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文本内容:
工程概况-----------------------------------2二,本工程难点及技术措施一----------------3三,管桩施工机械及施工方法-------------------------6四,质量通病及消退措施一一-----------------9五,现场部署--------------------------------------------------n六,施工组织及管理--------------------------------------12七,施工平安措施------------------------------------------13八,竣工资料--------------------------------------------------14九,建议及商讨----------------------------------------------15附录书目附图1竹节桩施工工艺流程图附图2竹节桩打桩走向图附表1施工进度支配一,工程概况,工程简介:扣式连接件连接方式如下图所示:接桩操作方法及技术措施
①检查桩两端的连接卡扣件,无受扣方可起快施工
②用钢丝刷清理干净桩断面,严禁螺帽孔内有杂物
③将插杆安装在小螺帽上,大螺帽处安装弹簧,垫片,卡片以及中间螺帽
④在桩端面涂抹足够的专用密封材料
⑤将上节桩转动使插杆及上节桩中间套的轴线到同一条直线上,缓缓插入,严禁碰撞插接后保证接口无缝隙
⑥接桩完毕,先自检,自检认为合格后,报请监理人员进行检查经监理检查合格后起先压桩
⑦密封材料主要起到密封,防腐作用专用密封材料是由环氧树脂,环氧树脂固化剂按质量比
10.26,送桩及截桩如场地平整后,地面标高高于设计桩顶标高需送桩时,采纳送桩器进行送桩;如需截桩按依据《2013浙G32》规范执行桩顶标高用水准仪测量限制,限制标准为±50mm四,质量通病及消退措施预应力混凝土管施工简单产生桩位偏移过大,沉桩困难达不到设计要求,桩顶破坏,桩身断裂及接桩处松胀,开裂等质量通病本工程施工中,我们将全面推行施工质量过程限制,以工作质量来保证工程质量,用科学的管理,严格的制度来创建优质工程严格依据施工质量验收规范要求进行每一道工序质量的验收,切实抓好每道施工工序的质量,绝让不合格品进行下一道工序为确保质量目标的实现,消退通病的发生,项目部将建立相应的管理措施和工序质量限制措施
(一)管理措施1,由工程项目技术负责人组织全体项目管理人员仔细学习本工程的相关文件,施工图纸,领悟工程的特点,要点,难点,了解每个重要,关键施工节点上的措施和解决方案,让每个施工管理人员做到心中有底2,由项目技术负责人将整个工程按工序进行分解,依据施工图纸和相关规范,以现有的技术水平,工艺水平对工序进行分析,以表格形式罗列出各道工序施工的关键点,以及各关键点上的质量标准,质量测量手段和质量监控方法3,在每一道工序开工之前,由工程项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术,质量,平安交底,将相应的施工质量过程限制表格的填写方法和要求进行明确4,成立以项目技术负责人,质监员为主的质量督查小组,对施工质量过程限制进行监控监控内容包括旁站,对现场进行实时随机抽样以及依据汇总报表进行随机抽样5,在施工过程中,依据施工图纸,施工验收规范,施工方法,施工工艺的要求制定统一报表,报表内容力求精确,适时,全面,真实地反映施工实际状况
(二),工序质量限制措施1,消退桩顶位移过大的措施
①,工程开工前,由测量人员按二级测量限制网的要求,在施工场地内不受桩基施工影响的范围内建立测量限制网,并计算出每一桩位对限制点的大地坐标,由技术负责人复核无误后监理核查,方可作为测量的依据桩位定位采纳大地坐标法进行,测量员进行桩位测设前,必需填好桩位测设记录单,报请监理复核,合格后才能定桩位测量员在桩位测设前,需对测量限制点进行校合,以防限制点破坏造成桩位偏差确保桩位放样误差小于lcmo
②,施工前场地平整,挖除地表杂填土,碎石垫层压实场地平整标准要求达到地面坡度
