文本内容:
滑移式临时支护装置拱形液压式迈步支架安全技术措施
1.支护形式及范围1支护形式ZLJ2X1040/32/46型滑移式临时支护装置2支护范围掘进迎头临时支护段
2.临时支护装置技术参数1长度
9.025m,宽度
5.2m2支护高度:
3.
95.3m〜
3.掘进临时支护装置为框架式结构,实现掘进一无支护一临时支护一永久性支护的衔接过渡,可以保证掘进机机身、司机完全掩护在该装置下,不受破碎顶板的威胁锚杆等永久性支护作业时,作业人员始终处于临时支护顶梁下方,作业空间大且安全程度高;移架步距0—
1.6m,为整体排式结构,强度好,性能可靠,可及时支护掘进机掘进后新暴露出的顶板
4.临时支护装置操作流程开启乳化泵站一打开控制总阀一升
2、4组立柱一收回侧护梁一降
1、3组立柱一伸出推移千斤顶,前移
1、3组纵梁一升
1、3组立柱接顶一伸出回转梁一降
2、4组立柱一回收推移千斤顶,前移
2、4组纵梁一升
2、4组立柱接顶一控制总阀关闭一停止乳化泵站,移架结束泵站压力未达到规定值14〜28MPa时严禁移动
5.一个循环结束后须先将临时支护移到位,临时支护装置前端横梁距工作面煤壁不得超过400nlm,严禁空顶作业、超循环作业
6.移架前先由泵站工开启泵站,移架工须待泵站压力达到额定压力后,方可开始控制操作阀进行移架
7.人员绑扎网片、支护时必须在临时支护控制范围内,严禁空顶作业
8.临时支护装置移动时须提前将立柱前移路线上的巷道底角修刷到位,煤清理干净,确保立柱支撑在实底上,然后在跟班队长或班长的统一指挥下,由4名移架工协同作业,保证立柱落地垂直、不歪斜
9.临时支护装置每移动一个步距,均须保证一组纵梁接顶严实后方可操作另一组纵梁
10.临时支护装置在前移时,操作及辅助人员要观其行走路线,尽可能保证沿直线前移,并且不破坏两帮锚杆支护,若有锚杆被破坏失效,移架后进行补打
11.临时支护装置在前移过程中为防止顶梁对顶锚杆的撞击破坏,造成锚杆失效,要求在前梁上端绑扎木托板垫层,保证移架时不破坏锚杆,如有撞击失效的顶锚杆,移架后进行补打
12.每次移架必须保证支架达到初撑力,纵梁接顶严实此后,移架工方可将各操作手把回到零位,泵站司机在确认移架完成后关闭泵站,待下一循环移架时再重新开启检修工每天须做好泵站及临时支护装置的检修工作,确保设备正常运行如设备存有故障或隐患时,严禁强行开机作业
13.临时支护操作手把必须增设机械闭锁装置,临时支护移架到位后,操作手把必须闭锁,非临时支护操作工严禁打开闭锁装置
14.若掘进中遇到顶板破碎、掉砰的情况,工作面须短掘短支一个循环结束后,由专人进行敲帮问顶,将两帮及顶部的片帮煤、活砰处理干净,随后挂网、移架在构造带内,因局部顶板破碎、掉肝等原因造成顶板不平整,支架纵梁着力点较少迈步前移较为困难,可采取1适当减小移动步距,使纵梁能够有较多接触着力点,必要时可在纵梁与顶板之间垫加道木、板皮或木托板等给予纵梁更多的着力点,从而使支架支设有力、平稳并能稳步前移2加快移架速度,尽快完成铺网,从而有效的进行永久支护临时支护移动一个循环步距后,迅速进行永久支护,顶板破碎时须加强顶板支护,确保顶板支护安全。
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