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xxxxxx农夫安置房项目iH慢移动位置,避开模板撞击碎墙,柱O十,应留意的质量问题1,蜂窝原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱,墙根部模板有缝隙,混凝土中的砂浆从下部涌出2,露筋原因是钢筋垫块位移,间距过大,漏放,钢筋紧贴模板造成露筋,或梁,板底部振捣不实,也可能出现露筋3,孔洞原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就接着浇筑上层混凝土4,缝隙和夹渣层施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙,夹渣层5,梁,柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差,支撑不坚固或支此部位模板时未专心限制断面尺寸6,现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子专心抹平冬期施工在覆盖保温层时,上人过早或未垫板进行操作7,楼面碎表面不规则裂缝产生原因一般是没有进行二次收面,碎硬化时自身收缩,淋水保养不刚好潮湿不足,水分蒸发过快的干缩或厚大构件温差收缩,模板没按要求搭设支撑刚度不够,混凝土强度没有达到l.2Mpa时进行后续工序施工,特别部位如板角部位,内隔墙下,水电管预埋部位没有执行有关规定,后浇带接茬不密实等预防措施碎在终凝前必须用木抹进行二次收面,严密覆盖塑料薄膜,冬期时应覆盖毛毡或草袋进行保温,混凝土终凝后马上进行淋水保养,保持构件有较久的温润时间;混凝土原材料中要求运用中粗砂,严格限制配比中砂率不超过40%,尽量提高粗骨料的用量,做到级配科学合理,严格限制混凝土用水量,采纳高效减水剂,限制坍落度;模板搭设严格依据要求,确保支撑的刚度;合理支配工序,在硅强度没有达到L2Mpa时严禁上人,上物进行施工;特别部位依据设计和有关规定进行加强,混凝土浇筑时确保板上部负弯距钢筋,板角放射附加筋,阳台板钢筋间距匀称,位置在板上部,水电线管上附加的钢筋网片,内隔墙下附加钢筋位置正确后浇带混凝土采纳微膨胀碎,细致振捣十一,平安规定1,进入现场必须遵守平安生产六大纪律机械设备和照明设备必须由专业电工接电断电2,浇筑碎必须搭设临时操作平台,不允许施工人员在钢筋面上行走和踏低面筋3,碎自由倾落度不宜超过2米,如超过要用串筒进行送浆捣固,离地面2nl以上浇捣大模板柱混凝土时,必须搭设专用操作平台,如无牢靠的平安设备时,必须系好平安带,并扣好保险钩4,运用振动机前应应由电工检查电源电压,输电必须安装漏电开关,爱护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锋利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故5,工作完毕后,机械设备和照明设备必须拉闸断电,锁箱6,浇捣碎时应有木工及电工值班检查顶架及电器平安7,施工前外爬架必须超过工作面,防护必须到位8,布料机就位后必须在下部加支撑,布料机下部用木板垫起,上部用钢丝绳四边固定,必须固定坚固,防止倾倒布料机在用塔吊吊装时,应有司索工固定钢丝绳,信号工指挥,防止高空坠落或撞击别的物体或人员9,其余按有关施工验收规范和JGJ59-2011《建筑施工平安检查标准》执行十二,季节性施工1,雨季施工1下雨天不宜露天浇筑碎,混凝土浇筑前,必须和气象部门刚好取得联系,躲开大暴雨天气驾驭月,旬天气预料,随时留意天气改变,合理支配施工作业2已入模振捣成型后的碎要刚好覆盖,防止突然遇雨,受雨水冲淋3采纳表面覆盖彩条布,防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落,流失,影响拆模及硅表面质量4全部施工机械实行相应防漏电措施2,冬季施工1严格限制混凝土的水灰比,以及防冻剂,早强剂和减水剂的掺量,严格依据协作比配制,必要时对重要部位混凝土增加一级强度等级2对砂,