槽壳满堂支架施工方案

中铁十二局集团有限公司黔中水利枢纽工程桂松干渠标项目部C4大、小王官渡槽满堂支架现浇槽壳专项施工方案编制单住中铁十二局集团有F艮公司卧中水利枢纽工程桂松干渠C4标项目部编制审核批准编制日期

6.

3、质量保证措施采用测量仪器精确定位，保证方向、高程准确；采用满堂支架、定型整体模板施工，浇筑渡槽混凝土前要对支架进行预压消除非弹性变形；施工严格细部工艺控制，保证渡槽外观直线通直、曲线圆顺、内实外美第7章施工安全措施

6.

1、用电作业安全措施⑴安装、维修或拆除供电线路和用电设备，必须由经过培训考试，持有电工操作证的人员进行，禁止非电工人员进行上述作业⑵临时用电必须编制施工临时用电组织设计，按规定敷设线路，选用的电线电缆必须满足用电安全性需要⑶架空线路必须采用绝缘线架空在木制或水泥电杆上，严禁架设在脚手架上跨越道路时离地面高度不低于6嗅⑷配电箱、开关箱内电气设备应完好无缺，箱体下方进出电线符合“一机、一闸、一箱、一漏”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通⑸保护零线中间和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接，产生振动的设备的重复接地不少于两处

（6）所有电动机具电源都必须通过触电保护器，电线绝缘良好无破损，插座完整，接线正确，严禁将工作零线错接到地极孔中，严禁用电线代替插头直接插入插座内⑺电气设备保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止使用其他金属丝代替保险丝

（8）在狭窄、潮湿场所应使用IH类电动工具，工作场所照明应采用36伏以下安全电压

6.

2、高空作业安全措施⑴高空作业必须设置防护措施，并符合JBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》要求⑵从事高空作业的人员要定期体检，严禁高血压、心脑血管病人登高作业;严禁酒后登高作业⑶高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，施工人员所持工具必须用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人

（4）高处作业与地面联系，应配有通讯设备运送人员和物件的各种吊笼，应有可靠的安全装置⑸夜间进行高空作业时，必须有足够的照明设备六级以上大风，应停止高空作业

7.

3、起重作业安全措施⑴自有、租赁的起重机械必须具备持有合格的特种设备检测合格证书⑵起重指挥和起重司机等人员必须持有相应的操作证书才能上岗，严禁无证、违章作业⑶起重设备必须建立定期检修维护制度，重点对钢丝绳、吊钩、起重机安全保护装置等进行检查，并建立相应的台帐

（4）吊装作业前，必须了解吊物情况、吊装方法和吊装环境高压输电线路下方、供电线路旁边以及狭小空间的起重作业，必须有专职安全员进行现场监控⑸吊装作业，严禁在起重臂或吊起重物下方行走或停留，严禁在吊物上站人或放置活动物品碗扣式支架体系验算

1、方案简述至标段大、小王官渡槽均为15nl跨简支渡槽，槽身下净空为

5.515nb槽壳现浇支〜架采用648XX

0.6m,步距

1.2m支架顶部设置顶托，顶托上设置纵、横两层12cm X12cm垫木分配梁，支架底托支承在一层纵向铺设的12cm12cm垫木上，立杆所受的竖向力通过底垫木将力均匀传递到地面

2、编制依据⑴《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；⑵《建筑地基处理技术规范》JGJ041-2000；⑶黔中水利枢纽一期工程桂松干渠渡槽C4标段施工设计图；4工程地质情况和现场施工条件；⑸《路桥施工计算手册》人民交通出版社周水兴何兆益邹毅松等编著；6《建筑工程模板施工手册》第二版主编杨嗣信；

3、计算荷载根据本渡槽设计图及支架布置形式，本着从最不利荷载进行分析、荷载取值自重取1米长度进行计算，钢筋硅容重取26KN/m3底板部分qi底=X26/=13KN/m2；侧壁部分qi侧二义26/2=KN/n；取较大值进行验算qi=KN/m2b.模板自重q=8KN/m2；2c.施工荷载取人、机、料及其它临时荷载因施工时面积分布广，需要人员及机械设备不多，取q/；d.混凝土冲击荷载q2；4e.混凝土振捣力取q2；5f.支架系统自重Q6=

