还剩20页未读，继续阅读
本资源只提供10页预览，全部文档请下载后查看！喜欢就下载吧，查找使用更方便
文本内容:
目录1工程概况
11.1工程简介
11.2施工环境及条件
21.3本分部工程的目标及管理要求
21.4适用技术标准，规范4环境因素，危急源及风险分析，评估24环境因素，危急源辨识及难点，要点分析及把握
2.15风险分析，评估
2.26对风险限制和保证技术措施
2.36主要施工工艺方案36施工组织及施工支配
3.16施工方案及工艺技术方案
3.27施工方法
3.310施工进度支配及保证措施
3.418主要资源配置方案及劳动力运用支配
3.5184职业健康平安，环境爱护，质量保证技术措施
194.1影响本分部工程施工的主要因素，环节或部位
194.2职业健康平安保障技术措施
194.3环境爱护保障技术措施
204.4质量保证技术措施
203.
2.2施工平面布置1电缆井和电缆管网2通信井和通信管网图
3.2-2电缆管网施工平面布置图图
3.2-3通信管网施工平面布置图
3.3施工方法电缆井，通信井
3.
3.
1.1测量放线依据设计图纸位置，用GPS现场放样，测量员先在交工面上依据电缆井，通信井设计尺寸往外扩大1m范围的边界放出四个角桩，用钢筋头做出标记，杂工紧接着用石灰粉放出开挖坡顶线
3.
3.
1.2基坑开挖原地面标高约
4.1m,电缆井土基面标高为+
2.501m
2.706m,通信井土基面标高为+
2.56高+
2.837m,挖深约为
1.263m~l.599m依据规范要求，按不小于
10.5的坡比进行开挖，〜开挖后保证基底尺寸为电缆井，通信井设计尺寸往外扩大
0.5m,以保证模板安装人员作业舒适度局部不足处再行开挖和削坡挖掘机开挖时留意预留10~20cni的厚度，以防对地基原状土产生扰动，影响地基承载力此部分土采纳人工挖除，再行夯实至设计的土基面标高
3.
3.
1.3基底夯实我部采纳的HCD90型振动冲击夯夯实电缆井，通信井基底，有关参数如下:HCD90型振动冲击夯有关参数型号型振动冲击夯HCD90电压380V电机功率级
2.2kw/2工作质量90kg冲击次数次/分500-580跳起高度50mm前进速度・米/分813外形尺寸350x690x850mm夯板尺寸300x280mm型电动冲击夯是一种成熟的夯实机械•90•用途可用于马路建立中台背处回填土砂石压实•市政，机场，港口，车站的道路基础土层压实•地下水道，地下电气管道，燃气管道周边回填土压实及狭窄场地的施工•执行JG/T
5014.1〜4行业标准
3.
3.
1.4垫层硅浇筑为了给电缆井，通信井模板安装供应足够空间，垫层平面外包尺寸比电缆井，通信井设计尺寸扩大30cm,用杨木做垫层模板，浇筑垫层10cm,通过溜槽倒料入仓卸料，再由人工进行摊铺
3.
3.
1.5钢筋制作，绑扎钢筋进场检验，必须有出厂合格证，必须经过机械性能试验，复检合格后方可运用钢筋的加工制作，钢筋在临建车间加工，采纳钢筋切断机切断，弯筋机加工制作，加工程序依据施工依次配套加工，制作完成后，依据钢筋规格，型号,部位堆放整齐，标示清晰运用时采纳平板车运送到施工现场，现场进行绑扎绑扎钢筋时，扎丝头不得伸入混凝土爱护层内每平米垫块数量不少于1块，钢筋的绑扎及加工形态，必须符合设计及规范要求，且不容许进行焊接钢筋制作的允许偏差，检验数量和方法详见下表表
3.3-1钢筋制作的允许偏差，检验数量和方法表允许偏差检验单元和项目检验方法序号mm数量单元测点+5,-15每根钢筋11长度或每片网片按类别±202弯起钢筋弯折点位置1各抽查用钢尺量10%,且不±4dWlOmm少于10片3箍筋边长或10根2±10d10mm
3.
3.
1.6外模支立和加固采纳
2.44*
1.22*
0.02m的夹板和50mm^l00mni*2ni的杨木作为模板材料，沿垫层磴上已经弹好的墨线支立模板，用吊锤检查模板垂直度，并做调整至精确位置
4.
3.
