港湾大厦悬挑卸料平台施工方案

一、工程概况工程名称港湾大厦建设地点天津市津南区赤龙街结构形式现浇钢筋混凝土框架核心筒结构建设单位天津瑞奇投资有限公司设计单位天津华优建筑设计院监理单位天津国际工程建设监理有限公司施工单位天津小站建筑工程安装有限公司本工程地上建筑分为座、座两个塔楼，其中一至三层为裙房地A B下为人防部分建筑平时地下车库、设备用房；战时人防核，常级甲类二6等人员掩蔽所主体结构为钢筋混凝土框架核心筒结构建筑层数及层高地下一层，地上主体为二十层含三层裙房,地上主体建筑层高为

3.5m；裙房层高为

5.1m地下一层层高

5.25m设计使用年限年50

二、编制依据、工程施工图纸

1、港湾大厦工程施工组织设计

2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程

3、建筑施工安全检查标准4JGJ59-

99、建筑施工计算手册第二版

5、《直缝电焊钢管》6GB/T

13793、《建筑结构荷载规范》7GB50009-

2001、《碳素结构钢》8GB/T700-1988料平台的任何部件平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为吨；严

130.5格控制施工荷载，保证平台上堆料荷载不大于吨，以确保较大安全储

0.5备平台上必须设可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人14定期检查倒料，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，15以达到坚固稳定，确保施工安全倒料平台的提升、安装人员必须是经考试合格的专业架子工，16上岗人员定期体检，体验合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上倒料平台内操作护身栏、脚手板、档脚板、密目安全网等安全防护设施，任何17人不得任意拆改倒料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如须做局部调整时，18须经项目部技术部门及安全部门同意后由架子工操作，并在现场有现场安全员的监督塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动倒料平台19不得其它物件固定在倒料平台上，严禁任意悬挂起重设备20在倒料平台的使用过程中需要经常进行检查，发现架体变形、21钢丝绳破损、钢丝绳扣松动、防护不安全、平台位移等问题要立即停止平台上作业，并及时解决在保证问题全面得到解决并安全可靠后方可继续作业倒料平台上堆放物料要做到摆放合理、专人看管作业，并严格22限重施工人员每次下班前要将平台上的物料吊运完毕，确保每次下23班后，平台上没有堆放材料六级以上大风及大雾、大雨天气停止平台提升、安装及在平台24上作业在雨季要经常检查平台上有无积水等物，若有则应及时清扫，并要采取防滑措施

九、环境保护措施外围护网采用阻燃安全密目网1在倒料平台上作业时，不得向下抛掷任何物件2在倒料平台上作业时，要尽量减少噪音的产生3清理倒料平台时，垃圾装袋运下，避免粉尘污染4卸料平台计算书:、荷载计算1转料平台限载15KN,厚花纹钢板自重理论质量为3nmi256N/n2的自重[

880.45N/m的自重[16a

145.35N/m、验算次梁2[8花纹钢板自重256X

0.6=

153.6N/m物料自重1500/

2.2X3=

2272.72N/m2次梁自重[

880.45N/m根据简明施工计算手册[8的截面抵抗矩Wx=

39.7cm3；截面形状系数Y x=

1.05q=

1.2X256+

80.45+

1.4X

2272.72=3588N/mMX卜产二1X

3.59X

2.22M/Y xWx=

2.17X

1071.05X

39.7X103=

52.lN/mm2max钢材的抗弯强度f=215N/mm2即次梁满足抗弯要求、主梁计算3自重[14a

145.35N/m[14a的截面抵抗矩Wx=

80.Sen；截面形状系数Yx=

1.05Pl=

3.59X3/2=

5.39KNP2=

3.59X3/4=

2.70KN自重产生的弯矩M2=l/8X ql2=l/8X

14.535X4=29,07Kg.m=

0.2907KN.m围护栏杆等产生弯矩M3=FXa=

0.1536X

1.33=

0.204KN.m总MM/Y xWx=

11.27X

1071.05Xmax

80.5X103=

133.33N/mm2钢材的抗弯抗弯强度f=215N/mm2主梁承载力满足要求、钢丝绳验算:4每侧选用两根钢丝绳，内侧钢丝绳作为备用安全绳，不考虑受力,仅验算外侧钢丝绳的受力；钢丝绳选用直径钢丝直6X37,

19.5mm,径钢丝绳抗拉强度

1.2mm,fak=1961Mpao以槽钢主梁与混凝土梁板边缘交接点为矩心计算T Xsin45X4=Pl X1+P1X2+Pl X3+P2X4+ql2/2+F X

