进行双钢轮振动压路机碾压「2遍至表面无明显轮迹;终压温度控制在80C以上
4.3碾压机械组合初压时压路机用双钢轮振动压路机静碾碾压二遍;复压时用Ingersoll-Rand.DD110振去振回碾压三遍,终压采用YL16胶轮压路机赶光碾压至少2遍以上,最后上双钢轮压路机振去振回碾压一遍
4.4接缝处理
4.
4.1横缝应与铺筑方向垂直,相邻两层的横缝应错开1米,横缝必须直茬热接,被接处采用切割方式应注意接缝处的平整度铺筑接缝时,可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化,以加强新旧料的粘结但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除
4.
4.2纵缝采用热接法,在第一幅碾压时应预留1520cm不压,〜待第二幅摊铺后一起碾压上下层纵缝要错开
0.5m
5.质量保证
5.1材料控制措施
5.
1.1沥青混合料使用商品沥青混凝土,其质量的好坏直接影响路面工程的质量因此,材料在使用前,我们根据沥青站各种材料的储量及进场批次,检查其试验检测情况,并进行抽检确认在使用时,对部分原材料的外观及混合料的外观进行检验,不符合要求的材料不得使用
5.
1.2由于目前气温较低,要适当提高沥青混合料的拌合温度,保证低温摊铺时的温度要求
5.2施工控制措施
5.
2.1运输沥青混合料的车辆必须用双层苫布覆盖,保证运送到现场的油温最低不低于140150°Co
5.
2.2设专人量测和记录沥青混合料的出厂、摊铺、初压、复压和终压温度与路面温度
5.
2.3加强施工测量工作,确保基准线的准确,尤其两侧平石的高程应准确无误且平顺,以保证钢丝绳的高程准确,并利用允许误差调整横坡度以保证结构层厚度满足设计要求
5.
2.4透层油在喷洒后要封闭交通在摊铺过程中有重车倒轴碾压过的地段可能会将乳化沥青搓掉,应设一个35人的清理组,〜及时把表面浮料清理干净,并把粘掉的透层油补洒上
5.
2.5摊铺后紧接着碾压,缩短碾压长度,减少温度损失,保证碾压温度
5.
2.6初压后及时检查平整度、路拱,进行必要的修整设3〜5人修饰组,若发现摊铺后存在混合料离析现象,应在初压后应及时用级配第六章.施工机械设备配备计划主要施工机械序号机械名称型号单位数量VOGELE1800台1沥青混凝土摊铺机1Ingersoll-Rand.DD110台2振动压路机1YL-16台3胶轮压路机1辆4乳化沥青洒布车1T815台5自卸载重机55T台6洒水车施工配置设备根据施工的具体情况条件,可配置设备如下:
七、项目经理组成机构为了保证本工程在统一指挥,统一领导,统一部署顺利进行施工,本工程实行项目经理负责制,组建项目经理领导班子,由项目经理负责施工的领导工作项目经理部设项目经理、项目副经理、质量管理、计划管理、安全管理、测量管理、材料管理、资料管理、技术负责人等管理部门和人员具体施工组织领导机项目经理项目技术负责人构管理人员如下:技术管理,特别是资料积累、图纸变更、整理和绘制竣工图归档,要和施工制度同步进行
(5)关键部位设置质量管理点,进行重点控制建立工艺卡,做好各工种,各分项施工前技术交底,以保证操作质量
4、质量控制措施:
(1)全面实行优良单价结算的鼓励方法
(2)实行质量否决权监理未通过的分项工程,不得结算工作量
(3)因质量达不到预定的质量要求,所造成的返工费由直接责任单位负责,并承担材料费
(4)当日施工的工程量应分部、分层验收,不符合质量要求的不得进行下道工序施工
(5)项目部质量检查人员必须每周进行一次全面检查,及时发现问题,立即纠正,并作为月底结算依据
(6)公司一周一次全面检查,按公司的质量管理细则进行奖罚
5、彻底消灭质量通病
(1)坚持样板开路的管理方法