1.7底板砂浇筑碎浇筑前，应具体检查模板，钢筋，预埋件并做好记录阅历收合格后方可浇筑C30/20混凝土采纳商品碎，混凝土输送采纳碎搅拌车由性搅拌车运至现场，通过溜槽倒料入仓碎采纳插入式振捣器振捣，振捣时尽量远离钢筋,且避开接触侧面模板
5.
3.
1.7管道预留孔开孔和内模支立和加固底板碎浇筑完毕次日，不拆外模，依据设计图纸要求，割除井壁局部钢筋留出电缆排管，通信排管预留孔和6200inni塑料排水管预留孔，预留孔四周必须加补强钢筋，使得配筋率不小于原设计，并适当增加防裂钢筋，防止边角开裂预留孔位置阅历收合格后安装内模，内模采纳散拼模板，安装方法同外模
6.
3.
1.8模板精调，加固和支撑井侧墙浇筑前，需要进行模板精调，加固和支撑，为浇筑碎做充分打算,利用钢管作为围囹，框在模板外壁上，交叉处用碗扣固定，自下而上每30cm一道，共四道箍紧模板，钢管后侧用斜撑顶在坑壁上模板内采纳对拉螺杆，螺杆两端穿过模板预先开好的孔，固定在外壁钢管上,拧紧螺栓锁死拉杆，防止跑位模板四个角点和边线用全站仪协作反复测量，不断精调，直至符合规范要求模板制作允许偏差，检验数量和方法详见下表:表
3.3-2模板制作允许偏差，检验数量和方法表允许偏差检验单元单元项目检验方法mm和数量测点长度和宽度+5-24用钢尺量木用2m靠尺和楔形塞表面平整度每片模板31模尺量,取大值逐片检查板用钢尺量,抽查三处表面错台
133.
3.
1.9侧墙碎浇筑侧墙碎浇筑之前细致检查模板支撑是否坚固，预埋孔数量是否正确，埋设位置是否精确且坚固，以上确认无误后，填写好《模板，支撑，预埋孔检查表》,浇筑侧墙碎电缆井侧墙厚25cm,通信井侧墙厚20cm,采纳C30/20商品混凝土浇筑混凝土由搅拌车运至现场，通过溜槽倒料入模采纳插入式振捣棒振捣，浇筑时留意分层厚度限制在50cm之内，边角处不能漏振，以免产生蜂窝麻面或孔洞浇注至顶部时采纳二次振捣，使顶面密实
3.
3.L10盖板预制和安装1盖板预制底模，侧模均采纳钢模钢筋按设计图纸要求进行加工，其数量，规格,形态，位置和爱护层，以及钢筋绑扎，连接，箍筋和其他部分的钢筋等，均要严格按图施工供应必须的定位钢筋，以使钢筋固定在正确的位置上混凝土构件的底部和侧部运用的预制混凝土垫块，垫块的混凝土强度应比构件的混凝土强度高一个等级混凝土采纳C30/20商品税，由鸿生搅拌站供应，搅拌车运送到现场直接下料下仓，然后用插入式振捣棒振捣密实浇筑前应依据设计图纸专心检查核对构件上的护边角钢和井盖盖座，确保位置精确，安装坚固碎浇注后，要保持潮湿养护14天，养护可采纳覆盖麻包袋等方法预制盖板允许偏差，检验数量和方法允许偏差mm检验单单元测序号项目检验方法元点1长度±52用钢尺量两边2宽度±52用钢尺量两边3厚度±5每块板4用钢尺量两边抽查4顶面对角线差71用钢尺量10%5顶面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺量用钢尺量纵横两个方向取大6吊孔位置101值2盖板出运和安装当混凝土强度达到设计要求后，即可用履带起重机进行水平吊运转堆盖板为三层堆放堆放场地应平整，坚实，避开不匀称沉降垫木要坚实，耐用，安放时要保证各垫木顶标高在同一水平面上预制盖板用50t履带式起重机吊至平板车上，运至现场安装
3.
3.2电缆排管，通信排管施工
4.
3.
2.1测量放线1熟识设计图纸，资料，弄清电缆，通信的管线布置，走向及工艺流程和施工安装要求熟识现场状况，了解设计管线沿途已有的平面及高程限制点分布状况依据管道平面和已有限制点，并结合实际地形,做好实测数据整理，绘制实测草图2进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点，水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差，水准点的闭合差为20VL,确保加密点的精确，以满意管道高程，线型限制的精度3施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采纳跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发觉问题刚好处理，使管道高程限制在允许偏差范围内
3.