石,水要留意保温,混凝土的搅拌时间要比正常延长50%,必要时考虑温水搅拌,水泥应在暖棚存放3限制好混凝土的入模温度,同时要做好混凝土温度的测量工作4混凝土浇筑完毕后,梁板马上覆盖一层塑料薄膜,并覆盖毛毡蓄热保温,使混凝土利用自身的水化热达到养护效果5采纳泵送混凝土工艺时,混凝土协作比严格依据试验室要求进行,混凝土运输中应实行有效保温措施,室外输送导管应用保温材料包好,混凝土的入模温度不得低于5℃泵送混凝土作业面应合理部署,不宜过长过大,以防表层浅度冻伤十三,环保措施1噪音的限制采纳低噪音震动棒,现场建筑物四周用048钢管围挡,外侧满挂密目网2依据平面布置图,施工全现场铺设250mm厚C25碎硬化,以确保降低施工现场扬尘污染并进行每日清扫洒水3碎泵,碎罐车噪声排放的限制加强对混凝土泵,碎罐车操作人员的培训及责任心教化,保证混凝土泵,碎罐车平稳运行,协调一样,禁止高速运行对超过噪声限制的砂泵刚好进行更换编制人审核人审批人编会签栏制日期:目录一,编制依据0二,工程概况1三,施工部署1四,商品混凝土材料限制1五,混凝土浇筑2六,后浇带施工5七,碎试块和养护5八,质量要求5九,成品爱护6十,应留意的质量问题7^一,平安规定H7十二,季节性施工8十三,环保措施8一,编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011《高层建筑箱形和筏形基础技术规范》JGJ6-2011《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-2011《混凝土质量限制标准》GB50164-2011《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010《建筑机械运用平安技术规程》JGJ33-2012《碎泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011建筑施工手册第五版新乡平原新区“滨湖小镇二期”农夫安置房工程施工图纸二,工程概况xxxxx项目位于xxxxxo目前为止共23栋楼,一个地下车库,项目建设总用地nf,总建筑面积约为
36.9万行其中1#,2#楼,3#楼,4#楼,5#楼,7#楼,8#楼,10#楼,12#楼,17#楼,18#楼,19#楼,20#楼,21#楼,22#楼,23#楼为地下二层,地上17层15#楼为地下二层,地上19层14#楼,16#楼为地下二层,地上21层11#楼,13#楼为地下二层,地上22层6#楼,9#楼为地下二层,地上23层主楼均为剪力墙结构,地下车库约为
6.8万nf,框架剪力墙结构,地下一层本工程主楼混凝土标号有垫层为C20;筏板为C35P6抗渗混凝土;主体基础顶一屋面及以上为C30;构造柱,预制构件,过梁,窗台压顶,女儿墙压顶,圈梁均为C25o车库混凝土标号有垫层为C15:;基础条基,筏板,抗浮板均为C35P6抗渗混凝土;外墙,梁,板,柱均为C35三,.施工部署一施工支配本工程全部采纳商品碎,混凝土竖向运输采纳泵送工艺,采纳地泵和汽车泵协作,混凝土用地泵送到浇筑面上,再用布料机和塔吊协作进行浇筑依据工序,工期和进度支配状况,尽量将混凝土浇筑支配在白天进行,若混凝土浇筑量较大或工期要求,晚上浇筑混凝土时,现场施工人员分班作业,现场管理人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作二施工流水段划分每栋楼各自为一个流水段,车库以后浇带为界限划分流水段商品混凝土材料限制本工程采纳商品混凝土,在混凝土施工中项目部随时派人到商品混凝土生产厂部进行生产过程监督,以保证混凝土的质量要求1,监控商品混凝土按协作比进行配置混凝土施工前,商品混凝土搅拌站依据混凝土标号进行试配,确定协作比,依据原材料的含水率确定施工协作比,在混凝土生产过程中,严格依据协作比进行拌制,混凝土各组成部分的计量偏差应符合下列要求水泥,掺合料±2%;粗,细骨料±3%;水,外加剂土2%o2,监控混凝土搅拌和计量精确对新开盘的混凝土应监控其拌和物的和易性指标,若发觉异样,刚好分析处理,直至和易性符合要求,方可持续生产对搅拌机上