(2)每个操作班组出现一次质量通病,罚款50-200元,并限期返修,直至达到优良为止,修理后的优良分项结算不能签证优良
(3)进入现场的原材料,必须进行严格验收,凡不符合质量要求的,不得使用
(4)执行国家通病消除的有关规定
二、安全生产保证措施
1.建立安全保障体系,领导挂帅,全员参加,使安全工作制度化、经营化、保证工程安全贯穿施工全过程
2.认真贯彻执行国安全生产的方针政策以及市政府有关法令,坚持“安全生产,预防为主”的方针,做到挂证上岗,确保与工程有关的活动在保证安全的情况下进行
3.根据工程的实际情况,编制详细的安全操作规程、细则,制定切实可行的安全技术措施
4.建立以岗位制为中心的安全生产责任制,健全安全保障系统,做到制度明确,责任到人,奖罚分明
5.工程队队长为安全生产的第一责任人,主管生产的副队长直接管安全工程队设安监室并配专职安监工程师(孙启禄),工班设兼职安全员,坚持每周一的安全活动日,并作好各种记录
6.在编制施工计划的同时,编制详细的安全操作规程,制定切实可行的安全措施在安排总结生产的同时,必须安排总结安全工作
7.对施工生活区域进行定期或不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故苗头,杜绝违章作业和违章指挥
8.对山体有裂缝的危岩地段,加强观察与量测,情况早报告,早处理
9.每一工序开工前,做好施工技术及安全工作的交底,并在施工过程中督促检查,严格执行
10.加强安全检查,凡检查中发现不安全因素,立即指定专人限期解决,不留后患n.施工便道应认真维修养护,对工程机械和车辆要经常检查维修,对驾驶人员要经常进行安全意识教育和交规教育,减少或杜绝交通事故的发生
12.积极与当地公安机关联系,加强对职工进行法制教育,增强法制意识,维护好治安秩序根据工程特点,建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产承包责任状,明确分工,责任到人,与工资奖金挂钩,实行重奖重罚加强安全教育,向参战人员及时进行技术交底,学习有关规章制度,使全体人员确立安全生产思想熟悉有关安全防护知识在施工中加强对边坡坡度的检测,随着开挖进度及时修整边坡,
三、文明施工保证措施
1.施工现场设置明显得“五牌一图”标牌,即工程概况牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、明施工管理牌和施工现场平面布置图
2.施工现场的主要管理人员在现场佩戴证明其身份的证卡,施工人员戴工程“工地出入证”
3.做好施工现场电线路、设施的安装和使用管理工作‘保证施工安全用电和工地照明
4.施工机械、车辆按施工总平面布置图的位置和路线行驶,各种施工机械进场须安全检查、机械操作人员上岗
5.保持施工现场道路畅通,排水系统处于良好状态,随时清理建筑垃圾,保持场容、场貌整洁
6.设置各类必要的现场职工生活设施,并符合卫生、照明、通风等要求,职工的膳食、饮用水供应符合卫生要求
7.做好施工现场的安全保卫工作,采取必要的防盗措施,施非施工人员不得进入施工现场
8.认真执行国有关安全生产和劳动保护法规,建立安全生产责任制,进行安全教育宣传,落实安全防护各项工作,设置符合要求的消防设施并保持完好状态
9.将开挖料按规定分选运至专门的存弃磴场堆放
10.根据工地具体情况,配备必要数量的在医疗急救方面有一定经验的医护人员提供服务,并与当地医疗急救单位取得联系,必要时请予协助n.安装冲洗设施,确保离开工地的车辆上不能把土、泥、碎片等类似物体带到公共道路上
四、工期保证措施
1.对工期和进度控制,在施工过程中建立例会制,每星期五下午为工期和进度协调会,项目部及时掌握进度状态,分析和研究影响进度的各种因素,及时制定有效对策,对进度实行计划,控制和调整