3.
2.2沟槽开挖及基础处理1沟槽采纳挖掘机进行开挖，开挖时要严格限制挖深及管道轴线，并预留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置2堆场电缆排管和通信排管由业主供应管道设单向排水坡，坡度不小于千分之五，管道埋深在堆场和道路处不小于L0m,在其他地方不小于
0.7m3井底通过6200mm的塑料排水管就近接入排水系统，施工时严格限制沟槽开挖放坡系数，以防槽边坍塌4沟槽开挖后应复验标高，轴线并整平夯实
3.
3.
2.3混凝土垫层C15浇注测量放样出碎垫层的边线位置及标高后，就可进行管道基础垫层碎的浇注碎由运输车送至现场，人工打铲分灰，平板振捣密实碎垫层的宽度比包管位两边宽各不少于5cm碎初凝后，覆盖草帘并洒水养护应确保垫层位的表面质量，消退质量通病为稳固电缆管需要，在垫层面上每隔3nl长预埋钢筋二条，钢筋间宽度为排管线外缘宽度
4.
3.
2.4安装模板侧模板采纳散拼模板，协助以止浆条，以确保税不漏浆为管线固定需要，模板分二次安装即先安好一侧模板，装好管道后，再安另一侧模板
5.
3.
2.5安装，固定电缆排管，通信排管管道基础，包封按设计要求施工管道埋深在堆场和道路处不小于1m,在其它地方不小于
0.7m安装单侧模板后即可安装管线，首先用@6钢筋加工定位架，利用安装好的模板及垫层上的预埋铁件将定位架定好位，并用铁丝绑紧管线于定位架上，以此固定管线管道安装时，每根管子必须细致对准中心，双水纹管采纳密封圈接续，多孔管采纳套管接续，套管和连接管之间的表面干净，并在管口处涂专用胶粘剂，无脱落和漏水现象管子和管段的坡度用测量工具进行检查，管底和管基紧密接触定位架间距为3米/个，立好侧模并清洗干净垫层基础顶面，检验确认通信管安装坚固，接口密合后，即可进行包封税浇注电缆通信管道敷设前管材及配件的材质，规格，程式和断面的组合必须符合设计要求的规定
6.
3.
2.6管线接口处理管道接续点都应当错开，管道接续采纳承插接续法，在接续前应将硬聚氯乙烯管的两端分别制成承口或插口，插口内壁应用木铿铿成圆弧型，表面光滑没毛刺承口是将塑料管端浸入140℃“16℃的变压器油中，使其软化后，用木模扩张管口，形成承口接续时，在承插口的表面匀称涂抹PVC粘合剂，插接后将两根管子转动并向前预压，使接续紧密以保证接头密封和坚固U
7.
3.
2.7包管碎浇注和养护碎由搅拌车运至现场，人工打铲入模，人工插捣密实面层利用平板振捣器密实，初凝后以潮湿麻袋覆盖养护留意从管子两侧匀称打铲入模，匀称插捣密实，爱护管线不受压变形
8.
3.
2.8海砂回填在电缆井，通信井和电缆，通信排管完成施工后，应保持一段混凝土养护时间且混凝土强度达到lON/itf后，再用人工的方式将合适的回填料铺设好，并且按管道两侧到管顶再到沟槽的依次夯实回填料采纳海砂，每层回填厚度为500mm,用振动棒进行振捣并灌水冲夯实，回填振实海砂至比基面标凹凸15cm处，并依据技术条件书要求进行密实度试验海沙密实后的密实度应不低于其相对密实度的75%相对密实度Dr—DdmaxDd—Ddmin//DdDdmax—Ddmin式中二材料最密实状态的干密度Ddmax二材料最松散状态的干密度DdminDd=现场压实材料干密度
9.
3.3防雷接地施工
10.
3.
3.1施工工艺详见图
3.2-3防雷接地施工工艺流程图
11.
3.