原材料的计量器检查是否经计量部门检定合格,是否保持灵敏,定期的校核检修制度和记录混凝土搅拌时间确定搅拌时间不少于90秒掺有外加剂或掺合料时,搅拌时间要适当延长冬期的搅拌时间应比规定的时间延长50秒混凝土坍落度的限制依据混凝土泵送高度不同及混凝土运输时间和浇筑时间(气温)的经时坍落度损失等,综合选取混凝土出厂坍落度,混凝土坍落度的误差允许±20mni3,混凝土运输商品税的地面运输由砂运输车完成,商品碎运输车的数量结合每次浇捣的砂供应量而确定,以保证硅浇筑连续不间断进行,商品混凝土车在运输过程中要保持匀称,慢速旋转,防止水泥浆流失和混凝土离析混凝土运达工地后,首先由试验员对每车进行和易性指标检查,如塌落度,是否离析;发觉异样,要求该车混凝土返厂,严禁运用,并马上报告项目部值班人员及技术负责人五,混凝土浇筑
(一),浇筑打算工作1,编制经济,合理的施工方案,制定技术措施,落实各部门人员的质量岗位责任制,做好技术,平安交底以及质量检验和评定的打算工作2,将所需用的大型机械和设备,材料,工具配备齐全,并经检修试验后备用,保温用塑料薄膜,毛毡,麻袋等,以确保碎作业的顺当进行3,施工现场要有足够的照明设施,全部用电机具和设备要符合《临时用电施工方案》的要求,以免发生意外4,主动和业主,监理,碎搅拌站,环保,气象,水,电力等部门取得联系,建立良好的协作关系驾驭施工期间本地区的气候状况,避开暴风雨等恶劣天气施工,保证碎供应连续,道路畅通,水电供应正常5,在浇筑硅前,应检查和限制各部位柱,墙钢筋爱护层和预埋件的尺寸,规格,数量和位置等,其偏差值应符合《硅结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011年版和图纸设计的相关规定,并满意合格标准6,检查税输送泵的打算状况,对于碎泵及输送管道的布置均应符合现场施工的要求,检查无误后进行空运转备用7,浇筑柱墙混凝土前其下部杂物应清除干净,并浇水潮湿模板(温度低于0℃时不得浇水),墙柱模板根部先提前6小时用砂浆封堵,防止漏浆8,混凝土的浇筑申请已经得到批准二,混凝土泵送1,管路布置原则泵机和各施工段距离尽可能短,弯头尽量少,管路连接要坚固,稳定,输送泵管线宜直,转弯宜缓;各管卡位置不得和地面或建筑物支撑物接触,管卡在水平方向距离支撑物〉100mm,竖直方向距离地面>100nrni,接头要密封严密垫圈不能少2,泵管的铺设泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑,运输到浇筑层的立管随楼层同步上升,用钢管搭设支架支撑转向90°弯头曲率半径要大于1m,并在弯头处将泵管固定坚固浇筑层的水平管采纳废轮胎支撑,支撑点设在泵管节头处的两侧,距离接头不大于500mm混凝土泵送时要有足够的看输送管人员二将此砂浆泵送到楼层后,用铁锹将其匀称的填筑在墙,柱根部或柱,梁板接茬部位,填筑厚度限制在50nmi以内4,碎泵送过程中,受料斗内应具有足够的碎,以防吸入空气产生堵塞三,浇筑操作工艺1,混凝土浇筑要求在混凝土浇筑前,模板,钢筋,安装预埋等阅历收合格后方能进行混凝土的浇筑工作浇筑前栋号技术负责人将混凝土标号向现场值班人员,劳务公司技术人员,混凝土班组进步行交底,现场打算好各种施工器具,各类人员到位,做好浇筑前的打算工作2,柱及剪力墙碎浇筑和振捣要求1墙柱混凝土在楼层上采纳塔吊及布料机浇筑,混凝土浇筑前依据布料机的布料范围选择合适的布料机安放地点,并提前将放置布料机部位的模板支撑进行加固2施工缝的松散混凝土及混凝土素浆已剔掉干净,露出石子,并浇水潮湿,且无明水3税自高处自由下落的高度不得大于2M,当大于2M时应设置溜槽或串筒浇筑应连续进行,如有间歇应在碎初凝前接缝,一般不超过L5小时,否则依据施工缝处理4浇筑时用布料机分段分层连续进行,分层厚度为400500mm,最大不超过500mm浇筑〜时,可采纳测杆检查分层厚度如40cm一层,测杆每隔40cm刷红标记线,测量时直立在混凝土上表面上,以外露测杆的长度来检验分层厚度,并配备检查,浇筑用照明灯具5浇筑碎时应有各有关工种的相关班组跟班检查,钢筋工常常视察钢筋,预埋件和插筋有无移位,变形或堵塞状况