波形护栏施工技术交底记录

施工技术交底记录质控〔市政〕表C.

0.7工程名称分部工程附属工程—分项工程名称波形护栏交底日期交底内容

一、施工依据:建立工程施工合同、设计施工图、招投标文件、城镇道路工程施工与质量验收标准〔］、公路波形梁钢护栏［CJJ1—2021JT/T281-2007L公路交通平安设施施工技术标准［］与构造用冷弯空心心JTG F71-2006型钢尺寸、外形、重量及允许偏差［GB/T6728L

二、工程概况本工程设计根据公路交通平安设施设计标准［］采用级JTG D81-2006,A路侧波形钢护栏，由二波波形梁板〔〕、310mmX85mmX4mmx4320mm立柱〔中〕与防阻块〔140mmX

4.5mm196mmX178mm X200mmX］等组成道路左侧波形护栏位于硬路肩〔约］及挡墙压顶内

4.5mm

438.1m（约）右侧位于人行道内（土基约、砌体挡墙顶约）

559.9m,

591.7m

522.8m,护栏板距车行道边缘横梁中心高度从路面算起至连接螺栓孔中心的距离25cm,为600mm

三、作业条件.测量放线已完成

1.波形护栏立柱孔位已预埋好

2.施工人员已到位；施工机具已齐备；各种材料均有出厂合格证及相关的质量3证明文件，并经检查验收合格

四、施工方法、工艺〔一〕材料要求.等截面波形板、立柱、端头、防阻块采用钢，其力学性能及化1Q235学成分指标应不低于规定的钢的要求GB/T700Q

235.拼接螺栓、螺母、垫圈采用钢，连接螺栓、六角头螺栓、螺母、245#垫圈、横梁垫片采用钢，均应符合或的有关Q235GB/T699GB/T3077规定.波形护栏所用的各种材料的规格、材质均应符合现行公路波形梁钢护栏3［］及构造用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差JT/T281-2007［］等标准、标准的要求GB/T

6728.材料进场后，需提供出厂产品质量证明书及本批钢材原材料生产厂的材质4质保书产品质量证明书应包括产品名称、规格、材质及原生产厂厂名、本批数量、生产及检验日期、标准规定的各工程试验结果及检验部门准许出厂的意见〔盖章〕、生产厂厂名、执行标准试验室要派专人对进场的波形护栏材料进展外表质量、外形尺寸检

5.查，并按批次取样，对波形护栏的立柱、防阻块、梁板、端头的镀锌层质量与钢板原材料性能指标进展检验.所有钢构件均应进展热浸镀锌防腐处理，所有的锌应为规6GB/T470镀锌构件锌层质量要求单位g/m2定的特一号，一号锌锭镀锌构件的锌附着量应符合如下要求:三点法平三点法最三点法平三点法最构件名构件名称均锌附着低锌附着均锌附着低锌附着称量（单面）量（单面）量（单面）量（单面）护栏板、紧固件、600425350275端头、立防阻块柱波形护栏材料规格如下表要求・7护栏材料数量表（每米）100Gr-A-2E重量（kg）数名称规格材料备注代号量单件总计1立柱G-ZTT0140x

4.5x215050Q

23532.

331616.7620140x350Q

2350.

6532.50柱帽3196x178x200x

4.550Q

2354.

37218.50防阻块FTT4DB02板310x85x4x432025Q

23565.

551638.755拼接螺栓JITT Ml6x3420045号钢

0.

08517.006拼接螺母JI-2M1620045号钢

0.

05611.207拼接垫圈JI-3

①16x420045号钢

0.

0244.808连接螺栓JII-2-1M16x4550Q

2350.

0884.409六角头螺栓JII-3M16X17050Q

2350.

31615.8010螺母JII-5Ml6100Q

2350.

0565.6011垫圜JII-6-16x4100Q

2350.

0242.4012横梁垫片JII-776x44x450Q

2350.

0934.

