泵站设备安装施工方案全解

目录.工程简介错误!未定义书签1工程概况错误!未定义书签工程量错误!未定义书签施工布置21施工道路错误!未定义书签施工用电错误!未定义书签.进度方案

32.设备安装及调试施工措施42闸门安装

4.12拦污栅加工和安装

4.23水泵安装

4.33设备调试

4.

43.资源配置错误!未定义书签5劳动力配置错误!未定义书签机械配置方案5质量、平安、环保措施

6.6⑵工作面的施工材料及设备码放整齐，做到平、直、顺、整齐有序⑶施工作业现场随时清理，配有垃圾箱，场通干净平整，无积水，无杂物，无垃圾⑷施工现场设备设有防火、防爆、降噪装置，保持设备干净管道工程根据设计图纸直接测量管线纵断面,并保存到施工完毕分、管道工程1水、转弯、变径处以及过障碍物处均设标桩按施工放样轴线与槽底设计高程开挖，槽宽与槽深均应满足设计要求,去除管槽底部石块杂物，并一次整平；人工挖土料堆置管槽一侧;定墩坑、阀门井开挖与管槽开挖同时进展本工程用到的管材与管件主要为管材PVC管材进入施工现场后，首先检查管材尺寸误差是否超标；管材壁厚是否均匀、有否变形；承口有无开裂；管材是否内含杂质；插口端部倒角是否符合标准；插口有无插入深度标线；管件与管材的规格、材质、标准是否一致等如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时，及时进展抽样鉴定管材、配件的运输及堆放

1.4管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放，严禁

1.

4.1PVC抛扔或剧烈碰撞管须防止阳光暴晒，短期堆放须遮盖，假设存放期较长，则须

1.

4.2PVC放置于室内或能防晒隔雨棚库内，以防变形与老化，强度及韧性下降管材、配件堆放时,须放平垫实,堆放高度不得超过对于

1.

4.3PVC

1.5m;承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位，以免承□承受集中荷载管材运输与堆放时可以采用大管套小管的形式，但套装的管子

1.

4.4PVC须呈自由状态，防止使内外管处于过度挤撑状态管材堆放须摆放整齐，防止杂乱无序，使管子受到挤压产生永久变形;不同规格的管子须分别堆放，防止安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故；严禁施工现场拖拉管子，以防止管身特别是插口端部密封接触部位划

4.

9.

1.

4.6伤，造成接头漏水管材、管件的现场检验

1.5外观管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤与其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等管端头须切割平整,并与管的轴线垂直管材与插口的工作面，必须外表平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能管材同一截面的壁厚偏差不得超过管材的弯曲度《14%;

1.0%管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚；外观外表准须光滑，无裂纹、气泡、脱皮与严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷管道安装

1.6PVC管沟开挖分段完成验收合格后，进展管安装管在安装前须进PVC PVC展承口与插口的管径量测，并编号记录，进展公差配合，以便安装时插入容易与保证接口的严密性管安装程序为下管f清理工作面f试插f粘接剂连接PVCf养护下管管材在放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，防止与沟壁或沟底剧烈碰撞清理工作面清理工作面之前，检查管材、管件质量，准备施工工具用棉纱或干布将承口内侧与插口外侧擦拭干净试插粘接前将两管试插一次，在插入端外表划出插入承口深度的标线涂刷粘接剂用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，轴向涂刷，涂刷均匀适量粘接承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度与接口位置正确养护承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦拭干净粘接后，不得立即对结合部位强行加载，须静置固化管道试压与验收

1.7PVC试压分段给水管道试压段的长度视具体情况而定对于无节点连接的管道，试PVC压管长度不宜大于有节点的管道，试压段长度不宜大于L5km;lkmo管道充水管道充水时应缓慢地进展，充水的同时应排出管道内的空气管道充满水后，在无压情况下至少保持12ho试压方法硬聚乙烯给水管道水压试验有严密性试验与强度试验两项内容严密性试验.1管道充水后，将管内水压加到并保持检查各部位是12h

0.35MPa,2h,否有渗漏或其它不正常现象试验时为保持管内压力可向管内补水严密试验时，假设在中无渗漏现象为合格2h强度试验-2严密性试验合格后，进展强度试验，管内试验压力为设计工作压力的倍，但不低于保持试验压力当压降时，向管

1.

