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文本内容:
弃流井施工方案工程概况
1.本项目为南北快速干道北段高架段第二路段的海绵城市工程，位于望花南街，里程桩号「此项目位于桥梁墩西侧，由个弃流井、K9+62K9+681,11#〜10#2个立方蓄水池、及雨水引排系统组成1500桥面排水系统与本项目雨水引排系统连接，通过弃流井及蓄水池的调节作用，在降雨过程中可以起到雨水收集、减小路面积水，在干燥天气可以通过蓄水池反补周边绿化供水的作用编制依据
2.《给水排水管道工程施工及验收规范》
2.1GB50268-2008弃流井工艺图
2.2《建筑与市政工程施工现场专业人员职业标准》
2.3JGJ/T250-2011《施工现场临时用电安全技术规范》
2.4JGJ46-2005施工总体部署
3..重点、难点分析及解决方案4重点、难点分析
4.3工期紧为满足通车需要，要求的工期为个日历天完成三座弃流井，LL17工期紧，任务重本工程位于城区内，环保及文明施工要求高
1.
1.2解决方案
4.4合理安排施工顺序
4.
2.1根据本工程工期紧张、任务重的特点，采用预制与现浇相结合的方式，以最短的时间完成施工任务，进场后最大化流水施工确保人员和施工材料的投入
4.
2.2根据本工程招标文件对工期的要求，年月日开工，必须投入足够2016817的人力、物力配合施工，才能确保工期目标的实现主材的进场
4.
2.3主要是制定科学可行的材料供应计划，确保施工过程不受材料供应的影响材料部门要供应商保持小时的联系，确切了解库存情况，进场材料的计划落24实情况，务必物流畅通无阻为了保证材料的及时到场，要做好计划的提前报送进度计划及工料安排
5.蓄水池施工不影响道路通车，故目前投入全部力量进行弃流井施工计划于年月日开工，至年月日完工,共天
5.1201681720168237计划投入管理人员人，力工人，混凝土工人，钢筋工人，木工
5.29526人3钢筋在外加工成半成品，运至现场绑扎，混凝土及砂均为外购
5.3弃流井盖板及井筒外购成品，现场装配
5.4施工方案
6.导流及排水
6.1将弃流井上下游间雨水、排水管道用橡胶气囊封堵用水泵将上游及封闭段内水引入下游封闭段内水抽干之前不允许挖除既有管道下持力土层破除路面及土方开挖
6.2开挖前，先人工挖探沟，明确地下管线位置
6.
2.1确定开挖线西半幅路面洒白灰后用炮锤式挖掘机
6.
2.2K9+657-K9+677破除路面结构层挖掘机放坡开挖，坡度不大于开挖范围内的污水、雨水管管底
6.
2.31:
0.5采取砖砌加木方支撑，保证管道不悬空每根管用砖支撑三处（见下图），挖至临近垫层底标高时，留高人工挖除,以免超挖或扰动持力层而降低土300mm基承载力询问承建桥梁项目部技术人员得知，高架桥承台底标高在地面设计标
6.
2.4高以下米，未见地下水，并且弃流井井底高于承台5底标高，故考虑无需进行降水，如开挖过程中有渗水情况，在基地四周挖排水沟和集水坑，集中汇水后用水泵抽水弃流井施工
6.3垫层
7.
3.1）破除井室内既有管道，去除中间位置砖砌支撑1）侧面用木方支模，垫层混凝土为厚终凝后可进行210*10cm C15,10cm底板及井壁钢筋绑扎钢筋绑扎
8.
3.2）底板与井壁钢筋同时绑扎，在井壁钢筋的绑扎中保护层控制是一大关键1为了控制钢筋保护层，采用强度符合要求的水泥垫块，布设垫块纵横向间距不大于井身钢筋配置比较简单，由垂直竖筋和水平环筋组成，其绑扎顺序80cm一般是先竖筋后环筋绑扎搭接搭接面按规范要求，同一断面不超过搭接50%浮动挡板预埋件及爬梯与钢筋骨架绑扎牢固
9.底板混凝土浇筑
6.
3.3混凝土用溜槽的方式运输到基坑内，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距不大于；底板项面用木抹子压平井壁预留台（比底板40cm高）混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有的间隔时间，以防插30cm40-60min捣不实浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员模板安装及验收
6.