3.2接地体
（1）自然接地体利用灯塔混凝土基础钢筋做接地体；按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好再将柱主筋（不少于2根）底部和底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋施焊好连接板，消退药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查应刚好请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录
（2）人工接地体（极）全部钢材为水煤气钢管DN50,壁厚
2.5mm,L=
2.5m
（3）接地体（极）的埋设接地体（极）的埋设深度不应小于
0.6m,垂直接地体（极）的间距一般不小于5m,埋入后的接地体（极）四周要用新土夯实；接地体和建筑物的距离一般应小于
1.5叱接地体和独立避雷针的接地体之间的地下距离应不小于3m；接地体装置上面部分和独立避雷针的接地线之间的空间距离应不小于3-5m
（4）接地体的连接采纳搭接焊时，其焊接长度如下
①镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少三个棱边焊接；
②镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应两面焊接；
③镀锌圆钢和镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；
④扁钢和钢管焊接时，为了连接牢靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）和钢管（或角钢）焊接
（5）接地干线，引下线
①接地干线采纳BV-25电线，引下线利用建筑物主筋作为引下线，没有用主筋做引下线的采纳BV-25电线；
②接地干线穿墙时，应加套管爱护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿
③接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采纳暗盒装入,同时加装盒盖并做上接地标记
④接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）
⑤接地干线沿电缆管直埋方向埋设，埋深不小于1m,
⑥转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍
（6）避雷带，避雷针
①避雷带支架采纳25X4mm热镀锌扁钢，沿屋顶（女儿墙）埋注，其埋注深度不小于100mm,支架顶部一般应距建筑物表面100mm,支架水平间距不大于1m；
②用镀锌圆钢“12安装于支架顶部焊接敷设，形成不大于10mX10网格；
③屋面上全部金属物件均应和避雷带焊接，在建筑物顶部设防雷接闪器
④依据设计图位置沿建筑物表面采纳镀锌扁钢-40义4作为防雷引下线，引下线沿建筑物周圈匀称布置，间距不大于18m
⑤避雷针采纳热镀锌圆钢616高
0.5米，按图纸布置位置满焊接
（7）局部等电位联结（LEB）局部等电位联结的作用是通过该局部等电位联结端子板简便实现该局部范围内的多个协助等电位联结通过局部等电位联结端子板将下列部分相互连通
①PE母线或PE干线；
②公用设施的金属管道；
③假如可能，包括建筑物金属结构
（8）等电位联结导通性的测试等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，如发觉导通不良的管道连接处,应做跨接线，并在投入运用后应定期做测试
3.
3.
3.2接地电阻测试接地体和引下线连接完毕后，应刚好请质检部门进行隐检，接地体材质，位置，焊接质量，接地体线的截面规格等均应符合图纸设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实接地电阻摇测数值填写隐检记录
3.
3.4电缆敷设
3.
3.
4.1总说明1电缆安装依据的规范电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92；2本工程电缆敷设主要为灯塔工程的高压电缆及低压电缆敷设电缆敷设主要采纳穿SBB玻璃钢管直埋地敷设3安装内容包括电缆的选购，保管，运输电缆头制作，安装,调试等
3.
3.
4.2电缆安装1待电缆沟等处的地平抹面工作结束后，清除电缆沟等处的临时设施,杂物等；2检查埋件是否坚固，是否符合设计尺寸；3检查电缆型号，电压，规格是否符合设计要求；4具体参阅图纸，按图进行施工；5敷设电缆时架设放线架，人力敷设，转弯处设专人爱护
3.
3.
4.3电缆管加工及敷设1电缆管加工时，管口应无毛刺和尖锐棱角，弯曲时不应出现裂缝，凹瘪，每根电缆管的弯头不应超过3个；2电缆管敷设时，要和土建协作，防止埋入地下的钢管堵塞，且电缆管要有不小于千分之五的排水坡度，不得有地下水和泥浆渗入；
3.
3.
4.4直埋电缆安装直埋电缆的排列转弯及埋设深度应符合规范要求，电缆头制作的各项指标符合现行国家标准，额定电压26/35KV以下电力电缆附合《基本性能指标要求》的规定直埋电缆回填土这前，应阅历收合格后，方可回填，回填土应分层夯实；
3.
3.4,5电缆的防火阻燃对已安装好的电缆，在其穿过竖井，墙壁，楼板或进入电气盘，柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵在电力电缆接头两侧及相邻电缆23米长的区段的区段内施工加防火涂料；〜照明线路安装的质量标准和工艺应执行《电气装置安装工程，电气照明装置》的规定
3.