50.35Mpa,2h,

0.02Mpa内补水，记录为保持试验压力所增补水量的总值，假设漏水量不超过标准允许漏水量时，则认为试验管段承受了强度试验管及管件安装过程中在管段无接缝处先覆土固定，待安装完毕，经冲洗试压，全面检查质量合格后回填；回填前去除槽内一切杂物，排净积水,在管壁四周内的覆土不含有直径大于的砾石与直径大于10cm

2.5cm的土块，回填应分层夯实〔轻夯〕；管道两侧的回填同时进展5cm、射频卡控制器系统2射频卡机井灌溉收费管理系统是由充值管理机、射频水泵控制箱以及射频卡构成充值管理机可不配备电脑就能使用，中文字幕显示操作信息，可对多台

1.1射频水泵控制器控制管理射频水泵控制箱为无井房野外安装式，外壳为封闭式箱体，选材具有防

1.2柱及方形箱体内控制系统连接,电源线通过地下电缆沟、空心

2.3盗窃防破坏、防尘防潮湿的性能；控制箱要有缺相保护、避雷防雷击功能要求电源线不能裸露卡为非接触式高频薄卡安装时要在专业技术人员指导下进展，以免对设备造成不必要的

1.5损坏与平安事故的发生质量保证措施错误!未定义书签平安施工要求错误!未定义书签文明施工要求错误!未定义书签环境保护要求7北区雨水泵站位于保税一路与保税北路交界处附近，设计流量为采7m3/s,用台潜水轴流泵泵站进、出水管道连接北区河道与龙凤新河，设置有引、排4水设施泵站施工包括进水管、泵房、出水管、引水管道四局部本工程包括水泵安装、进水口闸门安装、拦污栅制作与安装及设备调试工程量如下表所示工程量表表1序号工程名称及规格单位工程量备注潜水领1滞有台4水泵安装1查普、拍门乃非盖4与7k素醉套闸口专结小22000mm X2000mm2栏污栅妄个32施工布置2北区泵站施工利用已形成的主线施工便道与泵站附近的施工道路施工用电主要为水泵及闸门二期硅浇筑、钢筋〔钢板〕加工与焊接及施工照明等用电根据施工需要现场布置台柴油发电机用于现场施工1100KW水泵及闸门安装调试接引附近永久电源o.进度方案3本工程施工方案工期为〜总工期为天

2021.

7.

202021.

8.10,

21.设备安装及调试施工措施4闸门安装

4.1闸门为镶铜铸铁方闸门，为手电两用使用闸门由厂家提供并指2mx2m导安装，安装前根据厂家要求在泵站池壁〔〕施工时安装预埋件〔具体尺寸QB1见附图〕⑴安装闸槽及丝杠托架安装闸槽及丝杠托架前复核安装轴线与土建预留孔轴线，导轨面与铅垂线平行，导轨全长允许偏差确认位置准确后进展焊接加固并进展二期硅2mm,浇筑⑵闸门、丝杠及传动装置安装闸门用吊车吊至安装部位，后进展丝杠及传动装置安装首先将丝杠与闸板组装，并将启闭机支座安装在根底上，当丝杠与传动支座里的丝杠螺母旋合后，再将电动装置安装就位，然后再向闸门开启方向旋转手轮，消除丝杠与螺母之间的间隙⑶在电动装置行程控制器以及过载保护调整完毕后，在空载情况下进展开启与关闭闸门试验，确认闸门开启轻便灵活，位置准确前方可通水拦污栅加工与安装

4.2拦污栅采用现场加工，规格为宽栅条间距长倾

2.8m,50mm,

6.5m,斜角度,边框使用等边角钢，栅条采用圆钢安装时，将70°N50X5cpl6拦污栅吊入进水池内，按设计角度安装就位调整设备平直度并与拦污栅预埋件焊接，下部采用膨胀螺栓与泵站底部连接水泵安装

4.3泵站内的主要用电设备为台水泵，功率为每台配套设备主要4200kW;有套筒、井盖及拍门⑴套筒、拍门、出水套管及井盖安装将水泵套筒底盘用吊车就位，调整其水平、高程，到达设计质量标准后进展套筒底盘的碎浇筑，等硅强度到达设计要求后进展套筒安装将水泵套筒用吊车吊装就位，与底盘进展螺栓连接，检查平整度然后进展出水套管与套筒的连接，将出水管用螺栓与水泵主体连接固定，安装过程中用木材做临时支撑，复测中心线符合设计要求后用钢筋焊接加工，撤除木材并支模进展硅浇筑待出水管二期硅强度到达设计要求后安装拍门，拍门由吊车从吊装孔调入，采用手动葫芦及倒链安装及调整⑵水泵安装套筒安装并检查合格后进展水泵安装及管线安装，将水泵用吊车吊装就位，调整机座水平、高程及滑动轨道垂直度偏差，到达设计要求后紧螺栓，进展管线安装设备调试