③,植桩前,先探查桩位地层状况,并清除沉桩区域内的地下障碍物,保证沉的垂直度沉桩时,在距桩20米左右范围内成正90°方向各架设一台经纬仪进行垂直度校准,限制垂直度偏差不超过
0.5%
⑤,接桩时,先用定位板将上下桩节接直,保证上下两节桩在同一轴线上,其中心线偏差不大于5mm,节点弯曲矢高不大于桩段的
0.l%o
⑥,加强施工监测,对工程质量实行信息化动态管理
⑦,限制沉桩速率,刚好订正在初沉时发生倾斜的桩,严格按分段打设的施工依次进行施工
⑧,土方开挖期间,严格限制卸荷速度,防止卸荷速度过快造成土方侧向位移,导致桩身倾斜偏位2,消退桩身断裂及接桩处松胀,开裂的措施
①,沉桩前,查明工程地质状况,清除桩位处的障碍物
②,打桩时预制桩时,强度必需达到设计强度的100%,且蒸汽养护后在常温下静停7天后方可沉桩;
③,施工前检查桩身弯曲状况,对桩身弯曲矢高大于1%的管桩禁止运用
④,桩在堆放,起吊,压桩过程中,严格按有关规定或操作规程执行
⑤,桩节端头处在接桩前用钢丝刷清除表面的杂质物,然后接桩3,消退桩顶破坏的措施
①,预制碎管桩端板不符合规范要求,应经修补并检验合格后才能运用;
②,常常检查桩帽接触口,保持桩顶端板及送桩帽接触要平整,使桩不受偏心荷载;保持桩身,桩帽,桩锤和送在同一中心线上,防止偏打
③,桩帽内径宜大于桩径10-20mm,深度为300-400mm,并设立排气孔锤击沉桩时,宜重锤低击,起先落距较小,待入土一定深度且桩身稳定的再按要求落距进行沉桩4,消退沉桩困难达不到设计要求的措施
①,依据设计要求,选择适当的打桩机械,满意沉桩的要求
②,一根桩实行一次性打入,中途不得人为停锤如确需停锤,也应尽量缩短停锤时间五,施工部署
(一)施工前打算1,将水源,电源接入现场,为保证施工用电须要,在施工现场边缘安装一台功率不小于250KVA变压器,设置相应的低压配电箱2,平整场地场地平整标准要求a,地面坡度W1%;b,地面耐力>120kpa;c,桩中心线四周需留有6m以上空间3,抄平放线a,将高程点引测到现场不受压影响地段;b,依据甲方供应的建筑物定点,在不受压桩影响地段设置2-3个平安永久性测量限制点并编制测量定位限制图报监理复核批准方可执行4,桩机组装及组织有关人员进行安装验收,并进行空载运转及相关平安检查5,组织施工技术人员及机班等有关人员进行施工进度支配要求及技术交底具体内容包括各机组支配完成工程量,开工日期,要求完成时间,施工质量要求标准,施工工艺方法,技术要求,平安文明施工责任制及签定有关承包合同
(二)施工进度支配施工支配支配5~6台DD-63/73型锤击桩机进场施工,日一班14小时工作制,即打桩支配每台日施工480nl总工量为n4360m,工期确定为50天(试桩不计工期)六,施工组织及管理为保证工程顺当施工,在管理体系,人员及机械设备方面进行如下组织及管理
(一)管理体系针对工程实际状况,组织项目部管理人员,见下页表:序号职务人数11项目负责人22施工员35机长45机台操作指挥510普工23合计
(二)机具,设备配备依据施工工艺要求,本工程配备相应的施工机具设备,见下表:序机具名称型号单位数量1—t1锤击桩机DD-63/73型台5〜62J610^12经纬仪台3S356水准仪台〜现场施工管理体桩机司机吊车司机项目负电焊工普工责人机台指七,施工平安措施烽
(一)管理措施建立项目经理负责制的平安生产保证体系,将平安生产做为生产管理者的首要职责抓紧抓好
(1)仔细贯彻执行平安管理“三原则”,即预防为主,综合考虑的原则,平安生产贯穿项目施工全过程的原则全员管理,平安第一的原则
(2)加强平安教化,强化对职工的平安教化,仔细学习平安操作规程和国家劳动爱护法规,使职工在思想上重视平安生产,技术上懂得平安生产,操作上驾驭平安生产
(3)建立健全平安保证体系及平安生产责任制,责任落实到人工地设专职平安员,班组设兼职平安员,并接受当地有关部门的监督,检查
(二)平安用电及电气防火措施1,安装,修理和拆除临时用电工程,必需由电工完成2,各类用电人员应做到
(1)驾驭平安用电基本学问和新用设备的性能;
(2)运用设备前必需按规定穿戴和配备好相应的防护用品,并检查电气装置和爱护设施是否完好严禁设备带“病”运转;
(3)停用的设备必需拉闸断电,锁好开关箱;
(4)负责爱护所用设备的负荷线,爱护零线和开关箱发觉问题刚好报告解决;