5.5KN/m2o、荷载组合各计算构件的荷载取值为考虑荷载分项系数，可变荷载取

1.4,固定荷载取

1.2地基承受荷载Q=l.2qi+q+q+q6+

1.4q+q5234=

1.2X+8+

2.5+

5.5X2+2=KN/m

24、支架强度及稳定性计算碗扣式支架实际为A3钢管，现简化为单根钢管计算一般单根钢管在承载允许范围内就不会失稳，因此以轴心受压的单根钢管进行验算，碗扣式支架采用外径48mm,壁厚的A3钢管，D=48mm,d=41mm,R=24mmo1=

3.14X D-d4/64=

12.18X10W,A=

3.14X D2-d2/4=489mm2,则回转半径i=I/A1/2=,单根支架立杆步距L=o长细比x=L/i=1200/

15.78=

76.0[入]=150此类钢管为轴心受压杆件，根据长细比查表得稳定系数6=

0.698,钢材强度极限值[f]=215MPa,a.支架立杆强度验算Q=KN/m2,立杆间距60X60cniN=X

0.6X

0.6=KN[N]=7KN,满足要求结论即使按单根钢管计算，也能满足承受荷载要求b.支架立杆稳定性验算N/1A=X103/

0.698X489=MPa[f]=215MPa,满足要求

5、地基承载力验算碗扣式支架的底托支承在12cm义12cm底垫木上，竖向荷载通过底垫木将力均匀传递到地面N=KN,2X

0.6=m2,地基承载力为o=N/A=/

0.072=Kpao综合考虑各种不利因素，地基承载力应确保在235Kpa以上第1章工程概况

11.1工程简述

11.2自然条件

11.

2.1水文气象

11.

2.2工程地质2第2章满堂支架地基加固处理

32.1地基加固处理的原因

32.2地基加固处理的方法3第3章满堂支架搭设

43.1满堂支架布置

43.2脚手架质量要求

63.3碗扣支架搭设注意事项

63.

3.1接头组装

63.

3.2杆件组装顺序7组装注意事项

73.4检验主要内容9第4章满堂支架预压

94.1预压的目的

94.2加载分级

94.3预压控制量测

104.4预拱度计算10第5章施工生产要素配备

115.1模板及支撑系统

115.

1.1模板材质及组成

11.2模板配备数量n

5.2脚手架系统

115.3机械设备12第6章质量管理措施

136.1施工过程质量检查制度

136.2工程质量报告制度

136.3质量保证措施13第7章施工安全措施

147.1用电作业安全措施

147.2高空作业安全措施

157.3起重作业安全措施15附件碗扣式支架体系验算第1章工程概况

7.

1、工程简述桂松干渠C4标渡槽共2座，总长525%渡槽断面型式为IT型槽身，常规简支排架渡槽，跨度均为15nb其中小王官渡槽共23跨，长345nb大王官共12跨,长180m表

1.1桂松干渠C4标渡槽工程特性表序渡槽名断面尺寸起止里程长度单跨支承型式m m号设计流量槽壳厚称BXH mm3/S度m小王官桂松34+62415排架〜1345X渡槽34+969（23跨）X

0.9）U形断面大王官桂松35+14715排架〜2180X渡槽35+327（12跨）X

0.8）U形断面合计

525、自然条件、水文气象⑴气象特征本标距离安顺市较近，以安顺站为标段的气象代表站根据安顺气象站资料统计，多年平均降水量为1344nm1,年平均无霜期

272.2天,年平均日照时数

1237.3h,占可照时数的28%雷暴日数

59.8天，雾日数

17.6天暴而主要集中在58月，〜P2的降水日数

38.1矢，P2的降水日数i

4.2天,P^50mm的暴雨日数

3.6天多年平均气温14℃,最高气温℃,最低气温℃o⑵洪水本标区域的洪水具有以下特性洪水是由暴雨形成，多集中发生在5月8月，〜具有陡涨缓落、峰量集中、涨峰历时短等山区性河流的特点，同时还受到暴而分布、暴雨施度、臬雨厉时和岩溶等a勺共同影响、工程地质各渡槽工程地质条件如下

①小王官渡槽小王官渡槽位于桂松34+62434+969m段，总长约345m〜地形上为一宽缓槽谷，进口段地形坡度810°,覆盖层厚度约34叫下伏基〜〜岩岩性为二叠系下统茅口、栖霞组Plm+q浅灰色厚层灰岩，为逆向土质坡,自然边坡较稳定；出口段为一宽缓平台，覆盖层厚度约