2.针对本工程的特点和难度,将安排我公司一流的项目经理负责本工程的施工,并调入技术水平最高的技术人员担任项目技术负责人,技术员、施工员、材料员等均为我公司优秀施工管理人员,并竞选高素质的施工专业队伍进场施工,一切为满足施工进度和施工质量,施工安全等开展卓有成效的工作
3.建立工期和进度控制小组,做到施工进度有人抓,施工进度有人管,责任明确,目标清楚,协调有效,步调一致,进度控制小组组长为项目经理,副组长为施工组组长,组员为主任工程,施工员,材料组组长,技术员,质检员及预算员
4.项目经理及五大员,交纳工期风险保证金5千元一1万
5.实行工期责任制和工期奖罚制,明确项目组各成员的工期责任和各阶段的进度目标,以经济手段保证工期,若施工原因造成工期拖延,以月计划为依据,每拖延一天,罚项目组500元,按影响工期的责任大小分摊,奖罚对等,及时兑现,并按总工期每拖一天罚项目组1000元,并按此奖罚标准向业主承诺交工工期,对项目组工期控制领导小组各成员,按工期责任制,按责任大小进行奖罚分摊
6.对造成安全或质量事故影响工期和进度的,按造成损失的大小,对责任人或班组实行500元以上的处罚,并予以撤换
7.对工期有影响的部位或难点技术组组长拿出方案和措施,加强审核关,针对施工具体特点,编制有效的事故预防措施
8.制定雨季施工措施,并做好雨季施工的各项施工准备减少雨季施工对工程质量的影响,及对机械设备管理、施工现场的影响,现场的防涝、排水、使施工工期受到影响,尽可能做到雨季不停工,组织和协调好雨期的质量、工期、安全保证工作
9.按施工部署组织各类施工机具进场,设置和配备足够的施工机械,提高机械化施工水平,保证机械的使用率达到90%,为加快施工进度提供保障
五、施工方案和施工技术措施
1.施工准备由于维修路基是在原路基上面修建的,为保证路基坚实、稳定施工前必须对原地面进行认真清理、清除原油面,或回填不实土,并进行填前碾压上述准备工作完成后报请业主批准方可正式进入补油施工
2.路基填方
2.1路基填方;土源必须符合以下要求土壤塑限〈50%土壤塑性指数26路基土壤最小强度和粒径CBR%大粒径mm路基上路床0~
0.3m
8.0100下路床0~
0.8m
5.0100上路堤0~L5m
4.0150下路堤L5m
3.0150需填及路基路床TO.3m
8.
01002.2路基填方分为半幅填筑施工,以及全断面填筑施工每层填筑厚度按30cm控制,利用外露结构挡墙、台背标出层厚标志以便控制浆砌块石挡土墙内填土的度每侧宽于设计宽度
0.2m,以便后期衬砌削坡
3.3对路基填方高度小于80cm时,须将旧路两侧表层翻松30cm深整平碾压至规定压实度
3.碾压
3.1碾压路基前,填土层的松铺厚度控制在30cm内,含水量控制最佳含水量的±2%以内,符合要求后方可进行碾压
3.22碾压;由低侧向高侧纵向进退式进行以先慢后快,由弱振到强振第一遍静压后,对表面平整度进行细致找平然后碾压56〜遍,达到表面平整、无明显轮迹、检测压实度合格进入上一层回填工序
3.3对台背区域除纵向进退式碾压还必须进行横向碾压碾压过程中的横向接头部位要重叠
0.
40.5m,前后两作业区段纵向重叠〜l.n.5m保证无漏压、无死角,碾压均匀
4.沥青面层部分
4.1复压紧接在初压后进行,温度控制在90110C,使用Ingersoll-Randi10压路机振动压实4~6遍,振动频率30~50Hz,振幅
0.
30.8mm,碾〜压带重叠宽度为20cm,振动压路机倒车进要先停止振动,并在向另一个方向运动后再开始振动,以避免混合料形成鼓包每遍压实后均测定压实度
4.2终压。
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