(5)搬迁或移动用电设备,必需经电工切断电源并作妥当处理后进行3,临时用电工程的定期检查时间施工现场每月一次,对担心全因素,必需刚好处理,并应履行复核验收手续4,在施工现场专用的中性点干脆接地的电力线路必需采纳TN-S接零爱护系统电气设备的金属外壳必需及专用零线连接,施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线,爱护零线不得装设开关或熔断器5,施工现场全部用电设备,除用爱护接零外,必需在设备负荷线的首端处设置漏电爱护装置6,全部配电箱,开关箱在运用过程中必需依据下述操作依次
(1)送电操作依次为总配电箱一一安排电箱一一开关箱
(2)停电操作依次为开关箱一一安排电箱一一总配电箱(出现平安故障的紧急状况除外)7,运用焊机时要执行用火证制度,并有人监护,施焊四周不能在存在易燃物体,并备齐防火设备8,施焊现场一旦发生电气火灾时,应马上切断电源,用干砂灭火,或用干粉灭火机灭火,严禁运用导电的灭火剂灭火
(三)现场打桩施工平安措施1,各类机械操作及特殊工种必需持上岗证,严禁无证上岗违章作业2,进到现场必需穿戴平安用品,对施工危急区要设立醒目的工警示标记,实行必要的警戒措施3,桩起吊前,要检查吊具,起吊后,桩下严禁站人,指挥员不得擅自离开岗位,必需离开时要有代指挥,卷扬机手要集中留意力,做到眼观上下,耳听指挥4,各类机器设备必需安装稳定,阅历收合格后方可正式投入生产5,为防止沉桩挤土效应对相邻建筑物及地下管线产生不良影响,实行先施工靠近公路最近轴线的管桩,并限制沉桩速度依次向内施工的防护措施八,竣工资料
1.试打桩记录2,管桩施工记录
3.隐藏工程检查验收记录
4.桩位限制图5,桩位定位及复桩记录
6.设计变更通知书7,竣工图
8.业主,监理签证的联系单及其它有关资料九,建议及商讨工程桩施工难点及建议本工程桩基为管桩,型号采纳T-PC-A600-560
(100)和T-PC-A500-460
(100),其连接方式为胶泥加螺丝主要施工难点如下1,场地地质条件差依据《岩土工程具体勘察报告》,本工程地层分为7个工程地质层及14个亚层,自上而下主要为
①0素填土,
①1-1冲填土(粉砂),
①「2冲填土(淤泥质粉质粘土),
②1含砂淤泥,
②2淤泥,
③1粉质粘土,
③2粘土,
④1粉质粘土,
④2粘土,
④3粉质粘土,
⑤3含砂粉质粘土,
⑥2粘土上述地层均含有少量腐植物碎屑,含砂或夹砂,说明地层固结不好,特殊是
①1T冲填土(粉砂),
①「2冲填土(淤泥质粉质粘土为短时间人工固结土,触变性极大,灵敏度高,后期固结沉降较大,经水浸泡后极易软化;第
②1含砂淤泥,
②2淤泥,松散稍密,饱和淤泥呈流塑〜2,管桩打入量大,挤土影响大T-PC-A600-560100-15,15,15,15桩型计1330根T-PC-A600-560100-15,15,15,12桩型计462根T-PC-A500-460100-13,13,13,11计139根T-PC-A500-460100-13,13,13,11打入量忽视不计,T-PC-A600-560100-15,15,15,15打入量体积为
29717.52m3按公司在滨海园区施0工阅历,在管桩施工过程中,随着管桩打入,压力上升的孔隙水沿桩四周土体破坏的裂缝向桩及土体接触表面形成的渗透通道,逸出地面,影响范围为
1.0倍桩长施工相互影响,挤土有叠加效应,对土体破坏则相应加大综上所述,施工建议及商讨如下】,场地地质条件差,「PC增加型预应力混凝土离心桩打入量大,打桩走向按桩基施工专项方案规定的路途施工;2,在温州一般管桩施工完成后,土体复原30天才能转入下道工序施工,考虑到丁山垦区新近喷砂回填,地层固结差,土体复原60天方可转入下道工序施工即静载试验,因此为了避开因抢进度产生质量平安不良因素,该二项计工期90天盼望贵中心能给于考虑不计入施工合同工期内具体时间以商讨为准1附图施工工艺流程图桩机就位—‘管桩检查◄TtA.r/.平整场地_抄平放线及桩位放——桩机安装外观检合椒保资胶胶桩身对中调直垂吊吊泥结占直上质外八限保观、、-Hj-制限装小队制桩长限制移机温州滨海职业教化中心建设(A)区位于建筑占地面积约
85231.5m2,总建筑面积约