3.5照明配电箱1照明配电箱应安装坚固，其垂直偏差不应大于3mm,箱内分别设置零线和爱护地线PE线汇流排，零线和爱护线应在汇流排上连接，不得绞接2照明配电箱上应标明用电回路名称
3.4施工进度支配及保证措施
3.
4.1施工进度支配表
3.4-1施工进度支配表序号区域内容支配开始日期支配完成日期备注电缆井，通信井1FS1区管道施工电缆安装，接地线等电缆井，通信井2FS2区管道施工电缆安装，接地线等电缆井，通信井3FS3区管道施工电缆安装，接地线等
3.
4.2施工进度保证措施1目前，FS1区电缆井和通信井已在施工中，要抓紧上报有资质和类似工程阅历和业绩的电气工程的专业分包单位进场；2FS2区抓紧强夯，尽快供应出该区工作面;3合理制定FS3区混合料堆放区的混合料利用支配，尽快消化该混合料供应出FS3区强夯的工作面，为管网施工做打算；4人材机三要素要落实好钢筋班组，模板班组和管道安装班组要有效协作，避开交叉作业，降低工作效率；电缆通信排管要提前半个月从业主仓库领回保管；挖掘机要提前保养
3.5主要资源配置方案及劳动力运用支配表
3.5-1主要施工机械表序号机械名称规格型号数量用途1工程概况
1.1工程简介本工程的电气管网工程可分为电缆管网工程和通信管网工程两个系统及其附属的电气接地系统电缆管网系统由以下几部分组成
（1）为实现码头供电，在码头挡土墙后设置一排电缆井（18个），从旧堆场#6变电所引出主电缆，安排至此排电缆井中，再通过电缆井和挡墙预留孔,码头横梁预埋管道引至码头面电气设备，同时兼顾电缆井后的堆场两座32m灯塔的供电照明等
（2）从旧堆场4#变电所引出至本合同段FS1区RTG跑道基础的电缆井，再连接至RTG开关限制箱
（3）从旧堆场预留电缆排管接口引入堆场FS3区，引至该区绿化带旁边的5个电缆井，再接至堆场三座401n灯塔，实现其供电照明等通信管网系统分别从FS1区东侧边界和北侧边界，FS3区东侧边界的通信排管接口接入，引至各区各个通信井，再通过通信井转接至码头挡土墙对应的预留孔，实现和码头横梁结构预埋的通信管道对接电缆排管和通信排管由业主供应，材料堆放于业主仓库，符合英标电缆在业主指定厂家选购电缆井和通信井均采纳钢筋混凝土结构，具体如下表所示表电气（供电，通信）工程各类型井工程数量表井类型电缆井通信井内腔尺寸电缆井结构一1200X1200X1800规格尺寸内腔尺寸1600X1600X1800电缆井结构二3000X2000X1800电缆井结构三6000X2000X18005个电缆井一6800mm,19个电缆井人孔规格“800mm二和2个电缆井三6700mmD527,D526,D525,D524,FS1D523,D522,D640,D639,SX25,SX26,SX27,SY29,D521,D520,D628FS2SX28,SX29,SX30D638,D637,D636,D635,D634D633,D632,D631,D630,SX31,SX32,SX33,SY42,SY41,SY40,FS3D629,D609,D608,D607,SY39D606,D605汇总2614功能描述供电通信1振动冲击夯HCD90型2基底夯实2挖掘机
1.2m32开挖回填等3自卸车15m36运走挖出的土方表
3.5-2劳动力支配表序号施工部位人数工种备注1电缆井，通信井8钢筋工，木工等2电缆通信排管安装6碎工，木工等土建部分3电缆通信排管安装5专业人员专业分包单位4职业健康平安，环境爱护，质量保证技术措施
4.1影响本分部工程施工的主要因素，环节或部位1天气因素
2015.n
2016.3受厄尔尼诺现象影响，降水频繁，影响强夯施工进度和〜电气供电，通信工程施工进度，导致电气电缆，通信管网施工工作面供应时间受影响2局部位置管道交叉位置需略作调整的，必须在管网细化图纸上具体体现，并形成文字，图文并茂报送业主工程师审核，未经审核不允许对原设计擅作修改
4.2职业健康平安保障技术措施
4.
2.1组织必须建立分级职业健康平安生产教化制度，实施公司，项目经理部和作业队三级教化，未经教化的人员不得上岗作业
4.
2.2项目经理部应建立职业健康平安生产责任制，并把责任目标分解落实到人
4.