;木工检查预留洞,墙,柱,梁板模板支设状况有无异样,水电班组检查预埋管线等,发觉问题后应刚好通知有关工种相互协作进行处理6运用插入式振捣器应快插慢拔,插点要匀称排列,逐点移动,插点间距450nlm500m〜叫不得遗漏,做到匀称振实振捣一层时应插入下一层50则,以消退两层间的接缝每一插点要驾驭好振动时间,一般以石子停止下沉,表面浮浆为宜,时间限制在2040秒避开碰撞钢〜筋,模板,预埋件,预埋管,外墙板空腔防水构造7预留洞口浇筑时,洞口两侧浇筑高度应对称匀称,振捣棒距洞边30cm左右,宜从两侧同时振捣,防止洞口变形大洞口下部模板应开小型振捣口,并补充混凝土及振捣
(8)墙上口找平混凝土浇筑振捣完毕,用木抹子按预定标高线,表面找平,接茬部位必须留为毛茬并将上口甩出的钢筋加以整理,用钢刷将钢筋上水泥浆清理干净3,梁,板,楼梯碎浇筑和振捣要求
(1)梁板应同时浇筑,应由一端开始用“赶浆法”,先浇梁,依据梁高分层阶梯形浇筑,当达究竟板位置时再和板混凝土一起浇筑浇捣时,浇筑和振捣必须紧密协作,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要留意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件
(2)高度大于1m的梁,允许单独浇筑其施工缝应留在板底以下23cm处振捣时不得〜触动钢筋及预埋件
(3)梁,柱及节点钢筋较密时,宜用同强度小粒径石子的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣,振捣完毕应将错位钢筋复原原位
(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚平板振动器在混凝土表面成行列依次移动振捣,在每一振捣位置上应连续振动2540s,每一振捣位置包括行和行之间的位置应搭接30〜〜40mll1表面振动器的有效作用深度,在无筋及单筋平板中约200mm;在双筋平板中约120mm厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平
(5)楼梯段碎自下而上浇筑,先振实底板碎,达到踏步位置时再和踏步磴一起浇捣,不断连续向上推动,并随时用木抹子将踏步上表面抹平
(6)为防止硅表面干缩裂缝,在碎表面收水时用木抹子反复搓平压实,以提高碎表面的密实度拆除泵送管时掉落的碎应刚好分开摊平,其厚度应小于100mm,振捣密实
(7)标高限制板混凝土表面应依据在钢筋上所测的标高统一找平严格限制楼板面高程,方法是利用仪器将限制点分别投到柱,墙插筋上,利用拉线法进行限制在施工时采纳拉白线用钢尺量的方法限制混凝土标高
(8)面层处理面层必须实行二次收面,覆盖塑料薄膜覆盖应严密,两边搭接5cm,墙柱端头部位用毛毡覆盖严密
(9)梁,板和墙,柱整体浇筑时,应在墙,柱浇筑完毕后停留lh,使其获得初步沉实,再接着浇筑,防止墙柱边板裂缝3,碎施工缝的设置及处理施工缝位置墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段,板应留置板面1/3处,梁板施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内施工缝的表面应和梁轴线或板面垂直,不得留斜槎施工缝宜用木板或钢丝网挡牢,楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位从施工缝处开始接着浇筑时,应首先保证税强度达到L2N/MM2,将施工缝处垃圾,松散石子,懦弱混凝土层清理干净,并凿毛,并铺10mm厚同配比水泥砂浆,要留意避开直接靠近缝边下料,应向施工缝处渐渐推动,加强接缝处捣实收面