254701.2m2本工程主要建筑为1#4#实训楼(1-4F),1#2#教学〜〜0楼(2-5F),1#2#食堂(3-4F),大礼堂(2F),体育馆(2F),游泳馆(2F),〜看台(2F),图文信息楼(7F)及行政楼(13F),其中图文信息楼及行政楼下设1层地下室本工程H标段由2#教学楼(1区,2区,3区),2#食堂,3#实训楼,4#实训楼组成,采纳机械连接先张法预应力混凝土竹节桩,选用如下桩型1,T-PC-A600-560
(100)-15,15,15,15桩型(最终一节采纳B型桩)2#教学楼(1区,2区,3区)407根,单桩竖向承载力特征值1300KN;2#食堂69根,单桩竖向承载力特征值1420KN;3#实训楼613根,单桩竖向承载力特征值1300KN;4#实训楼241根,单桩竖向承载力特征值1300KN;计1330根2,T-PC-A600-560
(100)-15,15,15,12桩型(最终一节采纳B型桩)2#食堂109根,单桩竖向承载力特征值1230KN;4#实训楼353根,单桩竖向承载力特征值1100KN;计462根3,T-PC-A500-460
(100)-13,13,13,11桩型(最终一节采纳B型桩)2#教学楼(1区,2区,3区)64根,单桩竖向承载力特征值750KN;3#实训楼28根,单桩竖向承载力特征值650KN;4#实训楼47根,单桩竖向承载力特征值650KN;计139根4,采纳锤击法施工,单节桩长配置可由现场确定,但桩节头不宜超过3个;5,套用图集号《2013浙G32》;
(二),工程地质特征详见《温州滨海职业教化中心建设(A)区工程岩土工程勘察报告》
(三),设计要求详见桩位布置图
(四),编制依据1,桩位布置图2,岩土工程勘察报告3,浙江省《建筑地基基础设计规范》DB33/1001-20034,《建筑地基基础设计规范》GB50007-20115,《建筑桩基技术规范》JGJ94-20086,《机械连接先张法预应力混凝土竹节桩图集》2013浙G327,《工程测量规范》GB50026-20078,《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20139,《钢筋混凝土用钢》GB1499-2-200710,《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011二,本工程难点及技术措施依据《岩土工程具体勘察报告》,本工程地层土层划分为6个工程地质层其中
①,
②,
③层细分为2个亚层,
①1层又细分为2个次亚层,
④层细分为3个亚层,即
①0素填土,
①1-1冲填土粉砂,
①1-2冲填土淤泥质粉质粘土,
②1含砂淤泥,
②2淤泥,
③1粉质粘土,
③2粘土,
④1粉质粘土,
④2粘土,
④3粉质粘土,
⑤3含砂粉质粘土,
⑥2粘土详述如下
①0素填土灰黄色,稍湿-湿,松散-稍密状,主要由碎块石,砾石,砂及粘性土回填而成,硬杂质含量占40-75%,局部地段块石含量较高该层填土为新近回填,在勘察期间,场地仍在回填平整全场大部分地段分布,干脆出露地表,层厚
0.40~
2.70米冲填土该层是利用特殊的机械挖泥船,泥浆泵等和水力,将原沉积于近海中的泥砂通过高压管道输送至预定位置后沉积形成的人工积累物,后经真空预压固结而成,形成时间约2-3年依据吹填料及土质性状状况,又可分为粉砂层和淤泥质粘土层
①1T冲填土粉砂浅灰黄,灰褐色,松散-稍密状,冲填土土性以粉细砂为主,砂含量50-65%,其余为淤泥,含少量贝壳及腐殖质全场大部分地段分布,局部出露地表,层顶埋深
0.00-
1.40米,层顶高程L
914.54米,层厚
0.
603.10米〜〜
①1-2冲填土淤泥质粉质粘土浅灰黄,灰褐色,流塑状为主,偶呈软塑状,高压缩性,冲填土土性以淤泥质粉质粘土为主,局部为淤泥质粘土,含少量粉细砂及腐殖质全场大部分地段分布,局部出露地表,层顶埋深
0.00-
2.50米,层顶高程
1.
735.32米,层厚
0.
703.80米〜〜
②】含砂淤泥al-mQ24灰褐,灰色,流塑状,局部软塑状,高压缩性为主,局部中压缩性,含5-30%粉细砂,主要呈团块状或薄层状,含少量贝壳碎屑及半炭化物,刀切面稍光滑全场均有分布,层顶埋深
0.80-
5.10米,层顶高程-
0.