1.33+

2.66+4TXsin45X4=

5.39X6+

2.70X4+

0.145X42/2+

0.1536X8可知T=

16.11KN根据简明施工计算手册钢丝绳的容许拉力S=aXPg/Ki查钢丝绳技术性能表为钢丝破断拉力总和为Pg

180.0KN,左为钢丝绳的安全系数，作吊索有绕曲时取取值6〜8,7为钢丝绳之间荷载不均匀系数，取值为A

0.85S=aX Pg/Ki=

0.85X180/7=

21.86KNT=

16.11KN钢丝绳抗拉满足要求、主梁和次梁间焊缝验算5取焊缝高度为焊接长度二不计翼缘，计算hw=5mm,lw lOOmm偏安全T=5390/5X

0.7X100=

15.4N/mm2f=215N/mm2满足强度要f求、主梁支座限位卡与主梁的焊缝验算6取焊缝高度为鼠二焊接长度（仅计翼缘，计算偏安全）5nm,lw=80mni二V TX cosa=

16.11X cos45°=

11.39KNT=11390/5X0,7X80=

40.68N f=215N/mm2f满足强度要求、密目式安全立网（）9GB16909-1997

三、卸料平台的方案选择根据现场的实际情况，采用悬挑式型钢定型转料平台，用钢丝绳斜拉受力，主要布置见卸料平台平面布置图卸料平台在层裙房设置个，1—34分别设在南北向各个层主体分为两栋塔楼，每栋每层各设个，24—202位置同层1—3

四、卸料平台总体设计卸料平台总体设计根据建筑物的外形和考虑施工作业的方便与可操作性，结构施工阶段采用悬挑式型钢平台倒料平台平面布置详见倒料平台布置图（附图）倒料台宽长

1.6m,

2.7m

五、材料准备倒料平台所用材料计划名称规格单位数量主龙骨（挑杆）工字钢48m主龙骨（横杆）工字钢32m钢管448200m钢丝绳6X

37、＜125150m钢丝绳绳扣625个64竹胶板

1.2m*

2.4m m240脚手板50mm厚、250mm宽块60密目式安全网块若干、人员准备1工种人数任务架子工负责倒料平台的提升与安装6电焊工负责倒料平台的制作

2、工具准备2名称数量备注扳手2把负责倒料平台的提升与安装用塔吊1台负责倒料平台的提升电焊机2台负责倒料平台的制作

六、构造要求及技术措施、卸料平台规格1从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，东西塔主楼各设置两个，平台主次梁均采用型钢焊接，每侧两道钢丝绳斜拉（内侧为保险绳，不受力）平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为（计算时

0.5t按最大集中荷载计算）

7.5KN、平台主、次梁的选用2主要悬挑梁总长度主梁悬挑楼板上锚固倒料台净宽6m,

2.7m,

3.3m平台横杆间距均采用工字钢与主梁连接均为焊接

1.6m,

0.9m,、平台斜拉钢丝绳的选用3根据安全计算结果，在满足钢丝绳计算规格的前提下，为统一平台安装，卸料平台斜拉钢丝绳选用义、、钢丝强度极限不小于637@251550KN的钢丝绳斜拉，钢丝绳端部插编成绳扣；钢丝绳在平台两侧各设置两道（一道主绳，一道保险绳）、平台脚手板铺设4脚手板采用松木、厚、宽的硬木板脚手板满铺50mli1200—300mni一层，并满设挡脚板脚手板设置在横向次梁上，并在两端80mm处用铅丝和的钢筋锁抱牢固，脚手板应平铺、满铺、铺稳脚手8#e16板接头处增加一根次梁，将板两端与其可靠固定，以防倾翻、平台防护措施5防护栏杆采用钢管，立杆与四周槽钢焊接，间距分648X

3.

51.5m,别在立杆高、处设立两道水平栏杆；在防护栏杆上满封80cm120cm15nmi厚建筑模板，形成全闭式栏板，高嗅四周槽钢外侧面及防护栏均刷

1.2油漆标识、钢丝绳与平台的拉接6钢丝绳与平台拉结处采用钢筋加工而成的吊环作为拉结点,吊环e25与平台主梁两侧焊接，焊接长度大于150加，焊缝宽度9M，焊缝厚度示意图如下12mmo、钢丝绳与墙体拉结7钢丝绳与结构主体的拉结是利用顶板和梁上留置的穿墙螺栓孔洞处，墙螺栓采用力的钢筋加工而成在主体施工中，施工人员应考虑并计25算卸料平台钢丝绳的拉结位置，在满足卸料平台荷载的结构板或梁上，提前预留钢丝绳拉结点的预埋筋（附图）、主梁与楼板的连接8在顶板混凝土施工中，在安装上料平台的位置预埋24）22钢筋制成的人形环，保证锚固长度将两根主受力槽钢插入预埋的山■形环内，用木楔备牢人形环在板内长度，不小于并在板内水平段部位的上皮每侧500mll1,增加钢筋（皿）与预埋人形环锚筋垂直20161250011,、倒料平台构造及安装形式见图9