3.4）井壁外模采用砖模+木模，如下图所示1）在井壁与既有管道相交处，满贴一道止水条，确保井壁与管道为柔性连2接，可抵抗部分沉降）井壁内外模板均采用木模板，模板使用前必须进行仔细的检查，钢模板3要求型号一致，不得使用弯曲、变形的模板模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂支搭时，严格控制结构外缘尺寸,以井中心返数，并用水准仪监测调整模板顶面高程模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于混凝土的浇筑、养护等要求模板采用对拉螺栓固定，间距布置模板安装完毕后,操作者进行自300*300mm检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后,报监理验收井壁混凝土浇筑及养护
6.
3.5混凝土浇注前，应对井室施工部位的模板、钢筋进行严格检查，发现问）1题及时纠正井室混凝土的浇注应连续进行，当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝）2土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕土浇注不得发生离析现象，井室侧墙应对称浇注，高差不应大于3）30cm严防单侧浇入量过大，推动钢筋骨架和模板产生弯曲形变和位移当前季节温度较高，浇筑后立即洒水并覆盖草帘养护）4井壁模板拆除
6.
3.6模板拆除小时前需报监理工程师批准，井壁模板应在混凝土强度三1）24能保证其棱角不因拆除而受损时，方可拆除
2.5Mpa,现浇井壁内模应待混凝土达到设计强度标准的以后，方可拆除2）75%预制盖板及井筒安装
7.
3.7现浇井壁内模应待混凝土达到设计强度标准的以后，方可吊装混凝1）75%土盖板拆除井壁模板后可进行盖板及井筒安装，安装前先坐浆厚防水2）20mm1:2水泥砂浆，保证安装后构件平稳检查井允许偏差应符合下表）3检查数量检查项目允许偏差（）检查方法mm范围点数平面轴线位置（轴向、垂直轴向）用钢尺量测、经纬仪测量11522结构断面尺寸+10,02用钢尺量测长、宽直径井室尺寸用钢尺量测3±202每座农田或绿地+20井口高程41路面与道路规定一致用水准仪测量5井底高程开槽法OiWIOOO±102外管道铺设1000±15不开槽法管Zi1500+10,-20道铺设历21500+20,-406踏步安装水平及垂直间距、外露长度±101用尺量测偏差较大值7脚窝宽、深±10f»J＞8流槽宽度+10回填
6.
3.8回填全部采用水撼砂，分层对称回填，每层高度为四周高差不应超300nnn,过水撼砂采用中砂，待第一层砂回填后，立即注入适量清水水位控300nmi制略高于回填沙面层待水注完后采用插入式振捣器进行插入式振捣振捣时间不超过秒待回填砂全程水撼后及时排水排水时用平板振捣器纵横交错40振捣密实井口处理
6.
3.9回填至道路结构层，在井筒外部浇筑一圈宽混凝土，高度以1）500mm C30嵌入水泥稳定砂砾层为限lOOnnn砌筑高压顶圈梁，将检查井盖放置在圈梁上，井盖底沿井周用2）300mm个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置，井盖底与预制钢筋砂井圈间4-6用高标号砂浆进行填充施工质量控制
7.质量管理体系与措施
7.1我公司通过了质量管理体系认证“质量第
一、信誉至上，IS09001-2008以顾客的需求和期望为一切工作的出发点，生产优质工程”是我们的质量目标“单位工程合格率合同履约率是我们的质量宗旨我们的承诺将在100%,100%”施工的各工程中得到兑现就本工程我公司将建立以项目经理为首从上至下的质量组织体系（见下图）施工员周伟材料员李平原质检负责人王莹技品工施设选产产检险质不纠统文地—术程工备定品品验险量合正工件方生交第产技进合进的测和记格、术与社活底品术场格场搬量贰录产预的资会后、杳的培险供标运和脸的品防应料工勤施防训查应识、试进管控措用控作管工施护、商及贮验场理制施制理过和设、产存设的及程如交备采品、备制财控付状购的包的定务、制态合可装管控追理制溯性品施工队长、安全员、测量员基本要求
7.