293.25米,层〜厚
5.
5012.90米〜
②2淤泥mQ24青灰,灰色,流塑状,鳞片状,高压缩性,含少量粉细砂,贝壳碎片及半炭化物,具腐臭味,刀切面光滑全场均有分布,层顶埋深
9.10-
14.80米,层顶高程-
10.84-
4.91米,〜层厚
9.
8020.10米〜
③粉质粘土al-lQ।灰黄色,可塑状,中压缩性,含铁锅质氧化斑点,含少量半炭化物及粉细砂小团块,刀切面稍光滑,韧性中等,干强度中等该层土质不匀称,局部相变为粘土局部地段分布,层顶埋深
21.80-
30.70米,层顶高程-
26.06-
18.25米,〜层厚
0.
905.50米〜
③2粘土mQ14灰色,软塑-可塑状,高-中压缩性,含少量半炭化物及粉砂团块,刀切面光滑,韧性高,干强度高,局部为粉质粘土全场均有分布,层顶埋深
24.
6035.70米,层顶高程-
31.22-
19.81米,〜〜层厚
3.
6023.90米〜@1粉质粘土al-IQs-灰黄色,褐黄色,可塑状,中压缩性为主,局部高压缩性,含铁钵质氧化斑点,含少量半炭化物及粉细砂小团块,刀切面稍光滑,韧性中等,干强度中等该层土质不匀称,局部相变为粘土全场大部分地段分布,层顶埋深
31.10-
50.50米,层顶高程-
46.28-
26.〜89米,层厚
1.
0010.10米〜
④2粘土mQ2-23灰色,可塑状为主,局部软塑状,高-中压缩性,含少量半炭化物及粉砂团块,刀切面光滑,韧性高,干强度高全场均有分布,层顶埋深
37.
5056.30米,层顶高程-
52.02-
32.65米,〜〜层厚
0.
8022.20米〜
④3粉质粘土al-mQs2-2灰色,软塑-可塑状,中压缩性为主,局部高压缩性,具水平层状层理构造,夹薄层状粉细砂,层厚一般2-10mm,含少量炭化物,刀切面稍粗糙,韧性中等〜低,干强度中等低,局部为粘土O〜全场均有分布,层顶埋深
47.60-
60.50米,层顶高程-
56.19-
43.79米,〜层厚
1.
0018.20米〜
⑤3含砂粉质粘土al-mQ2-13灰色,可塑状为主,局部软塑状,中压缩性为主,含20-40%粉细砂,主要呈团块状,混合状分布,局部粉细砂较富集,相变为含粉质粘土粉砂或粉土含少量炭化物,刀切面稍粗糙,韧性低,干强度低,局部为粘土按设计要求T-PC-A600-560100-15,15,15,15,T-PC-A600-560100-15,15,15,12和T-PC-A500-460100T3,和,13,11最终一节采纳B型桩机械连接先张法预应力混凝土竹节桩,持力层为
④3粉质粘土和
⑤3含砂粉质粘土,桩长按有效桩长限制实行如下措施1,施工依次详见打桩走向图2,设备选型机械连接先张法预应力混凝土竹节桩选取DD-63/73型柴油锤打桩机3,技术总体措施
①采纳RTS822A全站仪测放桩位,定位边轴线15-20米以外设置限制点,以免管桩施工扰动土体,引起土体移动从而带动轴线点移位
②施工员,桩机指挥和记录员必需熟识图纸和设计要求,驾驭施工技术规程并在施工前组织全体施工人员进行具体技术,平安交底©T-PC机械连接先张法预应力混凝土竹节桩属挤土型桩,工程桩施工中必需严格执行施工规范,同时在打桩过程中做到边打边复核桩位,倘如发觉偏移的桩位必需刚好校正,减小桩位偏差
⑤机械连接先张法预应力混凝土竹节桩其连接方式为胶泥加螺丝,对端板水平精度要求高其次T-PC机械连接先张法预应力混凝土竹节桩,因无端板,预应力管桩生产工艺的局限,桩端混凝土不密实,对厂家产品质量要求高
⑥仔细做好打桩施工记录及技术资料工作,遇到以下状况一应暂停,并刚好及设计,监理,建设单位等有关人员探讨处理a,贯入度突变b,桩头混凝土剥落,碎碎c,地面隆起,邻桩土浮或位移过大d,桩身突然倾斜跑位e,入土深度达不到设计要求T-PC三,机械连接先张法预应力混凝土竹节桩施工机械及施工方本工程运用的管桩由专业生产厂家生产预制,管桩预制检验验收标准执行浙江省建筑标准设计结构标准图集《2013浙G32》