2.3职业健康平安技术交底应符合下列规定1工程开工前，项目经理部的技术负责人必须向有关人员进行平安技术交底2结构困难的分部分项工程施工前，项目经理部的技术负责人应进行平安技术交底3项目经理部应保存平安技术交底记录4组织应定期对项目进行职业健康平安管理检查，分析影响职业健康或担心全行为和隐患存在的部位和危急程度5职业健康的平安检查应实行随机抽样，现场视察，实地检测相结合的方法，记录检测结果，刚好订正发觉的违章指挥和作业行为检查人员应在每次检查结束后刚好编写平安检查报告
4.3环境爱护保障技术措施1加强机械设备的修理保养，防止各种油渍泄漏污染环境，有泄漏设备不准进场作业；2更换的废油集中统一存放和处理，不得随地抛弃；3严格管理限制各种油渍液压油，润滑油，黄油，机油，柴油,汽油等污染物，集中存放集中处理；4噪音管理要符合相关法律，法规，在可行的状况下，可通过限制作业时间，限定车速，规范交通模式等实现噪音限制；5除紧急状况外，在施工现场禁止鸣高音喇叭；6尽量削减设备在施工现场不必要的空转，以削减噪音；7保持机况良好，削减噪音强度；8夹板，杨木，钢管和碗扣等统一分类摆放并实行遮盖措施
4.4质量保证技术措施1项目过程限制从签订合同完成设计图纸后开始，实行项目过程限制2结构材料的质量限制用于工程并对质量影响较大的材料如钢筋,水泥等，除应由供货单位供应材料出厂材质证明书外，进场后还应按规定进行抽样检验，材料检验托付具有相应资质等级的试验单位进行试验3施工过程质量限制严格依据设计图纸和规范要求，对每个分部分项工程的每一道工序和测量工作的每一个环节实行过程限制4施工中严格依据要求的质量监督检查程序搞好工程质量的自检，互检和监督检查5用于工程测量，试验的仪器和设备，各种计量器具依据我国计量法规规定的周期由指定的检验机构进行检验，取得合格证书后方能运用，以确保计量精度达到规定的要求6施工管理人员，技术人员应结合本工程的特点及质量要求，专心进行具体的技术交底，在施工过程中，严格依据施工规范进行施工，并按质量标准进行检查7加强施工工艺管理，科学地支配施工，保证生产过程的合理性及相对稳定性7沟槽的地基处理及管道的基础施工要严格依据设计图纸及相应规范要求进行施工，该工序完成后必须进过专业工程师检查及试验部门试验合格后方可进入下一个工序的施工7电缆井，通信井的浇筑前必须对预留孔洞的标高，位置及尺寸复核无误后方可进行浇筑8在管道敷设施工中，管道在敷设前必须先报测量组对管道基础的标高符合后方可进行管道敷设施工，并且在管道安装后再次对管道的标高进行符合,标高无误后方可进入下一工序施工9管道接头的处理必须严格依据设计图纸及相关规范要求进行施工《2B/8118》，《2B/8119》，《2B/8120》，《2B/8121》，《2B/8122》井盖井座参考图号及其文字说明，分别标出“供电，通信”标记本工程电气（供电，通信）管网工程数量如下表:表
1.1-2电气（供电，通信）管网工程数量表序号项目名称单位数量--电缆输送管UPVC电缆输送管将有混凝土包裹，管内底深度不超过
1.5米（计量时1以整组计，而非单根计）
1.12x4lOOmmUPVC管140m
1.24x6lOOmmUPVC管90m
1.36x6lOOmmUPVC管120m
1.44x4150mmUPVC管40m
1.56x4150mmUPVC管20m
1.612x4150mmUPVC管150m
1.716x4150mmUPVC管170m
1.824x4150mmUPVC管190m
1.930x4150mmUPVC管90m
1.1018x4150mni+30x6lOOmmUPVC管100m
1.11通信管道S2/M2UPVC单孔/UPVC7孔800m
1.12通信管道S4/M4UPVC单孔/UPVC7孔280m
1.13通信引入管道2X6lOOmmUPVC管100m
1.14通信连接管道2X6lOOmmUPVC管80ID
1.15通信连接管道2X@75mmUPVC管160ID
1.2施工环境及条件堆场电气（供电，通信）管网施工均在陆上施工，不涉及水上作业，风险较低，但必须在地基加固后才能开始施工，尤其是FS3区的电缆通信管网，其所在位置为业主混合料堆放区，该处堆放20万疗的混合料，必须等该混合料运用完或者外运完毕才能进行地基加固，加固后才能进行电缆，通信管网施工
1.3本分部工程的目标及管理要求
1.