七、倒料平台制作、安装及使用要求、制作要求:1卸料平台采用梁板式结构制作钢平台时，必须保证焊缝质量，1焊缝必须饱满、平滑，不得出现裂缝、焊瘤、弧坑、气孔、夹渣、绞边或未融合现象焊角尺寸不得大于倍构件最小厚度各型钢交接面

1.2必须保证全部施焊；为加强型钢上下翼缘的稳定，沿工字钢焊接位置附加焊接中钢筋一根25制作的钢平台，必须保证平直、方正，不得卷翘变形，尺寸规2格必须符合设计要求；平台栏杆必须焊接牢固，并且具有足够的稳定性；3平台上满铺厚木板，相拼不得有缝隙，并用铅丝和450mm8#416的钢筋锁抱牢固；木板不得使用有虫眼、腐朽、有通节的板材平台制作完毕后，必须经有关人员检查合格后，方可起吊安装

5、安装要求卸料平台用塔吊作为垂直、水平、固定的搭设工具2和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥安装平台必须由架子工进行操作，并遵守高空作业规范规1定操作装钢平台时不得钩挂悬挑牵绳吊环，必须钩挂专用吊装挂2钩，穿墙螺栓吊环或钢丝绳必须加垫片，并带两个螺母紧固牢吊装时，先挂好四角的吊钩，检查无误传发初次信号，但只能3稍稍提升，放松斜拉钢丝绳，方可正式起吊，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳吊装至预定位置后，先将平台主梁槽钢与楼板几形环就位后，再将钢丝绳固定，紧固穿墙螺栓螺母及钢丝绳卡子，必须保证同一平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高完毕后方可松塔吊吊钩5—10cm,钢丝绳采用插编与绳卡相配合的方式固接，每个接头不得少于44个绳卡，绳卡间距不小于钢丝绳直径的倍绳头距最后一个绳卡长6—7度不小于并采用钢丝绳绑扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力一140mm,侧，型螺栓在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡钢丝绳受力前U固定绳卡，受力后再度紧固钢平台外口应略高于内口，不可向外下倾两根主牵引绳必须5保证同时受力在正常使用中，不考虑保险绳受力平台安装完毕后，必须经有关人员进行荷载实验合格，经审批6后方可使用平台每次起吊安装后均需经相关人员验收合格后方可使用在平台的明显位置悬挂最大载重量标牌，最大载重量为

70.5to、使用要求3钢平台使用者堆放物件时，码放物件严禁超过吨上料平台

10.5限吊要求每次在平台上码放物料不得超过如下数值考虑人重量的因素）单种材料码放数量木方一根，竹胶板一块，碗扣架立杆5X1011025一根，碗扣架拉杆一根，可调支托一个不得长时间在平台上308075逗留、攀谈或在平台休息，安专职全员随时进行监督检查

（2）夜间起吊时，必须保证平台工作面上有足够照明

（3）除吊装超长物件外，不得拆卸顶端护拦，吊卸完毕后，应及时复位紧固；吊装大质量小尺寸单独物件，严禁将物件放在卸料平台最前端吊装其他物件时应优先吊装平台前段物件，随后再吊装后部物件

（4）夜间下班后，严禁在平台上堆积大量物件过夜，必须及时吊走（）专职安全员在监督检查过程中发现卸料平台在使用过程中，有5钢丝绳有锈蚀损坏，应及时更换，焊缝脱焊应及时补焊牢固

（6）在检查保证保险绳不受力，应保持每天检查一遍，是否有下坠和扣件松动，出现问题应及时处理

八、安全技术措施

（1）材质及其使用的安全技术措施

（2）所用的槽钢、圆钢、钢丝绳、焊条、钢丝绳卡扣等材料必须符合国家标准要求栏杆各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不得小于3100mm钢材有严重锈蚀、变形或裂纹的不得使用严禁使用有破损等现象4的钢丝绳平台焊接必须牢固，所有接触点全部满焊，焊缝厚度要求不得小于5尤其是吊环的焊接，每条焊缝均要进行全数检查验收，平台制作经验8mm,收合格后方可投入使用倒料平台提升和安装的安全技术措施6钢丝绳拉接的墙体混凝土必须达到设计强度的以上才能附着775%倒料平台提升和安装过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上8下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业当解开与另一人有关的扣件时必事先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人塔吊起吊必须平稳后，方可上人解除钢丝绳；平台就位后,塔吊不9得松钩，待钢丝绳与墙体连接可靠后方可松开塔吊吊钩平台安装时，平台的端部必须向上高出其根部的角1050—100mm度倒料平台上作业的安全技术措施12倒料平台每提升一次，并安装好后，必须经项目部安全员验收合12格后方可使用任何班组长和个人，未经同意严禁任意拆改倒。