1.1质量目标为确保本合同段的工程质量，使产品在形成过程中始终处于受控状态并确保本工程全优，严格保证业主要求，我公司提出强化质量意识，健全规章制度
1.落实质量负责制，把质量工作贯穿施工全过程，使质量处于受控状态）1严格落实双检制，复核签认制，按公路技术规范和设计要求组织施工）2执行系列标准，按我公司《质量手册》严格要求3）IS09001-2008推行我公司以往有效的《技术管理条例》和分级《技术负责制》，使技）4术工作规范化推行全面质量管理，实行项目分解及目标管理对重大技术问题组织5）QC小组攻关严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和）6考核建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的）7作用，主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的工作生活提供和创造便利条件_________rsjzlt为保证工程质量特建立质量保证体系（见下图））8针对本工程的具体措施
7.
1.2施工用料及施工方法相关要求均根据工程图纸技术要求执行测量放线质量保证措施
1.所有测量仪器必须满足工程精度要求，并经有关部门校正检验，有检验）1合格证，在有效期内使用仪器由专人保管、维护，并建立维护保养制度和档案，随时备查测量员经过专业培训，有一定的测量基本知识和实际操作技能、经验，）2持证上岗在监理工程师的参与下，办好业主提供的城市测量控制系统和工程坐标、）3水准控制桩位交接手续，并进行校核，发现不符之处,即时提请监理工程师解决，并由监理工程师签认控制桩有明显标志，采取加固、围蔽等保护措施，加设的控制桩，按要）4求牢固设置遇大风暴雨随时复测，并作好记录，报监理工程师签认坚持每日巡视）5制度，随时发现问题，及时采取纠正措施.钢筋2钢筋表面洁净，彻底除锈、油渍、油漆等污垢，经检查合格后方可使用）1弯曲的钢筋或盘圆必须调直后使用）2钢筋弯曲成型后，表面没有裂纹、断裂）3进场的钢筋必须按技术规范要求检验合格后方可使用）4混凝土浇筑
3.浇筑前测量商品混凝土的坍落度，保证水灰比的准确性）1保证混凝土搅拌时间，经常检查混凝土和易性，确保混凝土搅拌质量）2振捣人员严格按操作规程操作，不漏振或过振，并分工负责,责任落实到）3人头，执行奖惩制度进入现场必须遵守业主和监理公司对现场安全管理要求
8.1混凝土养生洒水养生，覆盖严密、定时测温混凝土结构用草帘覆盖洒）4水养生，并使其经常保持湿润预制盖板及井筒质量控制措施
4.加强预制构件吊装、运输过程中的管理，制定合理的运输、吊装计划及）1方案吊装前，现场施工技术员要检查复核涵洞构件型号、尺寸、桩号是否与设计相符合预制井筒的允许偏差）2管道安装质量控制措施
5.确保槽底无扰动、超挖、水泡等现象）a清扫平基面，无泥浆、杂物，修补损坏处，在测量组配合下,设置管道中）b心线材料按设计规定，并经检验达到要求后报监理工程师验收签认后使用）c允许误差和密实度符合设计要求和规范规定施工安全措施
8.进入施工现场必须遵守业主及监理单位的安全规定.
8.1进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动
8.2保护用具开挖机械必须检查合格后方可使用.
8.3禁止一切酒后上岗
8.4所有施工机械进入现场不得超过
8.515KMo要对开挖区域进行先围护后开挖，围护上护栏高、中护栏要
8.
61.2M
0.6M,求横平竖直并悬挂安全网开挖区域进行人工探挖地下设施挖土中发现管道、电缆及其它埋设物
8.7应及时报告，不得擅自处理挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及塌方可能时,
8.8人员要立即离开并及时处理开挖按的坡度进行放坡，再坡壁不稳定时应适当增加坡度或采
8.
910.5取支护机械挖土，先检查车的操作系统，必须设专人进行指挥并穿反光背心
8.10机械应停在是坚实地基上，如基础过差，应采取走道板等加固，不得
8.11将挖土机履带与挖空的基坑平行运土车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车配合机械清底的工人，禁止在机械回转半径内工作
8.12人工挖土，前后操作人员间距不小于堆土要在坑边最少远，并
8.132M,2M且高度不超过去
1.2M每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续
8.14工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑上下行走或站立施工过程中设置专职监护人，基坑土方及围护情况，关注基坑排水状
8.15况，如发现裂纹等立即组织作业人员撤离基坑基坑内积水人员立即撤离，待未定后进行抽水作业
8.16施工期间导行如下图所示将施工区域西侧车道封闭，东侧原三车道中间防止防撞锥桶，专职安全员进行防护和配合交通部门疏导交通。
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