3.1平安目标及管理要求
1.
3.
1.1结合业主，公司的平安管理目标，本项目的平安目标是努力实现群体重伤，死亡和重大环境污染事故事务“零”目标外包单位项企业职工企业职工大等级及重大等级分包工程分包单位平安生产一般及以一般环境目平安生产平安生产以上船舶道路交通平安环保平安生产责任事故上火灾事责任事故目责任事故责任事故交通责任责任事故合同签约许可证持死亡率故宗宗录死亡率重伤率事故宗宗率证率人平安管0000000100%100%理目标
1.
3.
1.2保证以下达标率为100%1项目平安管理组织机构和规章制度的建立健全；2各级专职平安管理人员配备，培训和资质考核合格；3三级平安教化培训及平安教化培训；4特种作业人员持证上岗；5项目现场平安文明施工考核；6重大危急源，重要环境因素，重大平安隐患的排查治理和监控措施;7平安“三同时”的执行率；8重大平安事故事务刚好照实报告；9重大事故应急救援预案的有效性依据项目部平安管理目标，将管理目标分解到各管理部门和分包单位项目部和分包单位明确其平安生产目标，平安部负责跟踪目标落实状况，并提出改进意见，提交项目领导审核
1.
3.2质量目标及管理要求1单位工程一次交工合格率100%2施工过程顾客投诉整改率100%,施工过程顾客意见，建议登记及解决率90%以上3依据顾客要求及公司质量品牌战略目标，实施优质品牌战略，制定本工程项目确保“部优”奖，争创“国家级优质工程”目标4杜绝工程质量重大事故，遏制工程质量一般或较大事故
1.
3.3工期及节点堆场电气供电，通信管网分FS1,FS2,FS3区依次施工工期支配如下表表L3T工期支配表序号区域内容支配开始日期支配完成日期备注电缆井，通信井
2016.
3.
292016.
5.311FS1区管道施工
2016.
6.
12016.
6.30电缆安装，接地线等
2016.
6.
12016.
6.30电缆井，通信井
2016.
8.152FS2区管道施工
62016.
9.30电缆安装，接地线等
62016.
9.30电缆井，通信井
2016.
10.
12016.
11.153FS3区管道施工
62016.
12.31电缆安装，接地线等
62016.
12.
311.4适用技术标准，规范1设计出具的给施工图图号2B/70007007；〜2本工程的《堆场技术条件书》；3《水运工程质量检验标准》JTS257-2008；4《工业企业照明设计标准》GB50034-925《供配电系统设计规范》GB50052-956《低压配电设计规范》GB50054-957《通用用电设备配电设计规范》GB50055-938《建筑物防雷设计规范》GB50057-949《工业企业通信接地设计规范》GB50057-9410《建设工程施工现场供用电平安规范》GB50194-9311《工业企业通信工程设计图形及文字符号标准》CECS37-912环境因素，危急源及风险分析，评估
2.1环境因素，危急源辨识及难点，要点分析及把握主要存在危急源见表
2.1-1危急源辨识表
2.1T危急源识别序号活动过程危急源特性备注1设备管理挖掘机等设备进场要组织验收设备损坏2土方开挖放坡不符合规定坍塌3土方开挖土方放坡未依据土质计算平安系数坍塌4土方运输装车过满或装载不均，以及将大块装在车的问端交通事故5土方运输酒后驾车，超限，超速行驶交通事故思想上，精神上的缺陷或过度疲惫思想不集中的状态下6土方运输交通事故作业路面凹凸不平，路面狭窄，弯道及坡度不符合要求，路7土方运输交通事故面坍塌，积水，平安警示标记不完拄坐口寸8十方运输运输道路坡度较大交通事故9钢筋加工是否按规定戴好平安帽，劳保鞋人员受伤10钢筋加工钢筋切断平安防护装置脱落后是否刚好维护合格人员受伤11钢筋加工连续加班已过乏累是否刚好支配轮换休息人员受伤12钢筋加工弯曲机作业半径内和机身不设固定销的一侧站人人员受伤