4.4⑴前期准备

①拍门调试拍门安装后，用外力使拍门屡次开启、关闭，保证无卡阻现象无外力情况下，拍门处于关闭状态，密封面密贴

②电动葫芦调试检查设备安装情况，主要包括减速机构润滑情况，制动系统调节情况，钢a.轨安装及接地情况、滑触线安装情况、车档及限位开关安装情况；测量各电机线路绝缘电阻值，电动操作提升，行走机构运作平稳，制动距b.离符合要求，限位动作正确点动操作正常后，可进展全过程运行三次，但终端车档位置只动作一次即c.可行车安装完毕后，进展验收d.⑵点动点动是在前池无水条件下进展，即空载点动是水泵从静态转入动态的一个重要过程，是对水泵负载试车前最后一次检查，如发现异常，可在前池无水条件下处理点动时间一般为〜67s⑶负载试车负载试车是主泵进入实体重要阶段，通过其可以检验安装是否良好，其辅助设备是否符合设计要求，整个系统是否到达理想效果本阶段负载试车必须逐台进展，每台试车半小时运行完毕后必须对水泵、电机做一次全面检查及调整，为连续运行做好准备⑷连续运行试车连续运行试车是对主泵及附属设备运行的可靠性、长期性作一次检测o⑸闸门调试检查闸门安装情况，消除导轨槽及底部的机械卡阻物，测定闸门电动机绝a.缘电阻，检查配电箱接线情况，核对减速箱润滑情况；连续启闭闸门次，闸门行走平稳，无卡阻、突跳现象、无异声；b.

4.闸门关闭后密封面密贴；c传动杆在轴导孔中运动无摩擦，启闭指针位置与闸门动作位置相符;d.测定闸门行程与单程开启关闭时间符合设计要求e.⑹拦污栅调试耙齿下行时，检查耙齿是否与格栅脱开，耙齿下降到行程最低点时检查耙齿是否与格栅紧紧的啮合劳动力配置如下表劳动力配置方案表表2序号工种人数备注1管理人员12混凝土工23模板工24钢筋工2电焊工516电工1重机工718司机29普工10合计22机械配置方案

5.2机械设备配置方案详见下表:机械设备配置方案表序号机械或型号单位数量备注序号机械或型号单位数量备注电焊机台11汽车吊台212T1自卸汽车台35T1软轴振捣器型台4301柴油发电机台5100KW16手动葫芦5T台

1.质量、平安、环保措施6⑴严把原材料质量关，所有材料必须符合设计与标准要求，并按标准与监理工程师的要求进展抽检，确保所有进场材料均为合格材料不合格材料不允许进场⑵所有原材料的堆放必须按标准与监理工程师的要求进展堆放，设备存放搭建雨棚防潮⑶坚持图纸会审制度，领会设计意图，了解施工程序，认真掌握好各作业段工序之间的前后搭接，编制出分项工程施工方案，施工进度与施工措施⑷认真执行自检制度，建立质量监视检查体系，配备专职质检员⑸每道工序在自检合格后，报请监理工程师进展验收，经监理工程师验收合格签认后，方可进展下道工序的施工⑴施工区附近道路设置疏导指示标志，方便车辆通行⑵钢丝绳、卸扣、倒链等起重设备要提前检查，确保使用平安，如发现不合格及时调换⑶施工场地架设合理标准的施工用电专用线,各种机械实行“三相〃、“五线制”专设施工用电总配电箱，实行一机一闸一箱一漏制⑷大型机械〔吊车、罐车〕进场做好进场检查，做到平安起重吊装⑸高空搭〔拆〕脚手架及现场施工时工作人员必须佩带平安带、平安帽，各种材料及工具应装包或妥善放置，严防下落伤人⑹施工层上的荷载应符合设计与标准要求，不得超载，严禁悬挂起重设备⑺脚手架上操作时严禁操作人员聚在一处，严禁在脚手架上跑跳或打闹⑻未经施工负责人同意，严禁擅自拆改脚手架⑴施工期的建筑垃圾与生活垃圾统一运往指定的垃圾收集场地⑵施工道路必须及时洒水除尘⑶其他未尽事宜均按国家与天津地方现行相关的“文明平安施工”有关规定执行要求积极做好施工期间污染源的综合防治工作，尽可能有效减少施工对于环境带来的危害，减少施工对于施工区与周围环境的不利影响⑴创立文明工地，施工作业场通布置科学、合理，不得杂乱无序。