(四)佐养护措施1,应在浇筑完毕后的12h以内对碎加以覆盖并保湿养护2,碎浇水养护时间对采纳一般硅酸盐水泥拌制的碎,不得少于7天;对掺用外加剂或有抗渗要求的碎,不得少于14天进入冬期施工时,混凝土养护不得浇水,应将硅覆盖薄膜两边严密搭接,上面覆盖毛毡,进行保湿养护3,浇水次数应能保持碎处于潮湿状态,碎养护用水应和拌制用水相同4,墙柱混凝土采纳拆模后洒水养护六,后浇带施工1,本工程主楼和车库连接处,主楼和副楼连接处为沉降后浇带,其余部分皆为伸缩后浇带,后浇带内混凝土应采纳高一强度等级的微膨胀混凝土进行浇筑,并按有关规范要求进行施工,并加强养护当后浇带为削减混凝土施工过程的温度应力时,后浇带的保留时间不少于两个月当后浇带是为调整结构不匀称沉降而设置时,后浇带中的混凝土应至少在主楼主体竣工后且两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注施工期间后浇带两侧构件应妥当支撑,以确保构件和结构整体在施工阶段的承载实力和稳定性基础筏板的膨胀加强带的硅和筏板砂一起浇注,以确保构件和结构整体在施工阶段的承载实力和稳定性2,后浇带的施工1依据施工图纸标注的位置,在基础梁垫层和顶板模面上分别弹出后浇带位置线2本工程后浇带处的拦护采纳三层钢丝网3后浇带结构底部模板不得拆除,应间隔23nl预留独立小板,便于局部拆除清理卫生〜4后浇带的清理,模板支设梁板后浇带浇筑前需拆除侧面板,碎表面经凿毛后用攒子剔除松动的石子,并将钢筋表面的碎渣清理干净,用水冲洗干净,阅历收合格后支设模板后浇带施工后应做好覆盖爱护措施,防止杂物落入和污水流入七,碎试块和养护碎试块的制作当一次连续浇筑超过1000m3时,每200曲取样一次,低于1000n时每lOOiif制作一组抗压试块,抗渗碎试块为每5004留置一组,抗渗试块尺寸15175X150mm,一组6块,养护条件20±3C,相对湿度90%以上,养护龄期28天,养护条件同上同条件试块的组数依据实际需要确定,不少于3组八,质量要求1保证项目混凝土所用的水泥,砂石,粉煤灰,防冻剂,泵送剂等必须符合规范及有关规定,开盘前到商品混凝土站检查原材料质量,出厂合格证或试验报告是否符合质量要求;混凝土的协作比,振捣,养护和施工缝处理,必须符合施工规范规定;混凝土强度的试块取样,制作,养护和试验要符合有关规定2基本项目混凝土应振捣密实;不得有蜂窝,孔洞,露筋,缝隙,夹渣等缺陷;碎表面应平整3允许偏差项目项次项M允许偏差检验方法1轴线位移5尺量检查2标[Wj(层[Wj)±5水准仪3截面尺寸+2,—32m托线板4表面平整度52m靠尺,楔塞5垂直度5吊线,尺量6角,线顺直3尺量检查7预埋管,预留孔中心线位置偏移3尺量检查8预留洞中心线位置偏移5尺量检查9预埋钢筋,螺栓中心线3尺量检查10阳台,造型,空调板位置±5尺量检查九,成品爱护1,要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板,楼梯的分布筋,弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋在楼板上搭设浇筑混凝土运用浇筑人行道,保证楼板,楼梯钢筋的负弯矩钢筋的位置2,不得用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏,应搭设跳板,保持模板的坚固和严密3,已浇筑楼板,楼梯踏步的上表面混凝土要加以爱护,必须在混凝土强度达到
1.2MPa以后,方准在板面上进行操作及安装结构用的支架和模板或钢筋4,在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行爱护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人刚好清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净5,对阳角等易碰坏的地方,应当有爱护措施主要是楼梯踏步易损坏,楼梯踏步可采纳废旧的竹胶板或木模板爱护,由于墙柱的阳角为立面阳角,只有在拆模的时候简单碰损,加强对工人的教化,拆模时,对各部位模板要轻拿轻放,留意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角,不要运用锤子或其他工具猛烈敲打模板面用塔吊吊装模板靠近墙,柱时,要缓。
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