格构梁施工方案

孔位置增设大横杆，调整角度以固定锚杆钻机进入格构梁模板支设工程施工阶段叱需调整原双排脚手架，作为模板得支撑和加固体系以及浇筑混凝土时得操作平台、搭拆■■-1般要求12底座、垫板均应准确地放在定位线上,垫板采用厚度得木垫板50mm立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其她各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆得对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定两根相邻立杆得接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆得两个1相隔接头在高度方向错开得距离不小于各接头中心至主接点得距离不50m m;宜大于步距得1/3;搭接长度不应小于应采用不少于个旋转扣件固定，端部扣件21m,2边缘至杆端距离不应小于100mm开始搭设立杆时，应每隔、设置一根抛315m纵向水平杆搭设应符合下列规定纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于12m;纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接2纵向水平杆得对接扣件应交错布置各接头至最近主接点得距离不宜大3于纵距得1/3o搭接长度不应小于应等间距设置个旋转扣件固定，端41m,3部扣件得边缘至杆端距离不应小于100mmo⑸纵向水平杆应作为横向水平杆得支座，用直角扣件固定在立杆上⑹在封闭型脚手架得同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定横向水平杆搭设应符合下列规定主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除主接1点处两个直角扣件得中心距不应大于150mm作业层上非主节点处得横向水平杆，宜根据支撑脚手板得需要等间距2设置，最大间距不应大于纵距得1/2脚手架必须设置纵、横向扫地杆纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于处得立杆上横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧200mm靠纵向扫地杆下方得立杆上当立杆基础不在同一高度叱必须将高处得纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m o脚手架拆除时，拆除得管件要派专人接递传送，严禁下抛在未到拆除层时，任何拉结紧固杆件均不能解除拆除过程中，应在地面设置危险区，派专人看护，严禁任何人员在施工时进入危险区域凡已松开连接得杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接得杆件、锚杆施工方案

2、施工准备

21、、施工组织器材进场，按规范对进场得原材料得品种、质211量、规格型号以及相应得检验报告进行复查,并抽样送检、、根据设计要求定出钻孔水平坐标和钻孔方位，做出标识,搭设脚212手架操作平台，安设钻机等施工设施钻机就位后重新复核孔位，定位误差不宜大于，同事定钻孑方向，确保钻孔偏斜度不大于20mm L5%o、锚杆制作

22、、锚杆钢筋,采用中螺纹钢筋22132HRB

400、、锚杆制作均应在加工棚内进行，按计算好得长度下料，下料时要222考虑锚杆锚入格构梁中得长度，下好料后将钢筋平顺放在棚内得台架上，同时做好去污除锈处理锚杆连接采用套筒车丝连接、钻孔23钻孔采用钻机钻进，当无垮孔、掉块得情况（如基岩地段钻进）时,不用跟管钻进；当有垮孔、掉块等情况发生时，可适当跟管钻进，或采取其她措施防止垮孔钻进前应再次检查钻机倾角和方位角以及相邻钻孔轴向间距等就就是否符合设计要求,然后再次紧固钻机在钻孔达到设计深度后应清除沉渣，进行钻孔质量检查用孔斜仪测量，孔斜不超过孔深得%，孔径误差不5超过设计孔径得锚孔轴线平直，实际孔深不大于设计孔深以上3%,500mm、下锚24锚杆入孔前应先用与锚杆直径相同得探头探孔，确定钻孔畅通及确认孔深,下锚前仔细核对孔深与锚杆长度、编号就就是否相符下锚途中如果受阻，须将锚杆退出来，用钻机扫孔，待畅通后再下、注浆

25、、水泥砂浆配合比251所有锚杆采用纯水泥浆注浆，设计强度为水泥强度等级、M30,PM425R,采用普通硅酸盐水泥、、注浆252注浆采用孔底注浆法，稳压至分钟,注浆时灌注必须饱满密实,注浆完35毕，水泥浆凝固收缩后，孔口应进行补充注浆、格构梁施工3格构梁截面为受力主筋为根

①、螺纹钢，400mm*400m m,622HEB400箍筋为中圆钢，箍筋间距为混凝土强度为8200mm;C30o、施工准备31格构梁施工应配合坡面锚杆得施工、、施工流程311精测锚杆雨相邻就就是个锚孔得相对位置关系一坡面清理、开槽，支模一钢筋制作安装—混凝土浇筑、捣实一取混凝土样送检一格构梁养护一验收、、钢筋制作312钢筋得下料、制作、焊接等工作在加工棚内完成、、原材料313水泥:使用正规厂家生产得水泥，水泥强度等级不得低于、1PO325RO水泥必须有出厂合格证和检验报告，进场后按批次抽样送检，合格后方可使用水:符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》规定得拌制混凝土用2水砂砂得含泥量按重量计不得大于砂中云母等有害物质含量不33%,应超过总重量得有机物含量用比色法试验叱不应深于标准色3%;混凝土强度混凝土采用商於4C30,、、格构梁施工注意事项314放线定位

1、做好格构梁得测量放线工作A、对局部不平整位置边坡进行扔修边捡滴B、模板工程32模板体系及补缺补漏均采用木制板，侧模板与坡面间缝隙采用、水1:25泥砂浆堵塞支撑固定体系采用钢管及木制方条加固、、模板得处理及校队321每次浇筑混凝土前要进行模板及支撑加固得检查校队，确保模板位置正确，表面无错台，支撑牢固，链接紧密无间隙，模板安装允许误差见下表允许误差编号项目名称mm轴线位置15模板顶面高度2±5断面内径、34-5相邻两块模板鬲度差42免得最大局不平整度用尺检查52m

5、、模板得拆除322当浇筑混凝土强度达到或超过该混凝土设计强度得时，采用适当得30%方法进行拆模、、质量控制323模板制作、购置须选用合格材料，其刚度和稳定性要满足施工■求1支撑合理、牢固，模板与支撑密贴，模板间无错台、模板与地面间2缝隙采用水泥砂浆堵漏，保证浇筑混凝土时，不漏灰浆模板平整，位置正确3格构粱填土方案待全部施工完毕后确定。