66.根据现场实际施工情况，立柱长度调整如下位于左侧硬路肩与右侧8人行道土基内的波形护栏,立柱按加工（夯入土基深度深）;2150mm

1.4m位于左侧挡墙压顶内的波形护栏，立柱按〕，根底硅加固处理〕XXO.5m〔二〕施工.立柱施工1〔〕严格按照设计图纸对立柱进展放样施工，路侧立柱放样的基准点1为路面（上面层），基准线为路面边缘线首先以桥梁、通道、涵洞、中分带开口、立交等为控制点，再纵向展开测距定位；控制点之间利用调整段调整间距，并利用分配方法处理间距零头数，以减少非标准护栏板的数量与避让构造物、通讯、电力管线、横向排水管等不允许打桩点，尽量使构造物与地下管线等正好落在两立柱之间〔〕在用水准仪测量定位立柱标高时，要认真填写测量记录2〔〕立柱放样后，应仔细检查每根立柱位置的地基状态如遇地下管线、排3水管等设施，或构造物顶部埋土深度不够时，应调整某些立柱的位置或采用混凝土根底的方式进展固定立柱安装

2.〔〕立柱安装应与设计图纸相符，并与公路线性相协调1〔〕针对本施工段落内位于土基中的立柱，可采用打入法或钻孔法施工;针对2挡墙压顶及人行道挡墙砌体顶面的立柱，采用直接预埋法施工；立柱标高应符合设计图纸要求，并不得损坏立柱端部、打入法施工时先根据测量标高，计算每根立柱实际打入的深度，并在每根a立柱上用红油漆作出标记；然后进展复核校对无误前方可在定位点打入立柱在打入立柱的过程中，及时用水平尺测量打入立柱的纵向与横向竖直度，检查立柱是否偏离定位点，发现偏差要立即调整立柱接近打入深度红油漆处时，要控制好锤击频率与锤头落差，以确保立柱准确埋入规定标高位置打入施工上道工序合格方可进展下道工序施工，以确保标高一致，间距准确，在纵向与横向均垂直竖立；打入的立柱应结实地埋入土中，到达设计深度考前须知采用打入法打入过深时，不得将立柱局部拔出加以矫正，必须将其全部拔出，将根底压实后再重新打入立柱无法打入到要求深度时,严禁将立柱的地面以上局部焊割、钻孔，不得使用锯短的立柱、钻孔法在设置立柱的位置用螺旋钻孔机等机械钻孔，待钻孔达埋立柱深度b的一半左右时，再按照打入法工艺把立柱打到设计要求深度考前须知采用钻孔法施工时，立柱定位后要用与路基一样的材料回填,并分层夯填密实、预埋法在已预埋好的电预埋孔内，根据不同部位预埋深度c200mm的要求，清理干净预埋孔内土渣等杂物〔且满足预埋深度要求〕，采用与挡墙顶压同标高的商品碎填充，在硅初凝前及时调整定立柱,C3I注间事项准确定位预埋孔位的平面位置，间距、预埋深度以及垂直度;预埋立柱的施工工序先浇灌振捣商品硅，再插入立柱调节并保预埋孔定，以确填充密实，立柱预埋调整需在碎初凝前施工完毕〔〕位于石方区、挡墙砌体顶上的立柱，应按要求设置混凝土根底3〔〕立柱安装就位后，其水平方向与竖直方向应形成平顺的线形4〔〕护栏渐变段及端部的立柱，应按设计规定的坐标进展安装

5.防阻块安装3防阻块应通过连接螺栓固定于护栏板与立柱之间，在拧紧连接螺栓

[1]前应调整防阻块使其准确就位.横梁安装4护栏板应通过拼接螺栓相互连接成纵向横梁，并由连接螺栓固定于

[1]防阻块上护栏板拼接方向应与行车方向一致拼接螺栓采用高强度螺栓〔〕立柱间距不规则时，可利用调节板、梁进展调节，不得采用现场切割护2栏板的方法〔〕所有的连接螺栓及拼接螺栓应在护栏的线性到达规定要求时才能拧紧终4拧扭矩应符合下表规定:波形护栏板连接螺栓及拼接螺栓的终拧扭矩规定值螺栓类型螺栓直径〔〕扭矩值mm[N•m]普通螺栓M1660-68身强螺栓315-