23.5叫下伏基岩为石炭系上统马〜坪群C3mp浅灰至灰黑色中至厚层夹薄层灰岩、生物碎屑灰岩及白云岩，自然边坡较稳定渡槽中间部位覆盖层厚度约

4.0-

7.0m,下伏基岩岩性为二叠系下统茅□、栖霞组Plm+q浅灰色厚层灰岩，岩层产状H0N81岩体强风化厚

3.0~渡槽支墩以弱风化基岩为持力层

②大王官渡槽大王官渡槽总长约180m,桩号桂松35+14735+327而〜地形上为一宽缓槽谷，进口段地形坡度1020，基岩裸露，岩性为石炭系中〜统黄龙群C3hn深灰色中厚层至厚层生物碎屑灰岩，上部含燧石，为逆向岩质边坡，-自然边坡较稳定；出口段地形坡度515°,覆盖层厚度约

12.0%下伏基岩为石炭〜〜系中统黄龙群C3hn深灰色中厚层至厚层生物碎屑灰岩，上部含燧石，自然边坡较稳定渡槽中间部位覆盖层厚度约

36.0m,下伏基岩岩性为石炭系中统黄龙群C3hn〜深灰色中厚层至厚层生物碎屑灰岩，上部含燧石，岩层产状HOZ81°o岩体强风化厚3-5mo渡槽支墩以弱风化基岩为持力层第2章满堂支架地基加固处理、地基加固处理的原因大、小王官渡槽跨越稻田，表面覆盖层主要为耕植土及粘土，地基承载力较弱，在进行槽壳满堂支架现浇施工之前必须进行地基加固处理以满足施工要耒槽壳施工前先挖除软弱层12nb再分层回填相应厚度的三七灰土，使用蛙式打〜夯机分层夯实，分层厚度20-25cm,彳臬证地龛承载力不小于235kPa基础顶面支架搭设宽度为

7.2m基础顶面换填标高根据本孔支架立杆的配料设计、上下托架的合理调节量、钢底模的结构厚度、梁底支承系统高度统一合理确定顶面要求平整处于同一平面上，不得有凸起或者凹陷，地基处理详见图

2.Io图

2.1地基处理示意图第3章满堂支架搭设、满堂支架布置满堂支架采用碗扣式脚手架，立杆长度3m、

1.8m、

1.2nmini,横杆

0.6m,钢管外径48mm，壁厚

3.5mni,底、顶托采用可调托撑支架横截面宽度为m,纵、横向立杆希亶词距都为60cm,横向希亶13排在高度方向每间隔

1.2m设亶一排纵、横向联接脚手钢管，使所有立杆联成整体为确保支架的整体稳定性，沿纵向、横向每隔四排立杆设置一道自下而上的剪刀撑，在竖直方向上每隔两个步距设置一层剪刀撑在地基处理好后，进行放线，纵向铺设12X12cm方木，便可进行支架搭设支架底部设置底托，利用底托调平立杆高度支架按照设计高度逐层搭设好后，顶部安置顶托，在顶托上沿纵向、横向放置两层分配梁，分配梁采用12X12cm方木，之后便可进行模板安装支架搭设见图

3.

1.

1、图

3.

1.2图支架立面布置图图.2支架横断面布置图、脚手架应符合相关要求⑴碗扣式脚手架构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹殖、裂纹等缺陷⑵钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀⑶立杆最大弯曲变形矢高不超过1/500L,横杆斜杆变形矢高不超过l/250Lo4可调构件、螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象、碗扣支架搭设注意事项接头组装接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧组装时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并能榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）;下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物填充等；如是装配原因，则应调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修、杆件组装顺序在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆可调座，其上安装立杆，调整立杆可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆组装顺序是:立杆底座一立杆一横杆一斜杆f接头锁紧一上层立杆一立杆连接销f横杆碗扣支架组装以34人为一小组为宜，其中12人递料，另外两人共同配合组〜〜装，每人负责一端组装时，要求至多二层向同一方向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢组装，否则中间几根会因两侧架子刚度太大而难以安装、组装注意事项

①所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置2在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，要求整架垂直度小于1/500L,但最大允许偏差为lOOmmo3连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置，并尽量与脚手架和框构边墙外表面垂直在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进入危险区域4

⑤脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部横杆（扫地杆）严禁拆除，立杆应配置可调底座

⑥采用钢管扣件做斜杆，应符合下列规定a斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离宜W150nmi；当出现不能与立杆扣接的情况时亦可采取与横杆扣接，扣接点应牢固；b斜杆水平倾角宜在45°60之间，每道剪刀撑跨越立杆的根数宜与斜杆水平〜倾角相适应，宜为57根，每道剪刀撑宽度不应小于4跨；〜c必须在外侧立面的两端和中间各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；d支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；e高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；f剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm；

⑦搭设时立杆的接长缝应错开，第一层立杆应用不同长度的立杆错开布置,往上均用

3.0m杆接长，至顶层再用不同长度的立杆找平

4.