13钢筋绑扎绑扎上层钢筋时站在模板上操作人员坠落14钢筋绑扎在无防护的钢筋骨架上行走人员坠落15钢筋绑扎高温天或雷雨天露天作业中暑/雷击16钢筋绑扎绑扎钢筋将工具或短钢筋随意放在模板上落物伤人17模板工程进入施工现场人员未戴好平安帽人员受伤18模板工程工作时思想不集中导致钉子扎脚和空中滑落人员受伤19模板工程向槽（坑）内抛掷模板构件人员受伤20模板工程拆模作业时，未设警戒区，下方有人进入人员受伤21模板工程拆模工人站的地方不够平稳坚固，拆模时猛撬人员受伤22模板工程拆除模板人站在正在拆除的模板上，拆模人员未人员受伤站在平安位置拉支撑23预埋件安装加固不稳倾倒人员受伤24预埋件安装安装操作不当人员受伤25预埋件安装家庭闹矛盾心情烦躁是否仍支配预埋件吊装作业人员受伤浇灌混凝土运用的溜槽节间连接，操作部位设护身栏26混凝土工程人员受伤杆，直接站在溜放槽帮上操作27混凝土工程离地面2m以上浇捣人员坠落混凝土振捣器漏电，移动开关箱内无装设漏电爱护器，28混凝土工程触电电源线有破皮漏电29混凝土工程振捣手必须穿绝缘鞋胶鞋，戴绝缘手套触电30混凝土工程夜间施工时浇注位照明不足人员受伤31混凝土工程振捣工振捣碎噪声污染32混凝土工程养护混凝土运用覆盖物时，预留孔洞有人经过人员受伤33用电平安接线是否符合规范触电34用电平安用电由专业电工进行接线操作触电35个人平安个人平安防护协作是否齐全个人平安
2.2风险分析，评估堆场电气供电，通信管网施工主要涉及设备有挖掘机，振捣棒施工过程中主要存在风险机械损害，火灾，爆炸
2.3对风险限制和保证技术措施1个人平安防护配备到位；2对进场工人进行技术，安健环交底，签字确认；3对进场设备进行检查，验收，相关证件报监理单位；4特种操作必须由持有相关资质操作证的人员进行，相关人员证件报监理单位审批；5进行施工时，需确保现场照明满意施工要求3主要施工工艺方案
3.1施工组织及施工支配
3.
1.1人，机，材的打算1电缆排管和通信排管由业主供应，材料堆放于业主仓库，符合英标电缆在业主指定厂家选购2井体钢筋加工打算工程师先结合图纸和有关规范进行钢筋细化，然后把下料单交由专业的钢筋技术员负责配料和下料，加工好的钢筋从钢筋加工棚运至现场进行绑扎3井体模板打算采纳散拼木模采纳
2.44*
1.22*
0.02m的夹板和50mm*100mni*2ni的杨木作为模板材料，并用钢管和碗扣固定支撑在基坑坑壁上
3.
1.
1.2机械打算PC200挖掘机1台
3.
1.
1.3人员打算钢筋工，木工，碎工，杂工，以及堆场电气供电,通信管网工程专业分包单位施工组织及施工支配1先分工序进行技术和安健环交底，使得每个班组，每个工人对自己担当的工作任务内容，应达成的目标和相关危急源有清晰的相识，避开返工和人员受伤，机械受损2先进行井体施工，基坑开挖是第一步工作，开挖前落实好测量人员负责现场放样，开挖过程中要随挖随测，防止挖偏，挖错，挖深，挖浅等；钢筋工，模板工和管道安装班组要相互协作好，驾驭好先后依次，尽量削减不同工种交叉作业；碎浇筑时，模板工要派人值班，留意螺丝有无松动迹象，若发觉个别螺丝有松动的迹象必须刚好拧紧，专职平安员要全场旁站，监督工人平安文明施工3堆场电气供电，通信管网工程专业分包单位暂定于7月初进场，开始进行电缆安装和供电，通信设备安装和调试等工作
3.2施工方案及工艺技术方案
3.
2.1施工工艺流程图1电缆井，通信井图
3.2-1电缆井，通信井施工工艺流程图2电缆，通信排管管道施工图
3.2-2电缆，通信管道施工工艺流程图3电缆安装，接地线等安装内容包括电缆的选购，保管，运输，电缆头制作，安装，调试等接地系统施工工艺流程:接地体＞接地电阻测试图
3.2-3防雷接地施工工艺流程图。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0