430.端头安装5各类护栏端头应通过拼接螺栓与护栏板结实连接，拼接螺栓必须采用高强螺栓

五、质量要求.在施工现场，应根据交通部颁发的公路交通平安设施施工技术标准1[JTG与公路工程质量检验评定标准〔〕,严格进展F71-2006]JTG F80/1-2004质量控制.顺直度控制2顺直度是检测波形护栏线形是否顺直、美观的关键指标顺直度必须在立柱放样、测距定位时进展控制通过使用全站仪、水准仪等测量仪器以确保放样的准确，保证护栏的线形纵向测量放样时，首先应根据图纸及标准要求对整体线形进展统筹考虑直线段以为一段落放线，有弧100m度的地段以为一段落放线；然后以每或间距测定控制点;60m10m8m控制点处用铁钉将线绳固定并拉直，观察其线形是否流畅，是否与路形相一致.立柱竖直度控制3立柱竖直度的控制分两步在施工中控制立柱在打入或预埋过程中必须于前后、左右方向反复用水准1尺检测其竖直度如有偏差，应立即进展调整，使其与打入的密实度成正比；针对不同的路基采用与之相对应的桩锤重量，在打桩初始阶段，应用较缓慢的速度锤击立柱，同时注意控制锤击频率立柱打入或预埋后的检查与调整立柱打入后，在检查与调整的过程中对2打入的立柱局部竖直度调整，使其更符合设计的线形要求.立柱中心距定位的控制4在波形梁的安装过程中，标准、准确的立柱中心距是确保其顺利安装的前提条件，立柱中心距过大或过小都会导致护栏板无法安装在实际施工过程中，立柱中心距的控制一般通过放线时确定柱位，立柱安装时用定尺杆控制偏位定尺杆一端卡在已打入立柱的一端，定尺杆另一端即为相邻立柱的定位端，使用定尺杆控制立柱的间距一般比拟准确打入时，采用水平尺对立柱沿路纵向校正，根据路基硬度与易偏位向，采用侧向略倾斜与易偏位向方向相反，打入至30cm深度后，再对立柱的前后、左右进展校正，注意控制锤击频率以免产生再度偏位.横梁中心高度的控制5在测量放线时，先用水准仪测量定位立柱需打入的绝对高度，认真填写测量记录，在立柱上用红油漆标出需打入深度的标记路侧立柱打入时，立柱所标注线应与路面平齐这样根本可保证所打入的立柱高度比拟平齐且与路面线形较协调一致立柱安装就位后，其水平方向与竖直方向应形成平顺的线性，并要保证双波护栏横梁中心相对于沥青路面的平均高度为60cmo.过渡段处理6在有些地段，由于构造物施工在路面前，难免出现构造物线形与路幅轴线形成一定偏离，使得防撞护栏设置在局部地段的线型不能与之对应为了使立柱水平、竖直方向形成平顺的线型，在过渡段及每处端部的立柱，要求测量技术人员对所施工段地形、地貌要了如指掌，并应严格按设计规定的坐标进展安装，并应与开口处的线型相一致

六、验收标准.根本要求口〕波形梁钢护栏产品应符合公路波形梁钢护栏1[JT/T281-2007]及城镇道路工程施工与质量验收标准〔〕的规定CJJ1—2021〔〕护栏应由有资质的工厂加工护栏的材质、规格形式及防腐处理2应符合设计要求加工伯外表不得有剥落、气泡、裂纹、疤痕、擦伤等缺陷〔〕护栏立柱应埋置于坚实的根底内，埋设位置应准确，深度应符合3设计规定为保证护栏的整体强度，路肩土基压实度不应小于设计值达不到压实度要求的路段不应进展护栏立柱打入施工石方路段与挡土墙上的护栏立柱的埋深及根底处理应符合设计要求（加固处理））护栏的波形梁应与道路竖曲线相协调[4）护栏的波形梁的起、讫点与道口处应按设计要求进展端头处理[5护栏质量应符合设计要求（查出厂检验报告）；护栏立柱质量应符合设计要求〔查检验报告〕;护栏柱根底混凝土强度应符合设计要求〔查试验报告〕;护栏柱置入深度应符合设计规定〔观察、量测〕.一般工程3护栏安装应结实、位置正确、线型美观（全线观察）护栏安装允许偏差检验频率允许偏工程点检验方法差范围数顺直度用线与钢尺量5120m[mm/m]中线偏位用经纬仪与钢尺量[mm]201立柱间距用钢尺量[mm]±520m1立柱垂直度用垂线、钢尺量451[mm]横栏高度用钢尺量[mm]±201〔〕护栏立柱的埋深根底规格土基压实度端部与过渡段处理应符合设计标准1与设计文件的规定〔〕立柱位置立柱中距垂直度横梁中心高度应符合设计要求2〔〕所有构件不应因运输施工造成防腐层的损伤3〔〕直线段护栏不得有明显的凹凸、起伏现象；曲线段护栏应圆滑顺4畅，与线形协调一致。