4、预拱度计算跨中预拱度值二100%荷载跨中沉降值-非弹性变形值100%荷载跨中沉降值、非弹性变形值（卸载后值-加载前值）可根据各级加载测量数据得出其它位置预拱度值可按二次抛物线由跨中向支座两端过渡二次抛物线公式按下式计算y=4f拱（L-x）/L2y距左支点x处的预拱度值X距左支点距离f拱跨中最大预拱度值L计算跨度值计算出各点预拱度值后，重新调整模板标高，之后再进行钢筋绑扎、内模安装、混凝土浇筑等工序第5章施工生产要素配备为满足槽壳施工及进度要求需配备相应的模板及支撑系统、脚手架、分配梁、施工机械设备等

5.

1、模板及支撑系统

5.

1、材质及组成槽壳模板由底模、侧模、内模组成，均采用定型钢模板，面板采用6mm厚热轧钢板,加强肋采用10#槽钢、角钢，间距30-40cm外侧模采用14#槽钢加工而成的钢桁架支撑，为防止内模上浮设置配重槽钢，并用螺栓与外模连接为整体

5.

2、配备数量大王官渡槽共12跨槽壳，跨度均为15m,需配备3套底模,、2套侧模、1套内模及其支撑系统小王官渡槽共23跨槽壳，跨度均为15m,需配备6套底模,、4套侧模、2套内模及其支撑系统

5.

3、脚手架系统满堂支架采用碗扣式脚手架，立杆长度3m、L8ni、L2nmm,斜杆剪刀撑采用无缝钢管，根据拟搭设的脚手架高度合理配备各型号立杆、横杆数量大王官渡槽配备3套支架，小王官渡槽配备6套支架同时还要配备相应数量的可调底托、顶托及方木分配梁

5.

4、机械设备为满足施工生产要求，需合理配备一定数量施工机械及机具表

5.

3.1大王官渡槽施工机械设备表序号设备名称型号规格数量备注1挖掘机CAT320C1地基换填整平2蛙式打夯机3地基夯实3汽车吊20t1支架、钢筋吊装4汽车吊25t1模板吊装5汽车泵37m1险输送6硅罐车6运输能力10m37插入式振动器HZX-3068插入式振动器H8X-5012振幅，工作效率9电焊机4钢筋焊接10角磨机6模板打磨11发电机100KW1备用表

5.

3.2小王官渡槽施工机械设备表序号设备名称型号规格数量备注1挖掘机CAT320C1地基换填整平2蛙式打夯机3地基夯实3汽车吊25t1支架、钢筋吊装4汽车吊35t1模板吊装5汽车泵37m1碎输送6碎罐车6运输能力10m37插入式振动器HZX-30108插入式振动器H8X-5020振幅,工作效率lOm/h9电焊机8钢筋焊接10角磨机10模板打磨11发电机100KW备用1第6章质量管理措施

6.

1、施工过程质量检查制度严格执行工程质量“三检”制度（自检、互检、交接检），真实填写检查记录，及时向监理工程师报检；严格过程质量检查，强化关键工序旁站，及时到现场进行检查，并履行签字认可手续，杜绝不合格工程进入下道工序，严禁不合格材料进入施工现场；每月组织一次定期质量检查，每季度进行一次全线质量大检查在“三检”中，以自检为主，更能有效的将各种隐患消灭在初始状态施工班组自检合格后，方能报告施工队进行自检，施工队自检合格后方能报告给质量检查部，在质量检查部检验确认合格后方可上报监理工程师施工过程中实现逐级签字制，没有签字确认不越级进入下个自检口，层层把关，同时加大奖惩力度，出现质量问题层层追究

6.

2、工程质量报告制度发生工程质量事故后，责任部门应按规定及时逐级上报，并开展调查和处理工作，妥善保管有关资料；各部门每月底将管段内当月的工程质量检查情况和工程质量报表报公司；对监理、设计、建设单位及相关部门检查提出的问题或整改指令，各部门应按期整改和落实，重要质量问题逐级上报。