(一),管桩进场检查及验收离心桩外观质量及尺寸检查,抗弯试验和检验规则均按GB13476-92的规定执行外观质量应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
(二),施工工艺流程见附图1
(三),施工方法依据本工程的地质特点及设计要求,结合我公司历年的施工阅历,确定采纳柴油锤打桩机进行植桩,沉桩,胶泥加螺丝接桩的施工方法1,抄平放线及桩位放样限制依据规划部门供应建筑物定位点,测放桩位,同时在不受挤土影响地段测量设置4个平安永久性限制点,用于施工过程中检查校正各轴线点或复核桩位和桩顶标高,桩位放样误差要求小于±10mm,桩顶高程误差小于土50mm2,探桩桩位放样后,桩机就位前,人工钢钎探测桩位处地下有无障碍物,如地下有障碍物则刚好开挖解除,开挖解除后重新测放桩位3,吊桩就位管桩采纳吊车短驳,干脆送到桩架边,然后利用桩加上起重吊钩吊桩就位,吊车短驳管桩,采纳两头钩吊法或二点绑扎法采纳机架起重吊钩吊桩就位时,则采纳一点绑扎法,其绑扎点位置按以下方法确定增加型离心桩吊装宜采纳两支点法或两头钩吊法,两支点法的两吊点距离桩端宜为
0.21L(L为桩段长度),绳索及桩身水平夹角不得小于45°o装卸时应轻起轻放,严禁抛掷,碰撞,滚落桩运输过程中,支点位置宜距离桩端
0.21L(L为桩段长度)处,并垫以锲形垫木防止滚动,严防层及层之间因垫木及桩端的距离不等而造成错位此时在机架前测呈90°度的两个方向距机架约20m,各架设经纬仪1台(如下图所示),检查校正桩身两个不同方向的垂直度,确定无误后方可下道打桩(接桩)工序施工桩身垂直度容许偏差为
0.5%经纬仪架设位置如下图4,沉桩
①沉桩时,固定端大螺帽应朝上,张拉端小螺帽应朝下,不得混淆
②机械连接先张法预应力混凝土竹节桩的混凝土必需达到设计强度及龄期(常压养护为28d,蒸压养护为Id)后方可沉桩
③机械连接先张法预应力混凝土竹节桩垂直度采纳用经纬仪
④第一节机械连接先张法预应力混凝土竹节桩插入地面时的垂直度偏差不得超过
0.5%,并及第二节以上的机械连接先张法预应力混凝土竹节桩,桩锤,桩帽或送桩器,整个桩身在同一中心线上
⑤禁止采纳将上下节桩轴线形成夹角的方法调整上节桩的垂直度
⑥沉桩过程中应常常观测桩身的垂直度,若桩身垂直度偏差超过
0.5%时,应找出缘由并设法订正;如需纠偏,必需在不影响桩身质量的前提下,待上下节桩接头密合后方可做适当调整
⑦第一节桩初压,待桩入土深35m(l/3桩长以上)垂直调直桩位复核〜®在沉桩过程中用机架前侧呈现90°度两方向架设的经纬仪监测限制桩向垂直度,确保桩身垂直度偏差不超过
0.5%同时用水平仪限制桩顶标高,桩顶标高允许误差为+100mnr-5mm◎为防止桩顶被压碎,桩帽及桩顶平面加缓冲垫层同时确保送桩器,桩身在同一条中心线上3收锤标准依据设计要求进行标高限制,端承摩擦桩进行双控,压桩以贯实度为辅,桩长为主,具体指标待试桩后由设计院确定口遇到以下状况一应暂停压桩并刚好及设计,监理,建设单位等有关人员探讨处理a,贯入度突变b,桩头混凝土剥落,碎碎c,地面隆起,邻桩土浮或位移过大d,桩身突然倾斜跑位e,入土深度达不到设计要求打桩过程支配专人记录填写施工记录,具体记录不同深度不同土层贯入度最终标高限制,桩长为主,贯实度为辅5,接桩采纳上螺下顶接桩卡扣安装依次将下段桩顶沉距离地面
0.
81.0m处(但〜应避开桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中),可进行接桩接桩操作方法及技术措施机械连接先张法预应力混凝土竹节桩卡。
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